CN204034966U - 一种大桶点胶机伺服出胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大桶点胶机伺服出胶装置，它涉及点胶工艺领域，胶桶的一端设置有混合管，胶桶的另一端设置有胶桶固定座，胶桶上设置有大推杆和小推杆，底板上设置有导轨，导轨上安装有滑块，滑块上设置有导柱，导轨的中部设置有感应器支架，底板的一端设置有电机支架，电机支架的一侧安装有电机安装板，电机安装板的一侧安装有同步带传动装置，同步带传动装置的一端设置有伺服电机和减速机，另一端设置有丝杆，丝杆的一端设置有丝杆安装板。它通过Y型点胶阀，运动轨道倾斜30度，大大缩短了流体胶从混合管到点胶阀的时间，点胶装配部分结构紧凑，可以有效的节省空间，任意安装在不同的生产线上，出胶稳定，不漏滴胶，便于维护和保养。

Description

一种大桶点胶机伺服出胶装置

技术领域

 本实用新型涉及一种大桶点胶机伺服出胶装置，属于点胶工艺技术领域。

背景技术

点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格，自动点胶机广泛应用于工业生产中，点胶技术应用范围有：半导体封装、微电子及半导体、LED、航空电子、电机工业、汽车及零部件、光学产品和通信电子等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。

点胶机的工作原理：在点胶作业或防止胶干而定时出胶时，点胶控制器驱动伺服电机旋转，通过同步带轮驱动滚珠丝杆运行，滑块在直线滑轨上向下移动，同时大小推杆前进，将胶按10：1的比例推进混胶管，经过Y型点胶阀使其从滴胶针头流出，按照设置的轨迹对工件进行点胶加工。而现有的点胶机的出胶装置设计不够合理，大桶容量小，换胶频率高，比较浪费胶，费时费力，其点胶装配部分结构设计不够紧凑，浪费空间，无法根据需求安装在不同的生产线上，出胶不够稳定，容易出现漏滴胶的现象，不方便后期的维护保养，满足不了人们的使用需求。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种大桶点胶机伺服出胶装置。

本实用新型的一种大桶点胶机伺服出胶装置，它包含Y轴工作台、工作台、X轴导轨、Z轴装置和点胶装配装置，工作台的下端设置有Y轴工作台，工作台的一侧设置有X轴导轨，Z轴装置滑设在X轴导轨上，点胶装配装置通过螺丝安装在Z轴装置上，其中点胶装配装置包含Y型点胶阀、点胶阀固定座、点胶阀安装块、混合管支架、混合管、胶桶、底板、感应器支架、导轨、电机支架、电机安装板、同步带传动装置、丝杆安装板、导柱、丝杆、滑块、胶桶固定座、大推杆、小推杆，点胶阀固定座上安装有Y型点胶阀，Y型点胶阀与胶针头装配，点胶阀固定座安装在点胶阀安装块上，点胶阀安装块设置在底板的一侧，底板上设置有胶桶，胶桶的一端设置有混合管，胶桶的另一端设置有胶桶固定座，胶桶上设置有大推杆和小推杆，底板上设置有导轨，导轨上安装有滑块，滑块上设置有导柱，导轨的中部设置有感应器支架，底板的一端设置有电机支架，电机支架的一侧安装有电机安装板，电机安装板的一侧安装有同步带传动装置，同步带传动装置的一端设置有伺服电机和减速机，另一端设置有丝杆，丝杆的一端设置有丝杆安装板。

作为优选，所述的胶桶固定座是由胶桶底板、销子、弹簧、胶桶固定底板组成，其中胶桶底板上设置有开槽，深度为5mm，将胶桶定位到卡槽内，底板下面设置有销子和弹簧，使胶桶的拆卸和安装更加方便快捷。

本实用新型的有益效果：它采用490毫升的大桶容量，换胶频率低，省胶，不仅节省了工时，还节约了成本，通过Y型点胶阀，运动轨道倾斜30度，大大缩短了流体胶从混合管到点胶阀的时间，点胶装配部分结构紧凑，可以有效的节省空间，任意安装在不同的生产线上，出胶稳定，不漏滴胶，便于维护和保养。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中点胶装配装置的结构示意图。

1-Y轴工作台；2-工作台；3- X轴导轨；4- Z轴装置；5-点胶装配装置；6-Y型点胶阀；7-点胶阀固定座；8-点胶阀安装块；9-混合管支架；10-混合管；11-胶桶；12-底板；13-感应器支架；14-导轨；15-电机支架；16-电机安装板；17-同步带传动装置；18-丝杆安装板；19-导柱；20-丝杆；21-滑块；22-胶桶固定座；23-大推杆；24-小推杆。 

具体实施方式

如图1，图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含Y轴工作台1、工作台2、X轴导轨3、Z轴装置4和点胶装配装置5，工作台2的下端设置有Y轴工作台1，工作台2的一侧设置有X轴导轨3，Z轴装置4滑设在X轴导轨3上，点胶装配装置5通过螺丝安装在Z轴装置4上，其中点胶装配装置5包含Y型点胶阀6、点胶阀固定座7、点胶阀安装块8、混合管支架9、混合管10、胶桶11、底板12、感应器支架13、导轨14、电机支架15、电机安装板16、同步带传动装置17、丝杆安装板18、导柱19、丝杆20、滑块21、胶桶固定座22、大推杆23、小推杆24，点胶阀固定座7上安装有Y型点胶阀6，Y型点胶阀6与胶针头装配，点胶阀固定座7安装在点胶阀安装块8上，点胶阀安装块8设置在底板12的一侧，底板12上设置有胶桶11，胶桶11的一端设置有混合管10，胶桶11的另一端设置有胶桶固定座22，胶桶11上设置有大推杆23和小推杆24，底板12上设置有导轨14，导轨14上安装有滑块21，滑块21上设置有导柱19，导轨14的中部设置有感应器支架13，底板12的一端设置有电机支架15，电机支架15的一侧安装有电机安装板16，电机安装板16的一侧安装有同步带传动装置17，同步带传动装置17的一端设置有伺服电机和减速机，另一端设置有丝杆20，丝杆20的一端设置有丝杆安装板18。

其中，所述的胶桶固定座22是由胶桶底板、销子、弹簧、胶桶固定底板组成，其中胶桶底板上设置有开槽，深度为5mm，将胶桶定位到卡槽内，底板下面设置有销子和弹簧，使胶桶的拆卸和安装更加方便快捷。

本具体实施方式的操作步骤：a、用手持示教器设置好程序；b、把需要点胶的工件放到X轴工作台上的基准板上；c、按住机台侧面的点胶按钮，伺服电机动作，大推杆23和小推杆24前进，将胶按10：1的比例推进混胶管10，充分混合，直至混胶管10充满胶后松开点胶按钮，此时混胶管10前端已伸入Y型点胶阀6内；d、按动启动按钮，点胶机的出胶装置在Y轴和Z轴运行，工件在X轴运行，按照设置的轨迹移动，直到点胶完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种大桶点胶机伺服出胶装置，其特征在于：它包含Y轴工作台(1)、工作台(2)、X轴导轨(3)、Z轴装置(4)和点胶装配装置(5)，工作台(2)的下端设置有Y轴工作台(1)，工作台(2)的一侧设置有X轴导轨(3)，Z轴装置(4)滑设在X轴导轨(3)上，点胶装配装置(5)通过螺丝安装在Z轴装置(4)上，其中点胶装配装置(5)包含Y型点胶阀(6)、点胶阀固定座(7)、点胶阀安装块(8)、混合管支架(9)、混合管(10)、胶桶(11)、底板(12)、感应器支架(13)、导轨(14)、电机支架(15)、电机安装板(16)、同步带传动装置(17)、丝杆安装板(18)、导柱(19)、丝杆(20)、滑块(21)、胶桶固定座(22)、大推杆(23)、小推杆(24)，点胶阀固定座(7)上安装有Y型点胶阀(6)，Y型点胶阀(6)与胶针头装配，点胶阀固定座(7)安装在点胶阀安装块(8)上，点胶阀安装块(8)设置在底板(12)的一侧，底板(12)上设置有胶桶(11)，胶桶(11)的一端设置有混合管(10)，胶桶(11)的另一端设置有胶桶固定座(22)，胶桶(11)上设置有大推杆(23)和小推杆(24)，底板(12)上设置有导轨(14)，导轨(14)上安装有滑块(21)，滑块(21)上设置有导柱(19)，导轨(14)的中部设置有感应器支架(13)，底板(12)的一端设置有电机支架(15)，电机支架(15)的一侧安装有电机安装板(16)，电机安装板(16)的一侧安装有同步带传动装置(17)，同步带传动装置(17)的一端设置有伺服电机和减速机，另一端设置有丝杆(20)，丝杆(20)的一端设置有丝杆安装板(18)。