CN112059706A - 一种机床加工铁屑清理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机床加工铁屑清理装置及方法，包括清理装置本体，清理装置本体的底部设有万向轮组件，清理装置本体包括控制箱和收集箱，控制箱和收集箱之间连接，收集箱的内壁设有铁屑回收槽，铁屑回收箱的两侧分别设有把手，把手与铁屑回收箱之间固定焊接，控制箱的上方依次设有旋转电机一和升降装置，旋转电机一与控制箱连接，升降装置设置于旋转电机的上方，升降装置的顶端设有一转盘，转盘与升降装置之间转动连接，转盘的内壁设有旋转电机二，转盘的两端分别设有通电螺线管和横杆，通电螺线管、横杆分别与转盘连接，本发明结构设计新颖，通过通电螺线管的设置，使得铁屑的清理更加简单方便，不需要工作人员再手动清理铁屑，能够提高机床加工效率。

Description

一种机床加工铁屑清理装置及方法

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机床加工铁屑清理装置及方法。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工工程中，由于金属的切削，会产生大量的铁屑，从而会使用到清理铁屑的装置，现有的铁屑清理方式是利用毛刷进行清扫，不仅效率低，且清扫不干净，而且细小的铁屑粘在毛刷上后，不易清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床加工铁屑清理装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床加工铁屑清理装置及方法，包括清理装置本体，所述清理装置本体的底部设有滚轮，所述清理装置本体包括控制箱和收集箱，所述控制箱和所述收集箱之间连接，所述收集箱的内壁设有铁屑回收槽，所述铁屑回收槽的两侧分别设有把手，所述把手与所述铁屑回收槽之间固定焊接，所述控制箱的上方依次设有旋转电机一和升降装置，所述旋转电机一与所述控制箱连接，所述升降装置设置于所述旋转电机一的上方，所述升降装置的顶端设有一转盘，所述转盘与所述升降装置之间转动连接，所述转盘的内壁设有旋转电机二，所述转盘的两端分别设有通电螺线管和横杆，所述通电螺线管、横杆分别与所述转盘连接。

优选的，所述转盘包括上板体、下板体和转轴，所述上板体内侧开设上凹槽，所述下板体内侧开设下凹槽，所述上凹槽和下凹槽之间安装转轴。

优选的，所述横杆的底部设有多个吸尘口，所述横杆的内壁设有吸尘管，所述吸尘口分别与所述吸尘管连接，所述吸尘管的另一端连接储灰盒；所述储灰盒设置于所述横杆的上方，所述储灰盒的顶端设有出气口，所述出气口的一侧设有气泵，所述储灰盒的内壁设有过滤网。

优选的，所述万向轮组件包括万向轮安装架、高强度减震弹簧和万向轮，所述万向轮安装架与清理装置本体的底部之间安装高强度减震弹簧，所述万向轮安装于万向轮安装架。

优选的，所述收集箱的内壁底端安装有多个减震弹簧，所述减震弹簧设置于所述收集箱和所述铁屑回收槽的之间。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

A、通电螺线管的设置，使得在线路接通时，通电螺线管类似于一根磁铁，能够吸附铁屑颗粒，当通电螺线管上的导线不再通电，磁性消失，铁屑将从通电螺线管上掉落；

B、通过控制按钮控制转盘的方向，使得可以随意切换通电螺线管和横杆的工作方向，切换不同的清理工作；

C、转盘将通电螺线管转动至机床的上方，当铁屑吸附完成后，转盘再转动到铁屑回收槽的上方，关闭通电，铁屑将从通电螺线管上掉落到铁屑回收槽的内壁，清理工作完成；

D、在横杆底部设置的吸尘口，在机械加工完成后，通过转盘将横杆转动至机床的上方，开始吸尘工作，吸入的灰尘通过储灰盒内的过滤网将灰尘过滤后再通过出气口排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1） 本发明在装置的底部设置的滚轮，可以沿着铁屑的分布位置移动，避免一些死角出现铁屑吸不到的情况，在铁屑回收槽内装满之后，能够很方便的推动到卸货的区域。

（2） 本发明设置的升降装置，可以实现该装置的升降，使得可以适应不同高度的机床。

（3） 本发明设置通电螺线管的设置，使得在线路接通时，通电螺线管类似于一根磁铁，能够吸附铁屑颗粒，当通电螺线管上的导线不再通电，磁性消失，铁屑将从通电螺线管上掉落。

（4） 本发明设置的转盘，通过控制按钮控制转盘的方向，使得可以随意切换通电螺线管和横杆的工作方向，切换不同的清理工作，首先转盘将通电螺线管转动至机床的上方，当铁屑吸附完成后，转盘再转动到铁屑回收槽的上方，关闭通电，铁屑将从通电螺线管上掉落到铁屑回收槽的内壁，清理工作完成。

（5） 本发明在横杆底部设置的吸尘口，可以在机械加工完成后，通过转盘将横杆转动至机床的上方，开始吸尘工作，吸入的灰尘通过储灰盒内的过滤网将灰尘过滤后再通过出气口排出。

（6） 本发明收集箱内设置的减震弹簧，使得铁屑掉落的时候，对收集箱和铁屑回收槽起到了一个缓冲的作用，提高了该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明转盘结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种机床加工铁屑清理装置及方法，包括清理装置本体1，所述清理装置本体1的底部设有滚轮2，在装置的底部设置的所述滚轮2，可以沿着铁屑的分布位置移动，避免一些死角出现铁屑吸不到的情况，所述清理装置本体1包括控制箱3和收集箱4，所述控制箱3和所述收集箱4之间连接，所述收集箱4的内壁设有铁屑回收槽5，所述铁屑回收槽5的两侧分别设有把手6，所述把手6与所述铁屑回收槽5之间固定焊接，所述控制箱3的上方依次设有旋转电机一7和升降装置8，所述旋转电机一7与所述控制箱3连接，所述升降装置8设置于所述旋转电机一7的上方，设置的所述升降装置8，可以实现该装置的升降，使得可以适应不同高度的机床，所述升降装置8的顶端设有一转盘9，所述转盘9与所述升降装置8之间转动连接，所述转盘9的内壁设有旋转电机二10，所述转盘9的两端分别设有通电螺线管11和横杆12，所述通电螺线管11、横杆12分别与所述转盘9连接，设置所述通电螺线管11的设置，使得在线路接通时，所述通电螺线管11类似于一根磁铁，能够吸附铁屑颗粒，当所述通电螺线管11上的导线不再通电，磁性消失，铁屑将从所述通电螺线管11上掉落。

其中，转盘9包括上板体22、下板体23和转轴24，所述上板体22内侧开设上凹槽25，所述下板体23内侧开设下凹槽26，所述上凹槽25和下凹槽26之间安装转轴24，采用的转盘旋转稳定性好，能够提高铁屑清洗效率。

本发明中，所述控制箱3上分别设有显示屏13、指示灯14、开关按钮15和控制按钮16，设置的所述转盘9，通过所述控制按钮16控制转盘的方向，使得可以随意切换所述通电螺线管11和所述横杆12的工作方向，切换不同的清理工作，首先所述转盘9将所述通电螺线11管转动至机床的上方，当铁屑吸附完成后，所述转盘9再转动到所述铁屑回收槽5的上方，关闭通电，铁屑将从所述通电螺线管11上掉落到所述铁屑回收槽5的内壁，清理工作完成。

本发明中，所述横杆12的底部设有多个吸尘口17，所述横杆12的内壁设有吸尘管18，所述吸尘口17分别与所述吸尘管18连接，所述吸尘管18的另一端连接储灰盒19。

本发明中，所述储灰盒19设置于所述横杆12的上方，所述储灰盒19的顶端设有出气口20，所述出气口20的一侧设有气泵21，所述储灰盒19的内壁设有过滤网22，在所述横杆12底部设置的所述吸尘口17，可以在机械加工完成后，通过所述转盘9将所述横杆12转动至机床的上方，开始吸尘工作，吸入的灰尘通过所述储灰盒19内的所述过滤网22将灰尘过滤后再通过所述出气口20排出。

本发明中，所述收集箱4的内壁底端安装有多个减震弹簧23，所述减震弹簧23设置于所述收集箱4和所述铁屑回收槽5的之间，所述收集箱4内设置的所述减震弹簧23，使得铁屑掉落的时候，对所述收集箱4和所述铁屑回收槽5起到了一个缓冲的作用，提高了该装置的使用寿命。

本发明中，万向轮组件包括万向轮安装架27、高强度减震弹簧28和万向轮29，所述万向轮安装架27与清理装置本体（1）的底部之间安装高强度减震弹簧28，所述万向轮29安装于万向轮安装架28。

工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：

A、通电螺线管的设置，使得在线路接通时，通电螺线管类似于一根磁铁，能够吸附铁屑颗粒，当通电螺线管上的导线不再通电，磁性消失，铁屑将从通电螺线管上掉落；

B、通过控制按钮控制转盘的方向，使得可以随意切换通电螺线管和横杆的工作方向，切换不同的清理工作；

C、转盘将通电螺线管转动至机床的上方，当铁屑吸附完成后，转盘再转动到铁屑回收槽的上方，关闭通电，铁屑将从通电螺线管上掉落到铁屑回收槽的内壁，清理工作完成；

D、在横杆底部设置的吸尘口，在机械加工完成后，通过转盘将横杆转动至机床的上方，开始吸尘工作，吸入的灰尘通过储灰盒内的过滤网将灰尘过滤后再通过出气口排出。

综上所述，本发明结构设计新颖，通过通电螺线管的设置，使得铁屑的清理更加简单方便，不需要工作人员再手动清理铁屑，能够提高机床加工效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机床加工铁屑清理装置，包括清理装置本体（1），其特征在于：所述清理装置本体（1）的底部设有万向轮组件（2），所述清理装置本体（1）包括控制箱（3）和收集箱（4），所述控制箱（3）和所述收集箱（4）之间连接，所述收集箱（4）的内壁设有铁屑回收槽（5），所述铁屑回收槽（5）的两侧分别设有把手（6），所述把手（6）与所述铁屑回收槽（5）之间固定焊接，所述控制箱（3）的上方依次设有旋转电机一（7）和升降装置（8），所述旋转电机一（7）与所述控制箱（3）连接，所述升降装置（8）设置于所述旋转电机一（7）的上方，所述升降装置（8）的顶端设有一转盘（9），所述转盘（9）与所述升降装置（8）之间转动连接，所述转盘（9）的内壁设有旋转电机二（10），所述转盘（9）的两端分别设有通电螺线管（11）和横杆（12），所述通电螺线管（11）、横杆（12）分别与所述转盘（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工铁屑清理装置，其特征在于：所述转盘（9）包括上板体（22）、下板体（23）和转轴（24），所述上板体（22）内侧开设上凹槽（25），所述下板体（23）内侧开设下凹槽（26），所述上凹槽（25）和下凹槽（26）之间安装转轴（24）。

3.根据权利要求1所述的一种机床加工铁屑清理装置，其特征在于：所述横杆（12）的底部设有多个吸尘口（17），所述横杆（12）的内壁设有吸尘管（18），所述吸尘口（17）分别与所述吸尘管（18）连接，所述吸尘管（18）的另一端连接储灰盒（19）；所述储灰盒（19）设置于所述横杆（12）的上方，所述储灰盒（19）的顶端设有出气口（20），所述出气口（20）的一侧设有气泵（21），所述储灰盒（19）的内壁设有过滤网（22）。

4.根据权利要求1所述的一种机床加工铁屑清理装置，其特征在于：所述万向轮组件包括万向轮安装架（27）、高强度减震弹簧（28）和万向轮（29），所述万向轮安装架（27）与清理装置本体（1）的底部之间安装高强度减震弹簧（28），所述万向轮（29）安装于万向轮安装架（28）。

5.根据权利要求1所述的一种机床加工铁屑清理装置，其特征在于：所述收集箱（4）的内壁底端安装有多个减震弹簧（23），所述减震弹簧（23）设置于所述收集箱（4）和所述铁屑回收槽（5）的之间。

6.实现权利要求1所述的一种机床加工铁屑清理装置的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：

A、通电螺线管的设置，使得在线路接通时，通电螺线管类似于一根磁铁，能够吸附铁屑颗粒，当通电螺线管上的导线不再通电，磁性消失，铁屑将从通电螺线管上掉落；

B、通过控制按钮控制转盘的方向，使得可以随意切换通电螺线管和横杆的工作方向，切换不同的清理工作；

C、转盘将通电螺线管转动至机床的上方，当铁屑吸附完成后，转盘再转动到铁屑回收槽的上方，关闭通电，铁屑将从通电螺线管上掉落到铁屑回收槽的内壁，清理工作完成；

D、在横杆底部设置的吸尘口，在机械加工完成后，通过转盘将横杆转动至机床的上方，开始吸尘工作，吸入的灰尘通过储灰盒内的过滤网将灰尘过滤后再通过出气口排出。

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