CN111957513A - 一种涂胶设备的胶材供应装置 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种涂胶设备的胶材供应装置，包括气动泵、支架、支撑轴、伺服电机、工作台、PLC控制器和胶管，所述气动泵固定泵平台上，所述泵平台固定在所述支撑轴，上所述支撑轴两端设置有滑块，所述胶腔内设置有胶袋，所述胶袋上方设置有压板，所述工作台侧面设置有PLC控制器，所述PLC控制器焊接在所述工作台上，所述工作台下方固定有支脚，该涂胶设备的胶材供应装置，装置结构简单，工作稳定，制造成本低，工作台上设置有凹槽用来定位需要涂胶的物品，加热块可以使胶材在物体上加速烘干，可塑性伸缩管方便工作人员将胶材均匀的涂抹在需要涂胶的物品上。

Description

一种涂胶设备的胶材供应装置
技术领域
本发明涉及涂胶机设备技术领域，具体为一种涂胶设备的胶材供应装置。
背景技术
众所周知，涂胶设备在半导体领域是非常重要的，现有的一种涂胶设备的胶材供应装置是一种用于涂胶机设备的辅助装置，其在涂胶机设备领域中得到了广泛的应用。
例如公开号为“CN207857249U”专利名称为：“一种便操作光刻涂胶机”的专利，其公开了“本发明涉及涂胶机设备技术领域，尤其是一种便操作光刻涂胶机，包括涂胶机机体，涂胶机机体顶端中部设有旋转工作台，旋转工作台上方通过支撑架固定涂胶机头，涂胶机机体顶端一侧设有显示屏，涂胶机机体侧面设有驱动控制开关和气孔开关，涂胶机机体下方连接有脚踏控制装置。本发明的一种便操作光刻涂胶机，通过驱动控制开关运行光刻涂胶机，通过气孔开关控制涂胶机头进行工作，在对产品进行拿放的过程中，通过脚踏控制装置继续对涂胶机头进行控制，这样既方便了控制操作，也大大提高了生产效率，保证了操作人员的有序生产”。
现有的一种便操作光刻涂胶机在使用中发现，其需要涂胶物品在工作在上没有定位位置，涂胶机头无法在三维空间内自由的运动，涂胶之后等待胶材烘干的时间太长，装置结构复杂，维修困难，制造成本高，导致其使用局限性较高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种涂胶设备的胶材供应装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂胶设备的胶材供应装置，包括气动泵、支架、支撑轴、伺服电机、工作台、PLC控制器和胶管，所述气动泵固定泵平台上，所述泵平台下方与泵台支腿的一端焊接，所述气动泵与所述PLC控制器连接，所述泵台支腿的另一端与胶管焊接，所述泵平台固定在所述支撑轴上，所述支撑轴两端设置有滑块，所述支架上方两端设置有滑槽，所述滑块与所述滑槽装配配合，所述支撑轴上设置有伺服电机，所述伺服电机与传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与所述滑块连接，所述滑块可在所述滑槽内滑动，所述伺服电机与所述PLC控制器连接，所述胶管内设置有胶腔，所述胶腔内设置有胶袋，所述胶袋上方设置有压板，所述压板与气动轴的一端连接，所述气动轴的另一端与所述气动泵连接，所述胶腔下方设置有出胶口，所述出胶口与塑性伸缩管连接，所述支架焊接在所述工作台上，所述工作台侧面设置有PLC控制器，所述PLC控制器焊接在所述工作台上，所述工作台下方固定有支脚。
为了方便在需要时将胶材挤出，本发明改进有，所述塑性伸缩管端部固定有胶头开关，所述胶头开关与所述PLC控制器连接。
为了对需要涂胶的物品在工作台上进行一定的定位，本发明改进有，所述工作台上设置有凹槽，所述凹槽设置在所述塑性伸缩管下方。
为了方便在装置在涂完胶材之加速胶材烘干，本发明改进有，所述凹槽两端固定有加热块，所述加热块与所述PLC控制器连接。
为了方便更换胶袋，本发明改进有，所述胶管端部设置有密封盖，所述密封盖和胶腔通过螺纹配合固定在一起。
为了方便私服电机的稳固，使装置稳定工作，本发明改进有，所述支撑轴端部焊接有辅板，所述伺服电机固定在所述辅板上。
为了方便更换胶袋，本发明改进有，所述伺服电机设置在所述辅板的L型开放侧槽中。
为了方便更换胶袋，本发明改进有，所述辅板横贯支架的两侧。
为了方便更换胶袋，本发明改进有，所述气动轴贯穿所述泵平台的上下表面中间。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种涂胶设备的胶材供应装置，具备以下有益效果：
该涂胶设备的胶材供应装置，装置结构简单，工作稳定，制造成本低，工作台上设置有凹槽用来定位需要涂胶的物品，加热块可以使胶材在物体上加速烘干，可塑性伸缩管方便工作人员将胶材均匀的涂抹在需要涂胶的物品上。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本发明结构俯视图。
附图中标记：1、气动泵；2、气动轴；3、泵平台；4、泵台支腿；5、支撑轴；6、支架；7、滑块；8、传动轴；9、伺服电机；10、辅板；11、滑槽；12、工作台；13、支脚；14、PLC控制器；15、凹槽；16、加热块；17、胶头开关；18、塑性伸缩管；19、胶管；20、压板；21、胶腔；22、密封盖；23、胶袋；24、出胶口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种涂胶设备的胶材供应装置，包括气动泵1、支架6、支撑轴5、伺服电机9、工作台12、PLC控制器14和胶管19。
气动泵1固定泵平台3上，泵平台3下方与泵台支腿4的一端(上端)焊接。气动泵1与PLC控制器14连接(图中未示出具体连接结构，但它们的连接方式可以采用多种公知技术实现)，泵台支腿4的另一端(下端)与胶管19焊接。
泵平台3固定在支撑轴5上，支撑轴5两端设置有滑块7。支架6上方两端设置有滑槽11，滑块7与滑槽11装配配合。
支撑轴5上设置有伺服电机9，伺服电机9与传动轴8的一端连接，传动轴8的另一端与滑块7连接，滑块7可在滑槽11内滑动。
伺服电机9与PLC控制器14连接(连接方式为公知，未示出)，胶管19内设置有胶腔21，胶腔21内设置有胶袋23。胶袋23上方设置有压板20。压板20与气动轴2的一端连接，气动轴2的另一端与气动泵1连接，胶腔21下方设置有出胶口24，出胶口24与塑性伸缩管18连接。
支架6焊接在工作台12上，工作台12侧面设置有PLC控制器14，PLC控制器14焊接在工作台12上，工作台12下方固定有支脚13。
塑性伸缩管18端部固定有胶头开关17，胶头开关17与PLC控制器14连接，为了方便在需要时将胶材挤出。
工作台12上设置有凹槽15，凹槽15设置在塑性伸缩管18下方，为了对需要涂胶的物品在工作台12上进行一定的定位。
凹槽15两端固定有加热块16，加热块16与PLC控制器14连接，为了方便在装置在涂完胶材之加速胶材烘干。
胶管19端部设置有密封盖22，密封盖22和胶腔21通过螺纹配合固定在一起，为了方便更换胶袋23。
支撑轴5端部焊接有辅板10，伺服电机9固定在辅板10上，为了方便私服电机的稳固，使装置稳定工作。
伺服电机9设置在所述辅板10的L型开放侧槽(未标注)中。相应的槽能够使伺服电机9直接贯穿槽侧壁与相应的传动轴8一端连接。
本实施例中，支撑轴5横贯支架6的两侧，形成一种稳固的架构，同时，支撑轴5从泵平台3下方穿过。
本实施例中，气动轴2贯穿泵平台3的上下表面中间，从这一位置贯穿泵平台3，进一步加强了整体结构的稳定性。
综上，该涂胶设备的胶材供应装置，在使用时，工作人员使用工作台12侧面的PLC控制器14将塑性伸缩管18移动到工作台12的凹槽15上方，PLC控制器14控制伺服电机9转动带动传动轴8，传动轴8使滑块7在支架6上的滑槽11内滑动，支架6上固定有泵平台3，泵平台3上固定有气动泵1，泵平台3下的泵台支腿4固定有胶管19，直至到达指定位置，PLC控制器14控制气动泵1，气动泵1带动气动轴2向下运动，气动轴2贯穿胶管19与压板20连接，压板20挤压胶腔21内的胶袋23，胶袋23下方与胶腔21内的出胶口24连接，胶袋23受到挤压使胶材从出胶口24流入塑性伸缩管18，PLC控制器14控制胶头开关17使胶材流出，当胶袋23内的胶材使用完成后可以通过密封盖22和胶腔21内螺纹之间的配合拧开密封盖22更换胶袋23，再将密封盖22拧紧，当物体上涂匀胶材后，PLC控制器14控制凹槽15两端的加热块16加热加速胶材凝固，工作台12下的支脚13对工作台12整体起到支撑作用。
本实例中：气泵，伺服电机，胶头开关，加热块为涂胶机设备领域常规电气元件，PLC控制器为ATMEL生产的AT89C51单片机。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种涂胶设备的胶材供应装置，包括气动泵(1)、支架(6)、支撑轴(5)、伺服电机(9)、工作台(12)、PLC控制器(14)和胶管(19)，其特征在于：所述气动泵(1)固定在泵平台(3)上，所述泵平台(3)下方与泵台支腿(4)的一端焊接，所述气动泵(1)与所述PLC控制器(14)连接，所述泵台支腿(4)的另一端与所述胶管(19)焊接，所述泵平台(3)固定在所述支撑轴(5)上，所述支撑轴(5)两端设置有滑块(7)，所述支架(6)上方两端设置有滑槽(11)，所述滑块(7)与所述滑槽(11)装配配合，所述支撑轴(5)上设置有所述伺服电机(9)，所述伺服电机(9)与传动轴(8)的一端连接，所述传动轴(8)的另一端与所述滑块(7)连接，所述滑块(7)可在所述滑槽(11)内滑动，所述伺服电机(9)与所述PLC控制器(14)连接，所述胶管(19)内设置有胶腔(21)，所述胶腔(21)内设置有胶袋(23)，所述胶袋(23)上方设置有压板(20)，所述压板(20)与气动轴(2)的一端连接，所述气动轴(2)的另一端与所述气动泵(1)连接，所述胶腔(21)下方设置有出胶口(24)，所述出胶口(24)与塑性伸缩管(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂胶设备的胶材供应装置，其特征在于：所述支架(6)焊接在所述工作台(12)上，所述工作台(12)侧面设置有所述PLC控制器(14)，所述PLC控制器(14)焊接在所述工作台(12)上，所述工作台(12)下方固定有支脚(13)。
3.根据权利要求1所述的一种涂胶设备的胶材供应装置，其特征在于：所述塑性伸缩管(18)端部固定有胶头开关(17)，所述胶头开关(17)与所述PLC控制器(14)连接。
4.根据权利要求2所述的一种涂胶设备的胶材供应装置，其特征在于：所述工作台(12)上设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)设置在所述塑性伸缩管(18)下方。
5.根据权利要求4所述的一种涂胶设备的胶材供应装置，其特征在于：所述凹槽(15)两端固定有加热块(16)，所述加热块(16)与所述PLC控制器(14)连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂胶设备的胶材供应装置，其特征在于：所述胶管(19)端部设置有密封盖(22)，所述密封盖(22)和胶腔(21)通过螺纹配合固定在一起。
7.根据权利要求1所述的一种涂胶设备的胶材供应装置，其特征在于：所述支撑轴(5)端部焊接有辅板(10)，所述伺服电机(9)固定在所述辅板(10)上。
8.根据权利要求7所述的一种涂胶设备的胶材供应装置，其特征在于：所述伺服电机(9)设置在所述辅板(10)的L型开放侧槽中。
9.根据权利要求8所述的一种涂胶设备的胶材供应装置，其特征在于：所述支撑轴(5)横贯支架(6)的两侧。
10.根据权利要求1所述的一种涂胶设备的胶材供应装置，其特征在于：所述气动轴(2)贯穿所述泵平台(3)的上下表面中间。
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