CN104084353A - 一种大桶点胶机伺服出胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大桶点胶机伺服出胶装置,它涉及点胶工艺领域,胶桶的一端设置有混合管,胶桶的另一端设置有胶桶固定座,胶桶上设置有大推杆和小推杆,底板上设置有导轨,导轨上安装有滑块,滑块上设置有导柱,导轨的中部设置有感应器支架,底板的一端设置有电机支架,电机支架的一侧安装有电机安装板,电机安装板的一侧安装有同步带传动装置,同步带传动装置的一端设置有伺服电机和减速机,另一端设置有丝杆,丝杆的一端设置有丝杆安装板。它通过Y型点胶阀,运动轨道倾斜30度,大大缩短了流体胶从混合管到点胶阀的时间,点胶装配部分结构紧凑,可以有效的节省空间,任意安装在不同的生产线上,出胶稳定,不漏滴胶,便于维护和保养。
Description
技术领域
本发明涉及一种大桶点胶机伺服出胶装置,属于点胶工艺技术领域。
背景技术
点胶工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格,自动点胶机广泛应用于工业生产中,点胶技术应用范围有:半导体封装、微电子及半导体、LED、航空电子、电机工业、汽车及零部件、光学产品和通信电子等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。
点胶机的工作原理:在点胶作业或防止胶干而定时出胶时,点胶控制器驱动伺服电机旋转,通过同步带轮驱动滚珠丝杆运行,滑块在直线滑轨上向下移动,同时大小推杆前进,将胶按10:1的比例推进混胶管,经过Y型点胶阀使其从滴胶针头流出,按照设置的轨迹对工件进行点胶加工。而现有的点胶机的出胶装置设计不够合理,大桶容量小,换胶频率高,比较浪费胶,费时费力,其点胶装配部分结构设计不够紧凑,浪费空间,无法根据需求安装在不同的生产线上,出胶不够稳定,容易出现漏滴胶的现象,不方便后期的维护保养,满足不了人们的使用需求。
发明内容
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种大桶点胶机伺服出胶装置。
本发明的一种大桶点胶机伺服出胶装置,它包含Y轴工作台、工作台、X轴导轨、Z轴装置和点胶装配装置,工作台的下端设置有Y轴工作台,工作台的一侧设置有X轴导轨,Z轴装置滑设在X轴导轨上,点胶装配装置通过螺丝安装在Z轴装置上,其中点胶装配装置包含Y型点胶阀、点胶阀固定座、点胶阀安装块、混合管支架、混合管、胶桶、底板、感应器支架、导轨、电机支架、电机安装板、同步带传动装置、丝杆安装板、导柱、丝杆、滑块、胶桶固定座、大推杆、小推杆,点胶阀固定座上安装有Y型点胶阀,Y型点胶阀与胶针头装配,点胶阀固定座安装在点胶阀安装块上,点胶阀安装块设置在底板的一侧,底板上设置有胶桶,胶桶的一端设置有混合管,胶桶的另一端设置有胶桶固定座,胶桶上设置有大推杆和小推杆,底板上设置有导轨,导轨上安装有滑块,滑块上设置有导柱,导轨的中部设置有感应器支架,底板的一端设置有电机支架,电机支架的一侧安装有电机安装板,电机安装板的一侧安装有同步带传动装置,同步带传动装置的一端设置有伺服电机和减速机,另一端设置有丝杆,丝杆的一端设置有丝杆安装板。
作为优选,所述的胶桶固定座是由胶桶底板、销子、弹簧、胶桶固定底板组成,其中胶桶底板上设置有开槽,深度为5mm,将胶桶定位到卡槽内,底板下面设置有销子和弹簧,使胶桶的拆卸和安装更加方便快捷。
本发明的有益效果:它采用490毫升的大桶容量,换胶频率低,省胶,不仅节省了工时,还节约了成本,通过Y型点胶阀,运动轨道倾斜30度,大大缩短了流体胶从混合管到点胶阀的时间,点胶装配部分结构紧凑,可以有效的节省空间,任意安装在不同的生产线上,出胶稳定,不漏滴胶,便于维护和保养。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中点胶装配装置的结构示意图。
1-Y轴工作台;2-工作台;3- X轴导轨;4- Z轴装置;5-点胶装配装置;6-Y型点胶阀;7-点胶阀固定座;8-点胶阀安装块;9-混合管支架;10-混合管;11-胶桶;12-底板;13-感应器支架;14-导轨;15-电机支架;16-电机安装板;17-同步带传动装置;18-丝杆安装板;19-导柱;20-丝杆;21-滑块;22-胶桶固定座;23-大推杆;24-小推杆。
具体实施方式
如图1,图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含Y轴工作台1、工作台2、X轴导轨3、Z轴装置4和点胶装配装置5,工作台2的下端设置有Y轴工作台1,工作台2的一侧设置有X轴导轨3,Z轴装置4滑设在X轴导轨3上,点胶装配装置5通过螺丝安装在Z轴装置4上,其中点胶装配装置5包含Y型点胶阀6、点胶阀固定座7、点胶阀安装块8、混合管支架9、混合管10、胶桶11、底板12、感应器支架13、导轨14、电机支架15、电机安装板16、同步带传动装置17、丝杆安装板18、导柱19、丝杆20、滑块21、胶桶固定座22、大推杆23、小推杆24,点胶阀固定座7上安装有Y型点胶阀6,Y型点胶阀6与胶针头装配,点胶阀固定座7安装在点胶阀安装块8上,点胶阀安装块8设置在底板12的一侧,底板12上设置有胶桶11,胶桶11的一端设置有混合管10,胶桶11的另一端设置有胶桶固定座22,胶桶11上设置有大推杆23和小推杆24,底板12上设置有导轨14,导轨14上安装有滑块21,滑块21上设置有导柱19,导轨14的中部设置有感应器支架13,底板12的一端设置有电机支架15,电机支架15的一侧安装有电机安装板16,电机安装板16的一侧安装有同步带传动装置17,同步带传动装置17的一端设置有伺服电机和减速机,另一端设置有丝杆20,丝杆20的一端设置有丝杆安装板18。
其中,所述的胶桶固定座22是由胶桶底板、销子、弹簧、胶桶固定底板组成,其中胶桶底板上设置有开槽,深度为5mm,将胶桶定位到卡槽内,底板下面设置有销子和弹簧,使胶桶的拆卸和安装更加方便快捷。
本具体实施方式的操作步骤:a、用手持示教器设置好程序;b、把需要点胶的工件放到X轴工作台上的基准板上;c、按住机台侧面的点胶按钮,伺服电机动作,大推杆23和小推杆24前进,将胶按10:1的比例推进混胶管10,充分混合,直至混胶管10充满胶后松开点胶按钮,此时混胶管10前端已伸入Y型点胶阀6内;d、按动启动按钮,点胶机的出胶装置在Y轴和Z轴运行,工件在X轴运行,按照设置的轨迹移动,直到点胶完成。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种大桶点胶机伺服出胶装置,其特征在于:它包含Y轴工作台(1)、工作台(2)、X轴导轨(3)、Z轴装置(4)和点胶装配装置(5),工作台(2)的下端设置有Y轴工作台(1),工作台(2)的一侧设置有X轴导轨(3),Z轴装置(4)滑设在X轴导轨(3)上,点胶装配装置(5)通过螺丝安装在Z轴装置(4)上,其中点胶装配装置(5)包含Y型点胶阀(6)、点胶阀固定座(7)、点胶阀安装块(8)、混合管支架(9)、混合管(10)、胶桶(11)、底板(12)、感应器支架(13)、导轨(14)、电机支架(15)、电机安装板(16)、同步带传动装置(17)、丝杆安装板(18)、导柱(19)、丝杆(20)、滑块(21)、胶桶固定座(22)、大推杆(23)、小推杆(24),点胶阀固定座(7)上安装有Y型点胶阀(6),Y型点胶阀(6)与胶针头装配,点胶阀固定座(7)安装在点胶阀安装块(8)上,点胶阀安装块(8)设置在底板(12)的一侧,底板(12)上设置有胶桶(11),胶桶(11)的一端设置有混合管(10),胶桶(11)的另一端设置有胶桶固定座(22),胶桶(11)上设置有大推杆(23)和小推杆(24),底板(12)上设置有导轨(14),导轨(14)上安装有滑块(21),滑块(21)上设置有导柱(19),导轨(14)的中部设置有感应器支架(13),底板(12)的一端设置有电机支架(15),电机支架(15)的一侧安装有电机安装板(16),电机安装板(16)的一侧安装有同步带传动装置(17),同步带传动装置(17)的一端设置有伺服电机和减速机,另一端设置有丝杆(20),丝杆(20)的一端设置有丝杆安装板(18)。
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