CN111892680B - 丙烯酸树脂及其制备方法 - Google Patents
丙烯酸树脂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111892680B CN111892680B CN202010794368.5A CN202010794368A CN111892680B CN 111892680 B CN111892680 B CN 111892680B CN 202010794368 A CN202010794368 A CN 202010794368A CN 111892680 B CN111892680 B CN 111892680B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- monomer
- acrylic resin
- composite
- ethylene glycol
- monobutyl ether
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/22—Esters containing halogen
- C08F220/24—Esters containing halogen containing perhaloalkyl radicals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
- C09D133/16—Homopolymers or copolymers of esters containing halogen atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种丙烯酸树脂及其制备方法,所述丙烯酸树脂,采用下述方法制备而成:(1)将乙二醇单丁醚加热至105‑115℃;(2)将单体A甲基丙烯酸十二氟庚酯、单体B3,3,4,4,5,5,6,6,7,8,8,8‑十二氟‑7‑(三氟甲基)丙烯酸辛酯、单体C丙烯酸十二烷基酯、单体D甲基丙烯酸2‑乙基己酯、单体E甲基丙烯酸丁酯、二叔丁基过氧化物、2,4‑二苯基‑4‑甲基‑1‑戊烯混合均匀,滴加入上述乙二醇单丁醚中,继续在105‑115℃下保温2‑4小时;(3)减压蒸除溶剂、干燥制得所述丙烯酸树脂。本发明制备的丙烯酸树脂,具有良好的耐高低温性、耐候性、电绝缘性、化学稳定性和耐水性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种丙烯酸树脂及其制备方法。
背景技术
丙烯酸树脂是一种较为常用的化工材料,主要用作漆料,应用于纺织印染中。丙烯酸树脂由丙烯酸酯类或甲基丙烯酸酯类及其他烯属单体共聚而成。丙烯酸树脂的主要原料为:单体、引发剂、溶剂和链转移剂,其中任何一种原料的调整都将影响产品的性能。
通过选取不同的丙烯酸树脂、不同颜料、助剂、溶剂及交联剂。可以合成类型多样、性能各异和运用广泛的丙烯酸涂料。
现有技术中,丙烯酸树脂的耐沸水性能及疏水性能并不理想,有待提高。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种丙烯酸树脂及其制备方法,具有良好的耐沸水性能及疏水性能。
本发明是采用如下技术方案实现的:
一种丙烯酸树脂,采用下述方法制备而成:
(1)将乙二醇单丁醚加热至105-115℃;
(2)将复合单体、二叔丁基过氧化物、2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯混合均匀,滴加入上述乙二醇单丁醚中,继续在105-115℃下保温2-4小时;
(3)减压蒸除溶剂、干燥制得所述丙烯酸树脂。
所述复合单体为单体A、单体B、单体C、单体D和单体E的混合物。进一步的,所述复合单体由下述重量份的组分组成:30-40份单体A、30-40份单体B、5-15份单体C、5-15份单体D和5-15份单体E。
单体A为甲基丙烯酸十二氟庚酯;单体B为3,3,4,4,5,5,6,6,7,8,8,8-十二氟-7-(三氟甲基)丙烯酸辛酯;单体C为丙烯酸十二烷基酯;单体D为甲基丙烯酸2-乙基己酯;单体E为甲基丙烯酸丁酯。
进一步的,
所述乙二醇单丁醚的加入量为复合单体重量的0.9-1.3倍;
所述二叔丁基过氧化物的加入量为复合单体重量的1-5%;
所述2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯的加入量为复合单体重量的0.2-0.6%。
进一步的,步骤(2)中的最好控制滴加时间在2-3小时。
本发明还提供了一种丙烯酸树脂,采用上述方法制备而成。
本发明制备的丙烯酸树脂,具有良好的耐高低温性、耐候性、电绝缘性、化学稳定性和耐水性能,特别是耐沸水性能和疏水性能优异。
具体实施方式
一种丙烯酸树脂,采用下述方法制备而成:
(1)将乙二醇单丁醚加热至105-115℃;
(2)将复合单体、二叔丁基过氧化物、2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯混合均匀,滴加入上述乙二醇单丁醚中,继续在105-115℃下保温2-4小时;
(3)减压蒸除溶剂、干燥制得所述丙烯酸树脂。
所述复合单体为单体A、单体B、单体C、单体D和单体E的混合物。进一步的,所述复合单体由下述重量份的组分组成:30-40份单体A、30-40份单体B、5-15份单体C、5-15份单体D和5-15份单体E。
单体A为甲基丙烯酸十二氟庚酯;CAS号2261-99-6。
单体B为3,3,4,4,5,5,6,6,7,8,8,8-十二氟-7-(三氟甲基)丙烯酸辛酯;CAS号50836-65-2。
单体C为丙烯酸十二烷基酯;CAS号2156-97-0。
单体D为甲基丙烯酸2-乙基己酯;CAS号688-84-6。
单体E为甲基丙烯酸丁酯;CAS号97-88-1。
所述乙二醇单丁醚的加入量为复合单体重量的0.9-1.3倍;所述二叔丁基过氧化物的加入量为复合单体重量的1-5%;所述2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯的加入量为复合单体重量的0.2-0.6%。步骤(2)中的最好控制滴加时间在2-3小时。
单体A甲基丙烯酸十二氟庚酯和单体B3,3,4,4,5,5,6,6,7,8,8,8-十二氟-7-(三氟甲基)丙烯酸辛酯,均为有机氟单体,结构中有大量氟原子,在聚合物中它们处于最外层,-CF3基团对C-C主链起屏蔽保护作用,其制得的共聚物有优异的耐化学品性、抗紫外线能力;氟原子具有最大的电负性和最小的原子半径,C-F键能大,使得所得共聚物具有良好的耐高低温性、耐候性、耐水性、电绝缘性、化学稳定性和较低的表面能。单体A和单体B的混合能够在结构上有机链段形成缠绕,进一步提高耐水性能。发明人开创性地将单体B3,3,4,4,5,5,6,6,7,8,8,8-十二氟-7-(三氟甲基)丙烯酸辛酯应用丙烯酸树脂的制备中。
单体C丙烯酸十二烷基酯,为长碳链丙烯酸酯,可以有效提高耐水性能。
单体D甲基丙烯酸2-乙基己酯,为软单体,赋予聚合物良好的柔韧性,提高抗冲击性。
单体E甲基丙烯酸丁酯,为硬单体,赋予聚合物良好的硬度、耐候性和耐水性。本配方中引入单体E甲基丙烯酸丁酯对制得的共聚物的相容性由递进作用。
乙二醇单丁醚(CAS号111-76-2)为溶液,与本发明体系的复合单体之间有良好的相溶性,提升成品成膜性和耐水性。
二叔丁基过氧化物(CAS号110-05-4)为引发剂,加速链引发反应,同时对本发明体系的单体复合配方而言,二叔丁基过氧化物的加入影响其成品力学性能和耐水性能。
2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯(CAS号6362-80-7)为链转移剂,与本发明体系的复合单体之间配伍性良好,可以有效得到较高固体分和低粘度,制漆后漆膜具有良好丰满度,同时发明人发现2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯还能够提升制得的共聚物的耐水性,机理有待进一步研究。
实施例1
一种丙烯酸树脂,采用下述方法制备而成:
(1)将110克乙二醇单丁醚加热至110℃;
(2)将100克复合单体、3.5克二叔丁基过氧化物、0.4克2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯混合均匀,滴加入上述乙二醇单丁醚中,滴加时间为3小时,继续在110℃下保温3小时;
(3)减压蒸除溶剂,90℃干燥3小时,制得所述丙烯酸树脂。
所述复合单体由单体A、单体B、单体C、单体D和单体E混合而成。单体A、单体B、单体C、单体D和单体E的质量比为35:35:10:10:10。
实施例2
一种丙烯酸树脂,采用下述方法制备而成:
(1)将110克乙二醇单丁醚加热至110℃;
(2)将100克复合单体、3.5克二叔丁基过氧化物、0.4克2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯混合均匀,滴加入上述乙二醇单丁醚中,滴加时间为3小时,继续在110℃下保温3小时;
(3)减压蒸除溶剂,90℃干燥3小时,制得所述丙烯酸树脂。
所述复合单体由单体B、单体C、单体D和单体E混合而成。单体B、单体C、单体D和单体E的质量比为70:10:10:10。
实施例3
一种丙烯酸树脂,采用下述方法制备而成:
(1)将110克乙二醇单丁醚加热至110℃;
(2)将100克复合单体、3.5克二叔丁基过氧化物、0.4克2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯混合均匀,滴加入上述乙二醇单丁醚中,滴加时间为3小时,继续在110℃下保温3小时;
(3)减压蒸除溶剂,90℃干燥3小时,制得所述丙烯酸树脂。
所述复合单体由单体A、单体C、单体D和单体E混合而成。单体A、单体C、单体D和单体E的质量比为70:10:10:10。
实施例4
一种丙烯酸树脂,采用下述方法制备而成:
(1)将110克乙二醇单丁醚加热至110℃;
(2)将100克复合单体、3.5克二叔丁基过氧化物、0.4克2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯混合均匀,滴加入上述乙二醇单丁醚中,滴加时间为3小时,继续在110℃下保温3小时;
(3)减压蒸除溶剂,90℃干燥3小时,制得所述丙烯酸树脂。
所述复合单体由单体A、单体B、单体D和单体E混合而成。单体A、单体B、单体D和单体E的质量比为35:35:10:10。
实施例5
一种丙烯酸树脂,采用下述方法制备而成:
(1)将110克乙二醇单丁醚加热至110℃;
(2)将100克复合单体、3.5克二叔丁基过氧化物、0.4克2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯混合均匀,滴加入上述乙二醇单丁醚中,滴加时间为3小时,继续在110℃下保温3小时;
(3)减压蒸除溶剂,90℃干燥3小时,制得所述丙烯酸树脂。
所述复合单体由单体A、单体B、单体C和单体D混合而成。单体A、单体B、单体C和单体D的质量比为35:35:10:10。
比较实施例1-5,可见本发明中各单体协同作用,有机结合。
实施例6
一种丙烯酸树脂,采用下述方法制备而成:
(1)将110克乙二醇单丁醚加热至110℃;
(2)将100克复合单体、3.5克二叔丁基过氧化物、0.4克正十二烷基硫醇(CAS号7773-83-3)混合均匀,滴加入上述乙二醇单丁醚中,滴加时间为3小时,继续在110℃下保温3小时;
(3)减压蒸除溶剂,90℃干燥3小时,制得所述丙烯酸树脂。
所述复合单体由单体A、单体B、单体C、单体D和单体E混合而成。单体A、单体B、单体C、单体D和单体E的质量比为35:35:10:10:10。
比较实施例1和实施例6,本发明链转移剂选用2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯,与本发明体系的复合单体之间配伍性良好,可以有效得到较高固体分和低粘度,制漆后漆膜具有良好丰满度,效果明显优于常规链转移剂正十二烷基硫醇。
实施例7
一种丙烯酸树脂,采用下述方法制备而成:
(1)将110克甲苯加热至110℃;
(2)将100克复合单体、3.5克二叔丁基过氧化物、0.4克2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯混合均匀,滴加入上述甲苯中,滴加时间为3小时,继续在110℃下保温3小时;
(3)减压蒸除溶剂,90℃干燥3小时,制得所述丙烯酸树脂。
所述复合单体由单体A、单体B、单体C、单体D和单体E混合而成。单体A、单体B、单体C、单体D和单体E的质量比为35:35:10:10:10。
实施例8
一种丙烯酸树脂,采用下述方法制备而成:
(1)将110克乙二醇单丁醚加热至110℃;
(2)将100克复合单体、3.5克过氧化苯甲酰(CAS号94-36-0)、0.4克2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯混合均匀,滴加入上述乙二醇单丁醚中,滴加时间为3小时,继续在110℃下保温3小时;
(3)减压蒸除溶剂,90℃干燥3小时,制得所述丙烯酸树脂。
所述复合单体由单体A、单体B、单体C、单体D和单体E混合而成。单体A、单体B、单体C、单体D和单体E的质量比为35:35:10:10:10。
实施例9
一种丙烯酸树脂,采用下述方法制备而成:
(1)将110克乙二醇单丁醚加热至110℃;
(2)将100克复合单体、3.5克二叔丁基过氧化物、0.4克2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯混合均匀,滴加入上述乙二醇单丁醚中,滴加时间为3小时,继续在110℃下保温3小时;
(3)减压蒸除溶剂,90℃干燥3小时,制得所述丙烯酸树脂。
所述复合单体由单体A、单体B、单体C和单体E混合而成。单体A、单体B、单体C和单体E的质量比为35:35:10:10。
测试例1
将100重量份丙烯酸树脂(实施例1-9制备得到)、50重量份多异氰酸酯VESTANATT1890E(产品英文名称:polyisocyanate)和50重量份乙酸丁酯混合搅拌10分钟,加入0.3重量份催化剂2-乙基己酸锌,搅拌10分钟,制备得到涂料。
将所制备的涂料,加入喷漆罐,使用打磨过的马口铁板(120mm×25mm×0.3mm)作为基材,用喷枪喷板,控制膜厚40μm,室温下成膜得到涂料样板。测试涂料样板涂层性能。
耐水性参照《GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法》进行。在玻璃水槽中加入蒸馏水,保持水处于沸腾状态,直至试验结束。将涂料样板放入玻璃水槽中,确保涂料样板长度的2/3浸泡于水中。涂料样板中失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等上述任一现象出现时,即为最长耐沸水时间。
涂层外观参照《GB/T1743-1979(1989)漆膜光泽度测定法》进行。
铅笔硬度参照《GB/T6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》进行。
最长耐沸水时间,min | 涂层外观 | 铅笔硬度 | |
实施例1 | 173 | 平整光滑 | 4H |
实施例2 | 139 | 平整光滑 | 2H |
实施例3 | 148 | 平整光滑 | 2H |
实施例4 | 161 | 平整光滑 | 3H |
实施例5 | 154 | 平整光滑 | 3H |
实施例6 | 162 | 平整光滑 | 3H |
实施例7 | 155 | 平整光滑 | 3H |
实施例8 | 157 | 平整光滑 | 3H |
实施例9 | 165 | 平整光滑 | 3H |
本发明制备的丙烯酸树脂,具有良好的耐高低温性、耐候性、电绝缘性、化学稳定性和耐水性能,特别是耐沸水性能优异。
测试例2
将100重量份丙烯酸树脂(实施例1-9制备得到)、50重量份多异氰酸酯VESTANATT1890E(产品英文名称:polyisocyanate)和50重量份乙酸丁酯混合搅拌10分钟,加入0.3重量份催化剂2-乙基己酸锌,搅拌10分钟,制备得到涂料。
将所制备的涂料加入喷漆罐,打磨过的马口铁板300mm×25mm×0.3mm为基材,用喷枪喷板,控制膜厚40μm,室温下成膜得到涂料样板。
采用《GB/T 30693-2014塑料薄膜与水接触角的测量》标准对上述涂料样板进行测试。试验设备为水滴投影接触角测量仪,在水滴转移后60秒内进行接触角的测量,在同一试样上测量10次接触角,取平均值。
接触角,° | |
实施例1 | 124 |
实施例2 | 95 |
实施例3 | 99 |
实施例4 | 110 |
实施例5 | 108 |
实施例6 | 118 |
实施例7 | 113 |
实施例8 | 116 |
实施例9 | 114 |
Claims (6)
1.一种丙烯酸树脂的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)将乙二醇单丁醚加热至105-115℃;
(2)将复合单体、二叔丁基过氧化物、2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯混合均匀,滴加入上述乙二醇单丁醚中,继续在105-115℃下保温2-4小时;
(3)减压蒸除溶剂、干燥制得所述丙烯酸树脂;
所述复合单体为单体A、单体B、单体C、单体D和单体E的混合物;
单体A为甲基丙烯酸十二氟庚酯;
单体B为3,3,4,4,5,5,6,6,7,8,8,8-十二氟-7-(三氟甲基)丙烯酸辛酯;
单体C为丙烯酸十二烷基酯;
单体D为甲基丙烯酸2-乙基己酯;
单体E为甲基丙烯酸丁酯。
2.如权利要求1所述的一种丙烯酸树脂的制备方法,其特征在于,所述复合单体由下述重量份的组分组成:30-40份单体A、30-40份单体B、5-15份单体C、5-15份单体D和5-15份单体E。
3.如权利要求1所述的一种丙烯酸树脂的制备方法,其特征在于,所述乙二醇单丁醚的加入量为复合单体重量的0.9-1.3倍。
4.如权利要求1所述的一种丙烯酸树脂的制备方法,其特征在于,所述二叔丁基过氧化物的加入量为复合单体重量的1-5%。
5.如权利要求1所述的一种丙烯酸树脂的制备方法,其特征在于,所述2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯的加入量为复合单体重量的0.2-0.6%。
6.一种丙烯酸树脂,其特征在于,采用权利要求1-5任一项所述方法制备而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010794368.5A CN111892680B (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 丙烯酸树脂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010794368.5A CN111892680B (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 丙烯酸树脂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111892680A CN111892680A (zh) | 2020-11-06 |
CN111892680B true CN111892680B (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=73246737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010794368.5A Active CN111892680B (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 丙烯酸树脂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111892680B (zh) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3838104A (en) * | 1972-09-21 | 1974-09-24 | Asahi Glass Co Ltd | Novel oil-and water-repellent composition of polymers of fluoroalkyl monomers and diacetone acrylamide or diacetone methacrylamide |
JPS60221410A (ja) * | 1984-04-19 | 1985-11-06 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 高分子材料の表面改質方法 |
JP3144628B2 (ja) * | 1996-12-02 | 2001-03-12 | セントラル硝子株式会社 | 塗料用フッ素樹脂組成物 |
CN102134296B (zh) * | 2010-12-31 | 2015-11-25 | 江苏蓝色星球环保科技股份有限公司 | 氟硅改性水溶性丙烯酸树脂分散体及其用途 |
CN111118887A (zh) * | 2019-08-27 | 2020-05-08 | 白中华 | 一种防水、防油、防污的纺织布料 |
-
2020
- 2020-08-10 CN CN202010794368.5A patent/CN111892680B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111892680A (zh) | 2020-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0506703A1 (de) | Lösliche vernetzbare copolymerisate auf der basis von vinylester-, vinylaromat- und acrylatmonomeren, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung in beschichtungsmitteln. | |
US4226901A (en) | Method for metallic finish coating | |
US4532294A (en) | Superior high solids coatings | |
CN111892680B (zh) | 丙烯酸树脂及其制备方法 | |
CN109929404A (zh) | 一种高耐候uv光固化染色木皮涂料 | |
CA2058921C (en) | Copolymers containing carboxyl groups and possibly tertiary amino groups, process for producing them and their use in coating materials | |
JP2719582B2 (ja) | 塗料用樹脂組成物 | |
WO1990003404A1 (de) | Härtbare zusammensetzung auf basis eines michael-additionsproduktes, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung | |
CN111748257B (zh) | 粉末涂料 | |
US4287113A (en) | Coating composition | |
CN112745740B (zh) | 一种消光耐刮擦粉末涂料组合物及其制备方法和消光耐刮擦涂层 | |
KR20100059232A (ko) | 피씨엠용 하도 도료 조성물 | |
KR20010043696A (ko) | 펜던트 아세토아세토네이트 부분을 함유한 폴리아크릴 수지 | |
WO1990001502A1 (de) | Aminogruppenhaltige copolymerisate, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung in beschichtungsmitteln | |
US4638031A (en) | Process for preparing superior high solids coatings | |
JP2013249397A (ja) | 塗料用樹脂 | |
CN114085314B (zh) | 铝制烤漆羟基丙烯酸树脂及其制备方法和应用 | |
CN113201087B (zh) | 羟基丙烯酸分散体及其制备方法和双组分聚氨酯漆 | |
US4739006A (en) | Process for preparing superior high solids coatings | |
KR100648226B1 (ko) | 셀룰로오스 에스테르와 상용가능한 아크릴 폴리올 수지조성물 및 이를 이용한 도료 조성물 | |
JPH02298384A (ja) | 塗膜の形成方法 | |
JP2022503750A (ja) | コーティング用途のためのフルオロコポリマー | |
JPWO2005087831A1 (ja) | 重合性不飽和結合を有するアクリル系重合体の製造方法 | |
EP4230668A1 (en) | Epoxy ester resin, vinyl-modified epoxy ester resin, resin composition, paint, and article coated with the paint | |
CN116813885A (zh) | 一种uv环氧丙烯酸酯及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220214 Address after: No. 188, Tongfa Road, Laogang chemical industry park, Pudong New Area, Shanghai, 201302 Applicant after: SHANGHAI YOO-PANT CHEMICAL INDUSTRY Co.,Ltd. Address before: Room 411-45-4, 4th floor, Science and Technology Building, 599 Jiangnan Road, Ningbo High-tech Zone, Zhejiang Province Applicant before: NINGBO HIGH-TECH ZONE BAYI NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |