CN111994675B - 一种高效包装设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效包装设备，属于纸板包装设备技术领域，其包括：一种高效包装设备，包括：设置在工作环境中的机架：以及安装在机架上的模切机机体，其中，模切机机体的顶部位置处设置有用于盛放纸板的承载台，在承载台位置处设置有用于对正瓦楞纸纸板的校准组件，校准组件包括：活动设置在承载台上的盛放板；以及活动设置在盛放板上、用于夹持瓦楞纸纸板的夹板，其中，盛放板通过设置有第一驱动组件与承载台进行活动设置，夹板通过设置有第二驱动组件与盛放板进行活动设置。为了能够准确地对瓦楞纸板进行模切印压，本申请提供一种高效包装设备，能够适配多种规格尺寸的瓦楞纸板，能够提高模切印压的质量，从而提高产品的质量。

Description

一种高效包装设备

技术领域

本申请涉及纸板包装设备的领域，尤其是涉及一种高效包装设备。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

但是现有的一些模切机在进行瓦楞纸板印压的时候，常常会出现由于瓦楞纸板的尺寸规格不一致，而使得在进行印压的时候不能够较好地进行对正，凭着工作人员经验进行印压，使得很多时候印压会出现纰漏，造成产品质量不过关。

发明内容

为了能够准确地对瓦楞纸板进行模切印压，本申请提供一种高效包装设备，能够适配多种规格尺寸的瓦楞纸板，能够提高模切印压的质量，从而提高产品的质量。

本申请提供的一种高效包装设备，采用如下的技术方案：

一种高效包装设备，包括：设置在工作环境中的机架：以及安装在所述机架上的模切机机体，其中，所述模切机机体的顶部位置处设置有用于盛放纸板的承载台，在所述承载台位置处设置有用于对正瓦楞纸纸板的校准组件，所述校准组件包括：活动设置在所述承载台上的盛放板；以及活动设置在所述盛放板上、用于夹持瓦楞纸纸板的夹板，其中，所述盛放板通过设置有第一驱动组件与所述承载台进行活动设置，所述夹板通过设置有第二驱动组件与所述盛放板进行活动设置。

通过采用上述技术方案，通过设置的模切机机体对瓦楞纸板进行模切方便后续的包装，通过校准组件的设置，能够对瓦楞纸板进行夹持以及校准定位，方便模切机对纸板进行切割或者印压，可以根据纸板的尺寸长度、宽度或者厚度进行调节设置，有效且稳定地进行夹持运输，从而可以提高模切机工作的精准度，使得纸板的质量得到提高，减少了纸板由于切割或者印压时，不能够较好定位进行工作而造成质量问题出现。

优选的，所述第一驱动组件包括：开设在所述承载台台面的滑槽；滑移连接在所述滑槽中的滑块；以及固定在所述滑块顶部位置处的连接座，其中，所述连接座与所述盛放板的底部相固定设置，所述滑块通过设置有第一驱动部进行驱动、沿着所述滑槽的水平延伸方向进行位移。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动组件中的第一驱动部作为动力，再凭借滑块、滑槽的相配合结构，使得连接座可以沿着滑槽的水平延伸方向进行位移，而连接座的顶部与盛放板相固定设置，从而可以带动盛放板进行沿着滑槽水平延伸方向的位移，由于夹板活动设置在盛放板上，能够有效地带动瓦楞纸板进行传输位移。

优选的，所述第一驱动部包括：安装在所述滑槽中、输出轴指向与所述滑槽的水平延伸方向相一致的第一电机；以及一端装配在所述第一电机输出轴上、另一端转动连接在所述滑槽内壁位置处的螺杆，其中，所述滑块与所述螺杆相螺纹贯穿连接。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动部中的第一电机与螺纹的相配合结构，螺杆与滑块相螺纹连接，并且，滑块与滑槽相滑移连接，使得第一电机的驱动能够带动螺杆转动，螺杆的转动能够带动滑块沿着滑槽的水平延伸方向进行位移，有效地驱动盛放板进行位移，继而可以带动瓦楞纸板进行传输位移。

优选的，所述第二驱动组件包括：两对称开设在所述盛放板顶部承载面的滑动槽；滑移连接在所述滑动槽中的滑动块；以及安装在所述滑动块顶部的安装座，其中，所述滑动槽内设置有第二驱动部用于驱动所述滑动块沿着所述滑动槽的水平延伸方向进行位移，所述夹板对称活动设置在相对的两所述安装座上，所述安装座上设置有第三驱动部用于驱动所述夹板在两所述安装座上进行夹持瓦楞纸板。

通过采用上述技术方案，通过第二驱动组件中的滑动槽与滑动块的相配合结构，经过第二驱动部进行驱动，使得滑动块可以沿着滑动槽的水平延伸方向进行位移，能够使得安装座能够进行相同的位移，并且，夹板活动设置在安装座上，通过第三驱动部进行驱动，从而能够带动夹板进行运动方向与滑动块运动方向相垂直的运动，可以有效地根据瓦楞纸板的宽度进行调节，使得夹板可以稳定有效地对瓦楞纸板进行夹持，对瓦楞纸板可以稳定进行运输，方便后续模切机机体进行相关的操作。

优选的，所述第二驱动部件包括：安装在所述滑动槽内的第二电机；以及一端装配在所述第二电机输出轴上、另一端转动连接在所述滑动槽内壁位置处的螺纹杆，其中，所述螺纹杆的杆体上对称开设有螺纹相反的螺纹部，单条所述滑动槽内滑移连接有两个所述滑动块，所述滑动块对称螺纹贯穿连接在所述螺纹杆上的相反螺纹部位置处。

通过采用上述技术方案，通过设置的第二电机与螺纹杆的相配合结构，经过第二电机的驱动，使得滑动块能够沿着滑动槽进行位移，同时，螺纹杆具备相反的螺纹部，则能够使得同一螺纹杆上、且处于相反螺纹部位置处的滑动块可以进行相互靠近或者相互远离的运动，从而可以有效地根据瓦楞纸板的长度进行调节，使得夹板可以稳定有效地对瓦楞纸板进行夹持，对瓦楞纸板可以稳定进行运输，方便后续模切机机体进行相关的操作。

优选的，所述第三驱动部件包括：安装在所述安装座上、位于其中一所述滑动槽顶部的第三电机；安装在另一所述安装座上、位于其中另一所述滑动槽顶部的承接座；一端装配在所述第三电机输出轴上、另一端转动连接在所述承接座上的螺纹条；以及两端与所述安装座两侧壁位置处相固定的横杆，其中，所述螺纹条的条体上对称开设有螺纹相反的螺纹部，所述螺纹条上的相反螺纹部位置处对称螺纹连接有位移块，所述位移块的块体与所述横杆上相贯穿滑移连接，所述位移块底部通过设置有缓冲件与所述夹板相装配连接。

通过采用上述技术方案，通过第三驱动部件中的第三电机进行驱动，螺纹条与第三电机相装配，同时，两安装座相对的侧面设置有横杆，在横杆部位处滑移连接、螺纹条部位处螺纹连接有位移块，通过横杆对位移块进行导向，使得螺纹条转动的时候，能够带动位移块进行沿着横杆的水平延伸方向进行位移，位移块底部安装有夹板，通过位移块的位置调整，能够有效地根据瓦楞纸板的宽度进行调节，使得夹板可以稳定有效地对瓦楞纸板进行夹持，对瓦楞纸板可以稳定进行运输，方便后续模切机机体进行相关的操作。

优选的，所述缓冲件包括：开设在所述位移块底部的底槽；滑移连接在所述底槽中的底块；以及一端与所述底块相固定、另一端与所述底槽的内壁相固定的缓冲弹簧，其中，所述夹板固定在所述底块的底部位置处。

通过采用上述技术方案，通过缓冲件中的底槽、底块以及缓冲弹簧的相配合设置，使得夹板在对瓦楞纸板进行夹持的时候，可以具备一定的缓冲能力，减少对于瓦楞纸板的折损，提高瓦楞纸板的生产质量。

优选的，所述夹板包括：固定在所述底块底部的第一夹片；开设在所述第一夹片底部的凹槽；插合连接在所述凹槽中的第二夹片；以及设置在所述第一夹片上、用于锁定所述第二夹片位置的锁定件，其中，所述第二夹片的顶部***端固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端则固定在所述凹槽的内顶壁位置处。

通过采用上述技术方案，夹板为两个夹片：第一夹片以及第二夹片相穿插套合而成，第一夹片与第二夹片之间通过拉伸弹簧进行拉伸，一方面方便调节第一夹片与第二夹片之间的距离，另一方面还能防止第二夹片脱离出第一夹片，破坏夹板结构，通过锁定件的设置，能够有效地将第一夹片与第二夹片进行锁定，固定夹板的形态。

优选的，所述锁定件包括：竖直对称开设在所述第二夹片两侧侧壁位置处的锁定槽；竖直贴设在所述锁定槽内壁两侧位置处的橡胶贴片；竖直对称贯穿开设在所述第一夹片两侧侧壁、与所述锁定槽相对应的贯穿槽；以及水平螺纹贯穿所述贯穿槽、***所述锁定槽中的锁定螺钉，其中，所述锁定螺钉上套设有垫圈，所述垫圈位于所述锁定螺钉头部与所述第一夹片之间部位处。

通过采用上述技术方案，通过锁定件中的锁定槽与橡胶贴片的相配合设置，通过锁定螺钉贯穿进贯穿槽以及锁定槽，利用橡胶贴片的摩擦力，从而能够使得锁定螺钉进行固定，有效地对第一夹片与第二夹片进行锁定，固定夹板的形态，通过垫圈的设置能够提高锁定螺钉与第一夹片之间的摩擦力。

优选的，所述第一夹片的内顶壁与所述第二夹片的内底壁开设有槽体，所述槽体靠近所述夹板开口处的一侧转动连接有弹性片，所述弹性片靠近所述槽体的一侧固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离所述槽体的一端与所述槽体壁相固定连接，所述弹性片的远离所述伸缩弹簧的一端面处贴设有橡胶片。

通过采用上述技术方案，通过在槽体中铰接设置有弹性片，弹性片与槽体之间通过伸缩弹簧进行连接，使得两弹性片能够夹持瓦楞纸纸板，使得瓦楞纸板能够稳定夹持在夹板上，方便后续模切机机体进行相关的操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请通过设置的模切机机体对瓦楞纸板进行模切方便后续的包装，通过校准组件的设置，能够对瓦楞纸板进行夹持以及校准定位，方便模切机对纸板进行切割或者印压，可以根据纸板的尺寸长度、宽度或者厚度进行调节设置，有效且稳定地进行夹持运输，从而可以提高模切机工作的精准度，使得纸板的质量得到提高，减少了纸板由于切割或者印压时，不能够较好定位进行工作而造成质量问题出现。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的结构示意图；

图3是本申请实施例中的夹板拆分结构剖视图。

附图标记说明：1、机架；2、模切机机体；3、承载台；41、盛放板；51、滑槽；52、滑块；53、连接座；54、第一电机；55、螺杆；61、滑动槽；62、滑动块；63、安装座；64、第二电机；65、螺纹杆；71、第三电机；72、承接座；73、螺纹条；74、横杆；75、位移块；76、底槽；77、底块；78、缓冲弹簧；81、第一夹片；82、凹槽；83、第二夹片；84、拉伸弹簧；85、锁定槽；86、橡胶贴片；87、贯穿槽；88、锁定螺钉；89、垫圈；91、槽体；92、弹性片；93、伸缩弹簧；94、橡胶片。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效包装设备。

参照图1、图2，一种高效包装设备，包括有机架1，机架1通过螺栓连接设置在工作环境的地面上，通过焊接的方式对螺栓的连接部位处进行进一步固定。在该机架1上安装有模切机机体2，通过模切机机体2能够对瓦楞纸板进行切割或者印压，使得经过模切机机体2进行相应操作后得到的瓦楞纸板，能够适配后续的包装步骤。

其中，参照图1、图2，在该模切机机体2的顶部位置处设置有能够盛放瓦楞纸板的承载台3，同时，在该承载台3的顶部位置处设置有能够对正瓦楞纸纸板、方便模切机机体2对瓦楞纸板进行切割或者印压的校准组件。

具体地，参照图1、图2，在本实施例中，该校准组件包括有盛放板41，该盛放板41的底部固定有连接座53，连接座53分别固定在盛放板41的底部四角位置处，同时，在该承载台3的台面位置处开设有滑槽51，该滑槽51的水平延伸方向与模切机机体2的传输方向相一致，其中，在该滑槽51内滑移连接有滑块52，滑块52的顶部块体与连接座53的底部座体相固定连接。

其次，参照图1、图2，在该滑槽51内固定有第一电机54，第一电机54在本实施例中可以采用伺服电机，具体地，该第一电机54的输出轴指向与滑槽51的水平延伸方向相一致，并且，在该第一电机54的输出轴上装配有螺杆55，螺杆55远离第一电机54的一端则与滑槽51远离第一电机54的一侧内壁相转动连接。

同时，参照图1、图2，该螺杆55的杆体螺纹贯穿了滑槽51内的滑块52，由于滑块52与滑槽51相滑移连接，使得第一电机54在驱动的时候，螺杆55转动能够有效地带动滑移沿着滑槽51的水平延伸方向进行位移，盛放板41固定在连接座53上，连接座53与滑块52又是相固定的设置，从而使得盛放板41最终也能够沿着滑槽51的水平延伸方向进行位移。

此外，参照图1、图2，在该盛放板41的顶部承载面位置处开设有滑动槽61，滑动槽61具体有两条，两条滑动槽61对称设置在盛放板41的顶部承载面位置处，且滑动槽61的水平延伸方向与滑槽51的水平延伸方向相一致设置。

参照图1、图2，在该滑动槽61内滑移连接有滑动块62，滑动块62在单条滑动槽61内设置有两个，两个滑动块62分别位于滑动槽61的两侧部位，同时，在该滑动槽61内安装有第二电机64，在本实施例中，该第二电机64同样可以采用伺服电机，第二电机64的输出端指向方向与滑动槽61的水平延伸方向相一致，在该第二电机64的输出轴上装配有螺纹杆65，螺纹杆65远离第二电机64的一端部、则是转动连接在滑动槽61远离第二电机64的一侧内壁上。

更具体地，参照图1、图2，该螺纹杆65的杆体两侧开设有螺纹相反的螺纹部，并且，该螺纹杆65的杆体螺纹贯穿单条滑动槽61内的滑动块62，两滑动块62分别位于螺纹杆65的两相反螺纹部上，当第二电机64进行动作时，能够驱动单条滑动槽61内的两个滑动块62作相互靠近或者相互远离的运动。

同时，参照图1、图2，在两条滑动槽61内、彼此相正对的两活动块其相对面位置处固定有安装座63，而且，在两相对安装座63之间连接有横杆74，横杆74的两端与安装座63的侧壁相固定设置，并且，横杆74的两端水平延伸方向与滑槽51、滑动槽61的水平延伸方向相垂直设置。

其次，参照图1、图2，在其中一安装座63的顶部位置处安装有第三电机71，在本实施例中，该第三电机71依然可以采用伺服电机，在其中另一安装座63的顶部位置处安装有承接座72，第三电机71的输出轴指向与横杆74的水平延伸方向相一致，在该第三电机71的输出轴上装配有螺纹条73，螺纹条73同样在其条体上开设有对称且螺纹相反的螺纹部。

更具体地，参照图1、图2，在该螺纹条73的两相反螺纹部位置处均螺纹连接有位移块75，位移块75为对称设置，同时，两位移块75的块体均开设有水平槽孔，横杆74则是贯穿过该水平槽孔，使得两位移块75均与滑块52相滑移连接，当第三电机71进行动作时，由于位移块75既与螺纹杆65相螺纹连接、又与横杆74相滑移连接，从而能够驱动两位移块75作相互靠近或者相互远离的运动。

其次，参照图1、图2，在该位移块75的底部开设有底槽76，底槽76的水平延伸方向与横杆74的水平延伸方向相一致，并且，在该底槽76内、且远离安装座63的一侧处滑移连接有底块77，在该底槽76的内部还水平设置有缓冲弹簧78，缓冲弹簧78的一端与底槽76靠近安装座63的一侧内壁相固定、而其另一端则与底块77靠近安装座63的一侧壁相固定。

参照图2、图3，在该底块77的底部位置处固定有夹板，在本实施例中，该夹板包括有两大部分，其一为与底块77底部相固定的第一夹片81、其二为与第一夹片81底部相插合连接的第二夹片83，具体地，在该第一夹片81的底部开设有凹槽82，凹槽82与第二夹片83相适配设置，使得第二夹片83能够***该凹槽82中而与第一夹片81相插合连接，使得第一夹片81与第二夹片83之间套合结构的横截面呈横向的“凵”型，且该夹板结构的开口远离安装座71进行设置，其中，在第二夹片83的顶部***端固定有拉伸弹簧84，该拉伸弹簧84的另一端则固定在凹槽82的内顶壁位置处。

另外，参照图2、图3，在该第二夹片83两侧侧壁位置处竖直对称开设有锁定槽85，同时，在锁定槽85的内壁两侧位置处竖直贴设有橡胶贴片86，并且，在第一夹片81的两侧侧壁处竖直对称贯穿开设有与锁定槽85相对应的贯穿槽87，通过水平螺纹贯穿该贯穿槽87、***锁定槽85中有锁定螺钉88，该锁定螺钉88上套设有垫圈89，垫圈89位于锁定螺钉88头部与第一夹片81之间部位处。

此外，参照图2、图3，在该第一夹片81的内顶壁与第二夹片83的内底壁开设有槽体91，槽体91靠近夹板开口处的一侧转动连接有弹性片92，弹性片92靠近槽体91的一侧固定有伸缩弹簧93，伸缩弹簧93远离槽体91的一端与槽体91壁相固定连接，弹性片92的远离伸缩弹簧93的一端面处贴设有橡胶片94。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效包装设备，包括：设置在工作环境中的机架（1）：以及安装在所述机架（1）上的模切机机体（2），其中，所述模切机机体（2）的顶部位置处设置有用于盛放纸板的承载台（3），其特征在于，在所述承载台（3）位置处设置有用于对正瓦楞纸纸板的校准组件，所述校准组件包括：活动设置在所述承载台（3）上的盛放板（41）；以及活动设置在所述盛放板（41）上、用于夹持瓦楞纸纸板的夹板，其中，所述盛放板（41）通过设置有第一驱动组件与所述承载台（3）进行活动设置，所述夹板通过设置有第二驱动组件与所述盛放板（41）进行活动设置，其中，所述第二驱动组件包括：两对称开设在所述盛放板（41）顶部承载面的滑动槽（61）；滑移连接在所述滑动槽（61）中的滑动块（62）；以及安装在所述滑动块（62）顶部的安装座（63），其中，所述滑动槽（61）内设置有第二驱动部用于驱动所述滑动块（62）沿着所述滑动槽（61）的水平延伸方向进行位移，所述夹板对称活动设置在相对的两所述安装座（63）上，所述安装座（63）上设置有第三驱动部用于驱动所述夹板在两所述安装座（63）上进行夹持瓦楞纸板，并且，所述第三驱动部件包括：安装在所述安装座（63）上、位于其中一所述滑动槽（61）顶部的第三电机（71）；安装在另一所述安装座（63）上、位于其中另一所述滑动槽（61）顶部的承接座（72）；一端装配在所述第三电机（71）输出轴上、另一端转动连接在所述承接座（72）上的螺纹条（73）；以及两端与所述安装座（63）两侧壁位置处相固定的横杆（74），其中，所述螺纹条（73）的条体上对称开设有螺纹相反的螺纹部，所述螺纹条（73）上的相反螺纹部位置处对称螺纹连接有位移块（75），所述位移块（75）的块体与所述横杆（74）上相贯穿滑移连接，所述位移块（75）底部通过设置有缓冲件与所述夹板相装配连接，而且，所述缓冲件包括：开设在所述位移块（75）底部的底槽（76）；滑移连接在所述底槽（76）中的底块（77）；以及一端与所述底块（77）相固定、另一端与所述底槽（76）的内壁相固定的缓冲弹簧（78），其中，所述夹板固定在所述底块（77）的底部位置处，另外，所述夹板包括：固定在所述底块（77）底部的第一夹片（81）；开设在所述第一夹片（81）底部的凹槽（82）；插合连接在所述凹槽（82）中的第二夹片（83）；以及设置在所述第一夹片（81）上、用于锁定所述第二夹片（83）位置的锁定件，其中，所述第二夹片（83）的顶部***端固定有拉伸弹簧（84），所述拉伸弹簧（84）的另一端则固定在所述凹槽（82）的内顶壁位置处。

2.根据权利要求1所述的一种高效包装设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括：开设在所述承载台（3）台面的滑槽（51）；滑移连接在所述滑槽（51）中的滑块（52）；以及固定在所述滑块（52）顶部位置处的连接座（53），其中，所述连接座（53）与所述盛放板（41）的底部相固定设置，所述滑块（52）通过设置有第一驱动部进行驱动、沿着所述滑槽（51）的水平延伸方向进行位移。

3.根据权利要求2所述的一种高效包装设备，其特征在于，所述第一驱动部包括：安装在所述滑槽（51）中、输出轴指向与所述滑槽（51）的水平延伸方向相一致的第一电机（54）；以及一端装配在所述第一电机（54）输出轴上、另一端转动连接在所述滑槽（51）内壁位置处的螺杆（55），其中，所述滑块（52）与所述螺杆（55）相螺纹贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效包装设备，其特征在于，所述第二驱动部件包括：安装在所述滑动槽（61）内的第二电机（64）；以及一端装配在所述第二电机（64）输出轴上、另一端转动连接在所述滑动槽（61）内壁位置处的螺纹杆（65），其中，所述螺纹杆（65）的杆体上对称开设有螺纹相反的螺纹部，单条所述滑动槽（61）内滑移连接有两个所述滑动块（62），所述滑动块（62）对称螺纹贯穿连接在所述螺纹杆（65）上的相反螺纹部位置处。

5.根据权利要求1所述的一种高效包装设备，其特征在于，所述锁定件包括：竖直对称开设在所述第二夹片（83）两侧侧壁位置处的锁定槽（85）；竖直贴设在所述锁定槽（85）内壁两侧位置处的橡胶贴片（86）；竖直对称贯穿开设在所述第一夹片（81）两侧侧壁、与所述锁定槽（85）相对应的贯穿槽（87）；以及水平螺纹贯穿所述贯穿槽（87）、***所述锁定槽（85）中的锁定螺钉（88），其中，所述锁定螺钉（88）上套设有垫圈（89），所述垫圈（89）位于所述锁定螺钉（88）头部与所述第一夹片（81）之间部位处。

6.根据权利要求1所述的一种高效包装设备，其特征在于，所述第一夹片（81）的内顶壁与所述第二夹片（83）的内底壁开设有槽体（91），所述槽体（91）靠近所述夹板开口处的一侧转动连接有弹性片（92），所述弹性片（92）靠近所述槽体（91）的一侧固定有伸缩弹簧（93），所述伸缩弹簧（93）远离所述槽体（91）的一端与所述槽体（91）壁相固定连接，所述弹性片（92）的远离所述伸缩弹簧（93）的一端面处贴设有橡胶片（94）。

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