CN111912615A - 单向阀测试装置 - Google Patents

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CN111912615A CN202010886731.6A CN202010886731A CN111912615A CN 111912615 A CN111912615 A CN 111912615A CN 202010886731 A CN202010886731 A CN 202010886731A CN 111912615 A CN111912615 A CN 111912615A
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valve
flow path
check valve
pressure regulating
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鲁军建
朱昌盛
余伦旺
樊宇博
康扬
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Gree Wuhan Electric Appliances Co Ltd
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Gree Wuhan Electric Appliances Co Ltd
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    • GPHYSICS
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    • G01M3/28Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
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Abstract

本申请涉及单向阀测试装置,属于单向阀测试技术领域,本申请中,第一压力调节阀和第一通断控制阀形成第一输入流路,第二压力调节阀和第二通断控制阀形成第二输入流路,第三通断控制阀形成第一输出流路,第四通断控制阀形成第二输出流路,第一输入流路和第二输出流路分别与被测单向阀的一端连接,第二输入流路和第一输出流路分别与被测单向阀的另一端连接,流量计分别与第一输出流路和第二输出流路连接。通过本申请,被测单向阀一次安装,即可先后完成正向流量和反向泄漏量两项测试,实现将被测单向阀正向流量和反向泄漏量两项测试进行合并,进而可以提高测试效率。

Description

单向阀测试装置
技术领域
本申请属于单向阀测试技术领域,具体涉及单向阀测试装置。
背景技术
单向阀是一种单向导通的阀门,在空调***中用于控制冷媒流向的装置,一般用于空调毛细管组件中。请参阅图1,图1是根据一示例性实施例示出的单向阀的结构示意图,图1中,箭头方向为单向阀的正向导通方向。
单向阀使用过程中正向导通时的流量和反向截止时的密封性能对空调***的制冷制热性能起着关键的作用,因此需要对单向阀正向流量和反向泄漏量进行测试,以避免降低空调***的制冷制热性能。
发明内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本申请提供单向阀测试装置,旨在将单向阀正向流量和反向泄漏量两项测试进行合并,以能提高测试效率。
为实现以上目的,本申请采用如下技术方案:
本申请提供单向阀测试装置,包括:第一压力调节阀、第二压力调节阀、第一通断控制阀、第二通断控制阀、第三通断控制阀、第四通断控制阀和流量计;
其中,
所述第一压力调节阀和所述第一通断控制阀形成第一输入流路,
所述第二压力调节阀和所述第二通断控制阀形成第二输入流路,
所述第三通断控制阀形成第一输出流路,
所述第四通断控制阀形成第二输出流路,
所述第一输入流路和所述第二输出流路分别与被测单向阀的一端连接,
所述第二输入流路和所述第一输出流路分别与被测单向阀的另一端连接,
所述流量计分别与所述第一输出流路和所述第二输出流路连接。
进一步地,所述单向阀测试装置还包括:
第三压力调节阀,分别与所述第一输入流路和所述第二输入流路连接。
进一步地,所述第一通断控制阀、所述第二通断控制阀、所述第三通断控制阀和所述第四通断控制阀均为手动通断控制阀。
进一步地,所述第一通断控制阀、所述第二通断控制阀、所述第三通断控制阀和所述第四通断控制阀均为电磁阀,
所述单向阀测试装置还包括:控制器,分别与所述第一通断控制阀、所述第二通断控制阀、所述第三通断控制阀和所述第四通断控制阀连接。
进一步地,所述流量计为电子流量计,所述控制器与所述流量计连接。
进一步地,所述第一压力调节阀和所述第二压力调节阀均为比例阀,所述控制器分别与所述第一压力调节阀和所述第二压力调节阀连接。
进一步地,所述单向阀测试装置还包括:气源。
进一步地,所述控制器被配置为:
当接收到开始测试指令时,对所述第一通断控制阀、所述第二通断控制阀、所述第三通断控制阀和所述第四通断控制阀进行第一预设控制,为被测单向阀配置正向流量测试和反向泄漏量测试两者中的一者;
通过所述流量计获取所述一者对应的第一流量数据,并根据所述第一流量数据和预设的第一流量阈值判断所述一者是否合格;
如果合格,则对所述第一通断控制阀、所述第二通断控制阀、所述第三通断控制阀和所述第四通断控制阀进行第二预设控制,为被测单向阀配置正向流量测试和反向泄漏量测试两者中的另一者;
通过所述流量计获取所述另一者对应的第二流量数据,并根据所述第二流量数据和预设的第二流量阈值判断所述另一者是否合格。
进一步地,所述控制器还被配置为:
在所述另一者是否合格判断完成后,关闭所述第一通断控制阀和所述第二通断控制阀。
进一步地,所述控制器还被配置为:
在关闭所述第一通断控制阀和所述第二通断控制阀时,还同时打开所述第三通断控制阀和所述第四通断控制阀。
本申请采用以上技术方案,至少具备以下有益效果:
通过本申请提供的单向阀测试装置,在将被测单向阀安装好后,通过对四个通断阀的状态进行设置,可以分别满足正向流量测试和反向泄漏量测试的测试流路要求,并且通过第一压力调节阀和第二压力调节阀,可为正向流量测试和反向泄漏量测试配置对应要求的测试压力,通过流量计对正向流量测试或反向泄漏量测试进行流量检测。通过本申请,被测单向阀一次安装,即可先后完成正向流量和反向泄漏量两项测试,实现将被测单向阀正向流量和反向泄漏量两项测试进行合并,进而可以提高测试效率。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据一示例性实施例示出的单向阀的结构示意图;
图2是根据一示例性实施例示出的单向阀测试装置的结构示意图;
图3是根据另一示例性实施例示出的单向阀测试装置的结构示意图;
图4是根据一示例性实施例示出的单向阀正向流量测试和反向泄漏量测试的流程图;
图中,
1-单向阀测试装置;2-单向阀;
11-第一压力调节阀;12-第二压力调节阀;13-第一通断控制阀;14-第二通断控制阀;15-第三通断控制阀;16-第四通断控制阀;17-流量计;18-第三压力调节阀;19-气源;10-控制器。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本申请的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本申请所保护的范围。
请参阅图2,图2是根据一示例性实施例示出的单向阀测试装置的结构示意图,如图2所示,该单向阀测试装置1包括:
第一压力调节阀11、第二压力调节阀12、第一通断控制阀13、第二通断控制阀14、第三通断控制阀15、第四通断控制阀16和流量计17;
其中,
所述第一压力调节阀11和所述第一通断控制阀13形成第一输入流路,
所述第二压力调节阀12和所述第二通断控制阀14形成第二输入流路,
所述第三通断控制阀15形成第一输出流路,
所述第四通断控制阀16形成第二输出流路,
所述第一输入流路和所述第二输出流路分别与被测单向阀2的一端连接,
所述第二输入流路和所述第一输出流路分别与被测单向阀2的另一端连接,
所述流量计17分别与所述第一输出流路和所述第二输出流路连接。
具体的,通过本申请提供的单向阀测试装置1,在将被测单向阀2安装好后(如图2所示),通过对四个通断阀的状态进行设置,可配置成正向流量测试和反向泄漏量测试对应的测试流路,图2中,单向阀2的箭头方向为正向导通方向。
在对单向阀2进行正向流量测试时,将第一通断控制阀13和第三通断控制阀15配置成打开状态,使得第一输入流路和第一输出流路分别导通,以及将第二通断控制阀14和第四通断控制阀16配置成关闭状态,使得第二输入流路和第二输出流路均为关闭,形成对单向阀2进行正向流量测试,通过第一压力调节阀11可为正向流量测试配置对应要求的测试压力,比如,调节第一压力调节阀11使其输出压力为0.04Mpa,来满足正向流量测试的测试压力要求。上述配置下,流量计17检测的是第一输出流路的流量,根据流量计17的流量检测结果可以判断单向阀2的正向流量测试是否合格。
在对单向阀2进行反向泄漏量测试时,将第一通断控制阀13和第三通断控制阀15配置成关闭状态,使得第一输入流路和第一输出流路均为关闭,以及将第二通断控制阀14和第四通断控制阀16配置成打开状态,使得第二输入流路和第二输出流路分别导通,形成对单向阀2进行反向泄漏量测试,通过第二压力调节阀12可为反向泄漏量测试配置对应要求的测试压力,比如,调节第二压力调节阀12使其输出压力为0.98Mpa,来满足反向泄漏量测试的测试压力要求。上述配置下,流量计17检测的是第二输出流路的流量,根据流量计17的流量检测结果可以判断单向阀2的反向泄漏量测试是否合格。
通过本申请提供的单向阀测试装置1,被测单向阀2一次安装,即可先后完成正向流量和反向泄漏量两项测试,实现将被测单向阀2正向流量和反向泄漏量两项测试进行合并,进而可以提高测试效率。
在一个实施例中,第一压力调节阀11和第二压力调节阀12可均为手动调节阀,比如,手动减压阀,用户通过手动调节,调节到满足要求的输出压力。
在一个实施例中,第一通断控制阀13、第二通断控制阀14、第三通断控制阀15、第四通断控制阀16,可以均为手动控制阀,用户通过手动调整各个通断控制阀的开关状态,来配置被测单向阀2正向流量测试流路和反向泄漏量测试流路。
在一个实施例中,流量计17可以为机械式流量计17,也可以为电子流量计17,用户根据流量计17检测显示的流量数据,来判断测试是否满足要求。在进行单向阀2的正向流量测试时,流量计17检测的是第一输出流路的流量,比如,在单向阀2的正向导通流量要求是不小于4L/min时,用户通过查看流量计17的显示数值,来判断单向阀2的正向流量测试是否合格。在进行单向阀2的反向泄漏量测试时,流量计17检测的是第二输出流路的流量,比如,在单向阀2的反向泄漏量要求是小于500ml/min时,用户通过查看流量计17的显示数值,来判断单向阀2的反向泄漏量测试测试是否合格。
请参阅图2,在一个实施例中,所述单向阀测试装置1还包括:
第三压力调节阀18,分别与所述第一输入流路和所述第二输入流路连接。
具体的,应用第三压力调节阀18,是因为以气瓶作为气源,气瓶输出压力往往过高,使用第一压力调节阀11和第二压力调节阀12进行直接压力调节时,在测试过程中,第一压力调节阀11和第二压力调节阀12输出压力会有较大波动,对测试形成不利影响。通过前置设置第三压力调节阀18,对压力进行一次减压,然后,再通过第一压力调节阀11和第二压力调节阀12时,在测试过程中,可避免第一压力调节阀11和第二压力调节阀12输出压力出现较大波动,进而有助于保证单向阀2正向流量测试和反向泄漏量测试的可靠性。
在实际应用中,第三压力调节阀18可以采用减压阀。
请参阅图2,在一个实施例中,所述单向阀测试装置1还包括:气源19。
具体的,图2中示出以气瓶作为气源19,气瓶中存储的可以是压缩空气。
在一个实施例中,所述第一通断控制阀13、所述第二通断控制阀14、所述第三通断控制阀15和所述第四通断控制阀16均为电磁阀,
请参阅图3,图3是根据另一示例性实施例示出的单向阀测试装置的结构示意图,所述单向阀测试装置1还包括:控制器10,分别与所述第一通断控制阀13、所述第二通断控制阀14、所述第三通断控制阀15和所述第四通断控制阀16连接。
具体的,上述实施例方案为对第一通断控制阀13、第二通断控制阀14、第三通断控制阀15和第四通断控制阀16的电控方案,用户通过在控制器10上的操作,对第一通断控制阀13、第二通断控制阀14、第三通断控制阀15和第四通断控制阀16四者的开关进行控制。在实际应用中,控制器10可采用PLC控制器。
在一个实施例中,请参阅图3,所述第一压力调节阀11和所述第二压力调节阀12均为比例阀,所述控制器10分别与所述第一压力调节阀11和所述第二压力调节阀12连接。
具体的,上述实施例方案为对第一压力调节阀11和第二压力调节阀12的电控方案,用户通过在控制器10上的操作,对第一压力调节阀11和第二压力调节阀12进行调压控制。
在一个实施例中,请参阅图3,所述流量计17为电子流量计17,所述控制器10与所述流量计17连接。
具体的,电子流量计17检测第一输出流路或者第二输出流路的流量,然后发送给控制器10,在控制器10上进行显示和存储。
上述控制器10分别与第一通断控制阀13、第二通断控制阀14、第三通断控制阀15和第四通断控制阀16连接,以及与电子流量计17连接的配置下,使用控制器10还可以实现单向阀2正向流量测试和反向泄漏量测试的自动检测判定,为此,本申请下述给出如下相关实施例。
在一个实施例中,所述控制器10被配置为:
当接收到开始测试指令时,对所述第一通断控制阀13、所述第二通断控制阀14、所述第三通断控制阀15和所述第四通断控制阀16进行第一预设控制,为被测单向阀2配置正向流量测试和反向泄漏量测试两者中的一者;
通过所述流量计17获取所述一者对应的第一流量数据,并根据所述第一流量数据和预设的第一流量阈值判断所述一者是否合格;
如果合格,则对所述第一通断控制阀13、所述第二通断控制阀14、所述第三通断控制阀15和所述第四通断控制阀16进行第二预设控制,为被测单向阀2配置正向流量测试和反向泄漏量测试两者中的另一者;
通过所述流量计17获取所述另一者对应的第二流量数据,并根据所述第二流量数据和预设的第二流量阈值判断所述另一者是否合格。
具体的,请参阅图4,图4是根据一示例性实施例示出的单向阀正向流量测试和反向泄漏量测试的流程图,图4示出流程中,先进行了正向流量测试,然后根据正向流量测试结果判断是否进行反向泄漏量测试,在实际应用中,也可以先进行反向泄漏量测试,然后根据反向泄漏量测试结果判断是否进行正向流量测试。
在一个实施例中,所述控制器10还被配置为:
在所述另一者是否合格判断完成后,关闭所述第一通断控制阀13和所述第二通断控制阀14。
具体的,请参阅图4,在所述反向泄漏量测试是否合格判断完成后,即当前被测单向阀2的测试结束(可能是合格,也可能是不合格),此情况下,关闭第一通断控制阀13和第二通断控制阀14,来切断气源19,然后取下被测单向阀2,可防止被测单向阀2被取下后出现气体泄漏的情况。
在一个实施例中,所述控制器10还被配置为:
在关闭所述第一通断控制阀13和所述第二通断控制阀14时,还同时打开所述第三通断控制阀15和所述第四通断控制阀16。
具体的,在先后完成正向流量和反向泄漏量两项测试后,关闭第一通断控制阀13和第二通断控制阀14,气源19被切断,但是,如图2所示,因反向泄漏量测试是在后测试,在反向泄漏量测试时,第三通断控制阀15是关闭的,这样形成关闭的第二通断控制阀14和第三通断控制阀15之间的管路是封存有残留高压气体的,实际应用中,单向阀2连接时,连接头通常会有密封垫圈,上述情况下,在管路中还残留封存有高压气体的情况下,拆卸单向阀2,容易导致密封垫圈被高压气体喷飞出去,同时,封存有高压气体,也不便于拆卸。为此,通过进一步打开第三通断控制阀15和第四通断控制阀16,实现将管路中封存的残留高压气体放掉。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”、“多”的含义是指至少两个。
应该理解,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件;当一个元件被称为“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,此外,这里使用的“连接”可以包括无线连接;使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为:表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解,本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行***执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.单向阀测试装置,其特征在于,包括:第一压力调节阀、第二压力调节阀、第一通断控制阀、第二通断控制阀、第三通断控制阀、第四通断控制阀和流量计;
其中,
所述第一压力调节阀和所述第一通断控制阀形成第一输入流路,
所述第二压力调节阀和所述第二通断控制阀形成第二输入流路,
所述第三通断控制阀形成第一输出流路,
所述第四通断控制阀形成第二输出流路,
所述第一输入流路和所述第二输出流路分别与被测单向阀的一端连接,
所述第二输入流路和所述第一输出流路分别与被测单向阀的另一端连接,
所述流量计分别与所述第一输出流路和所述第二输出流路连接。
2.根据权利要求1所述的单向阀测试装置,其特征在于,所述单向阀测试装置还包括:
第三压力调节阀,分别与所述第一输入流路和所述第二输入流路连接。
3.根据权利要求1或2所述的单向阀测试装置,其特征在于,所述第一通断控制阀、所述第二通断控制阀、所述第三通断控制阀和所述第四通断控制阀均为手动通断控制阀。
4.根据权利要求1或2所述的单向阀测试装置,其特征在于,所述第一通断控制阀、所述第二通断控制阀、所述第三通断控制阀和所述第四通断控制阀均为电磁阀,
所述单向阀测试装置还包括:控制器,分别与所述第一通断控制阀、所述第二通断控制阀、所述第三通断控制阀和所述第四通断控制阀连接。
5.根据权利要求4所述的单向阀测试装置,其特征在于,所述流量计为电子流量计,所述控制器与所述流量计连接。
6.根据权利要求5所述的单向阀测试装置,其特征在于,
所述控制器被配置为:
当接收到开始测试指令时,对所述第一通断控制阀、所述第二通断控制阀、所述第三通断控制阀和所述第四通断控制阀进行第一预设控制,为被测单向阀配置正向流量测试和反向泄漏量测试两者中的一者;
通过所述流量计获取所述一者对应的第一流量数据,并根据所述第一流量数据和预设的第一流量阈值判断所述一者是否合格;
如果合格,则对所述第一通断控制阀、所述第二通断控制阀、所述第三通断控制阀和所述第四通断控制阀进行第二预设控制,为被测单向阀配置正向流量测试和反向泄漏量测试两者中的另一者;
通过所述流量计获取所述另一者对应的第二流量数据,并根据所述第二流量数据和预设的第二流量阈值判断所述另一者是否合格。
7.根据权利要求6所述的单向阀测试装置,其特征在于,
所述控制器还被配置为:
在所述另一者是否合格判断完成后,关闭所述第一通断控制阀和所述第二通断控制阀。
8.根据权利要求7所述的单向阀测试装置,其特征在于,
所述控制器还被配置为:
在关闭所述第一通断控制阀和所述第二通断控制阀时,还同时打开所述第三通断控制阀和所述第四通断控制阀。
9.根据权利要求4所述的单向阀测试装置,其特征在于,所述第一压力调节阀和所述第二压力调节阀均为比例阀,所述控制器分别与所述第一压力调节阀和所述第二压力调节阀连接。
10.根据权利要求2所述的单向阀测试装置,其特征在于,所述单向阀测试装置还包括:气源。
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