CN116442428A - 一种色母粒脱水干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种脱水干燥装置，尤其涉及一种色母粒脱水干燥装置。需要设计一种能够对色母粒进行搅动，使得色母粒被充分脱水干燥，提高脱水干燥效果的色母粒脱水干燥装置。一种色母粒脱水干燥装置，包括有烘干筒、定位架和进料框等，烘干筒外侧下部前后对称固接有定位架，烘干筒顶部中间固定穿接有进料框。本发明将适量的色母粒通过进料框倒入烘干筒内，再启动进气泵将热气排入喷气环内，喷气环将热气喷出对色母粒进行脱水干燥处理，同时，启动伺服电机正转，也就使得搅动架正转对色母粒进行搅动，使得色母粒被充分的脱水干燥，从而提高脱水干燥的效果。

Description

一种色母粒脱水干燥装置

技术领域

本发明涉及一种脱水干燥装置，尤其涉及一种色母粒脱水干燥装置。

背景技术

色母粒制作出来后，由于色母粒中还存有水分，则需要对色母粒进行脱水干燥处理，使得色母粒能够方便后续使用。

公开号为CN203888066U的中国专利公开了一种色母粒干燥器，包括干燥管和供气泵，所述干燥管包括有进料口和出料口，所述进料口处设置有供色母粒放置的料斗，所述干燥管包括有内壁和外壁，所述内壁和外壁之间设置空腔，所述内壁上设置有若干出气孔且所述出气孔沿进料口至出料口方向上排布，所述出气孔与空腔相互联通，所述供气泵和空腔之间设置有供气管，上述专利虽然能够对色母粒进行脱水干燥，但色母粒只是通过空气流动进行下落完成脱水干燥，色母粒容易堆积在一起，导致部分色母粒难以被脱水干燥，影响脱水干燥的效果。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够对色母粒进行搅动，使得色母粒被充分脱水干燥，提高脱水干燥效果的色母粒脱水干燥装置。

发明内容

为了克服上述专利虽然能够对色母粒进行脱水干燥，但色母粒只是通过空气流动进行下落完成脱水干燥，色母粒容易堆积在一起，导致部分色母粒难以被脱水干燥，影响脱水干燥的效果的缺点，本发明提供一种能够对色母粒进行搅动，使得色母粒被充分脱水干燥，提高脱水干燥效果的色母粒脱水干燥装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种色母粒脱水干燥装置，包括有烘干筒、定位架、进料框、喷气环、进气泵和出料管，烘干筒外侧下部前后对称固接有定位架，烘干筒顶部中间固定穿接有进料框，烘干筒右侧下部连通有出料管，烘干筒内侧中部上下对称固接有用于将热气喷出对色母粒进行脱水干燥的喷气环，烘干筒外左侧面上部固接有进气泵，进气泵的出气端与两个喷气环连接并连通，还包括有搅动机构和驱动机构，烘干筒内侧设置有用于对色母粒进行搅动的搅动机构，烘干筒外底部设置有用于带动搅动机构运作的驱动机构。

进一步的说明，还包括有防滑胶板，前后两侧定位架底端都固接有防滑胶板。

进一步的说明，搅动机构包括有固定柱、搅动架和锥形板，烘干筒内底部中间固接有固定柱，固定柱上转动式的套装有锥形板，锥形板上固接有用于对色母粒进行搅动的搅动架。

进一步的说明，驱动机构包括有齿圈、齿轮和伺服电机，搅动架外底部固接有齿圈，烘干筒底部前侧转动式的穿接有用于带动齿圈转动的齿轮，齿轮与齿圈啮合，烘干筒外底部固接有伺服电机，伺服电机的输出轴与齿轮下部之间通过同步带组件传动。

进一步的说明，还包括有用于使色母粒间隔掉落的间隔下料机构，间隔下料机构包括有触发架、复位弹簧、拉线、导向管、活动杆、限位弹簧、带柱定位座和挡料板，烘干筒前后两侧中部都滑动式的穿接有活动杆，搅动架转动与活动杆接触，前后两侧活动杆内侧都与烘干筒内侧之间连接有限位弹簧，烘干筒外前后两侧面上部中间都固接有导向管，进料框左右两侧下部之间前后对称转动式的穿接有用于对色母粒进行限位的挡料板，前后两侧挡料板相互接触，前后两侧挡料板左端都固接有带柱定位座，烘干筒顶部左侧滑动式的穿接有用于带动带柱定位座转动的触发架，触发架下部与前后两侧带柱定位座滑动连接，触发架内顶部与烘干筒外顶部左侧之间前后对称连接有复位弹簧，触发架前后两侧都连接有拉线，前后两侧拉线尾端分别穿过前后两侧导向管与前后两侧活动杆外端固定连接。

进一步的说明，还包括有用于对色母粒进行接收的承托机构，承托机构包括有承托圆盘、十字挡板、限位圆环、定位柱和定位弹簧，搅动架内底部左右两侧之间固接有用于对色母粒进行收集的承托圆盘，承托圆盘中部与固定柱转动连接，承托圆盘上开有出料口，固定柱上部转动式的套装有用于将承托圆盘的出料口挡住的十字挡板，十字挡板位于承托圆盘内，十字挡板外底部前后对称滑动连接有定位柱，前后两侧定位柱顶部都与十字挡板外底部之间连接有定位弹簧，固定柱上部开有用于对定位柱进行导向的导向槽，导向槽与前后两侧定位柱接触，导向槽下部为长条形，承托圆盘下部内侧沿周向固接有用于带动定位柱转动的限位圆环，限位圆环内前侧上部设置有L型块，限位圆环内后侧下部设置有楔形块。

进一步的说明，还包括有筛料板和固定架，烘干筒内侧上部沿周向固接有固定架，固定架内侧固接有用于对色母粒中的大杂质进行过滤的筛料板。

进一步的说明，还包括有密封环和出气管，烘干筒内顶部固接有密封环，烘干筒右侧上部连通有用于将适量的热气排出的出气管。

本发明其显著进步在于：

1、将适量的色母粒通过进料框倒入烘干筒内，再启动进气泵将热气排入喷气环内，喷气环将热气喷出对色母粒进行脱水干燥处理，同时，启动伺服电机正转，也就使得搅动架正转对色母粒进行搅动，使得色母粒被充分的脱水干燥，从而提高脱水干燥的效果。

2、在间隔下料机构的作用下，每当伺服电机启动时，间隔下料机构能够使得色母粒间隔掉落至烘干筒内被搅动架搅动完成脱水干燥处理，可防止色母粒一次性掉落至烘干筒内影响脱水干燥的效率，从而提高脱水干燥的效率。

3、在承托机构的作用下，能够先对色母粒进行接收，使得色母粒充分的与热气接触被脱水干燥处理，从而进一步的提高脱水干燥的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。

图3为本发明的搅动机构的部分剖视结构示意图。

图4为本发明的驱动机构的部分剖视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分剖视结构示意图。

图6为本发明的间隔下料机构的第一种部分剖视结构示意图。

图7为本发明的间隔下料机构的第二种部分剖视结构示意图。

图8为本发明的承托机构的第一种部分剖视结构示意图。

图9为本发明的承托机构的第二种部分剖视结构示意图。

图10为本发明的承托机构的第三种部分剖视结构示意图。

图11为本发明A部分的放大示意图。

图12为本发明限位圆环的剖视结构示意图。

图13为本发明的第三种部分剖视结构示意图。

其中：1-烘干筒，2-定位架，21-防滑胶板，3-进料框，4-喷气环，5-进气泵，6-出料管，7-搅动机构，71-固定柱，72-搅动架，73-锥形板，8-驱动机构，81-齿圈，82-齿轮，83-伺服电机，9-间隔下料机构，91-触发架，92-复位弹簧，93-拉线，94-导向管，95-活动杆，96-限位弹簧，97-带柱定位座，98-挡料板，10-承托机构，101-承托圆盘，102-十字挡板，103-限位圆环，104-定位柱，105-定位弹簧，106-导向槽，11-筛料板，12-固定架，13-密封环，14-出气管。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种色母粒脱水干燥装置，包括有烘干筒1、定位架2、防滑胶板21、进料框3、喷气环4、进气泵5、出料管6、搅动机构7和驱动机构8，请参阅图1-图4所示，烘干筒1外侧下部前后对称固接有定位架2，前后两侧定位架2底端都固接有防滑胶板21，烘干筒1顶部中间固定穿接有进料框3，烘干筒1右侧下部连通有出料管6，烘干筒1内侧中部上下对称固接有喷气环4，喷气环4可实现将热气喷出对色母粒进行脱水干燥，烘干筒1外左侧面上部固接有进气泵5，进气泵5的出气端与两个喷气环4连接并连通，烘干筒1内侧设置有搅动机构7，当搅动机构7运作时，搅动机构7可实现对色母粒进行搅动，烘干筒1外底部设置有驱动机构8，当驱动机构8运作时，驱动机构8可实现带动搅动机构7运作。

搅动机构7包括有固定柱71、搅动架72和锥形板73，请参阅图2和图3所示，烘干筒1内底部中间通过螺栓连接的方式安装有固定柱71，固定柱71上转动式的套装有锥形板73，锥形板73上通过焊接连接的方式安装有搅动架72，当搅动架72转动时，搅动架72可实现对色母粒进行搅动。

驱动机构8包括有齿圈81、齿轮82和伺服电机83，请参阅图2和图4所示，搅动架72外底部固接有齿圈81，烘干筒1底部前侧转动式的穿接有齿轮82，齿轮82与齿圈81啮合，当齿轮82转动时，齿轮82可实现带动齿圈81转动，烘干筒1外底部通过螺栓连接的方式安装有伺服电机83，伺服电机83的输出轴与齿轮82下部之间通过同步带组件传动。

首先将进气泵5外接排放热气的机器，再将适量的色母粒倒入进料框3内，进料框3内的色母粒掉落至烘干筒1内，色母粒与搅动架72接触，启动进气泵5，进气泵5将热气排入喷气环4内，喷气环4内的热气排入烘干筒1内与色母粒接触，热气对色母粒进行烘干，也就完成对色母粒的脱水干燥，此时，启动伺服电机83，伺服电机83正转通过同步带组件传动带动齿轮82正转，齿轮82正转带动齿圈81正转，齿圈81正转带动搅动架72正转，搅动架72正转对色母粒进行搅动，也就使得色母粒被充分脱水干燥，从而提高脱水干燥效果，由于防滑胶板21的作用，能够使得本装置更稳固的放置。当色母粒脱水干燥完成后，再将收集容器放在出料管6下方，扭动出料管6开启，锥形板73正转将烘干筒1内的色母粒推入出料管6内，出料管6内的色母粒掉落至收集容器内，全部的色母粒都排出后，扭动出料管6关闭，然后关闭伺服电机83，搅动架72停止正转，再关闭进气泵5，喷气环4停止喷出热气，将收集容器拿起对脱水干燥后的色母粒进行后续处理。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括有间隔下料机构9，间隔下料机构9包括有触发架91、复位弹簧92、拉线93、导向管94、活动杆95、限位弹簧96、带柱定位座97和挡料板98，请参阅图5-图7所示，烘干筒1前后两侧中部都滑动式的穿接有活动杆95，搅动架72转动与活动杆95接触，前后两侧活动杆95内侧都与烘干筒1内侧之间连接有限位弹簧96，烘干筒1外前后两侧面上部中间都通过焊接连接的方式安装有导向管94，进料框3左右两侧下部之间前后对称转动式的穿接有挡料板98，前后两侧挡料板98相互接触，挡料板98可实现对色母粒进行限位，前后两侧挡料板98左端都固接有带柱定位座97，烘干筒1顶部左侧滑动式的穿接有触发架91，触发架91下部与前后两侧带柱定位座97滑动连接，当触发架91移动时，触发架91可实现带动带柱定位座97转动，触发架91内顶部与烘干筒1外顶部左侧之间前后对称连接有复位弹簧92，触发架91前后两侧都连接有拉线93，前后两侧拉线93尾端分别穿过前后两侧导向管94与前后两侧活动杆95外端固定连接。

还包括有承托机构10，承托机构10包括有承托圆盘101、十字挡板102、限位圆环103、定位柱104和定位弹簧105，请参阅图5、图8、图9、图10、图11和图12所示，搅动架72内底部左右两侧之间通过焊接连接的方式安装有承托圆盘101，承托圆盘101可实现对色母粒进行收集，承托圆盘101中部与固定柱71转动连接，承托圆盘101上开有出料口，固定柱71上部转动式的套装有十字挡板102，十字挡板102位于承托圆盘101内，十字挡板102可实现将承托圆盘101的出料口挡住，十字挡板102外底部前后对称滑动连接有定位柱104，前后两侧定位柱104顶部都与十字挡板102外底部之间连接有定位弹簧105，固定柱71上部开有导向槽106，导向槽106与前后两侧定位柱104接触，导向槽106可实现对定位柱104进行导向，导向槽106下部为长条形，承托圆盘101下部内侧沿周向固接有限位圆环103，限位圆环103内前侧上部设置有L型块，限位圆环103内后侧下部设置有楔形块，当限位圆环103转动时，限位圆环103可实现带动定位柱104转动。

当色母粒倒入进料框3内时，前后两侧挡料板98将色母粒挡住，再启动伺服电机83正转，搅动架72也就正转与活动杆95接触，搅动架72带动活动杆95向外移动，限位弹簧96被压缩，活动杆95向外移动带动拉线93向外移动，拉线93向外移动通过导向管94带动触发架91向下移动，复位弹簧92被压缩，触发架91向下移动带动前后两侧带柱定位座97正转，前后两侧带柱定位座97正转带动前后两侧挡料板98正转，前后两侧挡料板98正转不将色母粒挡住，部分色母粒则掉落至烘干筒1内被搅动架72搅动，搅动架72继续正转与活动杆95脱离接触，因限位弹簧96的作用，活动杆95向内移动复位带动拉线93向内移动，也就使得拉线93被放松，因复位弹簧92的作用，触发架91向上移动复位带动拉线93向上移动复位，触发架91还带动前后两侧带柱定位座97反转复位，前后两侧带柱定位座97反转复位带动前后两侧挡料板98反转复位，前后两侧挡料板98也就继续将色母粒挡住，如此反复，可使得色母粒间隔的掉落至烘干筒1内被搅动烘干。当伺服电机83关闭时，搅动架72也就停止正转，前后两侧挡料板98也就停止转动。如此，可防止色母粒一次性掉落至烘干筒1内影响脱水干燥的效率，从而提高脱水干燥的效率。

初始时，前侧定位弹簧105为压缩状态，当伺服电机83启动正转时，搅动架72正转带动承托圆盘101正转，承托圆盘101正转带动限位圆环103正转，限位圆环103正转通过楔形块带动后侧定位柱104向上移动，后侧定位柱104向上移动与导向槽106的长条状部位脱离接触，同时，限位圆环103的L型块与前侧定位柱104接触，限位圆环103继续正转通过L型块带动定位柱104正转，定位柱104正转带动十字挡板102正转，十字挡板102与承托圆盘101进行同步正转，此时，色母粒向下掉落至承托圆盘101内，喷气环4则将热气喷在色母粒上进行烘干，也就使得色母粒充分的与热气接触完成初步脱水干燥。当前侧定位柱104正转至与导向槽106的长条状部位对应时，因定位弹簧105的作用，前侧定位柱104向下移动复位与限位圆环103的L型块脱离接触，限位圆环103正转则停止带动定位柱104正转，十字挡板102也就停止正转不将承托圆盘101的出料口挡住，色母粒则通过承托圆盘101的出料口掉落至烘干筒1内与搅动架72接触继续被脱水干燥处理，如此反复，可不断的对色母粒进行初步脱水干燥，然后再进行最后的脱水干燥。当全部的色母粒都完成脱水干燥后，关闭伺服电机83，搅动架72停止带动承托圆盘101正转。如此，可使得色母粒充分的与热气接触完成脱水干燥，从而进一步的提高脱水干燥的效果。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有筛料板11和固定架12，请参阅图13所示，烘干筒1内侧上部沿周向固接有固定架12，固定架12内侧固接有筛料板11，当色母粒掉落至筛料板11上时，筛料板11可实现对色母粒中的大杂质进行过滤。

还包括有密封环13和出气管14，请参阅图13所示，烘干筒1内顶部固接有密封环13，烘干筒1右侧上部连通有出气管14，出气管14可实现将适量的热气排出。

当色母粒被脱水干燥处理一定时间后，扭动出气管14开启，烘干筒1内的部分热气通过密封环13排入出气管14内，出气管14内的热气不断的排出，也就完成对烘干筒1内进行泄压。当烘干筒1内的热气排出一部分后，扭动出气管14关闭，热气停止排出。如此，可防止烘干筒1内压力过大导致危险事故发生，从而保证本装置的使用安全。

当色母粒从进料框3内掉落时，色母粒先掉落至筛料板11上，筛料板11将色母粒中的大杂质过滤清除，过滤掉大杂质的色母粒再穿过筛料板11掉落至烘干筒1内底部被脱水烘干处理。如此，可防止色母粒中掺杂大量的大杂质影响质量，从而保证色母粒的质量。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种色母粒脱水干燥装置，包括有烘干筒（1）、定位架（2）、进料框（3）、喷气环（4）、进气泵（5）和出料管（6），烘干筒（1）外侧下部前后对称固接有定位架（2），烘干筒（1）顶部中间固定穿接有进料框（3），烘干筒（1）右侧下部连通有出料管（6），烘干筒（1）内侧中部上下对称固接有用于将热气喷出对色母粒进行脱水干燥的喷气环（4），烘干筒（1）外左侧面上部固接有进气泵（5），进气泵（5）的出气端与两个喷气环（4）连接并连通，其特征在于，还包括有搅动机构（7）和驱动机构（8），烘干筒（1）内侧设置有用于对色母粒进行搅动的搅动机构（7），烘干筒（1）外底部设置有用于带动搅动机构（7）运作的驱动机构（8）。

2.如权利要求1所述的一种色母粒脱水干燥装置，其特征在于，还包括有防滑胶板（21），前后两侧定位架（2）底端都固接有防滑胶板（21）。

3.如权利要求1所述的一种色母粒脱水干燥装置，其特征在于，搅动机构（7）包括有固定柱（71）、搅动架（72）和锥形板（73），烘干筒（1）内底部中间固接有固定柱（71），固定柱（71）上转动式的套装有锥形板（73），锥形板（73）上固接有用于对色母粒进行搅动的搅动架（72）。

4.如权利要求3所述的一种色母粒脱水干燥装置，其特征在于，驱动机构（8）包括有齿圈（81）、齿轮（82）和伺服电机（83），搅动架（72）外底部固接有齿圈（81），烘干筒（1）底部前侧转动式的穿接有用于带动齿圈（81）转动的齿轮（82），齿轮（82）与齿圈（81）啮合，烘干筒（1）外底部固接有伺服电机（83），伺服电机（83）的输出轴与齿轮（82）下部之间通过同步带组件传动。

5.如权利要求4所述的一种色母粒脱水干燥装置，其特征在于，还包括有用于使色母粒间隔掉落的间隔下料机构（9），间隔下料机构（9）包括有触发架（91）、复位弹簧（92）、拉线（93）、导向管（94）、活动杆（95）、限位弹簧（96）、带柱定位座（97）和挡料板（98），烘干筒（1）前后两侧中部都滑动式的穿接有活动杆（95），搅动架（72）转动与活动杆（95）接触，前后两侧活动杆（95）内侧都与烘干筒（1）内侧之间连接有限位弹簧（96），烘干筒（1）外前后两侧面上部中间都固接有导向管（94），进料框（3）左右两侧下部之间前后对称转动式的穿接有用于对色母粒进行限位的挡料板（98），前后两侧挡料板（98）相互接触，前后两侧挡料板（98）左端都固接有带柱定位座（97），烘干筒（1）顶部左侧滑动式的穿接有用于带动带柱定位座（97）转动的触发架（91），触发架（91）下部与前后两侧带柱定位座（97）滑动连接，触发架（91）内顶部与烘干筒（1）外顶部左侧之间前后对称连接有复位弹簧（92），触发架（91）前后两侧都连接有拉线（93），前后两侧拉线（93）尾端分别穿过前后两侧导向管（94）与前后两侧活动杆（95）外端固定连接。

6.如权利要求5所述的一种色母粒脱水干燥装置，其特征在于，还包括有用于对色母粒进行接收的承托机构（10），承托机构（10）包括有承托圆盘（101）、十字挡板（102）、限位圆环（103）、定位柱（104）和定位弹簧（105），搅动架（72）内底部左右两侧之间固接有用于对色母粒进行收集的承托圆盘（101），承托圆盘（101）中部与固定柱（71）转动连接，承托圆盘（101）上开有出料口，固定柱（71）上部转动式的套装有用于将承托圆盘（101）的出料口挡住的十字挡板（102），十字挡板（102）位于承托圆盘（101）内，十字挡板（102）外底部前后对称滑动连接有定位柱（104），前后两侧定位柱（104）顶部都与十字挡板（102）外底部之间连接有定位弹簧（105），固定柱（71）上部开有用于对定位柱（104）进行导向的导向槽（106），导向槽（106）与前后两侧定位柱（104）接触，导向槽（106）下部为长条形，承托圆盘（101）下部内侧沿周向固接有用于带动定位柱（104）转动的限位圆环（103），限位圆环（103）内前侧上部设置有L型块，限位圆环（103）内后侧下部设置有楔形块。

7.如权利要求6所述的一种色母粒脱水干燥装置，其特征在于，还包括有筛料板（11）和固定架（12），烘干筒（1）内侧上部沿周向固接有固定架（12），固定架（12）内侧固接有用于对色母粒中的大杂质进行过滤的筛料板（11）。

8.如权利要求7所述的一种色母粒脱水干燥装置，其特征在于，还包括有密封环（13）和出气管（14），烘干筒（1）内顶部固接有密封环（13），烘干筒（1）右侧上部连通有用于将适量的热气排出的出气管（14）。