CN207299858U - 一种竹棒棉签加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种竹棒棉签加工设备，涉及加工、医疗、生活领域。该竹棒棉签加工设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体的底部固定连接有支撑腿，所述烘干箱体的左侧设置有进料漏斗，所述进料漏斗的输出端与烘干箱体连通，所述烘干箱体的顶部设固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口贯穿烘干箱体并延伸至烘干箱体的内部，所述烘干箱体的内部设置有送风管，所述鼓风机的出风口与送风管连通。该竹棒棉签加工设备，通过支管内壁设置的加热丝，通过加热丝的加热可把风嘴排出的热输送到传送带的上方，并对传送带上的棉签进行烘干操作，通过设置四个风嘴可使棉签均匀受热，有效提高棉签风干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉加工、医疗、生活技术领域，具体为一种竹棒棉签加工设备。
背景技术
棉签，又称为擦拭棒。棉签是工业上使用的一种无尘擦拭耗材，多半应用于电子、半导体行业的边角、缝隙、平面的擦拭，也有人称其为净化棉签，防静电棉签，海绵棒等等其品种按应用领域可分为：电子、光电用棉签、医疗、美容用棉签、家居用棉签、以及工业上的其他领域，其材质，形状多样，能够适应各种溶剂的擦拭。
竹棒棉签加工设备在生产过程中，有一步骤需要对生产出来的竹棒棉签进行烘干操作，目前使用的竹棒棉签加工设备，在工作过程中在给棉签烘干的过程中，棉签放置在传送带上会使棉签烘干不完全，使烘干效率低下，使生产效率变低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹棒棉签加工设备，解决了竹棒棉签加工设备，在给棉签烘干生产过程中烘干不完全、烘干效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种竹棒棉签加工设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体的底部固定连接有支撑腿，所述烘干箱体的左侧设置有进料漏斗，所述进料漏斗的输出端与烘干箱体连通，所述烘干箱体的顶部设固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口贯穿烘干箱体并延伸至烘干箱体的内部，所述烘干箱体的内部设置有送风管，所述鼓风机的出风口与送风管连通，所述送风管的外表面连通有支管，所述支管的内壁固定连接有加热丝，所述支管远离送风管的一端连通有风嘴，所述烘干箱体的背部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿烘干箱体并延伸至烘干箱体的内部，所述烘干箱体的内部并位于电机输出轴的外表面固定插接有第一辊轴，所述烘干箱体的背部并位于电机的右侧固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定套接有转轴，所述转轴远离轴承的一端贯穿烘干箱体并延伸至烘干箱体的内部，所述烘干箱体的内部并位于转轴的外表面固定插接有第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴的外表面搭接有传送带，所述烘干箱体的内壁并位于第一辊轴和第二辊轴之间固定连接有加热片，所述烘干箱体的内部并位于第二辊轴的右侧设置有出料管，所述出料管的输出端贯穿烘干箱体并延伸至烘干箱体的外部。
优选的，所述风嘴的底部开设有通风孔，所述通风孔的数量有十二个，十二个通风孔呈阵列排布。
优选的，所述传送带的底部开设有棉棒放置槽，所述棉棒放置槽的内壁固定连接有风干网。
优选的，所述支管的数量有四个，四个支管等距离分布。
优选的，所述固定块的上方设置有固定螺丝杆，所述固定螺丝杆的螺纹端贯穿固定块并与烘干箱体螺纹连接。
优选的，所述烘干箱体的底部开设有出风孔，所述出风孔的数量有七个，七个出风孔等距离分布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种竹棒棉签加工设备。具备以下有益效果：
1、该竹棒棉签加工设备，通过烘干箱体顶部设置的鼓风机，并通过鼓风机出风口与送风管、支管和风嘴连通，可使鼓风机送出的风均匀输送到烘干箱体的内部，通过支管内壁设置的加热丝，通过加热丝的加热可把风嘴排出的热输送到传送带的上方，并对传送带上的棉签进行烘干操作，通过设置四个风嘴可使棉签均匀受热，有效提高棉签风干效率。
2、该竹棒棉签加工设备，通过第一辊轴和第二辊轴之间设置的加热片和传送到带顶部开设的棉签放置槽，以及棉签放置槽内壁设置的风干网，加热片可透过棉签放置槽内壁设置的风干网，将热量传送到棉签上，可进一步对棉签进行风干，进一步提高了棉签的风干效率。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型风嘴结构顶视图；
图4为本实用新型传送带结构俯视图。
其中，1烘干箱体、2固定块、3固定螺丝杆、4鼓风机、5送风管、6支管、7加热丝、8风嘴、9通风孔、10进料漏斗、11电机、12第一辊轴、13 传送带、14加热片、15轴承、16转轴、17第二辊轴、18出料管、19支撑腿、 20出风孔、21棉棒放置槽、22风干网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种竹棒棉签加工设备，如图1-4所示，包括烘干箱体1，烘干箱体1的底部开设有出风孔20，出风孔20的数量有七个，七个出风孔20等距离分布，烘干箱体1的底部固定连接有支撑腿19，烘干箱体 1的左侧设置有进料漏斗10，进料漏斗10的输出端与烘干箱体1连通，烘干箱体1的顶部设固定连接有固定块2，固定块2的上方设置有固定螺丝杆3，固定螺丝杆3的螺纹端贯穿固定块2并与烘干箱体1螺纹连接，通过设置固定螺丝杆3和固定块2可对鼓风机4进行固定，增强了鼓风机4的运行稳定性，有效提高了鼓风机4运行的效率，固定块2的顶部固定连接有鼓风机4，鼓风机4的出风口贯穿烘干箱体1并延伸至烘干箱体1的内部，烘干箱体1 的内部设置有送风管5，鼓风机4的出风口与送风管5连通，送风管5的外表面连通有支管6，支管6的数量有四个，四个支管6等距离分布，支管6的内壁固定连接有加热丝7，支管6远离送风管5的一端连通有风嘴8，通过烘干箱体1顶部设置的鼓风机4，并通过鼓风机4出风口与送风管5、支管6和风嘴8连通，可使鼓风机4送出的风均匀输送到烘干箱体1的内部，并通过支管6内壁设置的加热丝7，通过加热丝7的加热可把风嘴8排出的热输送到传送带13的上方，并对传送带13上的棉签进行烘干操作，通过设置四个风嘴8可使棉签均匀受热，有效提高棉签风干效率，风嘴8的底部开设有通风孔9，通风孔9的数量有十二个，十二个通风孔9呈阵列排布，烘干箱体1的背部固定连接有电机11，电机11的输出轴贯穿烘干箱体1并延伸至烘干箱体1的内部，烘干箱体1的内部并位于电机11输出轴的外表面固定插接有第一辊轴 12，烘干箱体1的背部并位于电机11的右侧固定连接有轴承15，轴承15的内圈固定套接有转轴16，转轴16远离轴承15的一端贯穿烘干箱体1并延伸至烘干箱体1的内部，烘干箱体1的内部并位于转轴16的外表面固定插接有第二辊轴17，第一辊轴12和第二辊轴17的外表面搭接有传送带13，传送带 13的底部开设有棉棒放置槽21，棉棒放置槽21的内壁固定连接有风干网22，通过第一辊轴12和第二辊轴17之间设置的加热片14和传送带13顶部开设的棉签放置槽21，以及棉签放置槽21内壁设置的风干网22，可对棉签放置到棉签放置槽21中，防止棉签的掉落，并通过风干网22进行透气，有效加快了的棉签的风干操作，烘干箱体1的内壁并位于第一辊轴12和第二辊轴17 之间固定连接有加热片14，通过设置加热片14可透过棉签放置槽21内壁设置的风干网22，将热量传送到棉签上，可进一步对棉签进行风干，进一步提高了棉签的风干效率，烘干箱体1的内部并位于第二辊轴17的右侧设置有出料管18，出料管18的输出端贯穿烘干箱体1并延伸至烘干箱体1的外部。
工作原理：该竹棒棉签加工设备，通过烘干箱体1左侧设置的进料漏斗 10可把棉签输送到烘干箱体1内部的传送带13上，通过烘干箱体1顶部设置的鼓风机4，并通过鼓风机4出风口与送风管5、支管6和风嘴8连通，可使鼓风机4送出的风均匀输送到烘干箱体1的内部，通过支管6内壁设置的加热丝7，通过加热丝7的加热可把风嘴8排出的热风输送到传送带13的上方，并对传送带13上的棉签进行烘干操作，通过设置四个风嘴8可使棉签均匀受热，有效提高棉签风干效率，通过第一辊轴12和第二辊轴17之间设置的加热片14和传送带13顶部开设的棉签放置槽21，以及棉签放置槽21内壁设置的风干网22，加热片14可透过棉签放置槽21内壁设置的风干网22，将热量传送到棉签上，可进一步对棉签进行风干，进一步提高了棉签的风干效率，通过电机11的转动可带动第一辊轴12、传送带13和第二辊轴17转动并对传送带13上的棉签进行运输，并从第二辊轴17右侧的出料管18进行排出。
综上所述，该竹棒棉签加工设备，通过烘干箱体1顶部设置的鼓风机4，并通过鼓风机4出风口与送风管5、支管6和风嘴8连通，可使鼓风机4送出的风均匀输送到烘干箱体1的内部，通过支管6内壁设置的加热丝7，通过加热丝7的加热可把风嘴8排出的热输送到传送带13的上方，并对传送带13 上的棉签进行烘干操作，通过设置四个风嘴8可使棉签均匀受热，有效提高棉签风干效率。
并且，该竹棒棉签加工设备，通过第一辊轴12和第二辊轴17之间设置的加热片14和传送带13顶部开设的棉签放置槽21，以及棉签放置槽21内壁设置的风干网22，加热片14可透过棉签放置槽21内壁设置的风干网22，将热量传送到棉签上，可进一步对棉签进行风干，进一步提高了棉签的风干效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种竹棒棉签加工设备，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(19)，所述烘干箱体(1)的左侧设置有进料漏斗(10)，所述进料漏斗(10)的输出端与烘干箱体(1)连通，所述烘干箱体(1)的顶部设固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的顶部固定连接有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的出风口贯穿烘干箱体(1)并延伸至烘干箱体(1)的内部，所述烘干箱体(1)的内部设置有送风管(5)，所述鼓风机(4)的出风口与送风管(5)连通，所述送风管(5)的外表面连通有支管(6)，所述支管(6)的内壁固定连接有加热丝(7)，所述支管(6)远离送风管(5)的一端连通有风嘴(8)，所述烘干箱体(1)的背部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴贯穿烘干箱体(1)并延伸至烘干箱体(1)的内部，所述烘干箱体(1)的内部并位于电机(11)输出轴的外表面固定插接有第一辊轴(12)，所述烘干箱体(1)的背部并位于电机(11)的右侧固定连接有轴承(15)，所述轴承(15)的内圈固定套接有转轴(16)，所述转轴(16)远离轴承(15)的一端贯穿烘干箱体(1)并延伸至烘干箱体(1)的内部，所述烘干箱体(1)的内部并位于转轴(16)的外表面固定插接有第二辊轴(17)，所述第一辊轴(12)和第二辊轴(17)的外表面搭接有传送带(13)，所述烘干箱体(1)的内壁并位于第一辊轴(12)和第二辊轴(17)之间固定连接有加热片(14)，所述烘干箱体(1)的内部并位于第二辊轴(17)的右侧设置有出料管(18)，所述出料管(18)的输出端贯穿烘干箱体(1)并延伸至烘干箱体(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种竹棒棉签加工设备，其特征在于：所述风嘴(8)的底部开设有通风孔(9)，所述通风孔(9)的数量有十二个，十二个通风孔(9)呈阵列排布。
3.根据权利要求1所述的一种竹棒棉签加工设备，其特征在于：所述传送带(13)的底部开设有棉棒放置槽(21)，所述棉棒放置槽(21)的内壁固定连接有风干网(22)。
4.根据权利要求1所述的一种竹棒棉签加工设备，其特征在于：所述支管(6)的数量有四个，四个支管(6)等距离分布。
5.根据权利要求1所述的一种竹棒棉签加工设备，其特征在于：所述固定块(2)的上方设置有固定螺丝杆(3)，所述固定螺丝杆(3)的螺纹端贯穿固定块(2)并与烘干箱体(1)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种竹棒棉签加工设备，其特征在于：所述烘干箱体(1)的底部开设有出风孔(20)，所述出风孔(20)的数量有七个，七个出风孔(20)等距离分布。
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