CN203146924U

CN203146924U - 可维护升降式止回阀

Info

Publication number: CN203146924U
Application number: CN 201320127181
Authority: CN
Inventors: 潘健; 宁尚峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-03-20
Filing date: 2013-03-20
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2023-03-20

Abstract

本实用新型涉及一种阀门技术领域，具体地说是一种可维护升降式止回阀，包括阀体、阀瓣和阀座，阀体设置在阀座上部，阀瓣设置在阀体内，阀瓣包括阀头和阀杆，阀头的密封面与阀座的密封面形成密封副，在阀座上部的密封面上设置有环形凹槽，凹槽底部设置有与阀座外侧壁相通的注料孔，注料孔的外侧端开口内设置有丝堵。本实用新型具有结构简单、合理，维护方便，使用寿命长的特点。

Description

可维护升降式止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门技术领域，具体地说是一种可维护升降式止回阀。

背景技术

止回阀又称单向阀或逆止阀，属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。其中升降式止回阀是较为常用的一种，通常为低进高出式，流体在压力作用下使阀门的阀瓣开启，并从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压力和本身重力的作用下自动地将通道关闭，阻止流体逆流。阀瓣由于导向杆和阀头组成，阀门关闭时，阀头与阀座的密封面形成密封副，阀门开启时，阀头上升推动导向杆沿阀体的导向套向上移动。传统的止回阀开启时，阀瓣开启程度不可调节，当阀门使用一段时间后，阀头与阀座之间的密封面磨损后会造成泄露，泄露阀门不方便维护，必须拆卸下来进行维修，影响用户使用。

发明内容

本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种结构简单、合理，维护方便，使用寿命长，阀瓣开启程度可以调节的升降式止回阀。

本实用新型采用的技术方案是：一种可维护升降式止回阀，包括阀体、阀瓣和阀座，阀体设置在阀座上部，阀瓣设置在阀体内，阀瓣包括阀头和阀杆，阀头的密封面与阀座的密封面形成密封副，其特征是：在阀座上部的密封面上设置有环形凹槽，凹槽底部设置有与阀座外侧壁相通的注料孔，注料孔的外侧端开口内设置有丝堵；所述的阀瓣还包括阀芯，阀头呈圆柱形腔体，在阀头内壁上分布设置有竖向的键槽，阀芯为圆盘状，设置在阀头内，沿阀芯的圆周固定连接有与键槽相应的键齿，键齿伸入键槽内并且键齿与键槽的宽度之间有空隙，阀头腔体的高度大于阀芯的厚度，阀杆固定连接在阀芯上部，阀杆的上部伸出阀体外侧与传动装置连接。

本实用新型中，在阀座的环形凹槽内设置相匹配的环形替换块，在替换块的上部也设置有环形的凹槽，该环形的凹槽底部设置有与注料孔相通的通孔。

本实用新型中，所述的阀芯位于阀头内底部，阀芯上部与阀头的顶板之间设置有垫块，垫块套设于阀杆外侧。

本实用新型中，在阀杆的中部设置有密封块，阀杆位于阀门全开状态时，密封块紧靠于阀体顶部，在阀体的阀杆伸出孔上部设置有环形密封件。

本实用新型在阀座上部的密封面上设计了环形凹槽，阀座的侧部设置有注料孔与环形凹槽连通，当阀门泄漏时，闭关阀门后，通过注料孔注入研磨膏至环形凹槽内到达密封面处，转动阀头进行研磨，便可修复密封面，使用寿命长，无需拆卸阀门就可以进行维修；在设备运行过程中出现泄漏时，还可以通过注料孔向环形凹槽注密封胶，以封堵密封面；本实用新型还可以将打压设备与注料孔连接后进行无压检漏，降低检漏成本；本实用新型还可以通过调节阀杆的高度限制阀芯的高度，这样便可调节阀头的开启程度，从而实现调节止回阀的过流量。本实用新型在止回阀的阀头内增加垫块，使阀杆通过阀芯直接带动阀头上下移动，这样便形成截流阀的结构，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的示意图。

图2为本实用新型实施例2的示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型实施例1的示意图，包括阀体1、阀瓣和阀座2，阀体1设置在阀座2上部，阀瓣设置在阀体1内，阀瓣包括阀头3和阀杆4，阀头3的密封面与阀座2的密封面形成密封副，在阀座2上部的密封面上设置有环形凹槽，凹槽底部设置有与阀座2外侧壁相通的注料孔5，注料孔5的外侧端开口内设置有丝堵。所述的阀瓣还包括阀芯6，阀头3呈圆柱形腔体，在阀头3内壁上分布设置有竖向的键槽，阀芯6为圆盘状，设置在阀头3内，沿阀芯6的圆周固定连接有与键槽相应的键齿，键齿伸入键槽内并且键齿与键槽的宽度之间有空隙，阀头3腔体的高度大于阀芯6的厚度，阀杆4固定连接在阀芯6上部，阀杆4的上部伸出阀体1外侧与传动装置连接，本实用新型中的阀杆4上部可以通过连轴器与传动装置连接。本实施例中，在阀座2的环形凹槽内还设置相匹配的环形替换块，在替换块的上部也设置有环形的凹槽，该环形的凹槽底部设置有与注料孔5相通的通孔。设置替换块可方便替换磨损严重的环形凹槽部分，无需更换整个阀座2，节省材料。

通常阀门使用一段时间后，阀头3与阀座2的密封面会因种种原因受损，出现接触不严密而形成泄漏，这时，利用传动装置使阀杆4带动阀头3向下移动到底部，然后再向阀座2上的注料孔5内注入研磨料，使研磨料至环形凹槽内到达密封面处，然后转动阀杆4，阀杆4带动阀头3转动，对阀头3与阀座2的密封面即接触面进行研磨，这样可对阀门的轻微泄漏进行维修，而无需替换整个阀门，降低成本。若设备运行时，关闭阀门后出现的泄漏，可以通过向注料孔5内注入密封胶，使密封胶到达并充满阀座2上部环形的凹槽，这样通过使用密封胶将阀头3与阀座2进行密封，消除泄漏，不影响设备运行。

当设备停运时，本实用新型还可以进行无压检漏：将阀头3落下使阀门关闭，使用打压设备与注料孔5连接，并将压力水注入注料孔5，压力水经注料孔5进入阀座2上部的环形的凹槽内，以便检测阀座2与阀头3之间是否泄漏。传统的检漏必须让设备运行，使管道内充满压力才能检测，浪费能源和材料。本实施例还可以通过调节阀杆4来限制阀芯6的高度，来调节阀头3的开启程度，从而实现调节止回阀的过流量。

图2为本实用新型实施例2的示意图，实施例2除了包括实施例1中全部的技术方案外，还包括以下技术方案：所述的阀芯6位于阀头3内底部，阀芯6上部与阀头3的顶板之间设置有垫块13，垫块13套设于阀杆4外侧。这样，阀芯6便不能沿阀头3内腔上下移动，阀杆4上下移动时便直接带动阀头3作上下移动，阀头3只能在阀杆4带动下作向上或向下的移动，使止回阀变为截止阀使用。本实施例中，在阀杆4的中部还设置有密封块11，阀杆4位于阀门全开状态时，密封块11紧靠于阀体1顶部内侧，在阀体1的阀杆4伸出孔上部设置有环形密封件12，本实施例中的密封件12为密封盘根，还可以是密封胶圈。

实施例2中的阀门在开启或关闭时，其工作过程如传统的截止阀，由传动装置通过阀杆4带动阀头3上下移动，从而实现阀门的开启或关闭。实施例2同样可以实现实施例1中的维护功能，如：密封面磨损后可以对阀座2与阀头3的密封面进行研磨；设备运行泄漏时可以向密封面注入密封胶进行封堵以及实现设备的无压检漏。实施例2通过在阀杆4上设置密封块11以及在阀体1上部设置密封件12，可以提高阀门的密封效果。

本实用新型具有结构简单、合理，维护方便，使用寿命长的特点。

Claims

1.一种可维护升降式止回阀，包括阀体、阀瓣和阀座，阀体设置在阀座上部，阀瓣设置在阀体内，阀瓣包括阀头和阀杆，阀头的密封面与阀座的密封面形成密封副，其特征是：在阀座上部的密封面上设置有环形凹槽，凹槽底部设置有与阀座外侧壁相通的注料孔，注料孔的外侧端开口内设置有丝堵；所述的阀瓣还包括阀芯，阀头呈圆柱形腔体，在阀头内壁上分布设置有竖向的键槽，阀芯为圆盘状，设置在阀头内，沿阀芯的圆周固定连接有与键槽相应的键齿，键齿伸入键槽内并且键齿与键槽的宽度之间有空隙，阀头腔体的高度大于阀芯的厚度，阀杆固定连接在阀芯上部，阀杆的上部伸出阀体外侧与传动装置连接。

2.根据权利要求1所述的可维护升降式止回阀，其特征是：在阀座的环形凹槽内设置相匹配的环形替换块，在替换块的上部也设置有环形的凹槽，该环形的凹槽底部设置有与注料孔相通的通孔。

3.根据权利要求1所述的可维护升降式止回阀，其特征是：所述的阀芯位于阀头内底部，阀芯上部与阀头的顶板之间设置有垫块，垫块套设于阀杆外侧。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的可维护升降式止回阀，其特征是：在阀杆的中部设置有密封块，阀杆位于阀门全开状态时，密封块紧靠于阀体顶部，在阀体的阀杆伸出孔上部设置有环形密封件。