CN211202660U - 对中式定位安装的万向轴结构 - Google Patents
对中式定位安装的万向轴结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211202660U CN211202660U CN201922452273.0U CN201922452273U CN211202660U CN 211202660 U CN211202660 U CN 211202660U CN 201922452273 U CN201922452273 U CN 201922452273U CN 211202660 U CN211202660 U CN 211202660U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- flange
- sleeve
- fork
- flange fork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种对中式定位安装的万向轴结构,包括法兰花键套,其一端连接法兰叉二,其一端通过十字万向轴连接法兰叉一;十字万向轴的轴芯内设空腔,其内设有定位轴,定位轴两端分别穿设在法兰叉一和法兰叉二中;靠近法兰叉一一端的定位轴上通过导向轴套及套筒套设有弹簧件,套筒一端设有沿其内壁滑动的、与弹簧件抵接的压盖;靠近法兰叉二一端的定位轴形成有锥形头,法兰叉二内部形成与锥形头配合的锥孔,锥孔向靠近法兰花键套的一端延伸有直径增大的圆孔。本实用新型通过新型的法兰叉连接结构,确保两法兰叉无倾角以使传动轴与被驱动轴对中安装的同时,在安装后正常工作过程中,仍满足万向轴头的正常转动功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及万向轴技术领域,尤其是一种对中式定位安装的万向轴结构。
背景技术
现有技术中,传动轴的轴端通过万向轴头与被驱动轴连接时,由于万向轴头的两个法兰叉相对活动连接的结构形式,造成靠近被驱动轴侧的法兰叉在自身重力作用下,相对于靠近驱动装置侧的法兰叉出现车拉头(低头)情况,即万向轴头的两个法兰叉呈现角度,无法对中定位,使现场安装费时费力,效率低。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的对中式定位安装的万向轴结构,通过新型的法兰叉的连接结构,确保两法兰叉无倾角以使传动轴与被驱动轴对中安装的同时,在安装后正常工作过程中,仍满足万向轴头的正常转动功能。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种对中式定位安装的万向轴结构,包括法兰花键套,所述法兰花键套一端连接法兰叉二,所述法兰叉二一端通过十字万向轴连接法兰叉一;所述十字万向轴的轴芯内设空腔,其内设有定位轴,所述定位轴两端分别穿设在法兰叉一和法兰叉二中;靠近法兰叉一一端的定位轴上通过导向轴套及套筒套设有弹簧件,套筒一端设有沿其内壁滑动的、与弹簧件抵接的压盖;靠近法兰叉二一端的定位轴形成有锥形头,所述法兰叉二内部形成与所述锥形头配合的锥孔,所述锥孔向靠近法兰花键套的一端延伸有直径增大的圆孔。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述法兰叉二和法兰叉一的结构相同,均成U型座结构,所述U型座结构具有一底座,底座两侧对称设有叉臂,两叉臂上对称设有两轴孔,十字万向轴具有以其空腔为中心对称设置的四个轴头;法兰叉二和法兰叉一配合,使法兰叉二和法兰叉一的四个轴孔分别套接在所述四个轴头上。
法兰叉一的底座内设有与空腔连通的、用于穿设导向轴套及套筒的贯通孔;法兰叉二的底座内沿轴向设置所述锥孔及圆孔。
导向轴套固定套设在定位轴上,导向轴套包括内壁与定位轴外壁贴合的小径段,其一端延伸有直径变大的大径段,大径段与所述套筒连接,形成供弹簧件进行伸缩运动,并通过导向轴套带动定位轴轴向运动的环形腔体。
所述压盖固定安装在定位轴的端部,压盖靠近弹簧件一端沿径向延伸有凸缘,所述凸缘沿套筒内壁滑动,对弹簧件施加压力。
弹簧件一端通过套装在定位轴上的垫圈与导向轴套大径段的内端面连接。
套筒端部沿径向设有与法兰叉一卡接的凸台。
导向轴套与定位轴之间的接触面上安装有密封件。
法兰叉一远离十字万向轴的一端连接有轧辊端轴套。
所述法兰花键套另一端通过法兰花键轴连接驱动机构。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过新型的法兰叉连接结构,确保两法兰叉无倾角以使传动轴与被驱动轴对中安装的同时,在安装后正常工作过程中,仍满足万向轴头的正常转动功能。
本实用新型的定位轴在弹簧件预紧力作用下,通过锥形头与法兰叉二保持同轴,同时因为定位轴的支撑作用,使法兰叉一和法兰叉二保持同轴,有效避免法兰叉一在自身重力情况下低头,从而确保安装时,与驱动端连接的法兰叉二和与轧辊端轴套连接的法兰叉一对中(即法兰叉一与法兰叉二之间无倾角),从而极大地提高安装精度和安装效率。
本实用新型在完成安装后,通过轧辊端轴套安装轧辊,轧辊轴的端面挤压压盖,会带动定位轴向右移动,锥形头与法兰叉二的锥孔脱离,从而使法兰叉二和法兰叉一之间又可以实现正常摆动功能。
附图说明
图1为本实用新型实施状态的结构示意图。
图2为图1中法兰叉一、法兰叉二之间安装结构的局部放大剖视图。
图3为本实用新型法兰叉二的结构示意图。
图4为图3的侧视图。
图5为本实用新型十字万向轴的俯视图。
图6为本实用新型导向轴套的结构示意图。
图7为本实用新型套筒的结构示意图。
图8为本实用新型定位轴的结构示意图。
图9为本实用新型压盖的结构示意图。
其中:1、法兰叉一;2、十字万向轴;3、法兰叉二;4、轧辊端轴套;5、垫圈;6、压盖;7、套筒;8、法兰花键套;9、法兰花键轴;10、弹簧件;11、减速机十字节总成;12、连接减速机端轴套;13、导向轴套;14、定位轴;15、密封件;21、轴头;22、空腔;31、锥孔;32、圆孔;33、底座;34、轴孔; 35、叉臂;61、凸缘;71、凸台;131、小径段;132、大径段;141、锥形头。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示,本实施例的对中式定位安装的万向轴结构,包括法兰花键套8,法兰花键套8一端连接法兰叉二3,法兰叉二3一端通过十字万向轴2连接法兰叉一1;十字万向轴2的轴芯内设空腔22,其内设有定位轴14,定位轴14两端分别穿设在法兰叉一1和法兰叉二3中;靠近法兰叉一1一端的定位轴14上通过导向轴套13及套筒7套设有弹簧件10,套筒7一端设有沿其内壁滑动的、与弹簧件10抵接的压盖6;靠近法兰叉二3一端的定位轴14形成有锥形头141,法兰叉二3内部形成与锥形头141配合的锥孔31,锥孔31 向靠近法兰花键套8的一端延伸有直径增大的圆孔32。
如图3-图5所示,法兰叉二3和法兰叉一1的结构相同,均成U型座结构,U型座结构具有一底座33,底座33两侧对称设有叉臂35,两叉臂35上对称设有两轴孔34,十字万向轴2具有以其空腔22为中心对称设置的四个轴头21;法兰叉二3和法兰叉一1配合,使法兰叉二3和法兰叉一1的四个轴孔34分别套接在四个轴头21上。
法兰叉一1的底座33内设有与空腔22连通的、用于穿设导向轴套13及套筒7的贯通孔;法兰叉二3的底座33内沿轴向设置锥孔31及圆孔32。
如图6-图9所示,导向轴套13固定套设在定位轴14上,导向轴套13包括内壁与定位轴14外壁贴合的小径段131,其一端延伸有直径变大的大径段 132,大径段132与套筒7连接,形成供弹簧件10进行伸缩运动,并通过导向轴套13带动定位轴14轴向运动的环形腔体。套筒7端部沿径向设有与法兰叉一1卡接的凸台71。
结合图2,压盖6固定安装在定位轴14的端部,压盖6靠近弹簧件10一端沿径向延伸有凸缘61,凸缘61沿套筒7内壁滑动,对弹簧件10施加压力。弹簧件10一端通过套装在定位轴14上的垫圈5与导向轴套13大径段132的内端面连接。
导向轴套13与定位轴14之间的接触面上安装有密封件15。
如图1所示,法兰叉一1远离十字万向轴2的一端连接有轧辊端轴套4。法兰花键套8另一端通过法兰花键轴9连接驱动机构。
本实施例的法兰叉一1和法兰叉二3之间通过十字万向轴2连接,法兰叉一1和法兰叉二3的共计四个轴孔34在空间位置的排布分别对应于十字万向轴2的四个轴头21,从而将三者连成一体;利用十字万向轴2轴芯位置处的空腔22,安装定位轴14,使得定位轴14同时穿设于法兰叉一1、法兰叉二3的底座33中。
如图2和图8所示,定位轴14的右端是一个锥形头141,具有法兰叉二3 内锥孔31配合锥面,弹簧件10安装在定位轴14的左端,并与定位轴14一起安装在套筒7和导向轴套13内,一端与大径段132内端面连接,压盖6从另一端把弹簧件10压紧在套简7和导套13内部,并采用螺栓紧固在定位轴14左端面。弹簧件10可采用弹簧圈、碟簧等。
定位轴14在弹簧件10预紧力作用下,通过锥形头141与法兰叉二3保持同轴,同时因为定位轴14的支撑作用,使法兰叉一1和法兰叉二3保持同轴,有效避免法兰叉一1在自身重力情况下低头,从而确保安装时,与驱动端连接的法兰叉二3和与轧辊端轴套4连接的法兰叉一1对中(即法兰叉一1与法兰叉二3之间无倾角),极大地提高安装精度和安装效率。
安装好后,如图1所示,通过轧辊端轴套4安装轧辊(被驱动装置,图中未示出),轧辊轴的端面挤压压盖6,压盖6会带动定位轴14一起向右移动,定位轴14的锥形头141右移动至圆孔32位置处,与法兰叉二3的锥孔31脱离,法兰叉二3和法兰叉一1之间又可以实现正常摆动功能。
本实施例的驱动机构为减速机(图中未示出),具体实施时,如图1所示,法兰花键轴9通过减速机十字节总成11连接减速机端轴套12。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (10)
1.一种对中式定位安装的万向轴结构,其特征在于:包括法兰花键套(8),所述法兰花键套(8)一端连接法兰叉二(3),所述法兰叉二(3)一端通过十字万向轴(2)连接法兰叉一(1);所述十字万向轴(2)的轴芯内设空腔(22),其内设有定位轴(14),所述定位轴(14)两端分别穿设在法兰叉一(1)和法兰叉二(3)中;
靠近法兰叉一(1)一端的定位轴(14)上通过导向轴套(13)及套筒(7)套设有弹簧件(10),套筒(7)一端设有沿其内壁滑动的、与弹簧件(10)抵接的压盖(6);
靠近法兰叉二(3)一端的定位轴(14)形成有锥形头(141),所述法兰叉二(3)内部形成与所述锥形头(141)配合的锥孔(31),所述锥孔(31)向靠近法兰花键套(8)的一端延伸有直径增大的圆孔(32)。
2.如权利要求1所述的对中式定位安装的万向轴结构,其特征在于:所述法兰叉二(3)和法兰叉一(1)的结构相同,均成U型座结构,所述U型座结构具有一底座(33),底座(33)两侧对称设有叉臂(35),两叉臂(35)上对称设有两轴孔(34),十字万向轴(2)具有以其空腔(22)为中心对称设置的四个轴头(21);法兰叉二(3)和法兰叉一(1)配合,使法兰叉二(3)和法兰叉一(1)的四个轴孔(34)分别套接在所述四个轴头(21)上。
3.如权利要求2所述的对中式定位安装的万向轴结构,其特征在于:法兰叉一(1)的底座(33)内设有与空腔(22)连通的、用于穿设导向轴套(13)及套筒(7)的贯通孔;法兰叉二(3)的底座(33)内沿轴向设置所述锥孔(31)及圆孔(32)。
4.如权利要求3所述的对中式定位安装的万向轴结构,其特征在于:导向轴套(13)固定套设在定位轴(14)上,导向轴套(13)包括内壁与定位轴(14)外壁贴合的小径段(131),其一端延伸有直径变大的大径段(132),大径段(132)与所述套筒(7)连接,形成供弹簧件(10)进行伸缩运动,并通过导向轴套(13)带动定位轴(14)轴向运动的环形腔体。
5.如权利要求4所述的对中式定位安装的万向轴结构,其特征在于:所述压盖(6)固定安装在定位轴(14)的端部,压盖(6)靠近弹簧件(10)一端沿径向延伸有凸缘(61),所述凸缘(61)沿套筒(7)内壁滑动,对弹簧件(10)施加压力。
6.如权利要求5所述的对中式定位安装的万向轴结构,其特征在于:弹簧件(10)一端通过套装在定位轴(14)上的垫圈(5)与导向轴套(13)大径段(132)的内端面连接。
7.如权利要求4所述的对中式定位安装的万向轴结构,其特征在于:套筒(7)端部沿径向设有与法兰叉一(1)卡接的凸台(71)。
8.如权利要求1所述的对中式定位安装的万向轴结构,其特征在于:导向轴套(13)与定位轴(14)之间的接触面上安装有密封件(15)。
9.如权利要求1所述的对中式定位安装的万向轴结构,其特征在于:法兰叉一(1)远离十字万向轴(2)的一端连接有轧辊端轴套(4)。
10.如权利要求1所述的对中式定位安装的万向轴结构,其特征在于:所述法兰花键套(8)另一端通过法兰花键轴(9)连接驱动机构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922452273.0U CN211202660U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 对中式定位安装的万向轴结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922452273.0U CN211202660U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 对中式定位安装的万向轴结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211202660U true CN211202660U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71851114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922452273.0U Active CN211202660U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 对中式定位安装的万向轴结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211202660U (zh) |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922452273.0U patent/CN211202660U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109352675B (zh) | 一种空间机械臂用机电一体化快速更换接口 | |
CN107565777B (zh) | 一种永磁电机的转子安装工装 | |
CN211202660U (zh) | 对中式定位安装的万向轴结构 | |
CN111975688B (zh) | 一种部件加工用旋转自控式轴体中部限位装置 | |
CN205968363U (zh) | 一种薄壁类零件夹具 | |
CN112171350A (zh) | 一种立式加工中心用b轴摆头 | |
CN202377863U (zh) | 带刀具拉紧装置主轴的内冷机构 | |
CN110539121A (zh) | 内撑式自定心工装及其使用方法 | |
CN110682238A (zh) | 一种用于汽车零件空心管夹持机构及其夹持方法 | |
CN113635260B (zh) | 一种用于起拔预装小车定位销的工具 | |
CN203184916U (zh) | 橡胶轴套压装装置 | |
CN215998401U (zh) | 液压管件加工工具锥头的双弹簧进给复位结构 | |
CN113477954B (zh) | 一种自动换刀电主轴、机床 | |
CN212425239U (zh) | 一种新型卷筒防转结构及其短轴式销联卷筒 | |
CN210209546U (zh) | 一种用于差速器壳体行星孔加工的夹具 | |
CN203976138U (zh) | 一种用作联轴器的油缸或气缸 | |
CN216198810U (zh) | 往复式压缩机活塞自动找心结构 | |
CN213235612U (zh) | 一种油缸缓冲机构 | |
CN219082369U (zh) | 一种便于检修的流量阀 | |
CN110576959B (zh) | 全回转推进装置的转舵单元 | |
CN110193734A (zh) | 一种内推式液压拆卸准停永磁同步大功率松拉刀电主轴 | |
CN215065260U (zh) | 一种发动机测试用拉环式联轴器 | |
CN207122509U (zh) | 一种用于电机转动轴与花键连接轴间的联轴器 | |
CN210703385U (zh) | 一种汽车机械夹具平面回转机构 | |
CN211202659U (zh) | 一种具有快速安装功能的万向轴结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Universal shaft structure for centering positioning installation Effective date of registration: 20211210 Granted publication date: 20200807 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Wuxi Binhu branch Pledgor: Tangmo transmission machinery (Wuxi) Co.,Ltd. Registration number: Y2021320010542 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |