CN111999041A - 一种测光设备及测光方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种测光设备及测光方法，其中测光设备包括机架；连接在机架上的装夹机构，装夹机构包括支撑块和转动连接在支撑块上的夹具，夹具用于装夹工件，支撑块铰接机架，支撑块与机架的铰接轴沿支撑块的长度方向，夹具的转动轴垂直于支撑块的长度方向。利用支撑块和夹具两者的转动轴相互垂直的特点，使夹具上的工件测试角度可在两轴调整，其中工件指的是摄像头，即摄像头可以从不同的角度采集图像，方便对摄像头的杂散光进行检测，使检测得到的数据多。支撑块与机架的铰接轴沿左右方向设置，夹具的转动轴垂直于支撑块的上端面。

Description

一种测光设备及测光方法

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，特别涉及一种测光设备及测光方法。

背景技术

透镜或光学***存在杂散光，光学***是指由透镜、反射镜、棱镜和光圈等多种光学元件按一定次序组合成的***，通常用来成像或做光学信息处理，而杂散光是由透镜元件和透镜内镜之间的反射引起的，杂散光的存在，会造成画面灰雾等不利效果，影响成像效果。对透镜或光学***的杂散光进行测试，根据测试得到的数据，评定该透镜或光学***的性能。

目前在测试透镜或光学***的杂散光性能并不便利。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种测光设备，方便对杂散光进行检测。

本发明还提出一种测光方法。

根据本发明的第一方面实施例的一种测光设备，包括机架；连接在所述机架上的装夹机构，所述装夹机构包括支撑块和转动连接在所述支撑块上的夹具，所述夹具用于装夹工件，所述支撑块铰接所述机架，所述支撑块与所述机架的铰接轴沿所述支撑块的长度方向，所述夹具的转动轴垂直于所述支撑块的长度方向。

根据本发明实施例的一种测光设备，至少具有如下有益效果：利用所述支撑块和所述夹具两者的转动轴相互垂直的特点，使所述夹具上的工件测试角度可在两轴调整，其中工件指的是摄像头，即摄像头可以从不同的角度采集图像，方便对摄像头的杂散光进行检测，使检测得到的数据多。

根据本发明的一些实施例，所述支撑块为凵形，凵形的所述支撑块包括两个侧板和设置在两个所述侧板之间的底板，所述夹具转动连接所述底板，所述侧板与所述机架铰接，凵形的所述支撑块的所述底板可以支撑所述夹具，所述夹具的转动轴垂直于所述底板，凵形的所述支撑块因为其重心偏离铰接轴，使得所述夹具上的工件在采集图像时不会被所述底板挡住，方便实用。

根据本发明的一些实施例，所述支撑块上设置有支架，所述支架设置有放置区，所述放置区用于放置测试头，所述测试头用于驱动工件采集图像，所述支架的下端转动连接所述底板，所述支架的上端连接所述夹具，设置所述支架方便将所述测试头和所述夹具装载为一体，减小占据空间。

根据本发明的一些实施例，所述支撑块设置有限位块，所述机架上设置有与所述限位块对应的挡块，所述挡块用于抵挡所述限位块，所述限位块和所述挡块相配合，防止所述支撑块转动过度。

根据本发明的一些实施例，还包括光源装置，所述光源装置包括发光件及设置在所述发光件下方的光圈组件，所述发光件用于发光，所述光圈组件用于调节工件接收到的光照强度，利用所述光圈组件来调节所述发光件发出的光照强度，从而使工件接收不同的光照强度，即使摄像头采集不同光照强度下的发光件的光照图像。

根据本发明的一些实施例，所述发光件和所述光圈组件均是通过导向杆滑动连接所述机架，所述导向杆可以防止所述发光件和所述光圈组件偏离竖向的运动轴线，使所述发光件和工件始终保持在竖向对齐，方便工件采集发光件的图像，测试杂散光。

根据本发明的一些实施例，所述发光件和所述光圈组件连接有升降机构，所述升降机构用于驱动所述发光件和所述光圈组件在竖向移动，利用所述升降机构使所述发光件和所述光圈组件能够在竖向升降，结构简单，使用方便。

根据本发明的一些实施例，所述升降机构包括丝杆，所述发光件和所述光圈组件均是螺纹连接所述丝杆，所述丝杆转动用于驱动所述发光件和所述光圈组件在竖向移动，利用所述丝杆使所述发光件和所述光圈组件升降平稳，同时所述丝杆结构简单，方便安装。

根据本发明的一些实施例，所述光圈组件包括底座、转盘、遮光叶片和外壳，所述转盘转动连接所述底座，所述转盘上设置有透光孔，所述外壳连接所述底座并罩设在所述转盘上，所述转盘上设置有路径滑槽，所述路径滑槽呈正多边形，所述外壳上设置有腰孔，所述腰孔的长度方向沿所述外壳的径向设置，所述遮光叶片穿设有导向销轴，所述导向销轴的一端滑动连接所述正多边形的其中一边，另一端滑动连接在所述腰孔中，利用所述遮光叶片沿所述转盘径向伸缩，使所述透光孔被打开或关闭，所述遮光叶片伸缩距离不同，使所述透光孔打开或关闭的程度不同，方便对所述发光件的光照强度进行调节。

一种测光方法，包括下列步骤：

安装，将工件安装在夹具上；

翻转测试，将光源装置的光源点亮，支撑块带动工件绕支撑块与机架的铰接轴翻转并对光源进行测试，每翻转1°，采集一张图像；

转动测试，夹具带动工件绕夹具的转动轴转动对光源进行测试，每转动1°，采集一张图像；

升降测试，升降机构带动光源装置在竖向移动，每移动一个预定距离，采集一张图像；

开合光圈测试，调节光圈组件上的透光孔的大小，每调节到一个预定直径，采集一张图像；

标定，测试完毕后，对工件进行标定，合格品和不合格品分开放置。

一种测光方法，至少具有如下有益效果：工件在双轴调整角度进行测试，再配合光源装置对光照强度的调整，能够测出多组数据，使测得的结果更加接近于工件的属性，方便且准确。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的测光设备的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1示出的测光设备的光圈组件的***图；

图4为图1示出的测光设备的下端视角的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图。

机架100、挡块110、标尺120；

装夹机构200、支撑块210、夹具220、侧板211、底板212、限位块213、

支架214、测试头215；

光源装置300、光源板310、光圈组件320、底座321、转盘322、遮光叶

片323、外壳324、路径滑槽322a、透光孔322b、腰孔324a、导向销轴326；

导向杆400、升降机构500、手柄600。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图5，一种测光设备，包括机架100；连接在机架100上的装夹机构200，装夹机构200包括支撑块210和转动连接在支撑块210上的夹具220，夹具220用于装夹工件，支撑块210铰接机架100，支撑块210与机架100的铰接轴沿支撑块210的长度方向，夹具220的转动轴垂直于支撑块210的长度方向。利用支撑块210和夹具220两者的转动轴相互垂直的特点，使夹具220上的工件测试角度可在两轴调整，其中工件指的是摄像头，即摄像头可以从不同的角度采集图像，方便对摄像头的杂散光进行检测，使检测得到的数据多。可以理解的是，参照图1和图2，支撑块210与机架100的铰接轴沿左右方向设置，夹具220的转动轴垂直于支撑块210的上端面。

在一些实施例中，支撑块210为凵形，凵形的支撑块210包括两个侧板211和设置在两个侧板211之间的底板212，夹具220转动连接底板212，侧板211与机架100铰接，凵形的支撑块210的底板212可以支撑夹具220，夹具220的转动轴垂直于底板212，凵形的支撑块210因为其重心偏离铰接轴，使得夹具220上的工件在采集图像时不会被底板212挡住，方便实用。要说明的是，凵形的支撑块210因为其侧板211与机架100铰接，因此凵形的支撑块210重心偏离侧板211与机架100的铰接轴，在常态下，凵形的支撑块210的开口向上，又因为夹具220是连接在底板212的上端面，因此在凵形的支撑块210绕侧板211与机架100的铰接轴转动时，夹具220始终朝向侧板211与机架100的铰接轴，不会被底板212挡住。可以理解的是，如果支撑块210是平板，则在平板转动90度后，平板会将夹具220挡住，导致夹具220上的工件无法采集需要的图像。

在一些实施例中，支撑块210上设置有支架214，支架214设置有放置区，放置区用于放置测试头215，测试头215用于驱动工件采集图像，支架214的下端转动连接底板212，支架214的上端连接夹具220，设置支架214方便将测试头215和夹具220装载为一体，减小占据空间。要说明的是，测试头215连接工件，工件可以是摄像头、凸透镜或凹透镜中的一种，光源装置300的光通过工件传输到测试头215上成像，其中测试头215可以是G22测试盒或G42测试盒，G22测试盒或G42测试盒可在http://www.dothinkey.com/products/9/购得。可以理解的是，测试头215还需要连接计算机，计算机对工件采集到的图像进行处理。

在一些实施例中，支撑块210设置有限位块213，机架100上设置有与限位块213对应的挡块110，挡块110用于抵挡限位块213，限位块213和挡块110相配合，防止支撑块210转动过度。可以理解的是，支撑块210的前后两端均设置有限位块213，机架100也设置有与限位块213对应的挡块110。

还包括光源装置300，光源装置300包括发光件310及设置在发光件310下方的光圈组件320，发光件310用于发光，光圈组件320用于调节工件接收到的光照强度，利用光圈组件320来调节发光件310发出的光照强度，从而使工件接收不同的光照强度，即使摄像头采集不同光照强度下的发光件310的光照图像。

在一些实施例中，发光件310可以是光源板也可以是光源筒，当发光件310是光源板时，光源板、光圈组件320和装夹机构200从上到下依次在竖向对齐，光源板设置在光圈组件320上方且光源板和光圈组件320密封连接，防止光源板的光从侧方漏出；当发光件310是光源筒时，光源筒设置在光圈组件320上方，并且光源筒发出的光可以通过光圈组件320的透光孔322b，光源筒也可以防止光源筒里的光从侧方漏出。

在一些实施例中，发光件310和光圈组件320均是通过导向杆400滑动连接机架100，导向杆400可以防止发光件310和光圈组件320偏离竖向的运动轴线，使发光件310和工件始终保持在竖向对齐，方便工件采集发光件310的图像，测试杂散光。

在一些实施例中，发光件310和光圈组件320还可以通过滑轨或滑轮等连接机架100。

在一些实施例中，发光件310和光圈组件320可以连接第一气缸或第一液压缸，气缸或液压缸驱动发光件310和光圈组件320升降。

在一些实施例中，发光件310和光圈组件320连接有升降机构500，升降机构500用于驱动发光件310和光圈组件320在竖向移动，利用升降机构500使发光件310和光圈组件320能够在竖向升降，结构简单，使用方便。

在一些实施例中，升降机构500包括丝杆，发光件310和光圈组件320均是螺纹连接丝杆，丝杆转动用于驱动发光件310和光圈组件320在竖向移动，利用丝杆使发光件310和光圈组件320升降平稳，同时丝杆结构简单，方便安装。

在一些实施例中，丝杆设置有两根，两根丝杆关于机架100的轴线对称设置，设置两根丝杆可以平衡发光件310和光圈组件320升降时的重力，使发光件310和光圈组件320升降平稳，可以理解的是，两根丝杆在上端或下端传动连接，两根丝杆其中之一转动可以带动另一跟随转动，即可使发光件310和光圈组件320在竖向升降。

在一些实施例中，两根丝杆其中之一的下端连接有手柄600或电机，两根丝杆的上端通过皮带传动连接，连接手柄600可以手动调整，容易控制，而皮带传动的适应性好，可以减少震动。

在一些实施例中，升降机构500可以是第二气缸或第二液压缸，第二气缸或第二液压缸连接光源装置300，驱动光源装置300升降。

在一些实施例中，光圈组件320包括底座321、转盘322、遮光叶片323和外壳324，转盘322转动连接底座321，转盘322上设置有透光孔322b，外壳324连接底座321并罩设在转盘322上，转盘322上设置有路径滑槽322a，路径滑槽322a呈正多边形，外壳324上设置有腰孔324a，腰孔324a的长度方向沿外壳324的径向设置，遮光叶片323穿设有导向销轴326，导向销轴326的一端滑动连接正多边形的其中一边，另一端滑动连接在腰孔324a中，利用遮光叶片323沿转盘322径向伸缩，使透光孔322b被打开或关闭，遮光叶片323伸缩距离不同，使透光孔322b打开或关闭的程度不同，方便对发光件310的光照强度进行调节。可以理解的是，转盘322带动遮光叶片323上的导向销轴326沿路径滑槽322a移动，使遮光叶片323同时向内或向外旋出，以调节透光孔322b的大小。

参照图4和图5，机架100上连接有标尺120，标尺120用于标注光源装置300的高度，标尺120方便记录光源装置300的高度。

在一些实施例中，机架100上设置有刻度，光源装置300上连接有指针，在安装光源装置300时，移动光源装置300，通过指针指示的刻度方便快速定位安装。

一种测光方法，包括下列步骤：

安装，将工件安装在夹具220上；

翻转测试，将光源装置300的光源点亮，支撑块210带动工件绕支撑块210与机架100的铰接轴翻转并对光源进行测试，每翻转1°，采集一张图像；

转动测试，夹具220带动工件绕夹具220的转动轴转动对光源进行测试，每转动1°，采集一张图像；

升降测试，升降机构500带动光源装置300在竖向移动，每移动一个预定距离，采集一张图像；

开合光圈测试，调节光圈组件320上的透光孔322b的大小，每调节到一个预定直径，采集一张图像；

标定，测试完毕后，对工件进行标定，合格品和不合格品分开放置。

工件在双轴调整角度进行测试，再配合光源装置300对光照强度的调整，能够测出多组数据，使测得的结果更加接近于工件的属性，方便且准确。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种测光设备，其特征在于，包括：

机架(100)；

连接在所述机架(100)上的装夹机构(200)，所述装夹机构(200)包括支撑块(210)和转动连接在所述支撑块(210)上的夹具(220)，所述夹具(220)用于装夹工件，所述支撑块(210)铰接所述机架(100)，所述支撑块(210)与所述机架(100)的铰接轴沿所述支撑块(210)的长度方向，所述夹具(220)的转动轴垂直于所述支撑块(210)的长度方向。

2.根据权利要求1所述的一种测光设备，其特征在于：所述支撑块(210)为凵形，凵形的所述支撑块(210)包括两个侧板(211)和设置在两个所述侧板(211)之间的底板(212)，所述夹具(220)转动连接所述底板(212)，所述侧板(211)与所述机架(100)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种测光设备，其特征在于：所述支撑块(210)上设置有支架(214)，所述支架(214)设置有放置区，所述放置区用于放置测试头(215)，所述测试头(215)用于驱动工件采集图像，所述支架(214)的下端转动连接所述底板(212)，所述支架(214)的上端连接所述夹具(220)。

4.根据权利要求1所述的一种测光设备，其特征在于：所述支撑块(210)设置有限位块(213)，所述机架(100)上设置有与所述限位块(213)对应的挡块(110)，所述挡块(110)用于抵挡所述限位块(213)。

5.根据权利要求1所述的一种测光设备，其特征在于：还包括光源装置(300)，所述光源装置(300)包括发光件(310)及设置在所述发光件(310)下方的光圈组件(320)，所述发光件(310)用于发光，所述光圈组件(320)用于调节工件接收到的光照强度。

6.根据权利要求5所述的一种测光设备，其特征在于：所述发光件(310)和所述光圈组件(320)均是通过导向杆(400)滑动连接所述机架(100)。

7.根据权利要求5所述的一种测光设备，其特征在于：所述发光件(310)和所述光圈组件(320)均连接有升降机构(500)，所述升降机构(500)用于驱动所述发光件(310)和所述光圈组件(320)在竖向移动。

8.根据权利要求7所述的一种测光设备，其特征在于：所述升降机构(500)包括丝杆，所述发光件(310)和所述光圈组件(320)均是螺纹连接所述丝杆，所述丝杆转动用于驱动所述发光件(310)和所述光圈组件(320)在竖向移动。

9.根据权利要求5至8任一项所述的一种测光设备，其特征在于：所述光圈组件(320)包括底座(321)、转盘(322)、遮光叶片(323)和外壳(324)，所述转盘(322)转动连接所述底座(321)，所述转盘(322)上设置有透光孔(322b)，所述外壳(324)连接所述底座(321)并罩设在所述转盘(322)上，所述转盘(322)上设置有路径滑槽(322a)，所述路径滑槽(322a)呈正多边形，所述外壳(324)上设置有腰孔(324a)，所述腰孔(324a)的长度方向沿所述外壳(324)的径向设置，所述遮光叶片(323)穿设有导向销轴(326)，所述导向销轴(326)的一端滑动连接所述正多边形的其中一边，另一端滑动连接在对应的所述腰孔(324a)中。

10.一种测光方法，其特征在于，包括下列步骤：

安装，将工件安装在夹具(220)上；

翻转测试，将光源装置(300)的光源点亮，支撑块(210)带动工件绕支撑块(210)与机架(100)的铰接轴翻转并对光源进行测试，每翻转1°，采集一张图像；

转动测试，夹具(220)带动工件绕夹具(220)的转动轴转动对光源进行测试，每转动1°，采集一张图像；

升降测试，升降机构(500)带动光源装置(300)在竖向移动，每移动一个预定距离，采集一张图像；

开合光圈测试，调节光圈组件(320)上的透光孔(322b)的大小，每调节到一个预定直径，采集一张图像；

标定，测试完毕后，对工件进行标定，合格品和不合格品分开放置。

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