CN111912194A - 一种羽毛球加工用羽毛烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种羽毛球加工用羽毛烘干装置，具体涉及机械装置领域，包括底座、位于底座上的两个支撑杆和可转动连接于两个支撑杆上的烘干筒，所述烘干筒一端固设有进料管以及另一端固设有进气管，所述进气管通过管道连接有用于输送热气的热气泵，所述烘干筒内部设有用于将热气均匀散发于筒内的加热部件，所述烘干筒内壁上设有用于对羽毛搅拌且倾斜设置的搅拌叶片，所述烘干筒中部内径大于两端的内径。本发明能够使羽毛在烘干的过程中得到充分的翻滚，让羽毛的每一面都能够受到加热和烘干，避免羽毛在烘干的过程中由于堆叠导致烘干不彻底。

Description

一种羽毛球加工用羽毛烘干装置
技术领域
本发明涉及机械装置领域，更具体地说，本实用涉及一种羽毛球加工用羽毛烘干装置。
背景技术
羽毛球，是一项室内、室外都可以进行的体育运动，器材由羽毛球和羽毛球拍组成。其中，羽毛球的质量十分重要，不仅决定羽毛球的使用寿命，而且直接关系到使用者对羽毛球的控制。
正羽，又称翮羽，是被覆在鸟类体表的大型羽片。正羽由羽轴和羽片所构成，羽轴下段不具羽片的部分称羽跟，羽根深***皮肤中，羽片是由许多细长的羽枝所构成的，羽枝两侧又密生有成排的羽小枝，羽小枝上有钩突，使相邻的羽小枝互相勾结起来，构成结实而有弹性的羽片，以扇动空气和保护鸟体。
正羽是羽毛球加工的重要原料，取自鸭或鹅。直接从鸭或鹅身上取的羽毛由于附着尘土、粪便和病菌等杂质，因此需要经水洗处理。经水洗后的羽毛含水量较高，在烘干时容易粘连在一起，从而影响烘干均匀度。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种羽毛球加工用羽毛烘干装置，包括底座、位于底座上的两个支撑杆和可转动连接于两个支撑杆上的烘干筒，所述烘干筒一端固设有进料管以及另一端固设有进气管，所述进气管通过管道连接有用于输送热气的热气泵，所述烘干筒内部设有用于将热气均匀散发于筒内的加热部件，所述烘干筒内壁上设有用于对羽毛搅拌且倾斜设置的搅拌叶片，所述烘干筒中部内径大于两端的内径。
在一个优选地实施方式中，所述加热部件包括端部与进气管连通的双头连接管，所述双头连接管的另外两端分别连接有排放管，两个所述排放管呈水平放置且靠近于烘干筒内壁一侧设置，两个所述排放管上均设有多个排放孔。
在一个优选地实施方式中，所述烘干筒设置为双层，且双层之间设有加热管，所述烘干筒中部的外壁上设有出料管。
在一个优选地实施方式中，所述进料管和进气管外部均套设有轴承，两个所述轴承分别固定于两个支撑杆的顶端。
在一个优选地实施方式中，所述进料管外部还套设有第一同步轮，所述底座上固设有驱动电机，所述驱动电机输出轴端部设有第二同步轮，所述第二同步轮和第一同步轮之间通过同步带传动连接。
在一个优选地实施方式中，所述烘干筒外壁上设有排气阀，所述进气管端部固定有机械密封件，所述管道通过机械密封件与进气管活动连接。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明在工作时，其内部排放管上排放的热气在搅拌的过程中将羽毛吹起，配合着搅拌叶片，能够使羽毛在烘干的过程中得到充分的翻滚，让羽毛的每一面都能够受到加热和烘干，避免羽毛在烘干的过程中由于堆叠导致烘干不彻底；
2、在烘干时，排放管上排放的热气不仅起到对羽毛进行打散和翻滚的效果，还能够配合加热管使用，在翻滚的过程中对羽毛进行加热和烘干，羽毛在烘干的过程中不会一直粘在筒内的某一处，避免出现羽毛焦化的现象，提升了羽毛烘干的质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的图1中A处细节结构示意图。
附图标记为：1底座、2支撑杆、3烘干筒、4进料管、5进气管、6热气泵、7加热部件、8搅拌叶片、9双头连接管、10排放管、11排放孔、12加热管、13轴承、14第一同步轮、15驱动电机、16第二同步轮、17排气阀、18机械密封件、19管道、20出料管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1-2所示的一种羽毛球加工用羽毛烘干装置，包括底座1、位于底座1上的两个支撑杆2和可转动连接于两个支撑杆2上的烘干筒3，所述烘干筒3一端固设有进料管4以及另一端固设有进气管5，所述进气管5通过管道19连接有用于输送热气的热气泵6，所述烘干筒3内部设有用于将热气均匀散发于筒内的加热部件7，所述烘干筒3内壁上设有用于对羽毛搅拌且倾斜设置的搅拌叶片8，所述烘干筒3中部内径大于两端的内径，在工作时，烘干筒3在两个支撑杆2上转动，热气泵6将热气从进气管5处输送至烘干筒3内部进行辅助烘干，搅拌叶片8对羽毛进行翻滚，加速烘干的速率；
所述加热部件7包括端部与进气管5连通的双头连接管9，所述双头连接管9的另外两端分别连接有排放管10，两个所述排放管10呈水平放置且靠近于烘干筒3内壁一侧设置，两个所述排放管10上均设有多个排放孔11，当外部的热气从管道19处输送至进气管5内时，先进入至双头连接管9中，然后进入至两个排放管10内，从排放管10上的排放孔11处进入整个烘干筒3内；
所述烘干筒3设置为双层，且双层之间设有加热管12，加热管12用于加热，所述烘干筒3中部的外壁上设有出料管20，出料管20用于出料；
所述进料管4和进气管5外部均套设有轴承13，两个所述轴承13分别固定于两个支撑杆2的顶端，所述进料管4外部还套设有第一同步轮14，所述底座1上固设有驱动电机15，所述驱动电机15输出轴端部设有第二同步轮16，所述第二同步轮16和第一同步轮14之间通过同步带传动连接，驱动电机15工作通过第二同步轮16、同步带和第一同步轮14带动烘干筒3在两个支撑杆2上转动；
所述烘干筒3外壁上设有排气阀17，排气阀17用于在加热的过程中，对烘干筒3内部的水汽进行排放，所述进气管5端部固定有机械密封件18，所述管道19通过机械密封件18与进气管5活动连接，机械密封件18用于在进气管5和管道19转动的部位进行连接，防止漏气；
在上述的基础上，在对羽毛进行烘干时，将羽毛从进料管4处添加至烘干筒3的内部，再对进料管4进行密封，同时启动加热管12和热气泵6工作，加热管12工作对烘干筒3和烘干筒3的内部进行加热，热气泵6工作将热气从外部输送至烘干筒3的内部，从排放管10上的多个排放孔11处进行排放，然后驱动电机15带动烘干筒3转动；
进一步的，当烘干筒3在转动的过程中，其内部排放管10上的排放孔11在源源不断的排放热气，排放的热气会在搅拌的过程中将羽毛吹起，配合着搅拌叶片8，能够使羽毛在烘干的过程中得到充分的翻滚，让羽毛的每一面都能够受到加热和烘干，避免羽毛在烘干的过程中由于堆叠导致烘干不彻底；
在烘干时，排放管10上排放的热气不仅起到对羽毛进行打散和翻滚的效果，还能够配合加热管使用，在翻滚的过程中对羽毛进行加热和烘干，羽毛在烘干的过程中不会一直粘在筒内的某一处，避免出现羽毛焦化的现象，提升了羽毛烘干的质量。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种羽毛球加工用羽毛烘干装置，包括底座、位于底座上的两个支撑杆和可转动连接于两个支撑杆上的烘干筒，其特征在于：所述烘干筒一端固设有进料管以及另一端固设有进气管，所述进气管通过管道连接有用于输送热气的热气泵，所述烘干筒内部设有用于将热气均匀散发于筒内的加热部件，所述烘干筒内壁上设有用于对羽毛搅拌且倾斜设置的搅拌叶片，所述烘干筒中部内径大于两端的内径。
2.根据权利要求1所述的一种羽毛球加工用羽毛烘干装置，其特征在于：所述加热部件包括端部与进气管连通的双头连接管，所述双头连接管的另外两端分别连接有排放管，两个所述排放管呈水平放置且靠近于烘干筒内壁一侧设置，两个所述排放管上均设有多个排放孔。
3.根据权利要求1所述的一种羽毛球加工用羽毛烘干装置，其特征在于：所述烘干筒设置为双层，且双层之间设有加热管，所述烘干筒中部的外壁上设有出料管。
4.根据权利要求1所述的一种羽毛球加工用羽毛烘干装置，其特征在于：所述进料管和进气管外部均套设有轴承，两个所述轴承分别固定于两个支撑杆的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种羽毛球加工用羽毛烘干装置，其特征在于：所述进料管外部还套设有第一同步轮，所述底座上固设有驱动电机，所述驱动电机输出轴端部设有第二同步轮，所述第二同步轮和第一同步轮之间通过同步带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种羽毛球加工用羽毛烘干装置，其特征在于：所述烘干筒外壁上设有排气阀，所述进气管端部固定有机械密封件，所述管道通过机械密封件与进气管活动连接。
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