CN111902753B - 光连接器清扫工具以及光连接器的清扫方法 - Google Patents

Abstract

提供一种在使用由带状的粘着体形成的清扫体清扫光连接器时，能够高效地进行清扫作业的光连接器清扫工具。一种光连接器清扫工具，具有：工具主体、和设置为能够与上述工具主体相对移动，并从上述工具主体延伸出的延出部，上述光连接器清扫工具的特征在于，上述延出部具备将由带状的粘着体形成的清扫体向光连接器按压的头部，通过上述工具主体与上述延出部的相对移动，向上述头部搬运上述清扫体，并在向上述头部搬运了上述清扫体后，使上述清扫体能够与上述光连接器接触。

Description

光连接器清扫工具以及光连接器的清扫方法

技术领域

本发明涉及光连接器清扫工具以及光连接器的清扫方法。

背景技术

通过在套圈端面将光纤的端部彼此对接来实现光连接器的连接。此时，若在连接端面附着有污物，则有时成为在光连接器的连接时连接端面破损的原因、传递损失增大的原因。因此，进行使用光连接器清扫工具清扫连接端面的操作。

作为这样的光连接器清扫工具，例如，在专利文献1中公开有具有卷挂有带粘着力的带的头部的光连接器清扫工具。带与连接端面接触，通过头部将带向连接端面侧按压，带吸附附着于连接端面的异物，从而能够清扫连接端面。另外，在专利文献1中，将带向一个方向卷绕，从而将带在头部上向一个方向搬运。由此，能够抑制吸附有异物的带再次与连接端面接触、或粘着面的粘着力的降低。

专利文献1：日本特开2014-081445号公报

在专利文献1中公开的光连接器清扫工具中，必须分别独立地进行使带与连接端面接触，通过头部将带向连接端面侧按压的动作、和将吸附了异物的使用完毕的带向下游侧送出的动作。例如，在光连接器的清扫作业中，无法通过一个动作一系列地进行通过手动使卷绕卷轴旋转从而将使用完毕的带向下游侧送出，将未使用的带向头部上搬运的作业、和将搬运到头部上的带向连接端面按压的作业。因此，清扫作业整体的作业效率的降低成为问题。

发明内容

本发明的目的在于提供在使用由带状的粘着体形成的清扫体清扫光连接器时，能够高效地进行清扫作业的光连接器清扫工具。

本发明的几个实施方式，是具有工具主体、和设置为能够与上述工具主体相对移动，并从上述工具主体延伸出的延出部的光连接器清扫工具，上述光连接器清扫工具的特征在于，上述延出部具备将由带状的粘着体形成的清扫体向光连接器按压的头部，通过上述工具主体与上述延出部的相对移动，向上述头部搬运上述清扫体，并在向上述头部搬运了上述清扫体后，使上述清扫体能够与上述光连接器接触。

本发明的其他的特征根据后述的说明书和附图的记载会变得显而易见。

根据本发明的几个实施方式，在使用由带状的粘着体形成的清扫体清扫光连接器时，能够高效地进行清扫作业。

附图说明

图1是光连接器清扫工具10(第一实施方式)的整体立体图。

图2A～图2D是表示光连接器清扫工具10(第一实施方式)进行的光连接器90的清扫的情形的图。

图3A是光连接器清扫工具10(第一实施方式)的清扫动作的说明图。图3B是通常状态的光连接器清扫工具10(第一实施方式)的侧视图。图 3C是搬运状态的光连接器清扫工具10(第一实施方式)的侧视图。图3D 是接触状态的光连接器清扫工具10(第一实施方式)的侧视图。

图4是表示通常状态的光连接器清扫工具10(第一实施方式)的内部的图。

图5A是表示搬运状态的光连接器清扫工具10(第一实施方式)的内部的图。图5B是表示接触状态的光连接器清扫工具10(第一实施方式) 的内部的图。

图6A是表示通常状态的光连接器清扫工具10(第二实施方式)的内部的图。图6B是表示搬运状态的光连接器清扫工具10(第二实施方式) 的内部的图。图6C是表示接触状态的光连接器清扫工具10(第二实施方式)的内部的图。

具体实施方式

根据后述的说明书和附图的记载，至少以下的事项是显而易见的。

如下这种光连接器清扫工具是清楚的，其具有具有工具主体、和设置为能够与所述工具主体相对移动，并从所述工具主体延伸出的延出部，上述光连接器清扫工具的特征在于，上述延出部具备将由带状的粘着体形成的清扫体向光连接器按压的头部，通过上述工具主体与上述延出部的相对移动，向上述头部搬运上述清扫体，并在向上述头部搬运了上述清扫体后，使上述清扫体能够与上述光连接器接触。根据这样的光连接器清扫工具，在使用由带状的粘着体形成的清扫体清扫光连接器时，能够高效地进行清扫作业。

优选上述延出部具备阻止部，在向上述头部搬运上述清扫体期间，上述阻止部妨碍上述清扫体与上述光连接器接触，在向上述头部搬运了上述清扫体后，将上述阻止部的妨碍解除，使上述清扫体能够与上述光连接器接触。由此，能够抑制在保持清扫体与光连接器接触的状态下向头部搬运清扫体。

优选上述阻止部与上述头部能够相对移动，通过上述阻止部与上述头部的相对移动，从上述阻止部妨碍上述清扫体与上述光连接器接触的状态，将上述阻止部的妨碍解除，使上述清扫体能够与上述光连接器接触。由此，能够通过阻止部与头部的相对移动这一个动作，将阻止部妨碍清扫体与光连接器接触的状态解除。

优选在向上述头部搬运上述清扫体期间，上述阻止部的端面比上述头部的端面更向上述光连接器侧突出。由此，能够抑制在保持清扫体与光连接器接触的状态下向头部搬运清扫体。

优选在向上述头部搬运了上述清扫体后，上述阻止部与上述头部的位置关系变化从而使上述头部的端面向上述光连接器侧露出。由此，能够通过阻止部与头部的相对移动这一个动作，使清扫体能够与光连接器接触。

优选在向上述头部搬运了上述清扫体后，上述阻止部相对于上述头部后退从而使上述头部的端面向上述光连接器侧露出。由此，能够通过阻止部与头部的相对移动这一个动作，使清扫体能够与光连接器接触。

优选在向上述头部搬运了上述清扫体后，上述头部相对于上述阻止部前进从而使上述头部的端面向上述光连接器侧露出。由此，通过阻止部与头部的相对移动这一个动作，能够使清扫体能够与光连接器接触。

优选还具有：第一弹簧，其设置于上述工具主体与上述延出部之间，使上述工具主体与上述延出部的位置关系还原；和第二弹簧，其相对于上述阻止部设置于上述光连接器的相反侧，使上述阻止部与上述头部的位置关系还原。由此，能够容易地还原工具主体与延出部的位置关系、阻止部与头部的位置关系。

优选完成了上述清扫体朝上述头部的搬运的时刻的第一弹簧的载荷小于上述清扫体成为能够与上述光连接器接触的时刻的第二弹簧的载荷。由此，能够通过工具主体与延出部的相对移动这一个动作，将阻止部妨碍清扫体与光连接器接触的状态解除。

如下这种光连接器的清扫方法是清楚的，是利用具有工具主体、和设置为能够与上述工具主体相对移动，并从上述工具主体延伸出的延出部的光连接器清扫工具清扫光连接器的清扫方法，上述光连接器的清扫方法的特征在于，上述延出部具备将由带状的粘着体形成的清扫体向光连接器按压的头部，通过上述工具主体与上述延出部的相对移动，来向上述头部搬运上述清扫体，并在向上述头部搬运了上述清扫体后，使上述清扫体能够与上述光连接器接触。根据这样的光连接器的清扫方法，在使用由带状的粘着体形成的清扫体清扫光连接器时，能够高效地进行清扫作业。

＝＝＝第一实施方式＝＝＝

＜光连接器清扫工具的概要＞

·整体构成

图1是光连接器清扫工具10(第一实施方式)的整体立体图。图2A～图2D是表示光连接器清扫工具10(第一实施方式)进行的光连接器90 的清扫的情形的图。

在以下的说明中，如图所示那样定义各方向。即，将延出部40从工具主体20延伸出的方向设为“前后方向”，从工具主体20观察将延出部 40侧设为“前”，将相反侧设为“后”。将位于工具主体20之中的卷绕卷轴30(在图1和图2A～图2D中不图示，参照后述的图4)的旋转轴(卷绕卷轴支承轴23)的轴向设为“左右方向”，将从前观察时的右手侧设为“右”，将相反侧(左手侧)设为“左”。另外，将与“前后方向”和“左右方向”正交的方向设为“上下方向”，将存在***到光连接器所连接的光适配器的钥匙槽的突起部(钥匙51A)侧设为“上”，将相反侧设为“下”。另外，有时根据清扫体1的送出方向(参照图2B)使用“上游”和“下游”这样的用语。

光连接器清扫工具10是用于对光连接器的连接端面亦即套圈端面、和保持于套圈的光纤的端部进行清扫的工具。此外，在以下的说明中，有时将光连接器清扫工具简称为“清扫工具”。

清扫工具10具有罩11(前罩11A和后罩11B)、工具主体20、以及延出部40。

罩11是收容工具主体20、和延出部40的一部分(后侧部分)的部件。如图1所示，延出部40的一部分(前侧部分)从设置于前罩11A的前侧的开口延伸出，向罩11的外部露出。使用清扫工具10清扫光连接器时，作业者隔着罩11保持工具主体20。此外，如图1所示，罩11由前罩 11A和后罩11B形成。其中，罩11的前罩11A与后罩11B也可以一体形成。另外，清扫工具10也可以不具有罩11。该情况下，使用清扫工具10 清扫光连接器时，作业者直接保持工具主体20。

工具主体20是对向延出部40(后述的头部60的挤压面)搬运清扫体1的送出机构(后述)进行收容的部件。如上所述，工具主体20收容于罩11。此外，工具主体20的具体的结构后述。

延出部40是能够相对于工具主体20沿前后方向移动的部件。如上所述，延出部40的后侧部分收容于罩11，延出部40的前侧部分从设置于前罩11A的前侧的开口延伸出，向罩11的外部露出。延出部40具有筒体 41、阻止部50、以及头部60(在图1中不图示，参照图2A～图2D和后述的图4)。

筒体41是将头部60、和供头部60连接的头部支承部70(后述)收容于内部的部位。筒体41的前侧将阻止部50保持为能够沿前后方向移动。另外，筒体41的后侧被保持为能够相对于工具主体20的壳体21(后述) 能够沿前后方向移动。

阻止部50是覆盖头部60的前侧的端部的部位。阻止部50的后侧被保持为能够相对于筒体41沿前后方向移动。阻止部50具有前端部51、躯体部52、以及肩部53。前端部51是在光连接器的清扫时***到光适配器的连接器收容孔的部位。躯体部52是从前端部51的外周面向外侧突出的部位。此外，躯体部52的外周形成为大于光适配器的连接器收容孔的内周。肩部53是将前端部51与躯体部52连接的部位。若在光连接器的清扫时将前端部51***到光适配器的连接器收容孔，使阻止部50向光连接器侧移动，则肩部53抵接到光适配器的连接器收容孔的边缘，阻止部 50无法向更前侧(光连接器侧)前进。

头部60(在图1中不图示，参照图2A～图2D和后述的图4)是将清扫体1向光连接器按压的部件。头部60收容于筒体41和阻止部50的内部。此外，在图1所示的状态(后述的通常状态)的清扫工具10中，头部60相对于阻止部50(前端部51)的前侧的端面撤回到后方。在头部 60的前侧的端部设置有用于将清扫体1按压在光连接器的挤压面(参照图2A～图2D)。而且，在头部60的挤压面卷挂有由送出机构(后述)供给的清扫体1。此外，卷挂于头部60的挤压面的清扫体1卷绕在送出机构(后述)。

·朝头部60的清扫体1的搬运

本实施方式的清扫工具10中使用的清扫体1是用于清扫光连接器的套圈端面的部件。本实施方式中使用的清扫体1形成为用于使光连接器的套圈端面上的异物吸附的粘着体。此外，形成清扫体1的粘着体具有自粘着性。这里，自粘着性是指清扫体1相对于其他的部件的粘合强度与清扫体1的切断强度相比较小，即便将粘合于其他的部件的清扫体1剥离，也不产生形成清扫体1的材料朝对象侧的部件的转移。在本实施方式中，如图2A所示，在清扫体1中与套圈端面91对置的端面为接触面1A。使该接触面1A与套圈端面91接触，由此使套圈端面91上的异物吸附于粘着面，而将套圈端面91上的异物除去。另外，清扫体1在与套圈端面接触而剥离时不产生清扫体1的一部分向套圈端面91转移。

为了使异物附着，形成清扫体1的粘着体由由硅系粘着剂构成的具有粘着性的部件构成。该粘着体例如也可以构成为对主剂混入粘着剂，作为主剂，例如能够使用聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃或者包含单基体的共聚物等，作为混入主剂的粘着剂，例如能够使用天然橡胶、丁基橡胶、丙烯酸橡胶等合成橡胶、聚氯乙烯与增塑剂的混合物等。

另外，如图2A～图2D所示，本实施方式的清扫工具10中使用的清扫体1形成为带状。形成为带状的清扫体1卷挂于头部60。而且，如图 2B所示，能够对头部60从接触面1A的上游侧供给未使用的清扫体1，将使用完毕的清扫体1朝接触面1A的下游侧送出。在以下的说明中，有时将进行了一次以上接触面1A与套圈端面91的接触、和接触面1A从套圈端面91的剥离的接触面1A称为“使用完毕”的清扫体。另外，有时将一次也未进行接触面1A与套圈端面91的接触、和接触面1A从套圈端面 91的剥离的接触面1A称为“未使用”的清扫体。利用未使用的清扫体1 进行清扫，而变成使用完毕的清扫体1的情况下，有时因异物吸附于接触面1A，接触面1A的粘着力降低。该情况下，需要从接触面1A的上游侧供给未使用的清扫体1，将使用完毕的清扫体1朝接触面1A的下游侧送出。另外，有时将从接触面1A的上游侧供给未使用的清扫体1或者将使用完毕的清扫体1朝接触面1A的下游侧送出一并称为清扫体1的“搬运”。另外，有时将清扫体1的搬运的方向称为“搬运方向”。

并且，对于本实施方式的清扫工具10中使用的清扫体1而言，一个面由利用具有自粘着性的粘着体形成的粘着面形成，另一个面由不具有粘着性的非粘着面形成。在图2A～图2D所示的清扫体1中，外侧(与光连接器90接触侧)的面由粘着面形成，内侧(与头部60接触侧)的面由非粘着面形成。因此，能够通过使与头部60接触侧的面由非粘着面形成，来使清扫体1不粘着于头部60地如图2B所示那样沿着头部60移动。

在图2A～图2D中示出使用使用了由带状的粘着体形成的清扫体1的本实施方式的清扫工具10，清扫光连接器90的套圈端面91的情形。这里，成为清扫对象的光连接器90的套圈是透镜结合型的套圈。透镜结合型的套圈是通过使用对光纤的端部射入射出光的透镜，由此将光纤的端部彼此以不使其物理性地接触的方式光连接的套圈。如图2A～图2D所示，在透镜结合型的套圈的套圈端面91配置有透镜。因此，套圈端面91并非仅由平面形成，配置有透镜的部分形成有凸部。对于具有这样的凸部的套圈端面的情况而言，与利用清扫布、清扫线擦掉的情况相比，按压粘着体能够适当地清扫套圈端面整体。针对该点，本实施方式的清扫工具10使用由带状的粘着体形成的清扫体1，因此使清扫体1与包含有透镜部分的套圈端面91整体接触变得容易。其中，光连接器90的套圈也可以不是透镜结合型的套圈。

图2A示出清扫光连接器90的套圈端面91前的情形。如图2A所示，在接触面1A吸附有异物。即，为使用完毕的清扫体1。因此，若保持原样地使接触面1A与套圈端面91接触，则存在成为利用粘着力降低了的接触面1A与套圈端面91接触，因此无法适当地进行异物的吸附的担忧。另外，若保持原样地使接触面1A与套圈端面91接触，则存在吸附于接触面 1A上的异物会再次附着于套圈端面91的担忧。因此，需要通过工具主体 20的送出机构(后述)从接触面1A的上游侧供给未使用的清扫体1，将使用完毕的清扫体1朝接触面1A的下游侧送出。

图2B示出向头部60搬运了清扫体1后的情形。向头部60搬运清扫体1，从而从接触面1A的上游侧供给未使用的清扫体1，将使用完毕的清扫体1朝接触面1A的下游侧送出。由此，能够使由未使用的清扫体1形成的接触面1A与套圈端面91接触。

图2C示出使接触面1A与套圈端面91进行了接触时的情形。套圈端面91上的异物因清扫体1的自粘着性被吸附于清扫体1侧。而且，图2D 示出已经从套圈端面91将接触面1A剥离时的情形。通过清扫体1的自粘着性，能够抑制形成清扫体1的粘着体朝套圈端面91转移。而且，套圈端面91上的异物被吸附于接触面1A侧。

在本实施方式中，在通过搬运清扫体1从而向头部60供给未使用的清扫体1，并将使用完毕的清扫体1从头部60送出的动作(参照图2B) 之后，进行使清扫体1与套圈端面91接触的动作(参照图2C)。假设，若欲在使清扫体1与套圈端面91进行了接触的状态下搬运清扫体1，则有时清扫体1粘贴在套圈端面91而无法顺利地搬运清扫体1。另外，也存在保持清扫体1与异物进行了接触的状态地搬运清扫体1，从而使清扫体1从异物承受剪切力，形成清扫体1的粘着体破碎为小片的担忧。有时该破碎为小片的清扫体1作为残渣附着于套圈端面91上，而成为引起传递损失的增大的原因。

因此，在本实施方式中，在完成了朝头部60搬运清扫体1(参照图 2B)后，使清扫体1与套圈端面91接触(参照图2C)。由此，能够顺利地搬运清扫体1，并且抑制形成清扫体1的粘着体破碎为小片。

·清扫动作

图3A是光连接器清扫工具10(第一实施方式)的清扫动作的说明图。图3B是通常状态的光连接器清扫工具10(第一实施方式)的侧视图。图 3C是搬运状态的光连接器清扫工具10(第一实施方式)的侧视图。图3D 是接触状态的光连接器清扫工具10(第一实施方式)的侧视图。

如图3A所示，在使用了本实施方式的清扫工具10的清扫动作中，延出部40的前端(阻止部50的前端部51)***到光适配器95的连接器收容孔，相对于光适配器95内的光连接器90(套圈端面91)，按压卷挂于头部60的清扫体1。另外，如上所述，在本实施方式的清扫工具10中，延出部40能够相对于工具主体20沿前后方向移动。在实际的清扫动作中，如图3A所示，工具主体20相对于延出部40沿前后方向移动。其中，为了简化清扫工具10的构造、动作的说明，如图3B～图3D所示，有时说明为使延出部40相对于工具主体20沿前后方向移动。在以下的说明中，有时将这样的工具主体20与延出部40的移动称为“工具主体20与延出部 40的相对移动”。

在本实施方式的清扫工具10中，如后述的图3B～图3D所示，通过工具主体20与延出部40的相对移动，能够一系列地进行向头部60搬运清扫体1的动作(上述的图2B)、在向头部60搬运了清扫体1后，使清扫体1能够与光连接器90的套圈端面91接触的动作(参照上述的图2C)。

有时将像图3B所示那样延出部40未相对于工具主体20向后方向移动的状态称为“通常状态”。此外，在延出部40相对于工具主体20向后方向进行了移动后，延出部40相对于工具主体20向前侧移动而返回到原本的位置的状态也是“通常状态”。在图3B所示的通常状态的清扫工具 10中，头部60的前侧的端面(挤压面)相对于阻止部50(前端部51) 的前侧的端面撤回到后方。若从头部60观察，则阻止部50的端面比头部 60的端面向前侧(光连接器侧90侧)突出。因此，卷挂于头部60的清扫体1的接触面1A未从阻止部50露出。因此，在通常状态的清扫工具 10中即便将阻止部50的前端部51***到光适配器95的连接器收容孔，也成为阻止部50妨碍清扫体1与光连接器90的套圈端面91接触的状态。

在本实施方式中，通过工具主体20与延出部40的相对移动，使送出机构(后述)工作，向头部60搬运清扫体1。即，延出部40相对于工具主体20向后方向移动，未使用的清扫体1被从接触面1A的上游侧供给，使用完毕的清扫体1被朝接触面1A的下游侧送出(参照上述的图2A ～图 2D )。这里，有时将图3C所示那样延出部40相对于工具主体20向后方向进行了移动的状态称为“搬运状态”。此外，在搬运状态的清扫工具10中，如图 3C所示，延出部40整体相对于工具主体20向后方向移动。因此，延出部40中的阻止部50与筒体41、头部60的位置关系不变。因此，头部60 的前侧的端面(挤压面)保持相对于阻止部50(前端部51)的前侧的端面撤回到后方的状态。若从阻止部50观察，则阻止部50的前侧的端面保持比头部60的前侧的端面向前侧(光连接器侧90侧)突出的状态。因此，卷挂于头部60的清扫体1的接触面1A未从阻止部50露出。因此，在搬运状态的清扫工具10中，也成为阻止部50妨碍清扫体1与光连接器90 的套圈端面91接触的状态。

另外，在本实施方式中，在延出部40相对于工具主体20向后方向移动了规定量的阶段，完成利用送出机构(后述)将清扫体1朝头部60的搬运的操作。由此处开始延出部40进一步相对于工具主体20向后方向移动，从而成为延出部40的阻止部50相对于筒体41向后方向移动，清扫体1能够与套圈端面接触的状态。若从头部60观察，则阻止部50相对于头部60后退，头部60的端面向前侧(光连接器侧90侧)露出，从而使清扫体1能够与光连接器90的套圈端面91接触。因此，有时将图3D所示那样延出部40的阻止部50相对于筒体41向后方向进行了移动的状态称为“接触状态”。在接触状态的清扫工具10中，将阻止部50妨碍清扫体1与光连接器90的套圈端面91接触的状态解除，清扫体1能够与光连接器90的套圈端面91接触。此外，在接触状态的清扫工具10中，通过头部60将清扫体1按压在套圈端面91(参照上述的图2C)。

在图3B～图3D所示的一系列的清扫动作中，作业者使工具主体20 朝向光连接器90侧移动(推动动作)。由此，清扫工具10从图3B的通常状态成为图3C的搬运状态。搬运状态之后，若作业者使工具主体20朝向光连接器90侧进一步移动(推动动作)，则清扫工具10从图3C的搬运状态成为图3D的接触状态。并且，在将清扫体1的接触面1A按压到套圈端面91后，作业者为了从套圈端面91将清扫体1的接触面1A剥离而取出清扫工具10，使工具主体20向后侧移动(拉动动作)。由此，清扫工具10从图3D的接触状态返回图3B的通常状态。

这样，作业者在一次清扫动作中，进行推动动作和拉动动作。在推动动作中，工具主体20相对于延出部40向前侧移动(从工具主体20侧观察，延出部40以向工具主体20靠近的方式移动。在拉动动作中，从工具主体20相对于延出部40向后侧移动的工具主体20侧观察，延出部40以从工具主体20远离的方式移动)。这样，通过作业者进行的推动动作和拉动动作，使工具主体20与延出部40沿前后方向相对移动。本实施方式的清扫工具10利用工具主体20与延出部40之间的相对移动，进行清扫体 1的搬运、和清扫体1的搬运之后的清扫体1向套圈端面91的接触。换而言之，能够通过工具主体20与延出部40的相对移动这一个动作，实现向头部60搬运清扫体1、和在向头部60搬运了清扫体1后使清扫体1能够与套圈端面91接触。由此，在使用由带状的粘着体形成的清扫体清扫光连接器时，能够高效地进行清扫作业。

＜光连接器清扫工具内部的详细构成＞

图4是表示通常状态的光连接器清扫工具10(第一实施方式)的内部的图。

如图4所示，本实施方式的清扫工具10除罩11、工具主体20以及延出部40以外，还具有延出部用弹簧80。延出部用弹簧80是用于还原工具主体20与延出部40的位置关系的弹性部件。延出部用弹簧80配置于工具主体20与延出部40之间。具体而言，延出部用弹簧80的前端部保持于在延出部40的筒体41设置的延出部用弹簧接收部42，延出部用弹簧80的后端部保持于在工具主体20的壳体21(后述)设置的延出部用弹簧接收部22。在光连接器的清扫时若延出部40相对于工具主体20 向后侧移动，则延出部用弹簧80压缩变形。若压缩变形了的延出部用弹簧80还原，则延出部40相对于工具主体20向前侧移动而返回到原本的位置。通过使清扫工具10还具有延出部用弹簧80，能够使延出部40在相对于工具主体20移动后，容易地返回到原本的位置。

另外，如图4所示，在本实施方式的清扫工具10中，工具主体20具有壳体21、卷绕卷轴30、供给卷轴35。

壳体21是收容卷绕卷轴30和供给卷轴35的部件。另外，壳体21也是将形成有齿条71的延出部40的头部支承部70(后述)的后侧部分保持为能够沿前后方向移动的部件。壳体21也是将筒体41保持为能够沿前后方向移动的部件。在壳体21设置有延出部用弹簧接收部22。延出部用弹簧接收部22设置于壳体21的前侧，与延出部用弹簧80的一端(后端部)接触。并且，在壳体21设置有将卷绕卷轴30支承为能够旋转的卷绕卷轴支承轴23、将供给卷轴35支承为能够旋转的供给卷轴支承轴24。对于卷绕卷轴支承轴23和供给卷轴支承轴24而言，在壳体21中，卷绕卷轴支承轴23设置于前侧，供给卷轴支承轴24设置于后侧，但也可以将卷绕卷轴支承轴23设置于后侧，将供给卷轴支承轴24设置于前侧。另外，卷绕卷轴支承轴23和供给卷轴支承轴24也可以通过除此以外的配置来设置。

卷绕卷轴30是将使用完毕的清扫体1卷绕并回收的卷轴。此外，在卷绕卷轴30安装有向卷绕卷轴30传递旋转运动的小齿轮30A。小齿轮30A 是与设置于延出部40的头部支承部70的齿条71(后述)一同构成齿轮齿条机构的圆形齿轮。齿条71相对于小齿轮30A沿前后方向相对移动时，小齿轮30A从齿条71承受旋转力，由此安装有小齿轮30A的卷绕卷轴30 也旋转。另外，对于供给卷轴35而言，作为供给未使用的清扫体1的卷轴的供给卷轴35卷绕有未使用的清扫体1。

另外，如图4所示，在本实施方式的清扫工具10中，延出部40还具有阻止部用弹簧55、头部用弹簧65、以及头部支承部70。

阻止部用弹簧55是用于在延出部40中使筒体41与阻止部50的位置关系还原的弹性部件。阻止部用弹簧55配置于筒体41与阻止部50之前。具体而言，阻止部用弹簧55的前端部保持于在阻止部50的躯体部52设置的阻止部用弹簧接收部54，阻止部用弹簧55的后端部保持于在延出部 40的筒体41设置的阻止部用弹簧接收部43。若在光连接器的清扫时阻止部50相对于筒体41向后侧移动，则阻止部用弹簧55压缩变形。若压缩变形了的阻止部用弹簧55还原，则阻止部50相对于筒体41向前侧移动而返回到原本的位置。通过使清扫工具10还具有阻止部用弹簧55，能够使阻止部50在相对于筒体41移动后，容易地返回到原本的位置。

头部用弹簧65是用于将头部60向前侧挤压的弹性部件。头部用弹簧 65配置于头部60与头部支承部70之间。在光连接器的清扫时头部用弹簧65弹性变形，由此能够以规定的挤压力将卷挂于头部60的清扫体1按压到光连接器。其中，延出部40也可以不具有头部用弹簧65。

头部支承部70是以能够在将清扫体1向光连接器按压时供头部60后退的方式支承头部60的部位。另外，头部支承部70的前侧以使头部60 能够沿前后方向移动的方式与其连接。另外，如上所述，头部支承部70 的后侧部分以能够沿前后方向移动的方式保持于壳体21。而且，头部支承部70设置为从壳体21向前侧延伸。另外，头部支承部70收容于筒体 41和阻止部50的内部。此外，在不设置上述的头部用弹簧65的情况下，头部支承部70也可以与头部60一体形成。此外，在头部支承部70的后侧设置有齿条71。齿条71是与工具主体20的小齿轮30A一同构成齿轮齿条机构的部位。齿条71相对于小齿轮30A沿前后方向相对移动，由此围绕卷绕卷轴支承轴23对小齿轮30A施加旋转力。

由设置于头部支承部70的后侧的齿条71和安装于卷绕卷轴30的小齿轮30A构成的齿轮齿条机构、卷绕卷轴30、供给卷轴35构成送出机构。送出机构利用清扫时的工具主体20与延出部40的前后方向的相对移动，从接触面1A的上游侧供给未使用的清扫体1，将使用完毕的清扫体1朝接触面1A的下游侧送出。其中，送出机构也可以通过其他的方法向头部 60搬运清扫体1。

＜光连接器的清扫时的光连接器清扫工具内部的动作＞

图5A是表示搬运状态的光连接器清扫工具10(第一实施方式)的内部的图。图5B是表示接触状态的光连接器清扫工具10(第一实施方式) 的内部的图。

在上述的图4所示的通常状态的清扫工具10中，阻止部50前侧的端面比头部60的前侧的端面向前侧(光连接器侧90侧)突出。因此，卷挂于头部60的清扫体1的接触面1A不从阻止部50露出。因此，在通常状态的清扫工具10中即便将阻止部50的前端部51***到光适配器95的连接器收容孔，也成为阻止部50妨碍清扫体1与光连接器90的套圈端面 91接触的状态。

使用本实施方式的清扫工具10清扫光连接器90时，作业者首先隔着罩11保持工具主体20，并将延出部40的阻止部50(前端部51)***到连接有光连接器90的光适配器95的连接器收容孔。此时，形成于前端部 51的钥匙51A***到形成于光适配器95的内部的钥匙槽。由此，能够使清扫体1与光连接器90的套圈端面91高精度地对置。

在阻止部50(前端部51)***到了光适配器95的连接器收容孔后，若作业者使清扫工具10进一步朝向光连接器90侧移动，则***到了光适配器95的连接器收容孔的阻止部50(肩部53)与光适配器95的连接器收容孔的缘抵接。此外，也可以并非肩部53与光适配器95的连接器收容孔的缘抵接，而是阻止部50的前端部51与光适配器95的连接器收容孔的进深处抵接。若作业者保持该状态地使清扫工具10进一步朝向光连接器90侧移动，则阻止部50在后方从抵接的光适配器95承受力。此外，若阻止部50在后方承受力，则延出部用弹簧80也经由阻止部用弹簧55、筒体41在压缩方向上承受力。

这里，在本实施方式中，形成为阻止部用弹簧55在压缩方向上被施加了力的情况下，比延出部用弹簧80更大地反弹。换而言之，延出部用弹簧80形成为与阻止部用弹簧55相比更容易压缩。因此，如图5A所示，在后方(阻止部用弹簧55和延出部用弹簧80的压缩方向)承受力时，阻止部50比延出部用弹簧80更大地压缩。由此，延出部40整体相对于工具主体20向后方向移动，从而使设置有齿条71的头部支承部70也(相对于小齿轮30A)向后方向移动。由此，通过上述的齿轮齿条机构，将延出部40相对于工具主体20的相对移动(直线运动)转换为经由小齿轮 30A的卷绕卷轴30的卷绕方向的旋转运动。由此，卷绕卷轴30旋转，清扫体1卷绕于卷绕卷轴30。从供给卷轴35供给卷绕卷轴30所卷绕的清扫体1的距离的大小的清扫体1。即，通过齿轮齿条机构所构成的送出机构，从接触面1A的上游侧供给未使用的清扫体1，将使用完毕的清扫体1 朝接触面1A的下游侧送出。即，如上述的图3C所示，成为通过工具主体20与延出部40的相对移动，使送出机构工作，向头部60搬运清扫体 1的搬运状态的清扫工具10。

即，通过将延出部用弹簧80形成为与阻止部用弹簧55相比更容易压缩，从而相比延出部40的阻止部50相对于筒体41向后方向移动，延出部40整体更早地相对于工具主体20向后方向移动。因此，保持阻止部 50妨碍清扫体1与光连接器90的套圈端面91接触的状态地，向头部60 搬运清扫体1。

另外，在本实施方式中，在延出部40相对于工具主体20向后方向移动了规定量的阶段，完成工具主体20的送出机构进行的朝头部60的清扫体1的搬运。具体而言，通过保持为能够相对于壳体21向后方向移动的筒体41移动直到相对于壳体21抵接，由此限制齿条71相对于小齿轮30A 移动，完成工具主体20的送出机构进行的朝头部60的清扫体1的搬运。另外，通过延出部用弹簧80压缩至紧贴长度而成为无法再压缩的状态，由此限制齿条71相对于小齿轮30A移动，完成工具主体20的送出机构进行的朝头部60的清扫体1的搬运。通过这些操作，使延出部40相对于工具主体20的移动量达到规定量，完成工具主体20的送出机构进行的朝头部60的清扫体1的搬运。在搬运完成后，即便延出部40相对于工具主体 20移动，也不朝头部60搬运清扫体1，另外，搬运完成后，延出部用弹簧80不再压缩。

此外，在图5A所示的搬运状态的清扫工具10中，如上述的图3C所示，延出部40整体相对于工具主体20向后方向移动，从而使延出部40 中的阻止部50与筒体41、头部60的位置关系不变。因此，头部60的前侧的端面(挤压面)保持相对于阻止部50(前端部51)的前侧的端面撤回到后方的状态。若从阻止部50观察，则保持阻止部50的前侧的端面比头部60的前侧的端面向前侧(光连接器侧90侧)突出的状态。因此，卷挂于头部60的清扫体1的接触面1A不从阻止部50露出。因此，在搬运状态的清扫工具10中，也成为阻止部50妨碍清扫体1与光连接器90的套圈端面91接触的状态。

若使清扫工具10从上述的图5A所示的搬运状态进一步朝向光连接器90侧移动，则阻止部50在后方承受力，阻止部用弹簧55在压缩方向上承受力。由此，阻止部用弹簧55压缩，由此延出部40的阻止部50相对于筒体41向后方向移动。若从头部60观察，则头部60的前侧端面比阻止部50的前侧的端面向前侧(光连接器侧90侧)突出。由此，头部60的前侧的端面从阻止部50的前侧的端面伸出。因此，清扫体1的接触面1A从阻止部50露出。即，如上述的图3D所示，将阻止部50妨碍清扫体1与光连接器90的套圈端面91接触的状态解除，成为清扫体1能够与光连接器90的套圈端面91接触的接触状态的清扫工具10。

如上所述，若使清扫工具10从图4所示的通常状态朝向光连接器90 侧移动，则成为图5A所示的搬运状态。而且，若使清扫工具10从图5A 所示的搬运状态进一步朝向光连接器90侧移动，则成为图5B所示的接触状态。在本实施方式的清扫工具10中，从通常状态成为搬运状态，再成为接触状态为止，阻止部50在后方从抵接的光适配器95承受力。从通常状态到搬运状态为止，阻止部用弹簧55和延出部用弹簧80双方均承受压缩力。但是，在完成了清扫体1朝头部60的搬运的时刻，延出部用弹簧 80的压缩也完成。因此，在从完成了清扫体1朝头部60的搬运的时刻开始至达到接触状态为止，仅阻止部用弹簧55持续承受压缩力。因此，完成了清扫体1朝头部60的搬运的时刻的延出部用弹簧80的载荷小于清扫体1成为能够与光连接器90接触的时刻的阻止部用弹簧55的载荷。

＝＝＝第二实施方式＝＝＝

图6A是表示通常状态的光连接器清扫工具10(第二实施方式)的内部的图。图6B是表示搬运状态的光连接器清扫工具10(第二实施方式) 的内部的图。图6C是表示接触状态的光连接器清扫工具10(第二实施方式)的内部的图。

在图6A～图6C所示的第二实施方式的清扫工具10中，齿条71安装于壳体21，且安装于卷绕卷轴30的小齿轮30A、卷绕卷轴30、以及供给卷轴35沿前后方向移动，从而使延出部40相对于工具主体20的相对移动(直线运动)转换为经由小齿轮30A的卷绕卷轴30的卷绕方向的旋转运动。此外，在第二实施方式的清扫工具10中，也能够通过工具主体20 与延出部40的相对移动这一个动作，来实现向头部60搬运清扫体1，和在向头部60搬运了清扫体1后使清扫体1能够与套圈端面91。由此，在使用由带状的粘着体形成的清扫体清扫光连接器时，能够高效地进行清扫作业。

因此，在第二实施方式的光连接器清扫工具10中，也通过工具主体 20与延出部40的相对移动，来向头部60搬运清扫体1(参照图6B)，并在向头部60搬运了清扫体1后，使清扫体1能够与光连接器90接触(参照图6C)。由此，在第二实施方式中，即使在使用由带状的粘着体形成的清扫体1清扫光连接器90时，也能够高效地进行清扫作业。另外，在第二实施方式的光连接器清扫工具10中，也在向头部60搬运清扫体1期间，阻止部50妨碍清扫体1与光连接器90接触(参照图6B)，在向头部60 搬运了清扫体1后，解除阻止部50带来的妨碍，使清扫体1能够与光连接器90接触(参照图6C)。由此，在上述实施方式中，能够抑制保持清扫体1与光连接器90接触的状态地向头部60搬运清扫体1。

＝＝＝其他的实施方式＝＝＝

在上述实施方式的光连接器清扫工具10中，如图3A ～图 3D 和图5A ～图 5B 所示，在向头部60搬运了清扫体1后，阻止部50相对于头部60后退从而使头部 60的端面向光连接器90侧露出(参照图3D和图5B)。但是，也可以在向头部60搬运了清扫体1后，头部60相对于阻止部50前进从而使头部 60的端面向光连接器90侧露出。由此，能够通过阻止部50与头部60的相对移动这一个动作，使清扫体1能够与光连接器90接触。

＝＝＝简要总结＝＝＝

如图2A ～图 2D 和图3A ～图 3D 所示，上述实施方式的光连接器清扫工具10是具有工具主体20、和设置为能够与工具主体20相对移动，从工具主体20延伸出的延出部40的光连接器清扫工具。而且，在上述实施方式中，延出部 40具备将由带状的粘着体形成的清扫体1向光连接器90按压的头部60，通过工具主体20与延出部40的相对移动，来向头部60搬运清扫体1(参照图2B和图3C)，在向头部60搬运了清扫体1后，使清扫体1能够与光连接器90接触(参照图2C和图3D)。由此，在上述实施方式中，使用由带状的粘着体形成的清扫体1清扫光连接器90时，能够高效地进行清扫作业。

在上述实施方式的光连接器清扫工具10中，如图2A ～图 2D 和图3A ～图 3D 所示，延出部40具备阻止部50，在向头部60搬运清扫体1期间，阻止部50妨碍清扫体1与光连接器90接触(参照图2B和图3C)，在向头部60搬运了清扫体1后，解除阻止部50带来的妨碍，清扫体1能够与光连接器90接触(参照图2C和图3D)。由此，在上述实施方式中，能够抑制保持清扫体1与光连接器90接触的状态地向头部60搬运清扫体1。

在上述实施方式的光连接器清扫工具10中，如图3A ～图 3D 、图5A ～图 5B 以及图6A ～图 6C 所示，阻止部50与头部60能够相对移动，通过阻止部50与头部60的相对移动，来从阻止部50妨碍清扫体1与光连接器90接触的状态(参照图3C、图5A以及图6B)，解除阻止部50的妨碍，而使清扫体1能够与光连接器90接触(参照图3D、图5B以及图6C)。由此，在上述实施方式中，能够通过阻止部50与头部60的相对移动这一个动作，来将阻止部 50妨碍清扫体1与光连接器90接触的状态解除。

在上述实施方式的光连接器清扫工具10中，如图3A ～图 3D 、图5A ～图 5B 以及图6A ～图 6C 所示，在向头部60搬运清扫体1期间，阻止部50的端面比头部60的端面向光连接器90侧突出(参照图3C、图5A以及图6B)。由此，在上述实施方式中，能够抑制保持清扫体1与光连接器90接触的状态向头部60 搬运清扫体1。

在上述实施方式的光连接器清扫工具10中，如图3A ～图 3D 、图5A ～图 5B 以及图6A ～图 6C 所示，在向头部60搬运了清扫体1后，阻止部50与头部60的位置关系变化从而使头部60的端面向光连接器90侧露出(参照图3D、图5B以及图6C)。由此，在上述实施方式中，能够通过阻止部50与头部60的相对移动这一个动作，使清扫体1能够与光连接器90接触。

在上述实施方式的光连接器清扫工具10中，如图3A ～图 3D 、图5A ～图 5B 以及图6A ～图 6C 所示，在向头部60搬运了清扫体1后，阻止部50相对于头部60后退从而使头部60的端面向光连接器90侧露出(参照图3D、图5B以及图6C)。由此，在上述实施方式中，能够通过阻止部50与头部60的相对移动这一个动作，使清扫体1能够与光连接器90接触。

在上述实施方式的光连接器清扫工具10中，在向头部60搬运了清扫体1后，头部60相对于阻止部50前进从而使头部60的端面向光连接器 90侧露出。由此，在上述实施方式中，能够通过阻止部50与头部60的相对移动这一个动作，使清扫体1能够与光连接器90接触。

在上述实施方式的光连接器清扫工具10中，如图4和图6A ～图 6C 所示，还具有设置于工具主体20与延出部40之间，使工具主体20与延出部40的位置关系还原的延出部用弹簧80(第一弹簧)、和相对于阻止部50设置于光连接器90的相反侧，使阻止部50与头部60的位置关系还原的阻止部用弹簧55(第二弹簧)。由此，在上述实施方式中，能够容易地使工具主体20与延出部40的位置关系、阻止部50与头部60的位置关系还原。

在上述实施方式的光连接器清扫工具10中，完成了清扫体1朝头部 60的搬运的时刻的延出部用弹簧80(第一弹簧)的载荷小于清扫体1成为能够与光连接器90接触的时刻的阻止部用弹簧55(第二弹簧)的载荷。由此，在上述实施方式中，能够通过工具主体20与延出部40的相对移动这一个动作，将阻止部50妨碍清扫体1与光连接器90接触的状态解除。

如图2A ～图 2D 和图3A ～图 3D 所示，上述实施方式的光连接器清扫工具10是利用具有工具主体20、和设置为能够与工具主体20相对移动，并从工具主体20 延伸出的延出部40的光连接器清扫工具的光连接器的清扫方法。而且，在上述实施方式中，延出部40具备将由带状的粘着体形成的清扫体1向光连接器90按压的头部60，通过工具主体20与延出部40的相对移动，来向头部60搬运清扫体1搬运(参照图2B图3C)，并在向头部60搬运了清扫体1后，使清扫体1能够与光连接器90接触(参照图2C和图3D)。由此，在上述实施方式中，在使用由带状的粘着体形成的清扫体1清扫光连接器90时，能够高效地进行清扫作业。

上述的实施方式是用于使本发明的理解容易，并非用于限定解释本发明。本发明能够不脱离其主旨地，进行变更/改进，并且本发明中包含其等效物是显而易见的。

附图标记说明

1…清扫体；1A…接触面；10…光连接器清扫工具；11…罩；11A…前罩；11B…后罩；20…工具主体；21…壳体；22…延出部用弹簧接收部； 23…卷绕卷轴支承轴；24…供给卷轴支承轴；30…卷绕卷轴(送出机构)； 30A…小齿轮(送出机构)(齿轮齿条机构)；35…供给卷轴(送出机构)； 40…延出部；41…筒体；42…延出部用弹簧接收部；43…阻止部用弹簧接收部；50…阻止部；51…前端部；51A…钥匙；52…躯体部；53…肩部； 54…阻止部用弹簧接收部；55…阻止部用弹簧；60…头部；65…头部用弹簧；70…头部支承部；71…齿条(送出机构)(齿轮齿条机构)；80…延出部用弹簧；90…光连接器；91…套圈端面；95…光适配器。

Claims (10)

1.一种光连接器清扫工具，具有工具主体、和设置为能够与所述工具主体相对移动并从所述工具主体延伸出的延出部，

所述光连接器清扫工具的特征在于，

所述延出部具备将由带状的粘着体形成的清扫体向光连接器按压的头部，

通过所述工具主体与所述延出部的相对移动，

向所述头部搬运所述清扫体，

在搬运状态的光连接器清扫工具中，在向所述头部搬运所述清扫体的期间，所述清扫体与所述光连接器不接触，

在搬运完成后，使所述清扫体能够与所述光连接器接触，

其中，所述搬运是指从所述清扫体能够与所述光连接器接触的接触面的上游侧供给未使用的清扫体、或者将使用完毕的清扫体朝所述接触面的下游侧送出。

2.根据权利要求1所述的光连接器清扫工具，其特征在于，

所述延出部具备阻止部，

在向所述头部搬运所述清扫体期间，所述阻止部妨碍所述清扫体与所述光连接器接触，

在向所述头部搬运了所述清扫体后，将所述阻止部的妨碍解除，使所述清扫体能够与所述光连接器接触。

3.根据权利要求2所述的光连接器清扫工具，其特征在于，

所述阻止部与所述头部能够相对移动，

通过所述阻止部与所述头部的相对移动，

从所述阻止部妨碍所述清扫体与所述光连接器接触的状态，

将所述阻止部的妨碍解除，使所述清扫体能够与所述光连接器接触。

4.根据权利要求3所述的光连接器清扫工具，其特征在于，

在向所述头部搬运所述清扫体期间，所述阻止部的端面比所述头部的端面更向所述光连接器侧突出。

5.根据权利要求4所述的光连接器清扫工具，其特征在于，

在向所述头部搬运了所述清扫体后，所述阻止部与所述头部的位置关系变化从而使所述头部的端面向所述光连接器侧露出。

6.根据权利要求5所述的光连接器清扫工具，其特征在于，

在向所述头部搬运了所述清扫体后，所述阻止部相对于所述头部后退从而使所述头部的端面向所述光连接器侧露出。

7.根据权利要求5所述的光连接器清扫工具，其特征在于，

在向所述头部搬运了所述清扫体后，所述头部相对于所述阻止部前进从而使所述头部的端面向所述光连接器侧露出。

8.根据权利要求5～7中的任一项所述的光连接器清扫工具，其特征在于，

还具有：

第一弹簧，其设置于所述工具主体与所述延出部之间，使所述工具主体与所述延出部的位置关系还原；和

第二弹簧，其相对于所述阻止部设置于与所述光连接器相反的一侧，并使所述阻止部与所述头部的位置关系还原。

9.根据权利要求8所述的光连接器清扫工具，其特征在于，

完成了所述清扫体朝所述头部的搬运的时刻的第一弹簧的载荷小于所述清扫体成为能够与所述光连接器接触的时刻的第二弹簧的载荷。

10.一种利用光连接器清扫工具清扫光连接器的清扫方法，所述光连接器清扫工具具有工具主体、和设置为能够与所述工具主体相对移动并从所述工具主体延伸出的延出部，所述光连接器的清扫方法的特征在于，

所述延出部具备将由带状的粘着体形成的清扫体向光连接器按压的头部，

通过所述工具主体与所述延出部的相对移动，

向所述头部搬运所述清扫体，

在搬运状态的光连接器清扫工具中，在向所述头部搬运所述清扫体的期间，所述清扫体与所述光连接器不接触，

搬运完成后，使所述清扫体能够与所述光连接器接触，

其中，所述搬运是指从所述清扫体能够与所述光连接器接触的接触面的上游侧供给未使用的清扫体、或者将使用完毕的清扫体朝所述接触面的下游侧送出。

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