CN114807478A - 一种快速治理铁口窜煤气的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速治理铁口窜煤气的方法，涉及高炉铁口处理技术领域，在检修时，通过对铁口框内的浇注料进行解体，清理铁口上的泥套及铁口框架，直至铁口框架内表面竖砌碳砖处；将铁口框内表面清理平整并吹扫干净，随后在铁口框架内侧及碳砖表面用喷壶喷涂浇注料硅胶粘结剂；将铁口封板模具上开一个95mm的孔，将封板焊接在铁口框架上，使封板与铁口框架成为一个箱体；再制作浇筑模具，最后将浇注料灌入箱体，利用料的自流性将箱体注满，并养护q小时，其中，且q的取值范围为[3,5]；从而能够实现对于铁口出不窜煤气的功能。
Description
技术领域
本发明属于高炉铁口处理技术领域，具体涉及一种快速治理铁口窜煤气的方法。
背景技术
随着现在科技的不断发展，生产实践中，高炉炼铁是一项非常复杂的***工程整个治炼过程可变因素多，物理、化学反应基本上看不见摸不着。高炉操作者要根据原燃料变化去调节冶炼过程中的热量平衡、碱度平衡。调节方法多为原燃料装入顺序、装入方法、配比及风量、风温、喷煤量、氧气等手段去完成整个冶炼过程，高炉在大修中修后开炉，铁口区域普遍存在窜煤气现象，严重情况会影响高炉安全有序生产，一是当打开铁口后，由于高压煤气从铁口的窜出，导致出铁时铁水喷溅，进而主铁沟两侧形成凝结的渣铁硬壳，增加职工的劳动强度，甚者造成堵不上铁口，烧坏泥炮，休风堵口等恶性事故；二是高压煤气的窜出，致使铁口泥套强度减小，特别是在新泥套制作时，窜煤气的位置泥套内部结构松软或产生无料区，泥套整体强度恶化、泥套出现裂纹，在正常的使用过程中，随渣铁的冲刷侵蚀短时间内泥套厚度迅速变薄，在来风堵口时，打泥压力升高，很容易将泥套撑坏，铁口冒泥，严重威胁高炉的安全稳定生产；三是高炉煤气飘溢到出铁场平台，容易发生出铁场平台工作人员煤气中毒事故。
高炉铁口是铁水和炉渣流出的孔道，铁口浇注料裂缝煤气泄露严重，铁口上线一段时间，出铁结束堵铁口后框架内浇注料因背面煤气氧化以及冲刷的影响，逐步脱落，形成煤气流的外部通道，铁口窜煤气，出铁时铁口喷溅冒黄烟，增加了工人劳动强度，渣铁出不干净，影响炉况，为此，现在提出一种快速治理铁口窜煤气的方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种快速治理铁口窜煤气的方法，解决了现有技术中对于铁口窜煤气的处理效果不好从而导致渣铁出不干净影响炉况的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种快速治理铁口窜煤气的方法，方法包括以下步骤：
在检修时，通过对铁口框内的浇注料进行解体，清理铁口上的泥套及铁口框架，直至铁口框架内表面竖砌碳砖处；
进一步地，这样设计的好处是能够根据对铁口窜气程度，结合高炉铁口区域组合砖砌筑图，确定浇筑深度；
将铁口框内表面清理平整并吹扫干净，随后在铁口框架内侧及碳砖表面用喷壶喷涂浇注料硅胶粘结剂；
进一步地，喷涂浇注料硅胶粘合剂的作用是为了使得在喷涂后，保证在后期浇注料与现有的碳砖直接能够紧密联合，避免浇注料与碳砖之间存在裂缝；
将铁口封板模具上开一个95mm的孔，将封板焊接在铁口框架上，使封板与铁口框架成为一个箱体；
进一步地，这样设计为了预留铁口通道，防止原有铁口通道角度、大小产生改变，从而影响高炉后续作业；
制作浇筑模具，制作浇筑模具的高度需要高出铁口框架最高处，首先需要测量铁口框架的高度并标记为h，浇筑模具的高度通过计算得出，计算公式为：H＝(h+hx)αβ，其中hx为需要高出铁口框架顶最高处的高度，x为铁口框架的标号，x＝1、2、3、...、n，n为铁口框架总数，α为铁口框架影响系数，β为铁口高度影响系数；
进一步地，需要高出铁口框架顶最高处的高度hx随着铁口框架的高度h的变化而变化，铁口框架的高度h越大，需要高出铁口框架顶最高处的高度hx越大，铁口框架的高度h越小，需要高出铁口框架顶最高处的高度hx越小。
进一步地，这样设计的好处能够使得高出部分能利用自流料特性确保整个填料部分填料充实，防止有空隙影响整个浇筑工作效果；
将浇注料灌入箱体，利用料的自流性将箱体注满，并养护q小时，其中，且q的取值范围为[3,5]；
进一步地，q为根据选用材料特性，从而能够确定养护的时间。
本发明的有益效果：
本发明在使用的过程中，本发明在使用的过程中，通过在检修时，通过对铁口框内的浇注料进行解体，清理铁口上的泥套及铁口框架，直至铁口框架内表面竖砌碳砖处；将铁口框内表面清理平整并吹扫干净，随后在铁口框架内侧及碳砖表面用喷壶喷涂浇注料硅胶粘结剂；将铁口封板模具上开一个95mm的孔，将封板焊接在铁口框架上，使封板与铁口框架成为一个箱体；制作浇筑模具，制作浇筑模具的高度需要高出铁口框架最高处，首先需要测量铁口框架的高度并标记为h，浇筑模具的高度通过计算得出，计算公式为：H＝(h+hx)αβ，其中hx为需要高出铁口框架顶最高处的高度，x为铁口框架的标号，x＝1、2、3、...、n，n为铁口框架总数，α为铁口框架影响系数，β为铁口高度影响系数；将浇注料灌入箱体，利用料的自流性将箱体注满，并养护q小时，其中，且q的取值范围为[3,5]；从而能够实现对于铁口出不窜煤气的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种快速治理铁口窜煤气的方法，方法包括以下步骤：
在检修时，通过对铁口框内的浇注料进行解体，清理铁口上的泥套及铁口框架，直至铁口框架内表面竖砌碳砖处；
需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，，清理铁口上的泥套及铁口框架这样设计的好处是能够根据对铁口窜气程度，结合高炉铁口区域组合砖砌筑图，确定浇筑深度；
将铁口框内表面清理平整并吹扫干净，随后在铁口框架内侧及碳砖表面用喷壶喷涂浇注料硅胶粘结剂；
需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，在铁口框架内侧及碳砖表面用喷涂浇注料硅胶粘合剂的作用是为了使得在喷涂后，保证在后期浇注料与现有的碳砖直接能够紧密联合，避免浇注料与碳砖之间存在裂缝；
将铁口封板模具上开一个95mm的孔，将封板焊接在铁口框架上，使封板与铁口框架成为一个箱体；
需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，，将封板焊接在铁口框架上，使封板与铁口框架成为一个箱体通过这样设计为了预留铁口通道，防止原有铁口通道角度、大小产生改变，从而影响高炉后续作业；
制作浇筑模具，需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，制作浇筑模具的高度需要高出铁口框架最高处，首先需要测量铁口框架的高度并标记为h，浇筑模具的高度通过计算得出，计算公式为：H＝(h+hx)αβ，其中hx为需要高出铁口框架顶最高处的高度，x为铁口框架的标号，x＝1、2、3、...、n，n为铁口框架总数，α为铁口框架影响系数，β为铁口高度影响系数；
需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，需要高出铁口框架顶最高处的高度hx随着铁口框架的高度h的变化而变化，铁口框架的高度h越大，需要高出铁口框架顶最高处的高度hx越大，铁口框架的高度h越小，需要高出铁口框架顶最高处的高度hx越小。
需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，制作浇筑模具的高度需要高出铁口框架最高处这样设计的好处能够使得高出部分能利用自流料特性确保整个填料部分填料充实，防止有空隙影响整个浇筑工作效果；
将浇注料灌入箱体，利用料的自流性将箱体注满，并养护q小时，其中，且q的取值范围为[3,5]；
需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，q为根据选用材料特性，从而能够确定养护的时间。
工作原理：本发明在使用的过程中，通过在检修时，通过对铁口框内的浇注料进行解体，清理铁口上的泥套及铁口框架，直至铁口框架内表面竖砌碳砖处；将铁口框内表面清理平整并吹扫干净，随后在铁口框架内侧及碳砖表面用喷壶喷涂浇注料硅胶粘结剂；将铁口封板模具上开一个95mm的孔，将封板焊接在铁口框架上，使封板与铁口框架成为一个箱体；制作浇筑模具，制作浇筑模具的高度需要高出铁口框架最高处，首先需要测量铁口框架的高度并标记为h，浇筑模具的高度通过计算得出，计算公式为：H＝(h+hx)αβ，其中hx为需要高出铁口框架顶最高处的高度，x为铁口框架的标号，x＝1、2、3、...、n，n为铁口框架总数，α为铁口框架影响系数，β为铁口高度影响系数；将浇注料灌入箱体，利用料的自流性将箱体注满，并养护q小时，其中，且q的取值范围为[3,5]。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上述公式均是去除量纲取其数值计算，公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最接近真实情况的一个公式，公式中的预设参数和预设阈值由本领域的技术人员根据实际情况设定或者大量数据模拟获得。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内容。
Claims (5)
1.一种快速治理铁口窜煤气的方法，其特征在于，方法包括以下步骤：
在检修时，通过对铁口框内的浇注料进行解体，清理铁口上的泥套及铁口框架，直至铁口框架内表面竖砌碳砖处；
将铁口框内表面清理平整并吹扫干净，随后在铁口框架内侧及碳砖表面用喷壶喷涂浇注料硅胶粘结剂；
将铁口封板模具上开一个95mm的孔，将封板焊接在铁口框架上，使封板与铁口框架成为一个箱体；
制作浇筑模具；
将浇注料灌入箱体，利用料的自流性将箱体注满，并养护q小时。
2.根据权利要求1所述的一种快速治理铁口窜煤气的方法，其特征在于，所述95mm为孔的直径规格。
3.根据权利要求1所述的一种快速治理铁口窜煤气的方法，其特征在于，所述制作浇筑模具的高度的计算公式为：H＝(h+hx)αβ，其中hx为需要高出铁口框架顶最高处的高度，x为铁口框架的标号，x＝1、2、3、...、n，n为铁口框架总数，α为铁口框架影响系数，β为铁口高度影响系数。
4.根据权利要求1所述的一种快速治理铁口窜煤气的方法，其特征在于，所述q的取值范围为[3,5]。
5.根据权利要求4所述的一种快速治理铁口窜煤气的方法，其特征在于，所述q根据选用材料特性，从而能够确定养护的时间。
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