CN111941780B - 一种具有热补偿功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有热补偿功能的注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模上设有相匹配的上模模块和模槽，所述下模的底部纵向贯穿设有安装槽，所述安装槽内固定连接有安装板，所述安装板上安装有热补偿油箱和冷却油箱，所述热补偿油箱和冷却油箱内分别安装有加热设备和制冷设备，所述热补偿油箱和冷却油箱上分别安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵的进水端分别与热补偿油箱和冷却油箱相互连通，所述下模的内部设有与模槽相匹配的内腔。本发明结构合理，可以自动实现对上模和下模进行加热，使高温熔融状的流体进入模腔后填充均匀，提高注塑件的质量，且可以实现对模腔的自动冷却，便于成型脱模。

Description

一种具有热补偿功能的注塑模具

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有热补偿功能的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，在注塑件注塑成型过程中，由于注入的流体为高温熔融状态，而通常模具为常温，当高温熔融状的流体进入模具后，会因温度相对较低的模具使部分流体快速凝固，以出现流体在模腔中填充不均匀现象，从而影响注塑件的成型，因此我们设计了一种具有热补偿功能的注塑模具来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有热补偿功能的注塑模具，其可以自动实现对上模和下模进行加热，使高温熔融状的流体进入模腔后填充均匀，提高注塑件的质量，且可以实现对模腔的自动冷却，便于成型脱模。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有热补偿功能的注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模上设有相匹配的上模模块和模槽，所述下模的底部纵向贯穿设有安装槽，所述安装槽内固定连接有安装板，所述安装板上安装有热补偿油箱和冷却油箱，所述热补偿油箱和冷却油箱内分别安装有加热设备和制冷设备，所述热补偿油箱和冷却油箱上分别安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵的进水端分别与热补偿油箱和冷却油箱相互连通，所述下模的内部设有与模槽相匹配的内腔，所述第一水泵和第二水泵的出水端以及热补偿油箱和冷却油箱均与内腔相互连通，所述上模的底部固定连接有四个导向柱，所述下模上设有与四个导向柱相匹配的导向槽，其中一个所述导向槽内设有启动机构，所述上模模块内嵌设安装有电加热补偿装置，所述下模内设有靠近内腔设置的控制机构。

优选地，所述下模设有安装有与内腔相互连通的第一水管，所述第一水管的另一端安装有三通管，所述三通管通过第一短管与热补偿油箱相互连通，且所述第一短管上安装有第一电磁阀，所述三通管的另一端安装有第二水管，所述第二水管与冷却油箱相互连通，且所述第二水管上安装有第二电磁阀，所述第一水泵的出水端安装有第三水管，所述第三水管贯穿下模与内腔的另一端相互连通，所述第二水泵的出水端通过第三短管与第三水管相互连通，所述第三水管上安装有第三电磁阀，所述第三短管上安装有第四电磁阀。

优选地，所述第三电磁阀靠近第一水泵设置。

优选地，所述启动机构包括与导向槽内壁滑动连接的第一电触片，所述第一电触片的底部与导向槽的内底部之间固定连接有复位弹簧，所述导向槽的内壁设有第二电触片和第三电触片。

优选地，所述第二电触片位于第三电触片的下方，且所述第二电触片的长度大于第三电触片的长度。

优选地，所述第一电触片与第二电触片与第一水泵、第一电磁阀和第三电磁阀电性连接，所述第一电触片与第三电触片与第二水泵、第二电磁阀和第四电磁阀电性连接。

优选地，所述控制机构包括设置在下模上端的凹槽内，所述凹槽内滑动连接有第四电触片，所述第四电触片与凹槽的内底部之间固定连接有记忆弹簧，所述凹槽内固定连接有位于第四电触片上方的第五电触片。

优选地，所述第四电触片和第五电触片与电加热补偿装置电性连接。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过导向柱与导向槽的配合，可以使上模与下模贴合时更加稳定，同时导向柱也作为触发开关，实现对第一水泵和第二水泵的控制。

2、通过加热的冷却油可以对下模进行加热，从而实现对下模的热补偿处理，下模经过热补偿处理后，则记忆弹簧受热伸长，从而可以带动第四电触片向上移动并与第五电触片相抵，此时电加热补偿装置通电，如此可以对上模进行热补偿处理，如此可以有效的上模和下模进行有效的热补偿处理，使高温熔融状的流体进入模腔后填充均匀，提高注塑件的质量。

3、第二水泵将冷却油箱内的冷却油通过第三短管、第三水管输送至内腔内，如此可以对下模进行冷却工作，有利于注塑件脱模，提高脱模效率；则内腔内的加热的冷却油以及冷却油通过第一水管、三通管和第二水管再次流动至冷却油箱内；冷却后的下模对记忆弹簧产生影响，即记忆弹簧所处环境的温度降低，记忆弹簧恢复到原来的状态，则第四电触片和第五电触片相分离，电加热补偿装置断电，如此可以节省电力资源。

综上所述，本发明结构合理，可以自动实现对上模和下模进行加热，使高温熔融状的流体进入模腔后填充均匀，提高注塑件的质量，且可以实现对模腔的自动冷却，便于成型脱模。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有热补偿功能的注塑模具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有热补偿功能的注塑模具的结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有热补偿功能的注塑模具的结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有热补偿功能的注塑模具的结构示意图。

图中：1上模、2下模、3安装槽、4安装板、5热补偿油箱、6冷却油箱、7加热设备、8制冷设备、9三通管、10第二电磁阀、11第一电磁阀、12第一水泵、13第二水管、14第一水管、15内腔、16第三水管、17第三电磁阀、18第二水泵、19第四电磁阀、20导向槽、21导向柱、22电加热补偿装置、23复位弹簧、24第一电触片、25第二电触片、26第三电触片、27凹槽、28第四电触片、29记忆弹簧、30第五电触片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有热补偿功能的注塑模具，包括上模1和下模2，上模1和下模2上设有相匹配的上模模块和模槽，下模2的底部纵向贯穿设有安装槽3，安装槽3内固定连接有安装板4，通过安装板4可以将热补偿油箱5和冷却油箱6分别安装，减少其之间以及对下模2的影响，安装板4通过螺栓与安装槽3的内壁相连接，且安装板4为绝热体，不导热也不导电。

安装板4上安装有热补偿油箱5和冷却油箱6，热补偿油箱5和冷却油箱6内分别安装有加热设备7和制冷设备8，热补偿油箱5和冷却油箱6上分别安装有第一水泵12和第二水泵18，通过第一水泵12和第二水泵18可以对冷却油进行泵送；第一水泵12和第二水泵18的进水端分别与热补偿油箱5和冷却油箱6相互连通，可以通过金属管实现其之间的连接。

下模2的内部设有与模槽相匹配的内腔15，第一水泵12和第二水泵18的出水端以及热补偿油箱5和冷却油箱6均与内腔15相互连通，下模2设有安装有与内腔15相互连通的第一水管14，第一水管14的另一端安装有三通管9，三通管9通过第一短管与热补偿油箱5相互连通，且第一短管上安装有第一电磁阀11，三通管9的另一端安装有第二水管13，第二水管13与冷却油箱6相互连通，且第二水管13上安装有第二电磁阀10，第一水泵12的出水端安装有第三水管16，第三水管16贯穿下模2与内腔15的另一端相互连通，第二水泵18的出水端通过第三短管与第三水管16相互连通，第三水管16上安装有第三电磁阀17，第三电磁阀17靠近第一水泵12设置；第三短管上安装有第四电磁阀19，如此可以实现内腔15内冷却油的流动，实现热补偿以及冷却的效果。

上模1的底部固定连接有四个导向柱21，下模2上设有与四个导向柱21相匹配的导向槽20，其中一个导向槽20内设有启动机构，启动机构包括与导向槽20内壁滑动连接的第一电触片24，第一电触片24的底部与导向槽20的内底部之间固定连接有复位弹簧23，导向槽20的内壁设有第二电触片25和第三电触片26；复位弹簧23外部呈绝缘设置，相应的与第一电触片24相抵的导向柱21的底部呈绝缘设置。

第二电触片25位于第三电触片26的下方，第二电触片25和第三电触片26均嵌设安装在导向槽20的内壁上，如此不会影响导向柱21以及第一电触片24的移动；且第二电触片25的长度大于第三电触片26的长度，如此第一电触片24与第二电触片25有足够长的时间接触，如此上模1和下模2没贴合之前即可对下模2进行热补偿处理。

第一电触片24与第二电触片25与第一水泵12、第一电磁阀11和第三电磁阀17电性连接，第一电触片24与第三电触片26与第二水泵18、第二电磁阀10和第四电磁阀19电性连接，即第二水泵18、第二电磁阀10和第四电磁阀19三者串联，可以同时控制其工作以及关闭。

上模模块内嵌设安装有电加热补偿装置22，电加热补偿装置22可以为电热丝等；下模2内设有靠近内腔15设置的控制机构，控制机构包括设置在下模2上端的凹槽27内，凹槽27内滑动连接有第四电触片28，第四电触片28与凹槽27的内底部之间固定连接有记忆弹簧29，凹槽27内固定连接有位于第四电触片28上方的第五电触片30，第四电触片28和第五电触片30与电加热补偿装置22电性连接；由于第四电触片28和第五电触片30与电加热补偿装置22分别设置在下模2和上模1上，即两者是分离的，其可以通过无线控制，实现电加热补偿装置22的工作以及关闭。

本发明中，使用时，上模1在外部动力下向下移动，此时四个导向柱21向下移动并延伸至导向槽20内，当导向柱21向下移动时，此时导向柱21与第一电触片24相抵且带动起向下移动，此时第一电触片24与第三电触片26相分离，则第二水泵18断电停止工作，当第一电触片24与第二电触片25相抵时，此时第二水泵12、第一电磁阀11和第四电磁阀19通电打开，第一水泵12将热补偿油箱5内的加热的冷却油通过第三水管16输送至内腔15内，随着加热的冷却油充满内腔15时，通过加热的冷却油可以对下模2进行加热，从而实现对下模2的热补偿处理，下模2经过热补偿处理后，则记忆弹簧29受热伸长，从而可以带动第四电触片28向上移动并与第五电触片30相抵，此时电加热补偿装置22通电，如此可以对上模1进行热补偿处理，如此可以有效的上模1和下模2进行有效的热补偿处理，使高温熔融状的流体进入模腔后填充均匀，提高注塑件的质量。

当注塑完成后，上模1带动导向柱21向上移动，则第一电触片24在复位弹簧23的作用下向上移动，当导向柱21不与第一电触片24相抵时，第一电触片24完全复位，第一电触片24不与第二电触片25相抵，则第二水泵12、第一电磁阀11和第四电磁阀19断电，通知工作；此时第一电触片24与第三电触片26相抵，第二水泵18、第二电磁阀10和第四电磁阀19通电工作，第二水泵18将冷却油箱6内的冷却油通过第三短管、第三水管16输送至内腔15内，如此可以对下模2进行冷却工作，有利于注塑件脱模，提高脱模效率；则内腔15内的加热的冷却油以及冷却油通过第一水管14、三通管9和第二水管13再次流动至冷却油箱6内；冷却后的下模2对记忆弹簧29产生影响，即记忆弹簧29所处环境的温度降低，记忆弹簧29恢复到原来的状态，则第四电触片28和第五电触片30相分离，电加热补偿装置22断电，如此可以节省电力资源。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有热补偿功能的注塑模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于，所述上模（1）和下模（2）上设有相匹配的上模模块和模槽，所述下模（2）的底部纵向贯穿设有安装槽（3），所述安装槽（3）内固定连接有安装板（4），所述安装板（4）上安装有热补偿油箱（5）和冷却油箱（6），所述热补偿油箱（5）和冷却油箱（6）内分别安装有加热设备（7）和制冷设备（8），所述热补偿油箱（5）和冷却油箱（6）上分别安装有第一水泵（12）和第二水泵（18），所述第一水泵（12）和第二水泵（18）的进水端分别与热补偿油箱（5）和冷却油箱（6）相互连通，所述下模（2）的内部设有与模槽相匹配的内腔（15），所述第一水泵（12）和第二水泵（18）的出水端以及热补偿油箱（5）和冷却油箱（6）均与内腔（15）相互连通，所述上模（1）的底部固定连接有四个导向柱（21），所述下模（2）上设有与四个导向柱（21）相匹配的导向槽（20），其中一个所述导向槽（20）内设有启动机构，所述上模模块内嵌设安装有电加热补偿装置（22），所述下模（2）内设有靠近内腔（15）设置的控制机构；

所述启动机构包括与导向槽（20）内壁滑动连接的第一电触片（24），所述第一电触片（24）的底部与导向槽（20）的内底部之间固定连接有复位弹簧（23），所述导向槽（20）的内壁设有第二电触片（25）和第三电触片（26），所述第二电触片（25）位于第三电触片（26）的下方，且所述第二电触片（25）的长度大于第三电触片（26）的长度；

所述控制机构包括设置在下模（2）上端的凹槽（27）内，所述凹槽（27）内滑动连接有第四电触片（28），所述第四电触片（28）与凹槽（27）的内底部之间固定连接有记忆弹簧（29），所述凹槽（27）内固定连接有位于第四电触片（28）上方的第五电触片（30）。

2.根据权利要求1所述的一种具有热补偿功能的注塑模具，其特征在于，所述下模（2）设有安装有与内腔（15）相互连通的第一水管（14），所述第一水管（14）的另一端安装有三通管（9），所述三通管（9）通过第一短管与热补偿油箱（5）相互连通，且所述第一短管上安装有第一电磁阀（11），所述三通管（9）的另一端安装有第二水管（13），所述第二水管（13）与冷却油箱（6）相互连通，且所述第二水管（13）上安装有第二电磁阀（10），所述第一水泵（12）的出水端安装有第三水管（16），所述第三水管（16）贯穿下模（2）与内腔（15）的另一端相互连通，所述第二水泵（18）的出水端通过第三短管与第三水管（16）相互连通，所述第三水管（16）上安装有第三电磁阀（17），所述第三短管上安装有第四电磁阀（19）。

3.根据权利要求2所述的一种具有热补偿功能的注塑模具，其特征在于，所述第三电磁阀（17）靠近第一水泵（12）设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有热补偿功能的注塑模具，其特征在于，所述第一电触片（24）与第二电触片（25）与第一水泵（12）、第一电磁阀（11）和第三电磁阀（17）电性连接，所述第一电触片（24）与第三电触片（26）与第二水泵（18）、第二电磁阀（10）和第四电磁阀（19）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有热补偿功能的注塑模具，其特征在于，所述第四电触片（28）和第五电触片（30）与电加热补偿装置（22）电性连接。

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