CN112060218A - 一种原竹内壁刻槽装置 - Google Patents
一种原竹内壁刻槽装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112060218A CN112060218A CN202010969752.4A CN202010969752A CN112060218A CN 112060218 A CN112060218 A CN 112060218A CN 202010969752 A CN202010969752 A CN 202010969752A CN 112060218 A CN112060218 A CN 112060218A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- fixed
- bamboo
- grooving
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
- B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Abstract
本发明公开了一种原竹内壁刻槽装置,第一连接杆的一端固定于中心固定块中,第一连接杆的另一端与第二连接杆的上端相连接,侧壁固定块固定于第二连接杆的下端,弧形限位板扣合于原竹的外壁上,第二螺杆的一端固定于弧形限位板上,第二螺杆的另一端穿过侧壁固定块后套接有螺母;第一螺杆的上端套接于中心固定块上,第一螺杆的下端从原竹的端部***于原竹内,套筒套接于第一螺杆上,伸缩杆的一端固定于套筒的外壁上,刻槽机固定于伸缩杆的另一端上,套筒、伸缩杆及刻槽机均位于原竹内,刻槽机的控制端及伸缩杆的控制端均与控制器相连接,该装置能够在原竹内壁上进行刻槽。
Description
技术领域
本发明涉及一种刻槽装置,具体涉及一种原竹内壁刻槽装置。
背景技术
随着经济的发展,面对日益严峻的环境问题,经济的发展需考虑低碳的理念,竹子是重要的森林资源之一,竹子由于具有强度高、弹性好、性能稳定及密度小的特点,能够广泛应用于土木工程中,现有技术中,为了避免原竹在使用时出现病虫害的风险,提高原竹的抗压及抗弯性能,通常会将原竹打通,然后向原竹内浇筑混凝土,然而由于原竹内壁较为光滑,混凝土与原竹内壁的粘结性较差,因此严重影响了原竹浇筑混凝土的效果,当然为克服混凝土与原竹内壁粘接性较差的问题,可以通过在原竹内壁上刻槽来解决上述问题,然而现有技术中没有能够实现在原竹内壁上刻槽的设备。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种原竹内壁刻槽装置,该装置能够在原竹内壁上进行刻槽。
为达到上述目的,本发明所述的原竹内壁刻槽装置包括中心固定块、第一螺杆、套筒、伸缩杆、控制器及刻槽机,其中,中心固定块上设置有若干固定件,其中,各固定件均包括第一连接杆、第二连接杆、第二螺杆、侧壁固定块及弧形限位板,其中,第一连接杆的一端固定于中心固定块中,第一连接杆的另一端与第二连接杆的上端相连接,侧壁固定块固定于第二连接杆的下端,弧形限位板扣合于原竹的外壁上,第二螺杆的一端固定于弧形限位板上,第二螺杆的另一端穿过侧壁固定块后套接有螺母;
第一螺杆的上端套接于中心固定块上,第一螺杆的下端从原竹的端部***于原竹内,套筒套接于第一螺杆上,伸缩杆的一端固定于套筒的外壁上,刻槽机固定于伸缩杆的另一端上,套筒、伸缩杆及刻槽机均位于原竹内,刻槽机的控制端及伸缩杆的控制端均与控制器相连接。
第一螺杆与中心固定块之间螺纹连接。
所述刻槽机包括壳体、刀片及电机,其中,壳体固定于伸缩杆上,电机固定于壳体上,刀片的一侧位于壳体内,刀片的另一端位于壳体外,电机的输出轴与刀片相连接。
第一螺杆的上端设置有手轮。
套筒与第一螺杆之间固定连接。
还包括用于检测伸缩杆受到的轴向力的压力传感器,其中,压力传感器的输出端与控制器的输入端相连接。
固定件的数目为四个,其中,四个固定件沿周向均匀分布。
刀片的刀刃为矩形齿形结构。
还包括连接轴,其中,连接轴的一端与电机的输出轴相连接,连接轴的另一端***于壳体内,刀片套接并固定于所述连接轴上。
本发明具有以下有益效果:
本发明所述的原竹内壁刻槽装置在具体操作时,转动螺母将弧形限位板扣合于原竹的外壁上,以实现本发明的固定,然后工作人员转动第一螺杆,使得刻槽机下放至刻槽位置,伸缩杆伸出,使得刻槽机与原竹的内壁相接触,此时控制器控制刻槽机工作,同时根据刻槽深度驱动伸缩杆伸出,从而通过刻槽机在原竹的内壁上进行刻槽,操作方便、简单,实用性极强,具有较为广阔的应用前景。
进一步,通过手轮转动第一螺杆向下运动,操作较为简单、方便。
进一步,本发明还包括用于检测伸缩杆受到的轴向力的压力传感器,通过该压力传感器检测的轴向力,以判断刻槽机的刀片是否与原竹的内壁相接触,操作方便、简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中固定件的结构示意图;
图3为本发明中第一螺杆8与套筒10、伸缩杆11及刻槽机的连接示意图。
其中,1为中心固定块、2为第一连接杆、3为第二连接杆、4为弧形限位板、5为侧壁固定块、6为螺母、7为第二螺杆、8为第一螺杆、9为手轮、10为套筒、11为伸缩杆、12为壳体、13为刀片、14为电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参考图1、图2及图3,本发明所述的原竹内壁刻槽装置包括中心固定块1、第一螺杆8、套筒10、伸缩杆11、控制器及刻槽机,其中,中心固定块1上设置有若干固定件,其中,各固定件均包括第一连接杆2、第二连接杆3、第二螺杆7、侧壁固定块5及弧形限位板4,其中,第一连接杆2的一端固定于中心固定块1中,第一连接杆2的另一端与第二连接杆3的上端相连接,侧壁固定块5固定于第二连接杆3的下端,弧形限位板4扣合于原竹的外壁上,第二螺杆7的一端固定于弧形限位板4上,第二螺杆7的另一端穿过侧壁固定块5后套接有螺母6;第一螺杆8的上端套接于中心固定块1上,第一螺杆8的下端从原竹的端部***于原竹内,套筒10套接于第一螺杆8上,伸缩杆11的一端固定于套筒10的外壁上,刻槽机固定于伸缩杆11的另一端上,套筒10、伸缩杆11及刻槽机均位于原竹内,刻槽机的控制端及伸缩杆11的控制端均与控制器相连接。
具体的,第一螺杆8与中心固定块1之间螺纹连接;套筒10与第一螺杆8之间固定连接;第一螺杆8的上端设置有手轮9。
所述刻槽机包括壳体12、刀片13及电机14,其中,壳体12固定于伸缩杆11上,电机14固定于壳体12上,刀片13的一侧位于壳体12内,刀片13的另一端位于壳体12外,电机14的输出轴与刀片13相连接;刀片13的刀刃为矩形齿形结构;本发明还包括连接轴,其中,连接轴的一端与电机14的输出轴相连接,连接轴的另一端***于壳体12内,刀片13套接并固定于所述连接轴上。
本发明还包括用于检测伸缩杆11受到的轴向力的压力传感器,其中,压力传感器的输出端与控制器的输入端相连接;固定件的数目为四个,其中,四个固定件沿周向均匀分布。
本发明的具体工作过程为:
各第二连接杆3套接于原竹端部的外壁上,再转动螺母6,使得弧形限位板4扣合紧贴原竹的外壁,本发明中固定件的数目为四个,其中,四个固定件沿周向均匀分布,通过四个固定件将本发明固定于原竹的端部,工作人员手动转动手轮9,手轮9带动第一螺杆8转动,第一螺杆8与中心固定块1之间螺纹连接,第一螺杆8向下运动,使得刻槽机下放到刻槽的位置,伸缩杆11伸出,并带动刻槽机向原竹的内壁移动,控制器通过压力传感器实时检测伸缩杆11轴向的受力信息,当刻槽机的刀片13与原竹的内壁相接触时,控制器控制电机14工作,电机14带动刀片13在原竹的内壁上进行刻槽,同时控制器根据刻槽深度控制伸缩杆11伸出,以控制刻槽的深度,刻槽完成后,电机14控制伸缩杆11伸缩至原始状态,然后控制电机14停止工作,此时工作人员转动手轮9,通过第一螺杆8带动刻槽机向下移动至下一个刻槽的位置。
另外,需要说明的是,本发明还可以通过以下过程进行刻槽,具体为:转动各固定件上的螺母6,使得第一螺杆8的轴线与原竹的中心线重合,工作人员转动手轮9,使得刻槽机下放到初始刻槽位置,控制器控制伸缩杆11伸出,并根据压力传感器反馈的压力信息控制伸缩杆11,使得刀片13与原竹的内壁相接触,此时控制器开启电机14,电机14带动刀片13转动,同时控制器根据刻槽深度控制伸缩杆11伸出,使得刀片13在原竹上刻槽,此时工作人员转动手轮9,使得刀片13在刻槽过程中向下运动,并在原竹的内壁上开设出螺旋式的凹槽,直至刀片13到达刻槽终点为止,此时工作人员不在转动手轮9。
Claims (9)
1.一种原竹内壁刻槽装置,其特征在于,包括中心固定块(1)、第一螺杆(8)、套筒(10)、伸缩杆(11)、控制器及刻槽机,其中,中心固定块(1)上设置有若干固定件,其中,各固定件均包括第一连接杆(2)、第二连接杆(3)、第二螺杆(7)、侧壁固定块(5)及弧形限位板(4),其中,第一连接杆(2)的一端固定于中心固定块(1)中,第一连接杆(2)的另一端与第二连接杆(3)的上端相连接,侧壁固定块(5)固定于第二连接杆(3)的下端,弧形限位板(4)扣合于原竹的外壁上,第二螺杆(7)的一端固定于弧形限位板(4)上,第二螺杆(7)的另一端穿过侧壁固定块(5)后套接有螺母(6);
第一螺杆(8)的上端套接于中心固定块(1)上,第一螺杆(8)的下端从原竹的端部***于原竹内,套筒(10)套接于第一螺杆(8)上,伸缩杆(11)的一端固定于套筒(10)的外壁上,刻槽机固定于伸缩杆(11)的另一端上,套筒(10)、伸缩杆(11)及刻槽机均位于原竹内,刻槽机的控制端及伸缩杆(11)的控制端均与控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的原竹内壁刻槽装置,其特征在于,第一螺杆(8)与中心固定块(1)之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的原竹内壁刻槽装置,其特征在于,所述刻槽机包括壳体(12)、刀片(13)及电机(14),其中,壳体(12)固定于伸缩杆(11)上,电机(14)固定于壳体(12)上,刀片(13)的一侧位于壳体(12)内,刀片(13)的另一端位于壳体(12)外,电机(14)的输出轴与刀片(13)相连接。
4.根据权利要求2所述的原竹内壁刻槽装置,其特征在于,第一螺杆(8)的上端设置有手轮(9)。
5.根据权利要求1所述的原竹内壁刻槽装置,其特征在于,套筒(10)与第一螺杆(8)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的原竹内壁刻槽装置,其特征在于,还包括用于检测伸缩杆(11)受到的轴向力的压力传感器,其中,压力传感器的输出端与控制器的输入端相连接。
7.根据权利要求1所述的原竹内壁刻槽装置,其特征在于,固定件的数目为四个,其中,四个固定件沿周向均匀分布。
8.根据权利要求3所述的原竹内壁刻槽装置,其特征在于,刀片(13)的刀刃为矩形齿形结构。
9.根据权利要求3所述的原竹内壁刻槽装置,其特征在于,还包括连接轴,其中,连接轴的一端与电机(14)的输出轴相连接,连接轴的另一端***于壳体(12)内,刀片(13)套接并固定于所述连接轴上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010969752.4A CN112060218A (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种原竹内壁刻槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010969752.4A CN112060218A (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种原竹内壁刻槽装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112060218A true CN112060218A (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73695264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010969752.4A Pending CN112060218A (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种原竹内壁刻槽装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112060218A (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001224479A (ja) * | 2000-02-16 | 2001-08-21 | Watanabe Sokuryo Sekkei:Kk | 竹容器 |
US20030033663A1 (en) * | 2001-02-08 | 2003-02-20 | Rao Peter C. | Drain lock |
JP2006255911A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Tadashi Kunitake | 竹積層構造材およびその製造方法 |
CN205035271U (zh) * | 2015-10-23 | 2016-02-17 | 宜昌华峡玻璃工程有限公司 | 一种用于玻璃切割的装置 |
CN105667171A (zh) * | 2016-04-01 | 2016-06-15 | 安庆市达东电子科技有限公司 | 管道内部自动刻模组件 |
CN106670587A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-17 | 浙江工业大学 | 一种短距离管道内壁仿生沟槽表面加工装置及其加工方法 |
CN108213534A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-06-29 | 浙江工业大学 | 一种水泵锥形进水管内壁仿生沟槽加工装置及加工方法 |
CN108555398A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-09-21 | 河南东润电子有限公司 | 一种管道内壁环槽加工装置 |
CN208019954U (zh) * | 2018-04-03 | 2018-10-30 | 西南石油大学 | 一种石油管道接口内壁打磨装置 |
CN109822651A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-31 | 李嘉豪 | 一种实用性高操作方便的u型槽成型装置 |
CN110931196A (zh) * | 2019-12-14 | 2020-03-27 | 曾彩霞 | 一种电阻加工用刻槽机 |
-
2020
- 2020-09-15 CN CN202010969752.4A patent/CN112060218A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001224479A (ja) * | 2000-02-16 | 2001-08-21 | Watanabe Sokuryo Sekkei:Kk | 竹容器 |
US20030033663A1 (en) * | 2001-02-08 | 2003-02-20 | Rao Peter C. | Drain lock |
JP2006255911A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Tadashi Kunitake | 竹積層構造材およびその製造方法 |
CN205035271U (zh) * | 2015-10-23 | 2016-02-17 | 宜昌华峡玻璃工程有限公司 | 一种用于玻璃切割的装置 |
CN105667171A (zh) * | 2016-04-01 | 2016-06-15 | 安庆市达东电子科技有限公司 | 管道内部自动刻模组件 |
CN106670587A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-17 | 浙江工业大学 | 一种短距离管道内壁仿生沟槽表面加工装置及其加工方法 |
CN108213534A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-06-29 | 浙江工业大学 | 一种水泵锥形进水管内壁仿生沟槽加工装置及加工方法 |
CN208019954U (zh) * | 2018-04-03 | 2018-10-30 | 西南石油大学 | 一种石油管道接口内壁打磨装置 |
CN108555398A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-09-21 | 河南东润电子有限公司 | 一种管道内壁环槽加工装置 |
CN109822651A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-31 | 李嘉豪 | 一种实用性高操作方便的u型槽成型装置 |
CN110931196A (zh) * | 2019-12-14 | 2020-03-27 | 曾彩霞 | 一种电阻加工用刻槽机 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
詹澹: "《小型印刷厂技术指导》", 31 August 1994 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202655831U (zh) | 压紧装置 | |
CN206382901U (zh) | 用于商用车高可靠性同步器齿轮套铣内槽的液压自动夹具 | |
CN104708475B (zh) | 法兰盘车削方法 | |
CN103042323A (zh) | 塔式起重机标准节主弦杆焊接装置 | |
CN112060218A (zh) | 一种原竹内壁刻槽装置 | |
CN210476253U (zh) | 一种带有工件定位结构的弹簧夹头 | |
CN104669020B (zh) | 法兰盘车夹具 | |
CN110355414A (zh) | 可调式组合切割轮 | |
CN210907826U (zh) | 一种钢筋剪切弯曲装置 | |
CN205437859U (zh) | 一种飞机发动机内安装边斜孔的加工夹具 | |
CN208246330U (zh) | 管状工件定位打孔治具 | |
CN105642940A (zh) | 一种圆管相贯线开口制造工装 | |
CN206373444U (zh) | 一种铰孔工具 | |
CN213857589U (zh) | 一种与机器人集成的超声波穿刺焊深度控制机构 | |
CN110722376B (zh) | 一种加工半开式叶轮的夹持装置 | |
CN207272806U (zh) | 机加与装配pin一体化设备 | |
CN210453864U (zh) | 高效压力机 | |
CN207509767U (zh) | 尼龙管接头铆接工具 | |
CN201043554Y (zh) | 螺帽 | |
CN215146660U (zh) | 一种液压扭钢剪切装置 | |
CN206392947U (zh) | 螺纹钳 | |
CN215546961U (zh) | 一种飞轮的定位固定工装 | |
CN201800015U (zh) | 多功能电动液压组合工具 | |
CN216672811U (zh) | 一种大型水轮发电机转子阻尼连接片更换专用工具 | |
CN211362476U (zh) | 抗撕裂抗拉伸的橡胶压紧工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201211 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |