CN218629465U - 一种划痕检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种划痕检测装置，包括：底座；转台，其设置在所述底座上，且与所述底座转动连接；灯架，所述灯架的下端与所述底座连接；灯头，其固定在所述灯架的顶端；距离参考尺，其与所述底座连接，所述距离参考尺的长度方向上设置有距离标定部，用于标定与所述转台的参考距离。本实用新型的划痕检测装置，通过设置转台，待检产品放置在转台上，检测人员可通过转动转台实现对产品查看角度的调节，无需人工手持产品，可避免对产品造成二次损害的问题。通过设置距离参考尺，其上用于标定与转台之间的不同参考距离，有助于检测人员把握检查视距，提高在不同视距下检测产品外观的精准度。

Description

一种划痕检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测工装，具体地说，涉及一种划痕检测装置。

背景技术

塑料由于具有重量轻、寿命较长且成本较低的特性，而多被用于消费电子产品的结构与外观件。作为塑料外观件，在产线组装阶段会有可能由于制具保护不当或者操作失误等原因导致外观出现划痕。

目前电子产品具有较大面积的塑料部件暴露在外，因此这些暴露在外的塑料部件的外观的完整性对于产品的美观和价值都非常重要。目前产线一般配有外观检测工站对外观存在划痕的产品进行挑拣淘汰，在检查产品的时候需要人工分别在不同的视距下多角度查看产品的外观，存在查看距离不好把握，以及人工手持产品查看容易对产品造成二次伤害的问题。

产线的产品外观检验员需要用肉眼在灯光下对产品外观进行检查找寻找产品外观划痕等不良，但是由于产线灯光条件比较单一而且灯管照射角度不可调节，在检查产品时需要检查员在灯光下手动转动产品进行检查，该种检查方式可能对产品造成二次划伤，而且存在查效率低、影响产线产量的技术问题。此外，不够充足的光照还会对检查员的视力造成影响。

发明内容

本实用新型针对现有技术中对产品外观进行划痕检测时查看距离不好把握，以及人工手持产品查看容易对产品造成二次伤害的问题，提出了一种划痕检测装置，可以解决上述问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种划痕检测装置，包括：

底座；

转台，其设置在所述底座上，且与所述底座转动连接；

灯架，所述灯架的下端与所述底座连接；

灯头，其固定在所述灯架的顶端；

距离参考尺，其与所述底座连接，所述距离参考尺的长度方向上设置有距离标定部，用于标定与所述转台之间的参考距离。

在一些实施例中，所述距离参考尺包括：

连接臂，其下端与所述底座连接，所述连接臂上沿其长度方向设置有第一导向部；

参考臂，其一端通过第二导向部与所述连接臂连接，所述第一导向部与所述第二导向部滑动导向配合；

所述距离标定部沿着所述第一导向部的至少其中一侧设置，所述第二导向部可沿着所述第一导向部滑动至目标参考距离的位置处。

在一些实施例中，所述连接臂的下端开设有轴孔，所述底座的侧壁上设置有第一连接轴，所述第一连接轴穿过所述轴孔与所述连接臂连接。

在一些实施例中，所述第一导向部为沿着所述参考臂的长度方向开设的导向槽，所述第二导向部包括：

限位部；

导向杆，其一端与所述参考臂连接，另外一端穿过所述导向槽与所述限位部连接。

在一些实施例中，距离标定部包括若干个凸起部，所述凸起部形成在所述连接臂背向所述参考臂的一侧面上，且所述凸起部对称布设在所述导向槽的两侧，位于同一侧的凸起部沿着所述导向槽的长度方向设置，所述限位部滑动至目标参考距离的位置时，限位部的内侧表面与该位置处的凸起部相贴合。

在一些实施例中，所述凸起部为扁平状的凸台结构。

在一些实施例中，所述灯架与所述底座转动连接。

在一些实施例中，所述距离参考尺与所述灯架分别设置在所述底座相对的两侧。

在一些实施例中，所述划痕检测装置还包括调节开关，其通过调节电路与灯管连接，用于调节灯管的亮度。

在一些实施例中，所述转台的上表面形成有用于对放置待检产品的装配槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型的划痕检测装置，通过设置转台，待检产品放置在转台上，检测人员可通过转动转台实现对产品查看角度的调节，无需人工手持产品，可避免对产品造成二次损害的问题。通过设置距离参考尺，其上用于标定与转台之间的不同参考距离，有助于检测人员把握检查视距，提高在不同视距下检测产品外观的精准度。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 是本实用新型提出的划痕检测装置的一种实施例的结构示意图；

图2是图1的分解图；

图3是图1中距离参考尺的局部结构示意图；

图4是图3的分解图；

图5是图1中距离参考尺的剖视图；

图6是图5的A部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提出了一种划痕检测装置，如图1、图2所示，包括底座11、转台12、灯头13、灯架14以及距离参考尺15，转台12用于支撑待检的产品，转台12设置在底座11上，且与底座11转动连接，可带动待检的产品转动。灯架14的下端与底座11连接，灯头13固定在灯架14的顶端，用于为检测产品外观提供光照。

距离参考尺15与底座11连接，距离参考尺15的长度方向上设置有距离标定部，用于标定与转台之间的参考距离。距离标定部位于竖直平面上，且自转台12向上延伸，符合检测人员从上方查看待检产品的视角习惯。可以理解的，自下而上距离标定部所标定的参考距离由小变大。

在产品划痕在如15cm、30cm、50cm等距离处观察的标准有详细要求。由于产品支撑在转台12上，因此距离标定部所标定的距离反映了与转台12上所支撑产品的视距，用于在不同视距下查看产品时，只需从距离标定部上找到与所要查看的视距相对应的标定位置，使得眼部与该标定位置保持一致，即可实现在所要求的视距下查看产品。

转台12可以通过转轴与底座11连接，需要转动时手动旋转转台。也可以是转台12与电机的转轴连接，电机设置在底座11上，由电机带动转台12自动转动，无论何种形式的转动方式，均属于本专利的保护范围。

本实施例的划痕检测装置，通过设置转台12，待检产品放置在转台12上，检测人员可通过转动转台12实现对产品查看角度的调节，无需人工手持产品调整检查角度，可避免对产品造成二次损害的问题。通过设置距离参考尺15，其上用于标定与转台12之间的不同参考距离，有助于检测人员把握检查视距，提高在不同视距下检测产品外观的精准度。

为了进一步方便检测人员把握查看距离，在一些实施例中，如图3、图4所示，距离参考尺15包括连接臂151和参考臂152，连接臂151的下端与底座11连接，连接臂151上沿其长度方向设置有第一导向部153。

参考臂152的一端通过第二导向部154与连接臂151连接，参考臂152垂直于连接臂151设置，通过设置参考臂152，检测人员只需靠近参考臂152，使其眼睛平行贴近参考臂152即可，可以帮助检测人员快速地将眼部与参考臂152所指向的参考距离相对齐，使用方便。

为了满足检测人员在不同视距下查看产品的需求，方便调节参考臂152的位置，第一导向部153与第二导向部154滑动导向配合，第二导向部154可沿着第一导向部153所导向的方向滑动，以及在第二导向部154在到达目标位置时能够在目标位置处保持。

距离标定部沿着第一导向部153的至少其中一侧设置，第二导向部154可沿着第一导向部153滑动至距离标定部所标定的目标参考距离的位置处。目标参考距离也即检测人员当前所需要检测所采用的视距。

对于放置在转台12上的待检产品，转台12带其转动仅能够绕竖直轴转动，而查看待检产品顶部与侧面的视角要求是不一样的，因此，如图2、图3所示，为了能够为不同的观察视角进行参考距离标定，在一些实施例中，连接臂151的下端开设有轴孔1511，底座11的侧壁上设置有第一连接轴16，第一连接轴16穿过轴孔1511与连接臂151连接。因此，连接臂151可以绕第一连接轴16转动，检测人员视角范围0-90°范围内查看产品时均可以提供参考距离辅助，视角范围为视线与水平面的夹角。

在一些实施例中，如图4所示，第一导向部153为沿着参考臂152的长度方向开设的导向槽，第二导向部154包括限位部1541和导向杆1542，导向杆1542的一端与参考臂152连接，另外一端穿过导向槽与限位部1541连接。限位部1541的宽度大于导向槽的宽度，用于防止导向杆1542从导向槽中脱离，而且连接臂151被夹持在限位部1541与参考臂152之间，通过摩擦力能够使得将参考臂152保持在目标位置处不掉落。

在一些实施例中，距离标定部可以是设置在连接臂151表面的具有刻度的平面图层。

为了增加限位部1541与连接臂151之间的摩擦力，在一些实施例中，如图3-图5所示，距离标定部包括若干个凸起部155，凸起部155形成在连接臂151背向参考臂152的一侧面上，凸起部155对称布设在导向槽的两侧，位于同一侧的凸起部155沿着导向槽的长度方向设置，且每个凸起部对应标定一个与转台12的参考距离，可以理解的，位于同一高度相对称的两个凸起部所标定的参考距离时相同的。

限位部1541滑动至目标参考距离的位置时，如图5所示，限位部1541的内侧表面与该位置处的凸起部155相贴合。由于凸起部155凸出于连接臂151的表面，所以可以增加对限位部1541的摩擦力，防止摩擦力不足导致参考臂152从导向槽中滑落。

为了增加限位部1541与凸起部155的接触面积，进一步增加摩擦力，在一些实施例中，凸起部155为扁平状的凸台结构。

在一些实施例中，灯架14与底座11转动连接，通过转动灯架14可以调节调整灯光的照射角度，满足不同视角检测时对光线的要求。

灯头13用于为检测人员提供照明，而距离参考尺15用于为检测人员提供辅助距离定位，为了防止两者在工作时相互干涉，在一些实施例中，距离参考尺15与灯架14分别设置在底座11相对的两侧。且检测人员位于与距离参考尺15同一侧的位置处进行检测，既不挡光，又能够有效利用距离参考尺15作为辅助。

灯头13包括灯管131和灯罩132，为了减少因光线射出角度产生的黑影而影响观察的问题，优选灯管131具有多个，且沿着弧面状布设。

灯罩132为弧面板状，用于对灯管131向上发出的光线进行朝向下方反射。

在一些实施例中，划痕检测装置还包括调节开关（图中未示出），其通过调节电路与灯头13中的灯管131连接，用于调节灯管131的亮度。通过改变光照强度帮助检查人员在检查产品外观时使用合适的光照亮度以提升检查效率和保护检查员的视力。

亮度调节电路可以采用电容式触摸感应电路等现有电路实现即可。

在一些实施例中，转台12的上表面形成有用于对放置待检产品的装配槽121，待检产品放置在装配槽121中，可以起到对待检产品限位的作用，放置转动时受离心力作用待检产品发生移位而导致二次损害的问题，有利于保护产品的外观。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种划痕检测装置，其特征在于，包括：

底座；

转台，其设置在所述底座上，且与所述底座转动连接；

灯架，所述灯架的下端与所述底座连接；

灯头，其固定在所述灯架的顶端；

距离参考尺，其与所述底座连接，所述距离参考尺的长度方向上设置有距离标定部，用于标定与所述转台之间的参考距离。

2.根据权利要求1所述的划痕检测装置，其特征在于，所述距离参考尺包括：

连接臂，其下端与所述底座连接，所述连接臂上沿其长度方向设置有第一导向部；

参考臂，其一端通过第二导向部与所述连接臂连接，所述第一导向部与所述第二导向部滑动导向配合；

所述距离标定部沿着所述第一导向部的至少其中一侧设置，所述第二导向部可沿着所述第一导向部滑动至目标参考距离的位置处。

3.根据权利要求2所述的划痕检测装置，其特征在于，

所述连接臂的下端开设有轴孔，所述底座的侧壁上设置有第一连接轴，所述第一连接轴穿过所述轴孔与所述连接臂连接。

4.根据权利要求2所述的划痕检测装置，其特征在于，所述第一导向部为沿着所述参考臂的长度方向开设的导向槽，所述第二导向部包括：

限位部；

导向杆，其一端与所述参考臂连接，另外一端穿过所述导向槽与所述限位部连接。

5.根据权利要求4所述的划痕检测装置，其特征在于，距离标定部包括若干个凸起部，所述凸起部形成在所述连接臂背向所述参考臂的一侧面上，且所述凸起部对称布设在所述导向槽的两侧，位于同一侧的凸起部沿着所述导向槽的长度方向设置，所述限位部滑动至目标参考距离的位置时，限位部的内侧表面与该位置处的凸起部相贴合。

6.根据权利要求5所述的划痕检测装置，其特征在于，所述凸起部为扁平状的凸台结构。

7.根据权利要求1所述的划痕检测装置，其特征在于，所述灯架与所述底座转动连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的划痕检测装置，其特征在于，所述距离参考尺与所述灯架分别设置在所述底座相对的两侧。

9.根据权利要求1-7任一项所述的划痕检测装置，其特征在于，所述划痕检测装置还包括调节开关，其通过调节电路与灯管连接，用于调节灯管的亮度。

10.根据权利要求1-7任一项所述的划痕检测装置，其特征在于，所述转台的上表面形成有用于对放置待检产品的装配槽。

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