CN1118854A - 管接头之管套 - Google Patents

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Abstract

一种将操作套管加以操作而藉具备管套之固定球，可将管套与插塞连接成可自由装卸的管接头，可借助提高管接头管套的装配性，以降低成本防止尘埃等侵入固定部位，并使连接、分离具有圆滑性。将插嵌于由后筒部与于前端具备固定球且于外周设置固定球操作套管之前筒部所成之管套本体内的阀机构，构成于内周面设置阀座之圆筒之阀挡部内，经由弹簧***其前端设有固定球挡部的阀体上，并藉由阀座挡接于阀体之另一端并加以封闭的阀头部，可将阀挡部与阀体滑动自如地形成一体。

Description

管接头之管套
本发明涉及一种将操作套管加以操作而藉具备管套之固定球，可将管套与插塞连接成可自由装卸的管接头。
由具备藉由操作套管施行推压或释放之固定球的管套，及具备挡止或释放该固定球之挡止沟的插塞所成管接头，制造成众多种类并加以使用，惟具有操作套管或固定球之管套系与插塞相比较，其构造较复杂，尤其是，内藏阀体之管套系其构造变得更复杂，而对管接头之成本有很大影响。
以往，这种管接头之管套，系大都具有：固定于内周的阀挡部，及在非连接时受弹簧蓄势弹压而挡接于阀座以封闭流体通路的阀体，及阻止固定球突出于内周面的固定球挡部等者，一般，这些都是分别构成而形成没有一体性之构造者(请参照日本专利公报实公昭51—34023号)。
依照如上述所构成之管接头，因装配作业成为极烦杂者，因而此成为提高成本之极大要因之一种，是其缺点。
鉴于上述缺点和问题，本发明的目的在于提供一种借助提高管接头之管套的装配性，以降低成本，又可防止尘埃等侵入至固定部位，使连接、分离具有圆滑性的管接头之管套。
本发明为了达到上述目的，在第1项发明中，系将插嵌于后筒部与于前端具备固定球且于外周设置固定球操作套管之前筒部所成之管套本体内的阀机构，构成于内周面设置阀座之圆筒之阀挡部内，经由弹簧***在前端设置固定球挡部的阀体，并藉由上述阀挡部之阀座挡接于该阀体之另一端并加以封闭的阀头部，可将上述阀挡部与该阀体形成滑动自如地一体者。
在第2项发明中，系构成当以后筒部与前筒部固定插嵌于管套本体内之阀机构时，夹持上述阀机构之阀挡部并定位阀体者。
在第3项发明中，系构成经由插嵌于管套本体内之阀机构之阀挡部而以后筒部加以固定时，以上述后筒部之前端部推压操作套管之弹性定位成所定推压力者。
在第4项发明中，系构成当操作套管在后退位置时，设置于该套管前端之球解放部设成不会从设置于前筒部前端之大径鼓出部脱开的长度，又，设置于阀机构之阀体前端的固定球挡部设成可阻塞设置于上述前筒部之固定球嵌合孔的长度者。
依照第1项发明，由于构成将插嵌于由后筒部与前筒部所成之管套本体的阀机构经由弹簧一体地装配在阀挡部，因此，可将上述阀机构***于后筒部或前筒部之任何一方，且藉固定后筒部与前筒部即可装配，故极容易施行装配作业。
依照第2项发明，由于以后筒部与前筒部固定插嵌于管套本体内之阀机构时，夹持上棕阀机构之阀挡部以定位阀体，因此，形成可容易施行阀体定位。
依照第3项之发明，由于经由插嵌于管套本体内之阀机构之阀挡部而从后筒部与前筒部加以固定时，以上述后筒部之前端部推压操作套管之弹簧定位成所定推压力，因此，形成可容易施行弹簧之定位。
依照第4项发明，由于构成当操作套管在后退位置时，设置于该套管前端之球释放部设成不会从设置于前筒部前端之大径鼓出部脱开的长度，又，设置于阀机构之阀体前端的固定球挡部设成可阻塞设置于上述前筒部之固定球嵌合孔的长度，因此，在非连接状态时，形成于前筒部之固定球嵌合孔，系将外周侧之开口部藉操作套管之球释放部形成闭塞状态，而将内周侧之开口部固定球挡部形成闭塞状态，故可防止尘埃等侵入至固定球嵌合孔。
以下，依据附图所示之实施例详述本发明。
图1系表示本发明之一实施例的纵剖视图；
图2系表示将插塞连接于如图1所示之管套之状态的纵剖视图。
在图中，1是管套本体，2是前筒部，而该前筒部系于前部具备固定球3且将固定球3之操作套管4滑动自如地嵌合于外周者，5是后筒部，而该后筒部是嵌合于前筒部2之后部外周且经由弹簧6固定于与上述操作套管4之间者，以前筒部2与后筒部5构成上述管套本体1。
在上述前筒部2上，于前端边形成有固定球嵌合孔7，于该固定球嵌合孔7进出自如地游嵌有上述固定球3。又，在前筒部2前端，形成有防止上述操作套管4脱落的大径鼓出部8。
在前筒部2之外周所具有之上述操作套管4，系藉上述弹簧6之蓄势弹压，前进而将上述固定球3推向球心方向，并抵抗弹簧6之弹力向后退而释放上述固定球3之推压，使其可移向离心方向者，在操作套管4之内周，连续地形成有于前端具有将上述固定球3从推压加以释放并可移向离心方向之内径所形成的固定球释放部9，及于该固定球释放部9之后方具有将固定球3推向球心方向之内径所形成的固定球推压部10。
形成上述固定球释放部9之套筒4前端的内径，系形成与形成于上述前筒部2前端的大径鼓出部8之外径大略相同大小，而上述固定球释放部9系滑动自如地嵌合于大径鼓出部8。上述固定球释放部9之长度，系形成后退操作套管4，使固定球3位于固定球释放部9，当操作套管4位于后退位置时，上述固定球释放部9之前端，也即操作套管4之前端形成不会从上述大径鼓出部8脱落的长度。
11系***固定于上述管套本体1内的阀机构。该阀机构11系由形成于筒形之阀挡部13，及滑动自如地插嵌于阀挡部13之内周的阀体12所构成。上述阀挡部13，系在管套本体1内，以前筒部2之后端14，及形成于嵌合在该前筒部2外周的后筒部5之内周面的段部15施以夹持而加以固定，施行在管套本体1内之阀体12之定位。此时，介装于嵌合在前筒部2外周的操作套管4与后筒部5两者之间且将操作套管4蓄势弹压向前端方向的弹簧6之弹压设定成所定压力，即设定成可将操作套管4移向前端方向所必需且充分之压力。
若以前筒部2与后筒部5夹持阀挡部13时，则在该状态下可从外周敛缝上述后筒部5，因而固定后筒部5与前筒部2。位在上述前筒部2之外周面上且位在相当于后筒部5之敛缝位置之下部形成有凹部16，上述后筒部5之敛缝部分进入前筒部2之凹部16，而牢固地固定后筒部5与前筒部2。固定该后筒部5与前筒部2，也可以使用螺丝固定。
17系用以封闭后筒部5与阀挡部13之间的封环。18系插嵌于阀体12外周的弹簧。该弹簧18系介装于阀体12与阀挡部13之间，对阐挡部13将阐体12蓄势弹压向前端方向。在阀体12与阀挡部13之间，设有保持阀体12与阀挡部13且封闭两者间的封环19。在阀体12之后端形成有阀头部20，在该阀头部20插装有封环23，且可接近远离于形成在上述阀挡部13内周的阀座21，而形成可开闭流体通路22，24系形成于阀体12之后部筒壁的通孔。
上述阀体12系在非连接状态时，受上述弹簧18蓄垫弹压而前进，阀头部20挡接于阀座21而关闭流体通路22；在连接时，***于管套本体1内之插塞25前端挡接于阀体12前端，受该插塞25推压，阀体12系抗拒弹簧18之弹力而后退，使上述阀头部20从阀座21离开，形成打开流体通路22之状态。
26系嵌合成可夹住设于上述阀体12前端之封环27的固定球挡部，该固定球挡部26系滑动自如地嵌合于构成上述管套本体1之前筒部2内，而阀体12在非连接状态(前进位置)时，则将上述固定球3承受于其上面，形成可阻止固定球3突出于内周面。该固定球挡部26之长度系形成在连接插塞25时，随着受插塞25推压而后退之阀体12施以后退且从上述固定球3脱开并完全打开游嵌该固定球3之固定球嵌合孔7，当阀体12位在前进状态时，即插塞25位在非连接状态时，可完全地闭塞上述固定球嵌合孔7的长度。
在实施例中，为了降低成本，以树脂材料构成阀挡部13与阀体12，固定球挡部26系为了维持耐久性采用钢材料。又，固定球挡部26系与阀体12形成一体也可以。
在装配表示于上述实施例的管接头之管套时，将于前端设置固定球挡部26之阀体12经由弹簧18插嵌于阀挡部13内使成为一体之阀机构11***于后筒部5内，且在将阀机构11之阀挡部13之后侧段部挡接于形成在后筒部5内周面之段部15的状态下，将固定球3游嵌于形成在前端的固定球嵌合孔7。在其外周***操作套管4且将插装弹簧6之前筒部2的后端14***后筒部5，在挡接于前简部2之后端14之状态下，固定后简部5与前筒部2以便夹持阀挡部13。也可以先将该阀机构11***于前筒部2内之后再以后筒部5施以固定。
藉此，阀挡部13系以后筒部5与前筒部2施行夹持固定，而阀机构11系经由阀挡部13定位并支持固定于管套本体1内。同时，在将操作套管4蓄势推压向前端方向之弹簧6形成施加所定之弹簧压力。欲固定上述后筒部5与前筒部2，系将后筒部5从外周敛缝使其凹进前筒部2之外周。此时，在前筒部2之外周面，位在筒部5之敛缝位置之下方位置形成有凹部16，当敛缝上述后筒部5时，因该敛缝部分进入上述凹部16，故牢固地固定后筒部5与前筒部2。
在如上述所装配的管接头之管套上，由于操作套管4之固定球释放部9，与支持固定球3的固定球挡部26，均在插塞25之连接待机位置时，形成闭塞形成于前筒部2之固定球嵌合孔7之上方与下方的开口部之状态，因此，在连接待机位置(非连接状态)时，可防止尘埃等侵入至固定球嵌合孔7内，而可施行管套本体1与插塞25之间的圆滑之连接与分离。
如上所述，依据本发明，由于构成将插嵌于由后筒部与前部所成之管套本体的阀机构经由弹簧一体地装配在阀挡部，因此，可将上述阀机构***于后筒部或前筒部之任何一方，且藉固定后筒部与前筒部即可装配，故极容易施行装配作用，而且成为可自动化，可提高装配之作用效率并可降低成本。
又，固定后筒部与前筒部时，经由阀挡部容易施行阀机构之阀体或操作套管的弹簧之定位。
在非连接时，由于操作套管及固定球挡部，形成从上下方闭塞固定球嵌合孔之状态，因此，可防止尘埃侵入至固定球嵌合孔，并可确保管套与插塞之圆滑的连接与分离。

Claims (4)

1.一种管接头之管套，其特征在于：
将插嵌于后筒部与于前端具备固定球且于外周设置固定球操作套管之前筒部所成之管套本体内的阀机构，构成于内周面设置阀座之圆筒之阀挡部内，经由弹簧***在前端设置固定球挡部的阀体，并藉由上述阀挡部之阀座挡接于该阀体之另一端并加以封闭的阀头部，可将上述阀挡部与该阀体形成滑动自如地一体者。
2.如权利要求1所述的管接头之管套，其特征在于，当筒部与前筒部固定插嵌于管套本体内之阀机构时，夹持上述阀机构之阀挡部并定位阀体。
3.如权利要求1所述的管接头之管套，其特征在于，经由插嵌于管套本体内之阀机构之阀挡部而固定在后筒部与前筒部上时，以上述后筒部之前端部推压操作套管之弹簧定位成所定推压力者。
4.如权利要求1所述的管接头之管套，其特征在于，当操作套管在后退位置时，设置于该套管前端之球释放部设成不会从设置于前筒部前端之大径鼓出部脱开的长度，又，设置于阀机构之阀体前端的固定球挡部设成可阻塞设置于上述前筒部之固定球嵌合孔的长度者。
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