CN111895162B - 一种油田用平板闸阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油田用平板闸阀，包括有阀体、闸板、阀杆和阀盖，其特征在于：所述阀盖上端设有支架，支架上端设有缸体，缸体内设有活塞，活塞与阀杆之间通过连接杆传动相连；所述支架内设有套设于阀杆外的控制套、控制块和切换块，且控制块与切换块上下分布设置于控制套内，控制套上端转动连接于缸体上，切换块下端转动连接于支架上，所述控制块与控制套周向联动，控制块包括有对称分布的左方块与右方块，且左方块与右方块可径向移动设置于控制套内，左方块与右方块的内侧与阀杆螺纹传动配合，左方块与右方块由切换块驱动；所述支架上转动穿设有横杆，横杆外端连接有手轮，横杆内端与控制套通过锥齿轮传动相连。本发明实现驱动方式可切换使用。

Description

一种油田用平板闸阀
技术领域
本发明涉及一种闸阀的改进发明，尤其涉及一种油田用平板闸阀的改进发明。
背景技术
传统平板闸阀的驱动装置有气动驱动、液动驱动、电动驱动或手轮驱动，其只能选择一种驱动方式，无法满足复杂多变的使用环境，如停电情况下，气动驱动等将无法使用，或者单一的驱动方式损坏时，将导致平板闸阀无法使用，影响工作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种驱动方式可切换使用的油田用平板闸阀。
为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种油田用平板闸阀，包括有阀体、闸板、阀杆和阀盖，所述阀盖设置在阀体上端，所述阀杆可升降密封穿设于阀盖上，所述闸板设置于阀体内并与阀杆相联动，且闸板与阀体内的密封座相配合，其特征在于：所述阀盖上端设有支架，支架上端设有缸体，缸体内设有活塞，活塞与阀杆之间通过连接杆传动相连，缸体上设有分布于活塞上下两侧的上进气孔与下进气孔，该上进气孔与下进气孔分别连接有气源；所述支架内设有套设于阀杆外的控制套、控制块和切换块，且控制块与切换块上下分布设置于控制套内，控制套上端转动连接于缸体上，切换块下端转动连接于支架上，所述控制块与控制套周向联动，控制块包括有对称分布的左方块与右方块，且左方块与右方块可径向移动设置于控制套内，左方块与右方块的内侧与阀杆螺纹传动配合，所述切换块上设有导向槽，相应的左方块与右方块上设有导向杆，导向杆与导向槽相互配合传动左方块与右方块径向移动，切换块上连接有径向布置的切换柄，相应的控制套上设有供切换柄转动的切换槽，且控制套上还设有切换柄锁止结构；所述支架上转动穿设有横杆，横杆外端连接有手轮，横杆内端与控制套通过锥齿轮传动相连。
所述支架内底部设有位于中心的第一凸台，第一凸台上螺纹连接有第一调节圈，所述切换块下端设有安装槽，该安装槽转动套设于第一调节圈上端，且二者之间设有第一轴承，相应的切换块与控制块还可在控制套内上下移动调节，且控制块上端面与控制套内顶面之间设有蝶形弹簧；所述阀杆穿过第一凸台和第一调节圈。
所述缸体外底部设有位于中心的第二凸台，第二凸台上螺纹连接有第二调节圈，所述控制套上端设有T型连接套，所述第二调节圈套设于T型连接套上端，且第二调节圈中部内壁上设有限位凸缘，T型连接套上端面与限位凸缘下端面之间设有第二轴承，第二调节圈下端内设有上下分布的对开环和定位圈，对开环和定位圈套设于T型连接套上并与之肩阶限位配合；所述连接杆穿过第二凸台、第二调节圈及连接套。
所述切换柄锁止结构包括有防松片，该防松片可上下翻转铰接于控制套外侧壁上，且下翻后的防松片与位于转动路径始端与终端的切换柄周向限位配合。
所述导向槽为弧形槽，该弧形槽与阀杆之间的距离渐变设置。
所述阀盖上设有连通密封组件的注脂嘴。
本发明的有益效果是改进后的油田用平板闸阀，该阀有手动与气动两种驱动方式，可随时切换其种一种驱动装置进行驱动，开启或关闭阀门，其切换方法简单、方便、可靠性高，可作为应急方案以适应不同的工作环境。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的D-D剖视图。
图3为本发明图1的E-E剖视图。
图4为本发明图1的局部放大图。
具体实施方式
附图表示了本发明的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中，该油田用平板闸阀，包括有阀体1、闸板2、阀杆3和阀盖4，所述阀盖4设置在阀体1上端，所述阀杆3可升降密封穿设于阀盖4上，相应的阀杆3与阀盖4之间设置密封组件5，所述闸板2设置于阀体1内并与阀杆3相联动，即闸板2由阀杆3驱动升降，且闸板2与阀体1内的密封座6相配合，所述阀盖4上端设有支架7，支架7上端设有缸体8，缸体8内设有活塞9，活塞9与阀杆3之间通过连接杆10传动相连，缸体8上设有分布于活塞9上下两侧的上进气孔11与下进气孔12，该上进气孔11与下进气孔12分别连接有正负交替配合的气源；所述支架7内设有套设于阀杆3外的控制套13、控制块14和切换块15，且控制块14与切换块15上下分布设置于控制套13内，控制套13上端转动连接于缸体8上，切换块15下端转动连接于支架7上，所述控制块14与控制套13周向联动，控制块14包括有对称分布的左方块16与右方块17，且左方块16与右方块17可径向移动设置于控制套13内，左方块16与右方块17的内侧与阀杆3螺纹传动配合，相应的左方块16与右方块17的内侧分别设有半圆凹口18，所述切换块15上设有导向槽19，相应的左方块16与右方块17上设有导向杆20，导向杆20与导向槽19相互配合传动左方块16与右方块17径向移动，切换块15上连接有径向布置的切换柄21，相应的控制套13上设有供切换柄21转动的切换槽22，且控制套13上还设有切换柄锁止结构23；所述支架7上转动穿设有横杆24，横杆24外端连接有手轮25，横杆24内端与控制套13通过锥齿轮26传动相连。
作为进一步改进的具体实施方式，所述支架7内底部设有位于中心的第一凸台27，第一凸台27上螺纹连接有第一调节圈28，所述切换块15下端设有安装槽，该安装槽转动套设于第一调节圈28上端，且二者之间设有第一轴承29，相应的切换块15与控制块14还可在控制套13内上下移动调节，且控制块14上端面与控制套13内顶面之间设有蝶形弹簧30；所述阀杆3穿过第一凸台27和第一调节圈28。工作时，旋转第一调节圈28，第一调节圈28可调节控制块14的高度，使控制块14的内螺纹能很精准的扣入阀杆3的外螺纹。
作为进一步改进的具体实施方式，所述缸体8外底部设有位于中心的第二凸台31，第二凸台31上螺纹连接有第二调节圈32，所述控制套13上端设有T型连接套33，所述第二调节圈32套设于T型连接套33上端，且第二调节圈32中部内壁上设有限位凸缘34，T型连接套33上端面与限位凸缘34下端面之间设有第二轴承35，第二调节圈32下端内设有上下分布的对开环36和定位圈37，对开环36和定位圈37套设于T型连接套33上并与之肩阶限位配合；所述连接杆10穿过第二凸台31、第二调节圈32及连接套33。工作时，旋转第二调节圈32，第二调节圈32可调节控制套13的高度，使控制套13能很好的与锥齿轮26相配合，锥齿轮26与控制套13之间形成锥齿轮26传动。
作为进一步改进的具体实施方式，所述切换柄锁止结构23包括有防松片，该防松片可上下翻转铰接于控制套13外侧壁上，且下翻后的防松片与位于转动路径始端与终端的切换柄21周向限位配合，即防松片可将切换柄21限制在转动路径的始端与终端。
作为进一步改进的具体实施方式，所述导向槽19为弧形槽，该弧形槽与阀杆3之间的距离渐变设置，以此实现切换块15转动时，导向槽19传动导向杆20，使左方块16与右方块17径向移动。
作为进一步改进的具体实施方式，所述阀盖4上设有连通密封组件5的注脂嘴38，通过注脂嘴能使密封脂注入到密封组件5内，使下阀杆3与阀盖4之间保持密封。
本发明的工作原理，气动驱动切换至手轮25驱动：向上旋转防松片释放对切换柄21的旋转限制，接着逆时针旋转切换柄21，带动切换块15逆时针旋转，由于导向杆20与导向槽19的作用下，控制块14的左方块16与右方块17分别径向内移靠拢阀杆3并与之螺纹连接,当螺纹完全配合时，停止逆时针旋转切换柄21，重新放下防松片限制切换柄21及切换块15的旋转，此时控制手轮25旋转锥齿轮26，带动控制套13、控制块14旋转，带动阀杆3上移或下移，从而开启或关闭闸板2。
手轮25驱动切换至气动驱动：向上旋转防松片，顺时针旋转切换柄21，带动切换块15顺时针旋转，由于导向杆20与导向槽19的作用下，控制块14的左方块16与右方块17分别进行外移脱离阀杆3，当控制块14完全脱离阀杆3时，停止旋转切换柄21，重新放下防松片，此时可利用气源驱动活塞9带动连接杆10及阀杆3开启或关闭闸板2。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油田用平板闸阀，包括有阀体、闸板、阀杆和阀盖，所述阀盖设置在阀体上端，所述阀杆可升降密封穿设于阀盖上，所述闸板设置于阀体内并与阀杆相联动，且闸板与阀体内的密封座相配合，其特征在于：所述阀盖上端设有支架，支架上端设有缸体，缸体内设有活塞，活塞与阀杆之间通过连接杆传动相连，缸体上设有分布于活塞上下两侧的上进气孔与下进气孔，该上进气孔与下进气孔分别连接有气源；所述支架内设有套设于阀杆外的控制套、控制块和切换块，且控制块与切换块上下分布设置于控制套内，控制套上端转动连接于缸体上，切换块下端转动连接于支架上，所述控制块与控制套周向联动，控制块包括有对称分布的左方块与右方块，且左方块与右方块可径向移动设置于控制套内，左方块与右方块的内侧与阀杆螺纹传动配合，所述切换块上设有导向槽，相应的左方块与右方块上设有导向杆，导向杆与导向槽相互配合传动左方块与右方块径向移动，切换块上连接有径向布置的切换柄，相应的控制套上设有供切换柄转动的切换槽，且控制套上还设有切换柄锁止结构；所述支架上转动穿设有横杆，横杆外端连接有手轮，横杆内端与控制套通过锥齿轮传动相连；所述缸体外底部设有位于中心的第二凸台，第二凸台上螺纹连接有第二调节圈，所述控制套上端设有T型连接套，所述第二调节圈套设于T型连接套上端，且第二调节圈中部内壁上设有限位凸缘，T型连接套上端面与限位凸缘下端面之间设有第二轴承，第二调节圈下端内设有上下分布的对开环和定位圈，对开环和定位圈套设于T型连接套上并与之肩阶限位配合；所述连接杆穿过第二凸台、第二调节圈及连接套。
2.如权利要求1所述的油田用平板闸阀，其特征在于：所述支架内底部设有位于中心的第一凸台，第一凸台上螺纹连接有第一调节圈，所述切换块下端设有安装槽，该安装槽转动套设于第一调节圈上端，且二者之间设有第一轴承，相应的切换块与控制块还可在控制套内上下移动调节，且控制块上端面与控制套内顶面之间设有蝶形弹簧；所述阀杆穿过第一凸台和第一调节圈。
3.如权利要求1所述的油田用平板闸阀，其特征在于：所述切换柄锁止结构包括有防松片，该防松片可上下翻转铰接于控制套外侧壁上，且下翻后的防松片与位于转动路径始端与终端的切换柄周向限位配合。
4.如权利要求1所述的油田用平板闸阀，其特征在于：所述导向槽为弧形槽，该弧形槽与阀杆之间的距离渐变设置。
5.如权利要求1所述的油田用平板闸阀，其特征在于：所述阀盖上设有连通密封组件的注脂嘴。
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