CN104407249A - 一种制冷设备的测试*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及测试***。本发明针对现有技术中空调设备生产制造过程中的检测方法，时间长，效率低，测试成本较高的问题，提供一种制冷设备的测试***，包括电控组件、模拟负载模块及功能测试模块，所述电控组件包括驱动模块及主控模块，所述主控模块与驱动模块连接，驱动模块与模拟负载模块连接，所述功能测试模块分别与模拟负载模块、驱动模块及主控模块连接。通过采用功能检测工装和模拟负载代替了实际压缩机***，对即将出厂的空调设备进行性能检测，就可以通过加大IPM电流的方法驱动模拟负载，没有压缩机***工作压力过大不安全的隐患，同时可以加载较大的驱动电流驱动模拟负载，使检测效率和效果大幅提升。适用于制冷设备的测试***。
Description
技术领域
本发明涉及测试***，特别涉及制冷设备的测试***。
背景技术
变频电控组件作为变频空调的核心部件，在大批量生产过程中需要对电控组件进行功能检测，避免电控存在质量问题流入市场。现有的变频空调电控组件测试，都是使用实际压缩机***作为检测负载。对于变频电控组件检测的目的是功率元器件及回路的性能一致性。压缩机负载在实际升频过程，由于考虑到压缩机以及***可靠性需要较长时间(一般压缩机升频是1Hz/s)，考虑到功率电路回路测试需要较大电流就必须使制冷***处于较大工作压力，而为了安全起见，实际上测试过程不允许压缩机***压力过大，同时考虑到测试效率一般压缩机频率也升的不高。显然，对于较小工作电流不能暴露出电控组件功率元器件潜在缺陷及电控组件加工一致性的问题。
目前，在现有技术对空调设备生产制造过程中的检测方法，时间长，效率低，测试成本较高；且无法检测出电控组件在大电流情况下可能存在的元器件及加工过程存在的潜在缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，就是提供一种制冷设备的测试***，以达到保证空调设备出厂前的质量性能的一致性问题，同时达到缩短检测时间、降低检测成本、及时发现电控组件的潜在的危险的效果。
本发明解决所述技术问题，采用的技术方案是，一种制冷设备的测试***，包括电控组件、模拟负载模块及功能测试模块，所述电控组件包括驱动模块及主控模块，所述主控模块与驱动模块连接，驱动模块与模拟负载模块连接，所述功能测试模块分别与模拟负载模块、驱动模块及主控模块连接；
所述主控模块，用于控制驱动模块产生交流电；
所述驱动模块，用于根据主控模块的控制命令产生频率大小可调的三相交流电，并将其加载在模拟负载模块上；
所述模拟负载模块，用于代替所述变频空调的压缩机，模拟压缩机的电抗特性；
所述功能测试模块，用于测试驱动模块的电参数及模拟负载模块输出的电流值是否与预设的电参数及电流值一致。
具体的，所述驱动模块为逆变器。
具体的，所述模拟负载模块包括电感及电阻，所述电感的一端与驱动模块连接，电感的另一端与电阻的一端连接，电阻的另一端接地；
所述电感，用于保持驱动模块加载的三相交流电的电流大小稳定在预设范围内；
所述电阻，用于消耗经过电感后的三相交流电中的直流电。
具体的，所述功能测试模块包括电压传感器及处理模块，所述电压传感器分别与处理模块及模拟负载模块连接；
所述电压传感器，用于获得所述模拟负载输出的输出电压值，并将其传输给处理模块；
所述处理器，用于接收电压传感器的输出电压值，并将其与预设电压值进行比较，获得比较结果。
进一步的，所述功能测试模块还包括三相驱动电源波形管理单元，所述三相驱动电源波形管理单元分别与驱动模块及处理模块连接；
所述三相驱动电源波形管理单元，用于实时检测并存储所述驱动模块输出的三相脉宽调制波形，并将其传输给处理器；
所述处理器，用于从所述三相驱动电源波形管理单元中获得所述逆变器输出的脉宽调制波形，并将获得的脉冲宽度调制波形与标准脉冲调制波形进行比较，获得比较结果。
具体的，所述制冷设备的测试***还包括显示模块，所述显示模块与处理器连接；
所述显示模块，用于从处理器获取比较结果，并将其进行显示。
具体的，所述主控模块为人机交互模块；
所述人机交互模块，用于用户输入控制命令，所述控制命令至少包括驱动模块输出三相交流电的频率信息。
本发明的有益效果是，通过采用功能检测工装和模拟负载代替了实际压缩机***，对即将出厂的空调设备进行性能检测，就可以通过加大IPM电流的方法驱动模拟负载，当电流逐渐增大时就类似于空调压缩机的运转速度的逐渐升高，由于实际上用模拟负载代替了实际的压缩机负载，没有压缩机***工作压力过大不安全的隐患，同时可以加载较大的驱动电流驱动模拟负载，使检测效率和效果大幅提升；
因采用了模拟负载，就可以快速将驱动电流加大到压缩机高速运转条件下的电流，即大电流的加载的时间就可以大大地缩短，可以在5秒或10秒以内就可以完成检测；
同时，在大电流驱动模拟负载的情况下，也比较容易发现以前小电流驱动压缩机所不能发现的潜在问题，如元件的质量性能不一致的问题、质量不良的问题，由于潜在问题的提前发现，就可以变相地降低未来的维护、维修成本。
附图说明
图1为本发明一种制冷设备的测试***实施例的***结构图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例详细描述本发明的技术方案：
本发明针对现有技术中空调设备生产制造过程中的检测方法，时间长，效率低，测试成本较高；且无法检测出电控组件在大电流情况下可能存在的元器件及加工过程存在的潜在缺陷的问题，提供一种制冷设备的测试***，包括电控组件、模拟负载模块及功能测试模块，所述电控组件包括驱动模块及主控模块，所述主控模块与驱动模块连接，驱动模块与模拟负载模块连接，所述功能测试模块分别与模拟负载模块、驱动模块及主控模块连接；所述主控模块，用于控制驱动模块产生交流电；所述驱动模块，用于根据主控模块的控制命令产生频率大小可调的三相交流电，并将其加载在模拟负载模块上；所述模拟负载模块，用于代替所述变频空调的压缩机，模拟压缩机的电抗特性；所述功能测试模块，用于测试驱动模块的电参数及模拟负载模块输出的电流值是否与预设的电参数及电流值一致。通过采用功能检测工装和模拟负载代替了实际压缩机***，对即将出厂的空调设备进行性能检测，就可以通过加大IPM电流的方法驱动模拟负载，当电流逐渐增大时就类似于空调压缩机的运转速度的逐渐升高，由于实际上用模拟负载代替了实际的压缩机负载，没有压缩机***工作压力过大不安全的隐患，同时可以加载较大的驱动电流驱动模拟负载，使检测效率和效果大幅提升；因采用了模拟负载，就可以快速将驱动电流加大到压缩机高速运转条件下的电流，即大电流的加载的时间就可以大大地缩短，可以在5秒或10秒以内就可以完成检测；同时，在大电流驱动模拟负载的情况下，也比较容易发现以前小电流驱动压缩机所不能发现的潜在问题，如元件的质量性能不一致的问题、质量不良的问题，由于潜在问题的提前发现，就可以变相地降低未来的维护、维修成本。
实施例
本例的一种制冷设备的测试***，如图1所示，包括电控组件、模拟负载模块及功能测试模块，所述电控组件包括驱动模块及主控模块，所述主控模块与驱动模块连接，驱动模块与模拟负载模块连接，所述功能测试模块分别与模拟负载模块、驱动模块及主控模块连接；所述主控模块，用于控制驱动模块产生交流电；所述驱动模块，用于根据主控模块的控制命令产生频率大小可调的三相交流电，并将其加载在模拟负载模块上；所述模拟负载模块，用于代替所述变频空调的压缩机，模拟压缩机的电抗特性；所述功能测试模块，用于测试驱动模块的电参数及模拟负载模块输出的电流值是否与预设的电参数及电流值一致。本发明将模拟负载与电控组件相连，所以可以在有负载的情况下，对变频驱动能力进行测试，解决了现有技术中对变频驱动能力的测试不全面的技术问题，实现了对变频驱动能力进行全面测试的技术效果。
其中，本例中的主控模块包括人机交互模块及温度传感器；驱动模块采用逆变器。主控模块中的人机交互模块，用于用户输入控制命令，所述控制命令至少包括控制逆变器输出三相交流电的频率信息。而温度传感器则用于检测主控模块在工作时的温度。进而用户就可以通过加大IPM电流的方法，驱动模拟负载(当电流逐渐增大时，类似于空调压缩机的运转速度的逐渐升高)，由于实际上用模拟负载代替了实际的压缩机负载，没有压缩机***工作压力过大不安全的隐患，同时可以加载较大的驱动电流驱动模拟负载，使检测效率和效果大幅提升，如果以1秒1HZ进行升速，当升高到100HZ，就需要100秒。
优选的，所述模拟负载模块包括电感及电阻，所述电感的一端与驱动模块连接，电感的另一端与电阻的一端连接，电阻的另一端接地；所述电感，用于保持驱动模块加载的三相交流电的电流大小稳定在预设范围内；所述电阻，用于消耗经过电感后的三相交流电中的直流电。因采用了模拟负载，就可以快速将驱动电流加大到压缩机高速运转条件下的电流，即大电流的加载的时间就可以大大地缩短，可以在5秒或10秒以内就可以完成检测。同时，在大电流驱动模拟负载的情况下，也比较容易发现以前小电流驱动压缩机所不能发现的潜在问题，如元件的质量性能不一致的问题、质量不良的问题，由于潜在问题的提前发现，就可以变相地降低未来的维护、维修成本。
其中，所述功能测试模块包括电压传感器及处理模块，所述电压传感器分别与处理模块及模拟负载模块连接；所述电压传感器，用于获得所述模拟负载输出的输出电压值，并将其传输给处理模块；所述处理器，用于接收电压传感器的输出电压值，并将其与预设电压值进行比较，获得比较结果。所述功能测试模块还包括三相驱动电源波形管理单元，所述三相驱动电源波形管理单元分别与驱动模块及处理模块连接；所述三相驱动电源波形管理单元，用于实时检测并存储所述驱动模块输出的三相脉宽调制波形，并将其传输给处理器；所述处理器，用于从所述三相驱动电源波形管理单元中获得所述逆变器输出的脉宽调制波形，并将获得的脉冲宽度调制波形与标准脉冲调制波形进行比较，获得比较结果。
优选的，本例的制冷设备的测试***还包括显示模块，所述显示模块与处理器连接；所述显示模块，用于从处理器获取比较结果，并将其进行显示。方便用户直观的查看检测结果是否正确，从而方便检测空调出厂前的质量是否合格。
该***的使用方法，包括如下的步骤：
步骤一：空调设备的电路组件连接到PCT设备上；
步骤二：快速提高IPM的驱动电流，并加载到模拟负载上；
步骤三：检测电路组件的驱动电流的变化值，以及电路组件中电电压、电流值或者发热值；
步骤四：将步骤三中检测的电流变化值，以及电压、电流值或元件的热量值与标准值进行比较，并依据一定阈值，判断出大电流驱动模拟负载的情况下的空调电路部件的性能优劣，大于该阈值就劣，小于等于该阈值，判断为优。
综上所述，本发明通过采用功能检测工装和模拟负载代替了实际压缩机***，对即将出厂的空调设备进行性能检测，就可以通过加大IPM电流的方法驱动模拟负载，当电流逐渐增大时就类似于空调压缩机的运转速度的逐渐升高，由于实际上用模拟负载代替了实际的压缩机负载，没有压缩机***工作压力过大不安全的隐患，同时可以加载较大的驱动电流驱动模拟负载，使检测效率和效果大幅提升；因采用了模拟负载，就可以快速将驱动电流加大到压缩机高速运转条件下的电流，即大电流的加载的时间就可以大大地缩短，可以在5秒或10秒以内就可以完成检测；同时，在大电流驱动模拟负载的情况下，也比较容易发现以前小电流驱动压缩机所不能发现的潜在问题，如元件的质量性能不一致的问题、质量不良的问题，由于潜在问题的提前发现，就可以变相地降低未来的维护、维修成本。
Claims (8)
1.一种制冷设备的测试***，其特征在于，包括电控组件、模拟负载模块及功能测试模块，所述电控组件包括驱动模块及主控模块，所述主控模块与驱动模块连接，驱动模块与模拟负载模块连接，所述功能测试模块分别与模拟负载模块、驱动模块及主控模块连接；
所述主控模块，用于控制驱动模块产生交流电；
所述驱动模块，用于根据主控模块的控制命令产生频率大小可调的三相交流电，并将其加载在模拟负载模块上；
所述模拟负载模块，用于代替所述变频空调的压缩机，模拟压缩机的电抗特性；
所述功能测试模块，用于测试驱动模块的电参数及模拟负载模块输出的电流值是否与预设的电参数及电流值一致。
2.根据权利要求1所述的一种制冷设备的测试***，其特征在于，所述驱动模块为逆变器。
3.根据权利要求1所述的一种制冷设备的测试***，其特征在于，所述模拟负载模块包括电感及电阻，所述电感的一端与驱动模块连接，电感的另一端与电阻的一端连接，电阻的另一端接地；
所述电感，用于保持驱动模块加载的三相交流电的电流大小稳定在预设范围内；
所述电阻，用于消耗经过电感后的三相交流电中的直流电。
4.根据权利要求1所述的一种制冷设备的测试***，其特征在于，所述功能测试模块包括电压传感器及处理模块，所述电压传感器分别与处理模块及模拟负载模块连接；
所述电压传感器，用于获得所述模拟负载输出的输出电压值，并将其传输给处理模块；
所述处理器，用于接收电压传感器的输出电压值，并将其与预设电压值进行比较，获得比较结果。
5.根据权利要求4所述的一种制冷设备的测试***，其特征在于，所述功能测试模块还包括三相驱动电源波形管理单元，所述三相驱动电源波形管理单元分别与驱动模块及处理模块连接；
所述三相驱动电源波形管理单元，用于实时检测并存储所述驱动模块输出的三相脉宽调制波形，并将其传输给处理器；
所述处理器，用于从所述三相驱动电源波形管理单元中获得所述逆变器输出的脉宽调制波形，并将获得的脉冲宽度调制波形与标准脉冲调制波形进行比较，获得比较结果。
6.根据权利要求1所述的一种制冷设备的测试***，其特征在于，所述制冷设备的测试***还包括显示模块，所述显示模块与处理器连接；
所述显示模块，用于从处理器获取比较结果，并将其进行显示。
7.根据权利要求1所述的一种制冷设备的测试***，其特征在于，所述主控模块至少包括人机交互模块；
所述人机交互模块，用于用户输入控制命令，所述控制命令至少包括驱动模块输出三相交流电的频率信息。
8.根据权利要求1所述的一种制冷设备的测试***，其特征在于，所述主控模块至少包括温度传感器；
所述温度传感器，用于检测主控模块工作情况下地温度。
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