CN111975688B - 一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置，包括前驱部分和后从部分，所述前驱部分包括涡轮安装外壳。本发明与带动轴体的旋转轴通过皮带连接，当外部旋转轴转动时，会带动该装置旋转，旋转使得涡轮旋转，涡轮旋转产生空气流动，空气流动造成内部部件吸附移动，从而使得内部部件和铜管之间的距离发生改变，进而改变电流阻力的大小，旋转速度越快、加工轴的轴体发生偏心离心力的力度越大，电阻越小，流动电流越大，从而使得外界的液压机形成的液压越大，此时，V形夹持限位机构对加工轴体的限位作用越大，对部件的限位具备自适应性控制，从而保护轴体在加工时的性能，同时，降低轴体在慢速旋转情况下，对驱动源的能量损耗。
Description
技术领域
本发明涉及部件加工制造技术领域，具体为一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置。
背景技术
目前，在高端制造场所，避免不了使用到旋转加工，在对长轴加工时，需要带动长轴旋转，而长轴在旋转时，由于旋转轴体比较长，会使得长轴在端部产生较大离心力，使得加工困难，同时，容易发生断轴的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置，包括前驱部分和后从部分，所述前驱部分包括涡轮安装外壳，涡轮安装外壳的底部安装一主安装板，所述涡轮安装外壳内部中心设有涡轮安装空间，所述涡轮安装外壳的顶部设有连通外界空间的主排气孔，所述涡轮安装外壳的排放端面设有一体式结构的主管道体结构，所述涡轮安装外壳的另一端面中心通过轴承安装一主旋转轴，所述主旋转轴在位于所述涡轮安装空间内部的一端安装一涡轮，所述主旋转轴的另一端安装一主皮带轮，所述主皮带轮的圆周侧面中心设有一皮带卡放槽，所述主管道体结构的一端中心设有连通涡轮安装空间进气端的主进气孔，所述主进气孔的侧面设有多个连通主管道体结构侧面空间的空气补偿孔，所述主进气孔的横向端部设有一主限位孔，所述主限位孔的一侧设有铜管安装孔，所述铜管安装孔的一端设有副限位孔，所述副限位孔的一端设有连通外界空间的副进气孔，所述铜管安装孔的内部安装一铜管，所述铜管内部中心设有部件移动孔，所述部件移动孔的内部安放一柱状铜块，所述柱状铜块在位于所述副进气孔的一端安装一内凹接线柱，所述柱状铜块的另一端安装一压缩的主螺旋弹簧，所述铜管一侧的端部安装一贯穿主管道体结构的外凸接线柱；
所述后从部分包括板状外壳，所述板状外壳底部安装一副安装板，所述板状外壳的中心设有主中心孔，所述板状外壳的内部设有一圆环形的环形液体流动孔，所述板状外壳的侧面内部设有主管道连接端口，所述主管道连接端口内部一端设有主液体流动孔，且所述主液体流动孔的一端和环形液体流动孔连通，所述板状外壳在位于所述环形液体流动孔的内侧部位设有三个环形阵列式的副液体流动孔，每个所述副液体流动孔的一端均设有一主伸缩空间，每个所述主伸缩空间的内部均安放一主活塞板，每个所述主活塞板在朝向中心的一端中心安装一主伸缩杆，每个所述主伸缩杆的杆体上套接一压缩的副螺旋弹簧，所述主伸缩杆端部的杆体贯穿所述板状外壳中心结构，且所述主伸缩杆的端部延伸至主中心孔的内部，每个所述主伸缩杆的端部均安装一V形夹持限位机构。
进一步的，所述部件移动孔的结构半径与柱状铜块外环的结构半径一致。
进一步的，所述铜管、外凸接线柱、柱状铜块和内凹接线柱均为铜材料制成。
进一步的，所述主螺旋弹簧的表面经过绝缘漆覆盖处理。
进一步的，所述副液体流动孔横截面的结构半径小于主伸缩空间横截面的结构半径。
进一步的，所述V形夹持限位机构包括V形夹持限位机构用连接板、V形夹持限位机构用螺栓孔、V形夹持限位机构用夹持板、V形夹持限位机构用V形夹持槽、V形夹持限位机构用柱形凹槽和V形夹持限位机构用柱体。
进一步的，所述V形夹持限位机构用连接板的内部设有多个V形夹持限位机构用螺栓孔，所述V形夹持限位机构用连接板的一端面中心安装一V形夹持限位机构用夹持板，所述V形夹持限位机构用夹持板的一端面内部设有V形夹持限位机构用V形夹持槽，所述V形夹持限位机构用V形夹持槽的两对称侧面设有多个V形夹持限位机构用柱形凹槽，每个所述V形夹持限位机构用柱形凹槽的内部均安放一V形夹持限位机构用柱体。
进一步的，所述V形夹持限位机构用柱形凹槽的深度大于V形夹持限位机构用柱体横截面的半径。
进一步的，所述V形夹持限位机构用连接板通过螺栓与一安装在主伸缩杆端部的连接板固定连接，且安装后，所述V形夹持限位机构用V形夹持槽的对称面和主中心孔的轴心线处于同一平面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明与带动轴体的旋转轴通过皮带连接，当外部旋转轴转动时，会带动该装置旋转，旋转使得涡轮旋转，涡轮旋转产生空气流动，空气流动造成内部部件吸附移动，从而使得内部部件和铜管之间的距离发生改变，进而改变电流阻力的大小，旋转速度越快、加工轴的轴体发生偏心离心力的力度越大，电阻越小，流动电流越大，从而使得外界的液压机形成的液压越大，此时，V形夹持限位机构对加工轴体的限位作用越大，对部件的限位具备自适应性控制，从而保护轴体在加工时的性能，同时，降低轴体在慢速旋转情况下，对驱动源的能量损耗。
附图说明
图1为本发明一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置中前驱部分的全剖结构示意图；
图2为本发明一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置中后从部分的全剖结构示意图；
图3为本发明一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置中V形夹持限位机构的结构示意图；
图中：1，涡轮安装外壳、2，主安装板、3，涡轮安装空间、4，主旋转轴、5，主皮带轮、6，主管道体结构、7，涡轮、8，主排气孔、9，主进气孔、10，空气补偿孔、11，主限位孔、12，铜管安装孔、13，副限位孔、14，副进气孔、15，铜管、16，部件移动孔、17，主螺旋弹簧、18，外凸接线柱、19，柱状铜块、20，内凹接线柱、21，板状外壳、22，副安装板、23，主中心孔、24，环形液体流动孔、25，主液体流动孔、26，主管道连接端口、27，副液体流动孔、28，主伸缩空间、29，主活塞板、30，主伸缩杆、31，副螺旋弹簧、32，V形夹持限位机构、321，V形夹持限位机构用连接板,322，V形夹持限位机构用螺栓孔,323，V形夹持限位机构用夹持板,324，V形夹持限位机构用V形夹持槽,325，V形夹持限位机构用柱形凹槽,326，V形夹持限位机构用柱体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：包括前驱部分和后从部分，所述前驱部分包括涡轮安装外壳1，涡轮安装外壳1的底部安装一主安装板2，所述涡轮安装外壳1内部中心设有涡轮安装空间3，所述涡轮安装外壳1的顶部设有连通外界空间的主排气孔8，所述涡轮安装外壳1的排放端面设有一体式结构的主管道体结构6，所述涡轮安装外壳1的另一端面中心通过轴承安装一主旋转轴4，所述主旋转轴4在位于所述涡轮安装空间3内部的一端安装一涡轮7，所述主旋转轴4的另一端安装一主皮带轮5，所述主皮带轮5的圆周侧面中心设有一皮带卡放槽，所述主管道体结构6的一端中心设有连通涡轮安装空间3进气端的主进气孔9，所述主进气孔9的侧面设有多个连通主管道体结构6侧面空间的空气补偿孔10，所述主进气孔9的横向端部设有一主限位孔11，所述主限位孔11的一侧设有铜管安装孔12，所述铜管安装孔12的一端设有副限位孔13，所述副限位孔13的一端设有连通外界空间的副进气孔14，所述铜管安装孔12的内部安装一铜管15，所述铜管15内部中心设有部件移动孔16，所述部件移动孔16的内部安放一柱状铜块19，所述柱状铜块19在位于所述副进气孔14的一端安装一内凹接线柱20，所述柱状铜块19的另一端安装一压缩的主螺旋弹簧17，所述铜管15一侧的端部安装一贯穿主管道体结构6的外凸接线柱18；
所述后从部分包括板状外壳21，所述板状外壳21底部安装一副安装板22，所述板状外壳21的中心设有主中心孔23，所述板状外壳21的内部设有一圆环形的环形液体流动孔24，所述板状外壳21的侧面内部设有主管道连接端口26，所述主管道连接端口26内部一端设有主液体流动孔25，且所述主液体流动孔25的一端和环形液体流动孔24连通，所述板状外壳21在位于所述环形液体流动孔24的内侧部位设有三个环形阵列式的副液体流动孔27，每个所述副液体流动孔27的一端均设有一主伸缩空间28，每个所述主伸缩空间28的内部均安放一主活塞板29，每个所述主活塞板29在朝向中心的一端中心安装一主伸缩杆30，每个所述主伸缩杆30的杆体上套接一压缩的副螺旋弹簧31，所述主伸缩杆30端部的杆体贯穿所述板状外壳21中心结构，且所述主伸缩杆30的端部延伸至主中心孔23的内部，每个所述主伸缩杆30的端部均安装一V形夹持限位机构32。
所述部件移动孔16的结构半径与柱状铜块19外环的结构半径一致。
所述铜管15、外凸接线柱18、柱状铜块19和内凹接线柱20均为铜材料制成。
所述主螺旋弹簧17的表面经过绝缘漆覆盖处理。
所述副液体流动孔27横截面的结构半径小于主伸缩空间28横截面的结构半径。
请参阅图3，所述V形夹持限位机构32包括V形夹持限位机构用连接板321、V形夹持限位机构用螺栓孔322、V形夹持限位机构用夹持板323、V形夹持限位机构用V形夹持槽324、V形夹持限位机构用柱形凹槽325和V形夹持限位机构用柱体326；所述V形夹持限位机构用连接板321的内部设有多个V形夹持限位机构用螺栓孔322，所述V形夹持限位机构用连接板321的一端面中心安装一V形夹持限位机构用夹持板323，所述V形夹持限位机构用夹持板323的一端面内部设有V形夹持限位机构用V形夹持槽324，所述V形夹持限位机构用V形夹持槽324的两对称侧面设有多个V形夹持限位机构用柱形凹槽325，每个所述V形夹持限位机构用柱形凹槽325的内部均安放一V形夹持限位机构用柱体326；所述V形夹持限位机构用柱形凹槽325的深度大于V形夹持限位机构用柱体326横截面的半径；所述V形夹持限位机构用连接板321通过螺栓与一安装在主伸缩杆30端部的连接板固定连接，且安装后，所述V形夹持限位机构用V形夹持槽324的对称面和主中心孔23的轴心线处于同一平面上。
具体使用方式：本发明工作中，首先将主安装板1安装在驱动设备的表面，并且使得主皮带轮5和驱动设备中的电机主轴之间通过皮带连接，然后再将副安装板22安装在固定部件的表面，并且使得主中心孔23和驱动设备中的轴体卡盘的中心处于同一直线上，然后再将外凸接线柱18和一液压机电流开关的正极之间通过一导线连接，同时，使得内凹接线柱20和液压机中的电源开关正极之间通过导线连接，液压机的负极和电源开关的负极之间通过另一导线连接，最后，再将液压机的液体流动孔和主管道连接端口26对接，工作时，将需要加工的轴体贯穿主中心孔23，并且将需要加工轴体的端部安装在驱动设备的卡盘中，当驱动设备工作时，其驱动电机旋转会带动加工轴体和主皮带轮5旋转，旋转使得涡轮7旋转，涡轮7旋转产生空气流动，空气流动造成内部部件吸附移动，从而使得柱状铜块19和铜管15之间的距离发生改变，进而改变电流阻力的大小，旋转速度越快、加工轴的轴体发生偏心离心力的力度越大，电阻越小，流动电流越大，从而使得外界的液压机形成的液压越大，此时，V形夹持限位机构32对加工轴体的限位作用越大，对部件的限位具备自适应性控制。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置，包括前驱部分和后从部分，其特征在于：所述前驱部分包括涡轮安装外壳(1)，涡轮安装外壳(1)的底部安装一主安装板(2)，所述涡轮安装外壳(1)内部中心设有涡轮安装空间(3)，所述涡轮安装外壳(1)的顶部设有连通外界空间的主排气孔(8)，所述涡轮安装外壳(1)的排放端面设有一体式结构的主管道体结构(6)，所述涡轮安装外壳(1)的另一端面中心通过轴承安装一主旋转轴(4)，所述主旋转轴(4)在位于所述涡轮安装空间(3)内部的一端安装一涡轮(7)，所述主旋转轴(4)的另一端安装一主皮带轮(5)，所述主皮带轮(5)的圆周侧面中心设有一皮带卡放槽，所述主管道体结构(6)的一端中心设有连通涡轮安装空间(3)进气端的主进气孔(9)，所述主进气孔(9)的侧面设有多个连通主管道体结构(6)侧面空间的空气补偿孔(10)，所述主进气孔(9)的横向端部设有一主限位孔(11)，所述主限位孔(11)的一侧设有铜管安装孔(12)，所述铜管安装孔(12)的一端设有副限位孔(13)，所述副限位孔(13)的一端设有连通外界空间的副进气孔(14)，所述铜管安装孔(12)的内部安装一铜管(15)，所述铜管(15)内部中心设有部件移动孔(16)，所述部件移动孔(16)的内部安放一柱状铜块(19)，所述柱状铜块(19)在位于所述副进气孔(14)的一端安装一内凹接线柱(20)，所述柱状铜块(19)的另一端安装一压缩的主螺旋弹簧(17)，所述铜管(15)一侧的端部安装一贯穿主管道体结构(6)的外凸接线柱(18)；
所述后从部分包括板状外壳(21)，所述板状外壳(21)底部安装一副安装板(22)，所述板状外壳(21)的中心设有主中心孔(23)，所述板状外壳(21)的内部设有一圆环形的环形液体流动孔(24)，所述板状外壳(21)的侧面内部设有主管道连接端口(26)，所述主管道连接端口(26)内部一端设有主液体流动孔(25)，且所述主液体流动孔(25)的一端和环形液体流动孔(24)连通，所述板状外壳(21)在位于所述环形液体流动孔(24)的内侧部位设有三个环形阵列式的副液体流动孔(27)，每个所述副液体流动孔(27)的一端均设有一主伸缩空间(28)，每个所述主伸缩空间(28)的内部均安放一主活塞板(29)，每个所述主活塞板(29)在朝向中心的一端中心安装一主伸缩杆(30)，每个所述主伸缩杆(30)的杆体上套接一压缩的副螺旋弹簧(31)，所述主伸缩杆(30)端部的杆体贯穿所述板状外壳(21)中心结构，且所述主伸缩杆(30)的端部延伸至主中心孔(23)的内部，每个所述主伸缩杆(30)的端部均安装一V形夹持限位机构(32)。
2.根据权利要求1所述的一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置，其特征在于：所述部件移动孔(16)的结构半径与柱状铜块(19)外环的结构半径一致。
3.根据权利要求1所述的一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置，其特征在于：所述铜管(15)、外凸接线柱(18)、柱状铜块(19)和内凹接线柱(20)均为铜材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置，其特征在于：所述主螺旋弹簧(17)的表面经过绝缘漆覆盖处理。
5.根据权利要求1所述的一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置，其特征在于：所述副液体流动孔(27)横截面的结构半径小于主伸缩空间(28)横截面的结构半径。
6.根据权利要求1所述的一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置，其特征在于：所述V形夹持限位机构(32)包括V形夹持限位机构用连接板(321)、V形夹持限位机构用螺栓孔(322)、V形夹持限位机构用夹持板(323)、V形夹持限位机构用V形夹持槽(324)、V形夹持限位机构用柱形凹槽(325)和V形夹持限位机构用柱体(326)。
7.根据权利要求6所述的一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置，其特征在于：所述V形夹持限位机构用连接板(321)的内部设有多个V形夹持限位机构用螺栓孔(322)，所述V形夹持限位机构用连接板(321)的一端面中心安装一V形夹持限位机构用夹持板(323)，所述V形夹持限位机构用夹持板(323)的一端面内部设有V形夹持限位机构用V形夹持槽(324)，所述V形夹持限位机构用V形夹持槽(324)的两对称侧面设有多个V形夹持限位机构用柱形凹槽(325)，每个所述V形夹持限位机构用柱形凹槽(325)的内部均安放一V形夹持限位机构用柱体(326)。
8.根据权利要求7所述的一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置，其特征在于：所述V形夹持限位机构用柱形凹槽(325)的深度大于V形夹持限位机构用柱体(326)横截面的半径。
9.根据权利要求7所述的一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置，其特征在于：所述V形夹持限位机构用连接板(321)通过螺栓与一安装在主伸缩杆(30)端部的连接板固定连接，且安装后，所述V形夹持限位机构用V形夹持槽(324)的对称面和主中心孔(23)的轴心线处于同一平面上。
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