CN111961373A - 一种纳米碳酸钙粉体水性涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纳米碳酸钙粉体水性涂料，其包括以下质量份数的原料：丙烯酸树脂30～40份、环氧树脂5～10份、苯丙乳液15～25份、改性纳米碳酸钙10～15份、高岭土5～8份、钛白粉5～8份、改性水滑石粉3～5份、成膜剂0.5～1份、流平剂0.5～1份、抗冻剂1～2份，水60～80份。上述纳米碳酸钙粉体水性涂料的制备方法，其先将高岭土和钛白粉分别研磨、过筛后混合，再加入改性水滑石粉和改性纳米碳酸钙搅拌混合均匀，然后依次加入水、丙烯酸树脂、环氧树脂、苯丙乳液搅拌，再加入成膜剂、流平剂、抗冻剂搅拌，接着超声处理即得可得到。通过本发明方法可以获得一种流变性好、耐水性高的水性涂料。

Description

一种纳米碳酸钙粉体水性涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种纳米碳酸钙粉体水性涂料及其制备方法。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水性涂料具有环保无毒，没有刺鼻气味，对环境没有危害，可挥发物也极少，安全性高，具有不燃不爆性等特点，而且水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工，水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强，水性涂料涂装工具也可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。另外水性涂料电泳涂膜均匀、平整，展平性好，内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性。但是水性涂料也存在明显的缺陷，如水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点；水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长；水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性，树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。所以如何在水性涂料中通过添加合适的功能性填料改善水性涂料性能已成为现阶段的研究热点。
发明内容
针对上述不足，本发明公开了一种纳米碳酸钙粉体水性涂料及其制备方法，获得流变性好、耐水性高的水性涂料。
本发明是采用如下技术方案实现的：
一种纳米碳酸钙粉体水性涂料，其包括以下质量份数的原料：
丙烯酸树脂30～40份、环氧树脂5～10份、苯丙乳液15～25份、改性纳米碳酸钙10～15份、高岭土5～8份、钛白粉5～8份、改性水滑石粉3～5份、成膜剂0.5～1份、流平剂0.5～1份、抗冻剂1～2份，水60～80份；
所述改性纳米碳酸钙的制备方法是将纳米氢氧化钙和去离子水搅拌混合得到浆料，所述浆料中纳米氢氧化钙的浓度为60～90g/L，然后加入尿素并且在超声波条件下搅拌15～20min，接着加热至50～60℃恒温，再加入氨水调节pH值为7～8，接着通入二氧化碳进行碳化反应30～60min，二氧化碳气流量为100～150L/h，然后加入硬脂酸和十二烷基苯磺酸钠继续通入二氧化碳进行碳化反应1～2h，接着将浆料压滤、干燥、粉碎得到改性纳米碳酸钙；所述浆料:硬脂酸:十二烷基苯磺酸钠的质量比为100:（2～5）:（1～3）；
所述改性水滑石粉的制备方法是将淀粉与水按质量比为1:（3～5）的比例搅拌混合，然后再超声波条件下超声分散10～15min，然后加热至70～80℃后恒温，再加入双链季铵盐Gemini双亲分子继续搅拌2～3h，所述双链季铵盐Gemini双亲分子的加入量为淀粉质量的1～3%，接着加入滑石粉，接着加热至90℃继续搅拌20～30h得到改性水滑石粉；所述滑石粉与淀粉的质量比为1:40。
一种纳米碳酸钙粉体水性涂料的制备方法，其包括以下步骤：
（1）将纳米氢氧化钙和去离子水搅拌混合得到浆料，所述浆料中纳米氢氧化钙的浓度为60～90g/L，然后加入尿素并且在超声波条件下搅拌15～20min，接着加热至50～60℃恒温，再加入氨水调节pH值为7～8，接着通入二氧化碳进行碳化反应30～60min，二氧化碳气流量为100～150L/h，然后加入硬脂酸和十二烷基苯磺酸钠继续通入二氧化碳进行碳化反应1～2h，接着将浆料压滤、干燥、粉碎得到改性纳米碳酸钙；所述浆料:硬脂酸:十二烷基苯磺酸钠的质量比为100:（2～5）:（1～3）；
（2）将淀粉与水按质量比为1:（3～5）的比例搅拌混合，然后再超声波条件下超声分散10～15min，然后加热至70～80℃后恒温，再加入双链季铵盐Gemini双亲分子继续搅拌2～3h，所述双链季铵盐Gemini双亲分子的加入量为淀粉质量的1～3%，接着加入滑石粉，接着加热至90℃继续搅拌20～30h得到改性水滑石粉；所述滑石粉与淀粉的质量比为1:40；
（3）将高岭土和钛白粉分别放入研磨机里进行研磨，然后将研磨后的高岭土和钛白粉过筛后混合，再加入改性水滑石粉和改性纳米碳酸钙搅拌混合均匀得到混合物A；
（4）向混合物A中依次加入水、丙烯酸树脂、环氧树脂、苯丙乳液搅拌10～15min，然后加入成膜剂、流平剂、抗冻剂搅拌45～60min，接着在超声波条件下超声处理20～30min，即得到纳米碳酸钙粉体水性涂料。
进一步的，所述纳米氢氧化钙的纯度为99.5%以上，粒径为10～80nm。
进一步的，步骤（1）中的搅拌速度为200～300r/min。
进一步的，步骤（1）、步骤（2）和步骤（4）中的超声波的频率为25～30MHz。
进一步的，步骤（3）中将研磨后的高岭土和钛白粉过（100～150）目筛。
进一步的，步骤（3）中所述搅拌的速度为50～100r/min，搅拌时间为15～20min。
进一步的，所述成膜剂是2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷共聚物；所述抗冻剂是将乙二醇和丙二醇等体积混合得到的。
本技术方案与现有技术相比较具有以下有益效果：
1.本发明工艺简单，利于自动化生产控制，而且采用改性纳米碳酸钙和改性水滑石份作为填料。以丙烯酸树脂、环氧树脂和苯丙乳液混合配制成膜基料，再添加高岭土、钛白粉、成膜剂、流平剂、抗冻剂等多种助剂制成流变性好、耐水性高的高品质水性涂料。
2.本发明使用纳米氢氧化钙为原料，在超声波条件下进行碳化反应，同时在碳化过程中添加尿素作为有机胺盐用于纳米碳酸钙的晶型改善和控制，促进生成晶型更小的纳米碳酸钙结晶，并且在碳化反应进行一段时间后添加硬脂酸和十二烷基苯磺酸钠共同作用对生成的纳米碳酸钙颗粒进行表面改性，提高纳米碳酸钙的表面性能，改善其分散性，最后获得粒子分布均匀、分散性好、无团聚现象的改性纳米碳酸钙，在水性涂料中加入改性碳酸钙可以有效改善涂料的流变性、开罐效果，提高涂料的耐水性。
3.本发明使用淀粉和双链季铵盐Gemini双亲分子对滑石粉进行表面改性，提高滑石粉的分散性、亲水性，提高滑石粉在水性涂料中的分散度，防止滑石粉添加到水性涂料后发生团聚现象。
具体实施方式
以下通过实施例进一步说明本发明，但不作为对本发明的限制。下列实施例中未注明的具体实验条件和方法，所采用的技术手段通常为本领域技术人员所熟知的常规手段。
实施例1：
一种纳米碳酸钙粉体水性涂料，其包括以下质量份数的原料：
丙烯酸树脂30份、环氧树脂8份、苯丙乳液25份、改性纳米碳酸钙15份、高岭土5份、钛白粉7份、改性水滑石粉3份、成膜剂0.5份、流平剂0.6份、抗冻剂2份，水60份；所述成膜剂是2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷共聚物；所述抗冻剂是将乙二醇和丙二醇等体积混合得到的；
所述改性纳米碳酸钙的制备方法是将纳米氢氧化钙和去离子水搅拌混合得到浆料，所述浆料中纳米氢氧化钙的浓度为60g/L，然后加入尿素并且在超声波条件下搅拌15min，接着加热至55℃恒温，再加入氨水调节pH值为7.5，接着通入二氧化碳进行碳化反应45min，二氧化碳气流量为120L/h，然后加入硬脂酸和十二烷基苯磺酸钠继续通入二氧化碳进行碳化反应1h，接着将浆料压滤、干燥、粉碎得到改性纳米碳酸钙；所述浆料:硬脂酸:十二烷基苯磺酸钠的质量比为100:2:2；所制备得到的改性纳米碳酸钙产品的粒径为1～10nm，比表面积为113m2/g；
所述改性水滑石粉的制备方法是将淀粉与水按质量比为1:3的比例搅拌混合，然后再超声波条件下超声分散10min，然后加热至70℃后恒温，再加入双链季铵盐Gemini双亲分子继续搅拌2h，所述双链季铵盐Gemini双亲分子的加入量为淀粉质量的3%，接着加入滑石粉，接着加热至90℃继续搅拌20h得到改性水滑石粉；所述滑石粉与淀粉的质量比为1:40。
本实施例所述纳米碳酸钙粉体水性涂料的制备方法，其包括以下步骤：
（1）将纳米氢氧化钙和去离子水搅拌混合得到浆料，所述浆料中纳米氢氧化钙的浓度为60g/L，然后加入尿素并且在频率为25MHz的超声波条件下以200r/min的速度搅拌15min，接着加热至55℃恒温，再加入氨水调节pH值为7.5，接着通入二氧化碳进行碳化反应45min，二氧化碳气流量为120L/h，然后加入硬脂酸和十二烷基苯磺酸钠继续通入二氧化碳进行碳化反应1h，接着将浆料压滤、干燥、粉碎得到改性纳米碳酸钙；所述浆料:硬脂酸:十二烷基苯磺酸钠的质量比为100:2:2；所述纳米氢氧化钙的纯度为99.5%以上，粒径为10～80nm；
（2）将淀粉与水按质量比为1:3的比例搅拌混合，然后再在频率为25MHz的超声波条件下超声分散10min，然后加热至70℃后恒温，再加入双链季铵盐Gemini双亲分子继续搅拌2h，所述双链季铵盐Gemini双亲分子的加入量为淀粉质量的3%，接着加入滑石粉，接着加热至90℃继续搅拌20h得到改性水滑石粉；所述滑石粉与淀粉的质量比为1:40；
（3）将高岭土和钛白粉分别放入研磨机里进行研磨，然后将研磨后的高岭土和钛白粉过100目筛后混合，再加入改性水滑石粉和改性纳米碳酸钙在速度为50r/min的搅拌条件下搅拌15min混合均匀得到混合物A；
（4）向混合物A中依次加入水、丙烯酸树脂、环氧树脂、苯丙乳液搅拌12min，然后加入成膜剂、流平剂、抗冻剂搅拌55min，接着在频率为25MHz的超声波条件下超声处理20min，即得到纳米碳酸钙粉体水性涂料。
实施例2：
一种纳米碳酸钙粉体水性涂料，其包括以下质量份数的原料：
丙烯酸树脂35份、环氧树脂5份、苯丙乳液20份、改性纳米碳酸钙12份、高岭土6份、钛白粉5份、改性水滑石粉4份、成膜剂0.8份、流平剂0.5份、抗冻剂1.5份，水70份；所述成膜剂是2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷共聚物；所述抗冻剂是将乙二醇和丙二醇等体积混合得到的；
所述改性纳米碳酸钙的制备方法是将纳米氢氧化钙和去离子水搅拌混合得到浆料，所述浆料中纳米氢氧化钙的浓度为75g/L，然后加入尿素并且在超声波条件下搅拌18min，接着加热至60℃恒温，再加入氨水调节pH值为7，接着通入二氧化碳进行碳化反应30min，二氧化碳气流量为150L/h，然后加入硬脂酸和十二烷基苯磺酸钠继续通入二氧化碳进行碳化反应1.5h，接着将浆料压滤、干燥、粉碎得到改性纳米碳酸钙；所述浆料:硬脂酸:十二烷基苯磺酸钠的质量比为100:4:1；所制备得到的改性纳米碳酸钙产品的粒径为1～10nm，比表面积为108m2/g；
所述改性水滑石粉的制备方法是将淀粉与水按质量比为1:4的比例搅拌混合，然后再超声波条件下超声分散12min，然后加热至75℃后恒温，再加入双链季铵盐Gemini双亲分子继续搅拌2.5h，所述双链季铵盐Gemini双亲分子的加入量为淀粉质量的1%，接着加入滑石粉，接着加热至90℃继续搅拌25h得到改性水滑石粉；所述滑石粉与淀粉的质量比为1:40。
本实施例所述纳米碳酸钙粉体水性涂料的制备方法，其包括以下步骤：
（1）将纳米氢氧化钙和去离子水搅拌混合得到浆料，所述浆料中纳米氢氧化钙的浓度为75g/L，然后加入尿素并且在频率为28MHz的超声波条件下以250r/min的速度搅拌18min，接着加热至60℃恒温，再加入氨水调节pH值为7，接着通入二氧化碳进行碳化反应30min，二氧化碳气流量为150L/h，然后加入硬脂酸和十二烷基苯磺酸钠继续通入二氧化碳进行碳化反应1.5h，接着将浆料压滤、干燥、粉碎得到改性纳米碳酸钙；所述浆料:硬脂酸:十二烷基苯磺酸钠的质量比为100:4:1；所述纳米氢氧化钙的纯度为99.5%以上，粒径为10～80nm；
（2）将淀粉与水按质量比为1:4的比例搅拌混合，然后再在频率为28MHz的超声波条件下超声分散12min，然后加热至75℃后恒温，再加入双链季铵盐Gemini双亲分子继续搅拌2.5h，所述双链季铵盐Gemini双亲分子的加入量为淀粉质量的1%，接着加入滑石粉，接着加热至90℃继续搅拌25h得到改性水滑石粉；所述滑石粉与淀粉的质量比为1:40；
（3）将高岭土和钛白粉分别放入研磨机里进行研磨，然后将研磨后的高岭土和钛白粉过120目筛后混合，再加入改性水滑石粉和改性纳米碳酸钙在速度为70r/min的搅拌条件下搅拌18min混合均匀得到混合物A；
（4）向混合物A中依次加入水、丙烯酸树脂、环氧树脂、苯丙乳液搅拌10min，然后加入成膜剂、流平剂、抗冻剂搅拌60min，接着在频率为28MHz的超声波条件下超声处理25min，即得到纳米碳酸钙粉体水性涂料。
实施例3：
一种纳米碳酸钙粉体水性涂料，其包括以下质量份数的原料：
丙烯酸树脂40份、环氧树脂10份、苯丙乳液15份、改性纳米碳酸钙10份、高岭土8份、钛白粉8份、改性水滑石粉5份、成膜剂1份、流平剂1份、抗冻剂1份，水80份；所述成膜剂是2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷共聚物；所述抗冻剂是将乙二醇和丙二醇等体积混合得到的；
所述改性纳米碳酸钙的制备方法是将纳米氢氧化钙和去离子水搅拌混合得到浆料，所述浆料中纳米氢氧化钙的浓度为90g/L，然后加入尿素并且在超声波条件下搅拌20min，接着加热至50℃恒温，再加入氨水调节pH值为8，接着通入二氧化碳进行碳化反应60min，二氧化碳气流量为100L/h，然后加入硬脂酸和十二烷基苯磺酸钠继续通入二氧化碳进行碳化反应2h，接着将浆料压滤、干燥、粉碎得到改性纳米碳酸钙；所述浆料:硬脂酸:十二烷基苯磺酸钠的质量比为100:5:3；所制备得到的改性纳米碳酸钙产品的粒径为1～10nm，比表面积为109m2/g；
所述改性水滑石粉的制备方法是将淀粉与水按质量比为1:5的比例搅拌混合，然后再超声波条件下超声分散15min，然后加热至80℃后恒温，再加入双链季铵盐Gemini双亲分子继续搅拌3h，所述双链季铵盐Gemini双亲分子的加入量为淀粉质量的2%，接着加入滑石粉，接着加热至90℃继续搅拌30h得到改性水滑石粉；所述滑石粉与淀粉的质量比为1:40。
本实施例所述纳米碳酸钙粉体水性涂料的制备方法，其包括以下步骤：
（1）将纳米氢氧化钙和去离子水搅拌混合得到浆料，所述浆料中纳米氢氧化钙的浓度为90g/L，然后加入尿素并且在频率为30MHz的超声波条件下以300r/min的速度搅拌20min，接着加热至50℃恒温，再加入氨水调节pH值为8，接着通入二氧化碳进行碳化反应60min，二氧化碳气流量为100L/h，然后加入硬脂酸和十二烷基苯磺酸钠继续通入二氧化碳进行碳化反应2h，接着将浆料压滤、干燥、粉碎得到改性纳米碳酸钙；所述浆料:硬脂酸:十二烷基苯磺酸钠的质量比为100:5:3；所述纳米氢氧化钙的纯度为99.5%以上，粒径为10～80nm；
（2）将淀粉与水按质量比为1:5的比例搅拌混合，然后再在频率为30MHz的超声波条件下超声分散15min，然后加热至80℃后恒温，再加入双链季铵盐Gemini双亲分子继续搅拌3h，所述双链季铵盐Gemini双亲分子的加入量为淀粉质量的2%，接着加入滑石粉，接着加热至90℃继续搅拌30h得到改性水滑石粉；所述滑石粉与淀粉的质量比为1:40；
（3）将高岭土和钛白粉分别放入研磨机里进行研磨，然后将研磨后的高岭土和钛白粉过150目筛后混合，再加入改性水滑石粉和改性纳米碳酸钙在速度为100r/min的搅拌条件下搅拌20min混合均匀得到混合物A；
（4）向混合物A中依次加入水、丙烯酸树脂、环氧树脂、苯丙乳液搅拌15min，然后加入成膜剂、流平剂、抗冻剂搅拌45min，接着在频率为30MHz的超声波条件下超声处理30min，即得到纳米碳酸钙粉体水性涂料。
实验例：
按照相关标准，《漆膜耐水性测定法》（GB/T1733-1993）、《漆膜柔韧性测定法》（GB/T1731-1993）、《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》（GB/T1771-2007）、《漆膜耐冲击性测定法》（GB/T1732-1993）、耐酸性（GB/T1763-1979）、耐碱性（GB/1763-1979），对实施例1～3中所制备得到的水性涂料进行测试，测试结果如表1所示。
表1实施例1～3所制备得到的水性涂料的性能测试结果
Figure 117138DEST_PATH_IMAGE002
由上述测试结果可见，按照本发明方法制备得到的水性涂料具有耐水性好、柔韧性好、耐盐雾和耐酸碱等优点。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种纳米碳酸钙粉体水性涂料，其特征在于：包括以下质量份数的原料：
丙烯酸树脂30～40份、环氧树脂5～10份、苯丙乳液15～25份、改性纳米碳酸钙10～15份、高岭土5～8份、钛白粉5～8份、改性水滑石粉3～5份、成膜剂0.5～1份、流平剂0.5～1份、抗冻剂1～2份，水60～80份；
所述改性纳米碳酸钙的制备方法是将纳米氢氧化钙和去离子水搅拌混合得到浆料，所述浆料中纳米氢氧化钙的浓度为60～90g/L，然后加入尿素并且在超声波条件下搅拌15～20min，接着加热至50～60℃恒温，再加入氨水调节pH值为7～8，接着通入二氧化碳进行碳化反应30～60min，二氧化碳气流量为100～150L/h，然后加入硬脂酸和十二烷基苯磺酸钠继续通入二氧化碳进行碳化反应1～2h，接着将浆料压滤、干燥、粉碎得到改性纳米碳酸钙；所述浆料:硬脂酸:十二烷基苯磺酸钠的质量比为100:（2～5）:（1～3）；
所述改性水滑石粉的制备方法是将淀粉与水按质量比为1:（3～5）的比例搅拌混合，然后再超声波条件下超声分散10～15min，然后加热至70～80℃后恒温，再加入双链季铵盐Gemini双亲分子继续搅拌2～3h，所述双链季铵盐Gemini双亲分子的加入量为淀粉质量的1～3%，接着加入滑石粉，接着加热至90℃继续搅拌20～30h得到改性水滑石粉；所述滑石粉与淀粉的质量比为1:40。
2.一种如权利要求1所述的纳米碳酸钙粉体水性涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将纳米氢氧化钙和去离子水搅拌混合得到浆料，所述浆料中纳米氢氧化钙的浓度为60～90g/L，然后加入尿素并且在超声波条件下搅拌15～20min，接着加热至50～60℃恒温，再加入氨水调节pH值为7～8，接着通入二氧化碳进行碳化反应30～60min，二氧化碳气流量为100～150L/h，然后加入硬脂酸和十二烷基苯磺酸钠继续通入二氧化碳进行碳化反应1～2h，接着将浆料压滤、干燥、粉碎得到改性纳米碳酸钙；所述浆料:硬脂酸:十二烷基苯磺酸钠的质量比为100:（2～5）:（1～3）；
（2）将淀粉与水按质量比为1:（3～5）的比例搅拌混合，然后再超声波条件下超声分散10～15min，然后加热至70～80℃后恒温，再加入双链季铵盐Gemini双亲分子继续搅拌2～3h，所述双链季铵盐Gemini双亲分子的加入量为淀粉质量的1～3%，接着加入滑石粉，接着加热至90℃继续搅拌20～30h得到改性水滑石粉；所述滑石粉与淀粉的质量比为1:40；
（3）将高岭土和钛白粉分别放入研磨机里进行研磨，然后将研磨后的高岭土和钛白粉过筛后混合，再加入改性水滑石粉和改性纳米碳酸钙搅拌混合均匀得到混合物A；
（4）向混合物A中依次加入水、丙烯酸树脂、环氧树脂、苯丙乳液搅拌10～15min，然后加入成膜剂、流平剂、抗冻剂搅拌45～60min，接着在超声波条件下超声处理20～30min，即得到纳米碳酸钙粉体水性涂料。
3.根据权利要求2所述纳米碳酸钙粉体水性涂料的制备方法，其特征在于：所述纳米氢氧化钙的纯度为99.5%以上，粒径为10～80nm。
4.根据权利要求2所述纳米碳酸钙粉体水性涂料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中的搅拌速度为200～300r/min。
5.根据权利要求2所述纳米碳酸钙粉体水性涂料的制备方法，其特征在于：步骤（1）、步骤（2）和步骤（4）中的超声波的频率为25～30MHz。
6.根据权利要求2所述纳米碳酸钙粉体水性涂料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中将研磨后的高岭土和钛白粉过（100～150）目筛。
7.根据权利要求2所述纳米碳酸钙粉体水性涂料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述搅拌的速度为50～100r/min，搅拌时间为15～20min。
8.根据权利要求2所述纳米碳酸钙粉体水性涂料的制备方法，其特征在于：所述成膜剂是2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷共聚物；所述抗冻剂是将乙二醇和丙二醇等体积混合得到的。
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