CN1039052C - 管接头之管套 - Google Patents

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Abstract

一种将操作套管加以操作而藉具备管套之固定球，可将管套与插塞连接成可自由装卸的管接头，可借助提高管接头管套的装配性，以降低成本防止尘埃等侵入固定部位，并使连接、分离具有圆滑性。将插嵌于由后筒部与于前端具备固定球且于外周设置固定球操作套管之前筒部所成之管套本体内的阀机构，构成于内周面设置阀座之圆筒之阀挡部内，经由弹簧***其前端设有固定球挡部的阀体上，并藉由阀座挡接于阀体之另一端并加以封闭的阀头部，可将阀挡部与阀体滑动自如地形成一体。

Description

管接头之管套
本发明涉及一种将操作套管加以操作而藉具备管套之锁定球，可将管套与插塞连接成可自由装卸的管接头。
由具备藉由操作套管施行推压或释放之锁定球的管套，及具备挡
止或释放该锁定球之挡止沟的插塞所成管接头，制造成众多种类并加以使用，但具有操作套管或锁定球之管套与插塞相比较，其构造较复杂，尤其是，内藏阀体之管套其构造变得更复杂，而对管接头之成本有很大影响。
以往，这种管接头之管套，大都具有：固定于内周面的阀挡部，及在非连接时受弹簧蓄势弹压而挡接于阀座以封闭流体通路的阀体，及阻止锁定球突出于内周面的锁定球挡部等者，一般，这些都是分别构成而形成没有一体性之构造者(请参照日本专利公报实公昭51-34023号)。
依照如上述所构成之管接头，因装配作业成为极烦杂者，因而此成为提高成本之极大要因之一种，是其缺点。
鉴于上述缺点和问题，本发明的目的在于提供一种借助提高管接头之管套的装配性，以降低成本，又可防止尘埃等侵入至固定部位，使连接、分离具有圆滑性的管接头之管套。
本发明为了达到上述目的，提供一种管接头之管套，包括：一管套本体，其具有连接至第一流体管路端部的后筒部和单独的前筒部，其中，所述管套本体可自由装卸地收容着一个连接至与第一流体管路相连的第二流体管路的端部上的插塞；配置在所述管套本体内的阀机构，常时是处于闭合位置，当所述插塞被***管套本体时，则处于使管套本体与插塞之间流体连通的打开位置；设在管套本体的锁定机构，用来当阀机构处于打开位置时防止插塞从管套本体中脱出；构成所述阀机构的一部分、并可***管套本体内作为一个单元的组件，该组件包含：(a)一设在管套本体内的中空圆筒状阀挡构件，其具有形成于内周面上的阀座；(b)可自由滑动地配设在该阀挡构件内的阀体，其具有可与阀座(相配合的阀头部；(c)由阀挡构件支撑的弹簧，用以将阀体向着使阀头部接触阀座的方向偏压；以及在将所述组件收容于管套本体后，用于将所述前筒部与所述后筒部相连接并使所述阀挡构件介于其间的装置，从而使所述阀***于相对所述管套本体的预定位置上。
在上述管接头之管套中，所述前筒部具有一内周面、一外周面以及多个贯穿该内周面和外周面的径向通孔；所述锁定机构具有多个收容在所述通孔中的锁定球，锁定球可以突出所述前筒部的内表面；以及一个安装在所述前筒部的外周面上的操作套管，所述操作套管可以在一锁定位置和一释放位置之间移动，处于锁定位置时，锁定球保持局部突出前筒部的内表面，而处于释放位置时，锁定球收容在通孔内；在该释放位置时，所述插塞可被装、卸至管大尊体上，在该锁定位置时，可防止所述插塞脱出。
在上述管接头之管套中，在上述管接头之管套中，所述后筒部具有形成台阶部的台阶孔，所述阀挡构件由该台阶部及前筒部在沿阀挡构件的轴向的两个方向上定位，所述阀体由所述前筒部支承在阀头部与阀座接触的位置上。
在上述管接头之管套中，还包括用于将操作套筒向锁定位置偏压的弹簧，所述弹簧在操作套筒位于释放位置时提供预定的偏压力。
在上述管接头之管套中，所述阀体具有位于阀头部的轴向相反侧的锁定球挡部，当所述阀头部与阀座接触时，所述锁定球挡部在前筒部的内表面侧堵住该径向通孔，当所述阀头部移离阀座时，所述锁定球挡部打开径向通孔，容许锁定球突出。
在上述管接头之管套中，所述锁定球挡部具有一内周面，当插塞收容在管套本体内时，该内周面与插塞的外周面相接合。
在上述管接头之管套中，所述前筒部在其与后筒部的轴向相反侧的端部上具有沿周向延伸的凸缘部；所述操作套管具有：锁定球推压部，用以在锁定位置时将锁定球沿径向向内推压，使锁定球局部突出前筒部的内周面；锁定球释放部，用以在释放位置时局部收容锁定球，防止锁定球突出前筒部的内周面；以及设在所述锁定球推压部与所述锁定球释放部之间的肩部，当操作套管位于锁定位置时，该肩部与所述凸缘部接触；所述锁定球释放部的轴向长度，使得当操作套管位于释放位置时可覆盖所述凸缘部的一部分。
依照本发明，极容易施行装配作业和容易施行阀体定位，容易施行弹簧之定位，还可防止尘埃等侵入至锁定球嵌合孔。
以下，依据附图所示之实施例详述本发明。
图1是表示本发明之一实施例的纵剖视图；
图2是表示将插塞连接于如图1所示之管套之状态的纵剖视图。
在图中，1是管套本体，2是前筒部，而该前筒部是于前部具备锁定球3且将锁定球3之操作套管4滑动自如地嵌合于外周者，5是后筒部，而该后筒部是嵌合于前筒部2之后部外周与上述操作套管4之间者，弹簧6插置于其中，由前筒部2与后筒部5构成上述管套本体1。
在上述前筒部2上，于前端边形成有锁定球嵌合孔7，于该固定球嵌合孔7进出自如地游嵌有上述锁定球3。又，在前筒部2前端，形成有防止上述操作套管4脱落的大径凸缘部8。
在前筒部2之外周所具有之上述操作套管4，可藉上述弹簧6之蓄势弹压，前进而将上述锁定球3推向球心方向，或抵抗弹簧6之弹力向后退而释放上述锁定球3之推压，使其可移向离心方向，在操作套管4之内周，连续地形成有于前端具有将上述锁定球3从推压加以释放并可移向离心方向之内径所形成的锁定球释放部9，及于该固定球释放部9之后方具有将锁定球3推向球心方向之内径所形成的固定球推压部10。
构成上述锁定球释放部9之套筒4前端的内径，与形成在上述前筒部2前端的大径凸缘部8之外径大致相等，操作套管4具有肩部4a，当操作套管4位于锁定位置，肩部4a与大径凸缘部8接触。上述固定球释放部9可滑动自如地嵌合于大径凸缘部8。上述锁定球释放部9之长度是设定成，当后退操作套管4，使锁定球3位于锁定球释放部9而操作套管4位于释放位置时，上述锁定球释放部9之前端，也即操作套管4之前端形成不会沿轴向与上述大径凸缘部8分离。
11是***固定于上述管套本体1内的阀机构。该阀机构11是由形成于筒形之阀挡部13，，及滑动自如地插嵌于阀挡部13之内周的阀体12所构成。上述阀挡部13，是由前筒部2之后端14，及形成于嵌合在该前筒部2外周的后筒部5之内周面的台阶部15夹持和固定在管套本体1内，实现在管套本体1内之阀体12之定位。此时，介装于嵌合在前筒部2外周的操作套管4与后筒部5两者之间且将操作套管4蓄势弹压向前端方向的弹簧6之弹压设定成所定压力，即设定成可将操作套管4移向前端方向所必需且充分之压力。
以前筒部2与后筒部5夹持阀挡部13后，在该状态下可从外周敛缝上述后筒部5，因而固定后筒部5与前筒部2。位于上述前筒部2之外周面上且位于相当于后筒部5之敛缝位置之下部形成有凹部16，上述后筒部5之敛缝部分进入前筒部2之凹部16，而牢固地固定后筒部5与前筒部2。该后筒部5与前筒部2也可以使用螺丝固定。
17是用以封闭后筒部5与阀挡部13之间的封环。18是插嵌于阀体12外周的弹簧。该弹簧18是介装于阀体12与阀挡部13之间，将阀体12相对阀挡部13蓄势弹压向前端方向。在阀体12与阀挡部13之间，设有保持阀体12与阀挡部13且封闭两者间的封环19。在阀体12之后端形成有阀头部20，在该阀头部20插装有封环23，可接触或远离形成在上述阀挡部13内周的阀座21，从而开闭流体通路22。24是形成于阀体12之后部筒壁的通孔。
上述阀体12在非连接状态时，受上述弹簧18蓄垫弹压而前进，阀头部20挡接于阀座21而关闭流体通路22；在连接时，***管套本体1内之插塞25前端挡接于阀体12前端，受该插塞25推压，阀体12抵抗弹簧18之弹力而后退，使上述阀头部20从阀座21离开，形成打开流体通路22之状态。
26是嵌合成可夹住设于上述阀体12前端之封环27的锁定球挡部，该锁定球挡部26可滑动自如地嵌合于构成上述管套本体1之前筒部2内，当阀体12在非连接状态(前进位置)时，锁定球挡部26将上述锁定球3承受于其上面，可阻止锁定球3突出于内周面。该锁定球挡部26之长度按下述方式确定，即，当连接插塞25时，应使锁定球挡部26随着***塞25推压而后退之阀体12一起后退且从上述锁定球3脱开，从而完全打开游嵌该锁定球3之锁定球嵌合孔7；当阀体12位于前进状态时，即插塞25位于非连接状态时，可完全地闭塞上述锁定球嵌合孔7。
在本实施例中，为了降低成本，以树脂材料制成阀挡部13与阀体12，而锁定球挡部26是为了维持耐久性则采用钢材料。又，锁定球挡部26与阀体12形成一体也可以。
28表示形成在插塞25的外周面上的锁定球啮合槽。
在装配表示于上述实施例的管接头之管套时，将其前端设置有锁定球挡部26之阀体12经由弹簧18插嵌于阀挡部13内使成为一体之阀机构11***于后筒部5内，且在将阀机构11之阀挡部13之后侧台阶部挡接于形成在后筒部5内周面之台阶部15的状态下，将锁定球3游于形成在前端的锁定球嵌合孔7。在其外周***操作套管4且将插装弹簧6之前筒部2的后端14***后筒部5，在挡接于前简部2之后端14之状态下，固定后简部5与前筒部2以便夹持阀挡部13。也可以先将该阀机构11***前筒部2内之后再以后筒部5施以固定。
藉此，阀挡部13是由后筒部5与前筒部2进行夹持固定，而阀机构11是经由阀挡部13定位并支持固定于管套本体1内。同时，在将操作套管4蓄势推压向前端方向之弹簧6提供预定之弹簧压力。欲固定上述后筒部2与前筒部2，将后筒部5从外周敛缝使其凹进前筒部2之外周。此时，在前筒部2之外周面，位于筒部5之敛缝位置之下方位置形成有凹部16，当敛缝上述后筒部5时，因该敛缝部分进入上述凹部16，故牢固地固定后筒部5与前筒部2。
在如上述所装配的管接头之管套上，由于操作套管4之锁定球释放部9，与支持锁定球3的锁定球挡部26，均在插塞25之连接待机位置时，形成闭塞形成于前筒部2之锁定球嵌合孔7之上方与下方的开口部之状态，因此，在连接待机位置(非连接状态)时，可防止尘埃等侵入至锁定球嵌合孔7内，而可实现管套本体1与插塞25之间的圆滑之连接与分离。
如上所述，依据本发明，由于构成将插嵌于由后筒部与前部所成之管套本体的阀机构经由弹簧一体地装配在阀挡部，因此，可将上述阀机构***于后筒部或前筒部之任何一方，且藉固定后筒部与前筒部即可装配，故极容易施行装配作用，而且成为可自动化，可提高装配之作用效率并可降低成本。
又，固定后筒部与前筒部时，经由阀挡部容易施行阀机构之阀体或操作套管的弹簧之定位。
在非连接时，由于操作套管及锁定球挡部，形成从上下方闭塞固定球嵌合孔之状态，因此，可防止尘埃侵入至锁定球嵌合孔，并可确保管套与插塞之圆滑的连接与分离。

Claims (7)

1、一种管接头之管套，包括：
一管套本体(1)，其具有连接至第一流体管路端部的后筒部(5)和单独的前筒部(2)，其特征在于，
所述管套本体(1)可自由装卸地收容着一个连接至与第一流体管路相连的第二流体管路的端部上的插塞(25)；
配置在所述管套本体(1)内的阀机构(11)，常时是处于闭合位置，当所述插塞(25)被***管套本体(1)时，则处于使管套本体(1)与插塞(25)之间流体连通的打开位置；
设在管套本体(1)的锁定机构(3、4)，用来当阀机构(11)处于打开位置时防止插塞(25)从管套本体(1)中脱出；
构成所述阀机构(11)的一部分、并可***管套本体(1)内作为一个单元的组件，该组件包含：(a)一设在管套本体(1)内的中空圆筒状阀挡构件(13)，其具有形成于内周面上的阀座(21)；(b)可自由滑动地配设在该阀挡构件(13)内的阀体(12)，其具有可与阀座(21)相配合的阀头部(20)；(c)由阀挡构件(13)支撑的弹簧(18)，用以将阀体(12)向着使阀头部(20)接触阀座(21)的方向偏压；以及
在将所述组件收容于管套本体(1)后，用于将所述前筒部(2)与所述后筒部(5)相连接并使所述阀挡构件(13)介于其间的装置，从而使所述阀体(12)位于相对所述管套本体(1)的预定位置上。
2、根据权利要求1所述的管接头之管套，其特征在于，
所述前筒部(2)具有一内周面、一外周面以及多个贯穿该内周面和外周面的径向通孔(7)；
所述锁定机构具有多个收容在所述通孔(7)中的锁定球(3)，锁定球可以突出所述前筒部(2)的内表面；以及一个安装在所述前筒部(2)的外周面上的操作套管(4)，所述操作套管可以在一锁定位置和一释放位置之间移动，处于锁定位置时，锁定球(3)保持局部突出前筒部(2)的内表面，而处于释放位置时，锁定球(3)收容在通孔(7)内；
在该释放位置时，所述插塞(25)可被装、卸至管大尊体(1)上，在该锁定位置时，可防止所述插塞(25)脱出。
3、根据权利要求1所述的管接头之管套，其特征在于，所述后筒部(5)具有形成台阶部(15)的台阶孔，所述阀挡构件(13)由该台阶部(15)及前筒部(2)在沿阀挡构件的轴向的两个方向上定位，所述阀体(12)由所述前筒部(2)支承在阀头部(20)与阀座(21)接触的位置上。
4、根据权利要求2所述的管接头之管套，其特征在于，还包括用于将操作套筒(4)向锁定位置偏压的弹簧(6)，所述弹簧(6)在操作套筒(4)位于释放位置时提供预定的偏压力。
5、根据权利要求2所述的管接头之管套，其特征在于，所述阀体(12)具有位于阀头部(20)的轴向相反侧的锁定球挡部(26)，当所述阀头部(20)与阀座(21)接触时，所述锁定球挡部(26)在前筒部(2)的内表面侧堵住该径向通孔(7)，当所述阀头部(20)移离阀座(21)时，所述锁定球挡部(26)打开径向通孔(7)，容许锁定球(3)突出。
6、根据权利要求5所述的管接头之管套，其特征在于，所述锁定球挡部(26)具有一内周面，当插塞(25)收容在管套本体(1)内时，该内周面与插塞(25)的外周面相接合。
7、根据权利要求2所述的管接头之管套，其特征在于，
所述前筒部(2)在其与后筒部(5)的轴向相反侧的端部上具有沿周向延伸的凸缘部(8)；
所述操作套管(4)具有：锁定球推压部(10)，用以在锁定位置时将锁定球(3)沿径向向内推压，使锁定球(3)局部突出前筒部(2)的内周面；锁定球释放部(9)，用以在释放位置时局部收容锁定球(3)，防止锁定球(3)突出前筒部(2)的内周面；以及设在所述锁定球推压部(10)与所述锁定球释放部(9)之间的肩部(4a)，当操作套管(4)位于锁定位置时，该肩部(4a)与所述凸缘部(8)接触；
所述锁定球释放部(9)的轴向长度，使得当操作套管(4)位于释放位置时可覆盖所述凸缘部(8)的一部分。
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