CN212713620U - 滑板挡渣***保护装置 - Google Patents

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CN212713620U CN202021433898.9U CN202021433898U CN212713620U CN 212713620 U CN212713620 U CN 212713620U CN 202021433898 U CN202021433898 U CN 202021433898U CN 212713620 U CN212713620 U CN 212713620U
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China
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Inventor
曾继标
王小英
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Pangang Group Panzhihua Steel and Vanadium Co Ltd
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Pangang Group Panzhihua Steel and Vanadium Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开的是转炉炼钢设备领域的一种滑板挡渣***保护装置,包括设置在滑板挡渣***滑板油缸顶部的覆盖板和位于滑板油缸接头至冷却水包段上方的保护板,所述覆盖板和保护板均与炉体固定连接。本申请通过在原来滑板挡渣***的滑板油缸和管路上设置覆盖板和保护板,使得锅炉、烟罩积渣在出钢摇炉的过程中垮渣无法砸到油路***、冷却***,这样可以起到防止设备烧损,避免人身伤害事故的发生,减少液压管路喷油,降低液压油消耗及液压油燃烧引起的环境污染,起到一定安全保护作用,具有良好的安全效益。

Description

滑板挡渣***保护装置
技术领域
本实用新型涉及转炉炼钢设备领域,尤其涉及一种用于滑板挡渣***的保护装置。
背景技术
滑板挡渣是转炉炼钢中极为重要的设备,滑板挡渣能减少转炉出钢过程中的下渣量,是提高钢水质量的一个重要环节,转炉应用滑板出钢口控渣出钢技术,减少了转炉出钢到钢包的下渣量,减少了脱氧剂和合金消耗,提高了钢水洁净度和合金的收得率,在安全生产中尤为重要。目前存在以下问题:
由于炼钢转炉锅炉、烟罩积渣不固定的因素在炼钢转炉出钢摇炉的过程中垮渣砸断滑板挡渣油路***、冷却***,造成液压油、中压水集中大喷到零米渣道,不能及时停水、停液压站,容易造成钢水罐、渣罐放炮,液压油燃烧污染环境等,势必会造成设备和人身伤害事故的发生,大大增加了检修维护成本,严重制约了生产的顺行,液压油消耗增大及液压油燃烧引起的环境污染等,给炼钢厂造成重大的经济损失。
实用新型内容
为克服现有滑板挡渣***存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够对滑板挡渣***进行保护的装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
滑板挡渣***保护装置,包括设置在滑板挡渣***滑板油缸顶部的覆盖板和位于滑板油缸接头至冷却水包段上方的保护板,所述覆盖板和保护板均与炉体固定连接。
进一步的是,所述覆盖板靠近炉体的一端与炉体上的安装耳通过螺栓连接,覆盖板顶面与炉体之间设有斜拉杆,所述斜拉杆与炉体安装耳和覆盖板也通过螺栓连接。
进一步的是,所述保护板为罩式结构,将滑板油缸接头至冷却水包段之间的油管和水管均包裹在内。
进一步的是,所述保护板顶面与炉体之间也设有斜拉杆,所述保护板和斜拉杆通过螺栓与炉体上的安装耳进行连接。
进一步的是,所述覆盖板和保护板的厚度均不小于20mm。
本实用新型的有益效果是:通过在原来滑板挡渣***的滑板油缸和管路上设置覆盖板和保护板,使得锅炉、烟罩积渣在出钢摇炉的过程中垮渣无法砸到油路***、冷却***,这样可以起到防止设备烧损,避免人身伤害事故的发生,减少液压管路喷油,降低液压油消耗及液压油燃烧引起的环境污染,起到一定安全保护作用,具有良好的安全效益。
附图说明
图1是本实用新型结构俯视图。
图2是本实用新型覆盖板安装结构示意图。
图3是本实用新型保护板安装结构示意图。
图中标记为,1-滑板油缸,2-覆盖板,3-保护板,4-炉体,5-安装耳,6-斜拉杆,7-油管,8-水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型的滑板挡渣***保护装置,包括设置在滑板挡渣***滑板油缸1顶部的覆盖板2和位于滑板油缸1接头至冷却水包段上方的保护板3,所述覆盖板2和保护板3均与炉体4固定连接。所述覆盖板2和保护板3的尺寸根据滑板挡渣***的结构进行选择,确保能对滑板油缸1和油管7、水管8的上方空间进行完全遮挡。当锅炉、烟罩积渣垮落时,会砸在覆盖板2和保护板3上,不会影响到滑板油缸1以及油路***和冷却***,确保设备的安全性。
对于覆盖板2的具体安装结构,如图2所示,所述覆盖板2靠近炉体4的一端与炉体4上的安装耳5通过螺栓连接,覆盖板2顶面与炉体4之间设有斜拉杆6,所述斜拉杆6与炉体4上的安装耳5和覆盖板2也通过螺栓连接。在安装时首先在炉体4预定位置焊接安装耳5,然后将覆盖板2和斜拉杆6安装到位。斜拉杆6与覆盖板2和炉体4形成三角结构,可提高覆盖板2安装的稳定性和抗冲击能力。采用螺栓连接能方便后期维修更换。
所述保护板3的具体结构优选罩式结构,可选用合适的工字钢贴在炉体4上形成一个矩形套筒,如图3所示,将滑板油缸1接头至冷却水包段之间的油管7和水管8均包裹在内。由于油路***和冷却***的油管7和水管8较脆弱,利用罩式结构进行全方位保护,可进一步提高管路的安全性。所述保护板3顶面与炉体4之间也设有斜拉杆6,所述保护板3和斜拉杆6通过螺栓与炉体4上的安装耳5进行连接。
根据实际应用情况,为了保证对垮渣起到足够的阻挡作用,所述覆盖板2和保护板3的厚度应均不小于20mm。
本实用新型通过在原来滑板挡渣***的滑板油缸和管路上设置覆盖板和保护板,使得锅炉、烟罩积渣在出钢摇炉的过程中垮渣无法砸到油路***、冷却***,这样可以起到防止设备烧损,避免人身伤害事故的发生,减少液压管路喷油,降低液压油消耗及液压油燃烧引起的环境污染,起到一定安全保护作用,具有良好的实用性和安全效益。

Claims (5)

1.滑板挡渣***保护装置,其特征是:包括设置在滑板挡渣***的滑板油缸(1)顶部的覆盖板(2)和位于滑板油缸(1)的接头至冷却水包段上方的保护板(3),所述覆盖板(2)和保护板(3)均与炉体(4)固定连接。
2.如权利要求1所述的滑板挡渣***保护装置,其特征是:所述覆盖板(2)靠近炉体(4)的一端与炉体(4)上的安装耳(5)通过螺栓连接,覆盖板(2)顶面与炉体(4)之间设有斜拉杆(6),所述斜拉杆(6)与炉体(4)的安装耳(5)和覆盖板(2)也通过螺栓连接。
3.如权利要求1所述的滑板挡渣***保护装置,其特征是:所述保护板(3)为罩式结构,将滑板油缸(1)接头至冷却水包段之间的油管(7)和水管(8)均包裹在内。
4.如权利要求3所述的滑板挡渣***保护装置,其特征是:所述保护板(3)顶面与炉体(4)之间也设有斜拉杆(6),所述保护板(3)和斜拉杆(6)通过螺栓与炉体(4)上的安装耳(5)进行连接。
5.如权利要求1-4任意一项权利要求所述的滑板挡渣***保护装置,其特征是:所述覆盖板(2)和保护板(3)的厚度均不小于20mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113280211A (zh) * 2021-05-31 2021-08-20 马鞍山钢铁股份有限公司 一种管道设备用的挡渣装置及其使用方法

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