CN210664949U - 气密性和背压测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气密性和背压测试仪,包括终端测试仪、上位机和终端控制器;终端测试仪由第一控制阀和第二控制阀连通被测产品和气源供给装置。控制第一控制阀的开度将气源供给装置供给的压缩空气送入被测产品,控制第二控制阀的开度,调节被测产品进气端的第一供气流量和第一供气压力,以及被测产品排气端的排气流量和排气压力,通过在预定压力下的流量差值获得被测产品的泄漏量,通过预定流量下的压力差值获得被测产品的压损,从而实现利用终端测试仪同时进行气密性和背压测试,通过上位机和终端控制器,实现终端测试仪的智能化控制,应用于热箱同时实现气密性和背压测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性和背压测试技术领域,更具体地说,涉及一种气密性和背压测试仪。
背景技术
固体氧化物燃料电池(SOFC)***装配完成后需要对其热箱***进行气密性和背压测试,气密性检测可以在市场上找到成熟的设备进行测试,但测试量程难以满足***需求;同时背压测试只能依靠临时台架测试。
由于现有技术上不存在对SOFC***功能完全对等的测试设备,以气密性检测方面为例,对比采用流量法检测工件气密性的设备,该类设备常在工件腔体进口处设置一个比例阀调节流量,进而控制腔体压力或腔体进口设置一路打压用的直通管路(内设开关阀)和一路微调用的稳压管路(内设比例阀)。前者因为比例阀前端压力高于后端腔体压力,流量控制精度差,进而导致测试精度偏低;后者因为一路稳压管路流量调节范围小导致设备适用性不强。
因此,如何实现对热箱气密性和背压测试,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种气密性和背压测试仪,以实现对热箱气密性和背压测试。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种气密性和背压测试仪,包括与被测产品连接进行泄漏量测试和压损测试的终端测试仪,对所述终端测试仪的工作状态进行设置的上位机,和通讯连接所述上位机与所述终端测试仪的终端控制器;
所述终端测试仪包括连通所述被测产品的进气端,供给压缩空气的气源供给装置,所述被测产品的进气端设置有对所述气源供给装置的第一供气流量和第一供气压力进行调节的常闭状态的第一控制阀;
所述被测产品的出气端设置有对其排气流量和排气压力进行调节,并与所述第一控制阀的开度协调配合的常开状态的第二控制阀。
优选地,在上述气密性和背压测试仪中,所述气源供给装置包括供给压缩空气的空气压缩机。
优选地,在上述气密性和背压测试仪中,所述气源供给装置还包括顺序设置于所述空气压缩机的供气管路上的减压阀、对所述压缩空气过滤的过滤器和电磁隔离阀;所述供气管路上还设置有对通入所述第一控制阀的第二供气压力监测的高压压力传感器。
优选地,在上述气密性和背压测试仪中,所述第一控制阀和所述被测产品之间设置有对所述第一供气流量进行监测的流量计,对所述第一供气压力进行监测的低压压力传感器。
优选地,在上述气密性和背压测试仪中,所述被测产品和所述第二控制阀之前设置有对所述排气压力进行监测的排气压力传感器。
优选地,在上述气密性和背压测试仪中,所述第一控制阀和所述第二控制阀均为比例阀。
优选地,在上述气密性和背压测试仪中,所述上位机内置有,控制所述第一控制阀和所述第二控制阀,由所述第一控制阀开启并所述第二控制阀关闭的打气阶段,经控制所述第二控制阀开度增大和所述第一控制阀开度减小至所述低压压力传感器稳压至预定压力的稳压阶段的第一比例阀控制模块;
和根据所述稳压阶段的所述被测产品的进气流量和出气流量获得所述预定压力下泄漏量的气密性检测程序。
优选地,在上述气密性和背压测试仪中,所述上位机内置有,控制所述第一控制阀开度增大,至所述流量计稳定至预定流量的第二比例阀控制模块;
和根据所述预定流量下的所述低压压力传感器和所述排气压力传感器的压力差获得所述被测产品压损的背压监测程序。
优选地,在上述气密性和背压测试仪中,所述上位机上还设置有对所述第一控制阀和所述第二控制阀的预定流量和预定压力的设定值进行调节的PID控制模块;
对所述终端测试仪的误操作进行报错诊断的安全互锁模块。
优选地,在上述气密性和背压测试仪中,所述上位机上还设置有对所述终端测试仪的限制参数设置、PID参数设置、测试程序设置提供可视化操作界面的人机交互界面。
本实用新型提供的气密性和背压测试仪,包括与被测产品连接进行泄漏量测试和压损测试的终端测试仪,对终端测试仪的工作状态进行设置的上位机,和通讯连接上位机与终端测试仪的终端控制器;终端测试仪包括连通被测产品的进气端,供给压缩空气的气源供给装置,被测产品的进气端设置有对气源供给装置的第一供气流量和第一供气压力进行调节的常闭状态的第一控制阀;被测产品的出气端设置有对其排气流量和排气压力进行调节,并与第一控制阀的开度协调配合的常开状态的第二控制阀。控制第一控制阀的开度将气源供给装置供给的压缩空气送入被测产品,控制第二控制阀的开度,调节被测产品进气端的第一供气流量和第一供气压力,以及被测产品排气端的排气流量和排气压力,通过在预定压力下的流量差值获得被测产品的泄漏量,通过预定流量下的压力差值获得被测产品的压损,从而实现利用终端测试仪同时进行气密性和背压测试,通过上位机和终端控制器,实现终端测试仪的智能化控制,应用于热箱同时实现气密性和背压测试。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的气密性和背压测试仪的结构示意图;
图2为本实用新型提供的气密性和背压测试仪的电路图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种气密性和背压测试仪,实现了对热箱气密性和背压测试。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,图1为本实用新型提供的气密性和背压测试仪的结构示意图;图2为本实用新型提供的气密性和背压测试仪的电路图。
本实施例提供了一种气密性和背压测试仪,包括与被测产品连接进行泄漏量测试和压损测试的终端测试仪1,对终端测试仪1的工作状态进行设置的上位机2,和通讯连接上位机2与终端测试仪1的终端控制器3;终端测试仪1包括连通被测产品19的进气端,供给压缩空气的气源供给装置,被测产品19的进气端设置有对气源供给装置的第一供气流量和第一供气压力进行调节的常闭状态的第一控制阀16;被测产品19的出气端设置有对其排气流量和排气压力进行调节,并与第一控制阀16的开度协调配合的常开状态的第二控制阀15。控制第一控制阀16的开度将气源供给装置供给的压缩空气送入被测产品19,控制第二控制阀15的开度,调节被测产品19进气端的第一供气流量和第一供气压力,以及被测产品19排气端的排气流量和排气压力,通过在预定压力下的流量差值获得被测产品的泄漏量,通过预定流量下的压力差值获得被测产品19的压损,从而实现利用终端测试仪1同时进行气密性和背压测试,通过上位机2和终端控制器3,实现终端测试仪1的智能化控制,应用于热箱同时实现气密性和背压测试。
在本案一具体实施例中,气源供给装置包括供给压缩空气的空气压缩机11。气源供给装置提供被测产品19持续的气源供给,本实施例采用空气压缩机11直接对被测产品19提供气源,当然可以设置气源储存装置,与空气压缩机配合进行气源供给。
在本案一具体实施例中,气源供给装置还包括顺序设置于空气压缩机11的供气管路上的减压阀12、对压缩空气过滤的过滤器13和电磁隔离阀14;供气管路112上还设置有对通入第一控制阀16的第二供气压力监测的高压压力传感器111。气源供给由空气压缩机11提供压缩空气,为满足被测产品19不同模式测试时,对供气不同压力和不同流量的供气需求,设置气源供给装置的气源为高压气源,通过第一控制阀16和第二控制阀15的开度调节,获得预定压力和预定流量下的气源输出。
具体地,气源供给装置由减压阀将空气压缩机11输入的气体进行减压,获得稳定的气源,空气压缩机11输入的气体内混入杂质油液等,通过过滤器13进行供气纯化处理。同时设置电磁隔离阀14避免电磁对气流干扰,进一步保证测试安全。为保证气源供给装置输出的气流符合气压要求,设置其输出端高压压力传感器111,提供被测产品稳定的高压气源供给。
在本案一具体实施例中,第一控制阀16和被测产品19之间设置有对第一供气流量进行监测的流量计18,对第一供气压力进行监测的低压压力传感器110。第一控制阀16为常闭状态,便于被测产品19的安装和测试,被测产品19安装于第一控制阀16和第二控制阀15之间后,通过对第一控制阀16开度控制,气源输入至被测产品19,第一控制阀16和被测产品19之间设置流量计18和低压压力传感器110。
被测产品19和第二控制阀15之前设置有对排气压力进行监测的排气压力传感器17。
在气密性测试时,通过第一控制阀16和第二控制阀15的开度控制,使得被测产品19内部获得稳定的供气压力,由低压压力传感器110使得被测产品19的进气端获得稳定的压力值,将该压力值调节至被测产品19要测试的预定压力值,通过分别对被测产品19进气压力和出气压力控制,并根据该压力下第一控制阀16和第二控制阀15的开度,以及二者的进出口压力,计算获得第一控制阀16的进气流量,和第二控制阀15出气流量,由进气流量和出气流量的差值,获得被测产品在目标压力下泄漏量,完成气密性检测。
具体地,在对被测产品19测试前,第一控制阀16为常闭状态,第二控制阀15为常开状态,被测产品19装入后,由第二控制阀15保证被测产品19与外部环境通风。
测试开始后,进入对被测产品19的打气阶段,关闭第二电磁阀15,打开第一电磁阀16一定开度,开始打气,使得被测产品19内部尽快被压缩空气充满。
在低压压力传感器110的示数接近要测试的预定压力值后进入稳压阶段,先控制第二比例阀15全开,然后缓慢上调第一控制阀16,下调第二控制阀15,使得低压压力传感器110稳定在要测试的预定压力值,最后根据第一控制阀16的开度及其进气口和出气口压力获得进气流量,根据第二电磁阀15的开度,及第二电磁阀15的进气口和出气口压力获得出气流量,通过进气流量和出气流量的差值,获得被测产品19在要测试的预定压力值下的泄漏量,完成气密性测试。
低压压力传感器110和排气压力传感器17配合进行背压测试,具体地,被测产品19测试前第一控制阀16常闭,第二控制阀15常开,保证被测产品19通风。测试开始后,保持第二控制阀15打开,设定被测产品背压测试的预定进气流量,调节第一控制阀16开度,待流量计18流量稳定后,根据低压压力传感器110示数和排气压力传感器17示数计算压损,完成对被测产品的背压测试。
在本案一具体实施例中,第一控制阀16和第二控制阀15均为比例阀。采用两个比例阀并将二者进气口和出气口两端串联设计,通过控制进口流量打压和粗调***压力,控制出口流量精调***压力,计算两端流量差算出***泄漏率,同时保障了***响应速度和精度;被测产品19进气端采用常闭型比例阀,出气端采用常开型比例阀,降低***掉电安全风险。
在本案一具体实施例中,上位机2内置有,控制第一控制阀16和第二控制阀15,由第一控制阀16开启并第二控制阀15关闭的打气阶段,经控制第二控制阀15开度增大和第一控制阀16开度减小至低压压力传感器110稳压至预定压力的稳压阶段的第一比例阀控制模块22;
和根据稳压阶段的被测产品19的进气流量和出气流量获得预定压力下泄漏量的气密性检测程序。
在本案一具体实施例中,上位机2内置有,第一控制阀16开度增大,至流量计18稳定至预定流量的第二比例阀控制模块25;
和根据预定流量下的低压压力传感器110和排气压力传感器17的压力差获得被测产品压损的背压监测程序。
终端测试仪1通过泄漏量测试对被测产品进行气密性检测,通过压损测试对被测产品19进行背压检测,气密性检测和背压检测的控制程序设置于上位机2内,上位机2内设置第一比例阀控制模块22和第二比例阀控制模块25,通过上位机2对第一比例阀控制模块22和第二比例阀控制模块25的功能进行选取,对被测产品19进行泄漏量测试或压损测试。
在本案一具体实施例中,上位机2上还设置有对第一控制阀16和第二控制阀15的预定流量和预定压力的设定值进行调节的PID控制模块24;
对终端测试仪2的误操作进行报错诊断的安全互锁模块21。
PID控制模块24由比例单元(P)、积分单元(I)和微分单元(D)组成,PID控制模块24的功能为通过气密性测试和背压测试的控制算法,计算比例阀流量设定值。气密性测试中根据被测产品进气端压力,调节进气流量和出气流量设定值,背压测试中将用户预定流量调节,直接输出给被测产品,实现进气端流量设定。
安全互锁模块21功能为诊断非法操作,避免用户误操作带来的风险。
在本案一具体实施例中,上位机上还设置有对终端测试仪的限制参数设置、PID参数设置、测试程序设置提供可视化操作界面的人机交互界面23。终端控制器3负责上位机2和终端测试仪1之间的所有通讯。减压阀12串联继电器43,隔离阀14串联第一继电器42,第二控制阀15串联继电器44,第一控制阀16串联第二继电器45,四路并联接24V直流电源,并在主路接入一个急停开关41。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种气密性和背压测试仪,其特征在于,包括与被测产品连接进行泄漏量测试和压损测试的终端测试仪,对所述终端测试仪的工作状态进行设置的上位机,及通讯连接所述上位机与所述终端测试仪的终端控制器;
所述终端测试仪包括连通所述被测产品的进气端,供给压缩空气的气源供给装置,所述被测产品的进气端设置有对所述气源供给装置的第一供气流量和第一供气压力进行调节的常闭状态的第一控制阀;
所述被测产品的出气端设置有对其排气流量和排气压力进行调节,并与所述第一控制阀的开度协调配合的常开状态的第二控制阀。
2.根据权利要求1所述的气密性和背压测试仪,其特征在于,所述气源供给装置包括供给压缩空气的空气压缩机。
3.根据权利要求2所述的气密性和背压测试仪,其特征在于,所述气源供给装置还包括顺序设置于所述空气压缩机的供气管路上的减压阀、对所述压缩空气过滤的过滤器和电磁隔离阀;所述供气管路上还设置有对通入所述第一控制阀的第二供气压力监测的高压压力传感器。
4.根据权利要求3所述的气密性和背压测试仪,其特征在于,所述第一控制阀和所述被测产品之间设置有对所述第一供气流量进行监测的流量计,对所述第一供气压力进行监测的低压压力传感器。
5.根据权利要求4所述的气密性和背压测试仪,其特征在于,所述被测产品和所述第二控制阀之前设置有对所述排气压力进行监测的排气压力传感器。
6.根据权利要求5所述的气密性和背压测试仪,其特征在于,所述第一控制阀和所述第二控制阀均为比例阀。
7.根据权利要求5所述的气密性和背压测试仪,其特征在于,所述上位机内置有,控制所述第一控制阀和所述第二控制阀,由所述第一控制阀开启并所述第二控制阀关闭的打气阶段,经控制所述第二控制阀开度增大和所述第一控制阀开度减小至所述低压压力传感器稳压至预定压力的稳压阶段的第一比例阀控制模块;
和根据所述稳压阶段的所述被测产品的进气流量和出气流量获得所述预定压力下泄漏量的气密性检测程序。
8.根据权利要求5所述的气密性和背压测试仪,其特征在于,所述上位机内置有,控制所述第一控制阀开度增大,至所述流量计稳定至预定流量的第二比例阀控制模块;
和根据所述预定流量下的所述低压压力传感器和所述排气压力传感器的压力差获得所述被测产品压损的背压监测程序。
9.根据权利要求5所述的气密性和背压测试仪,其特征在于,所述上位机上还设置有对所述第一控制阀和所述第二控制阀的预定流量和预定压力的设定值进行调节的PID控制模块;
对所述终端测试仪的误操作进行报错诊断的安全互锁模块。
10.根据权利要求9所述的气密性和背压测试仪,其特征在于,所述上位机上还设置有对所述终端测试仪的限制参数设置、PID参数设置、测试程序设置提供可视化操作界面的人机交互界面。
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CN113899397A (zh) * | 2021-09-18 | 2022-01-07 | 深圳市宏智智能装备有限公司 | 一种用于智能微管网生态链的自然气化管路测试方法 |
CN114791341A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-07-26 | 北京迈世高科电子技术有限公司 | 一种气密性检测方法及检测仪 |
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