CN111872469A - 一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法 - Google Patents

一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111872469A
CN111872469A CN202010921817.8A CN202010921817A CN111872469A CN 111872469 A CN111872469 A CN 111872469A CN 202010921817 A CN202010921817 A CN 202010921817A CN 111872469 A CN111872469 A CN 111872469A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
arc
permanent magnet
shaped clamping
moving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010921817.8A
Other languages
English (en)
Inventor
唐睿
韩幸奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui One Magnet Electronic Co ltd
Original Assignee
Anhui One Magnet Electronic Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui One Magnet Electronic Co ltd filed Critical Anhui One Magnet Electronic Co ltd
Priority to CN202010921817.8A priority Critical patent/CN111872469A/zh
Publication of CN111872469A publication Critical patent/CN111872469A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/047—Alloys characterised by their composition
    • H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
    • H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
    • H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法，通过使用磁体切片设备对永磁体胚料进行加工，该磁体切片设备通过第一弧形夹板、第二弧形夹板将永磁体胚料一端进行夹持，通过第三弧形夹板、第四弧形夹板将永磁体胚料另一端的位置进行限定，通过移料电机运转带动永磁体胚料向前输送，使其端部位于落刀板上，通过转动的切割刀将永磁体胚料切割成片状，在运输过程中难以移动，便于送料；该磁体切片设备自动将便于送料的钕铁硼永磁体与切割产生的废料分离开，得到的便于送料的钕铁硼永磁体的品质高，同时切割产生的废料收集回收，可以重新利用，减少原料损耗。

Description

一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法
技术领域
本发明涉及磁体加工设备领域，具体涉及一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法。
背景技术
钕铁硼永磁材料以其优异的性能，丰富的原料和较低的价格，正得以迅速的发展和广泛的引用，钕铁硼永磁材料主要用于电声器件，仪器行业，汽车行业，石油化工，核磁共振，磁疗保健等领域，用途十分广泛。
申请号为CN201210220984.5的专利公开了一种钕铁硼永磁体及其加工工艺，钕铁硼永磁体包括新料及废料，新料成分中镨钕含量为40～90％，其余为铁、钴、铌、铜、铝、硼，镨钕中镨和钕的重量比为1:3；废料为各种钕铁硼永磁体的边角料，其稀土总含量为20～40％；新料及废料按重量比为：新料≤40％，废料≥60％。新料及废料分别加工成粉末；再用混料机将新料粉末及废料粉末混合均匀；将混合均匀的粉末压制成型，再将压制成型的坯体进行烧结，在温度1060～1110摄氏度条件下烧结3～6小时。该钕铁硼永磁体及其加工工艺，废料含量60％以上，甚至可以达到95％以上，废料使用率高，成本大大的降低，但仍然存在以下不足之处：钕铁硼永磁体及其加工工艺生产的钕铁硼永磁体为圆柱形或者方柱形，不便于送料。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法：通过将圆柱形的永磁体胚料的一端放置于磁体切片设备的第一弧形夹板、第二弧形夹板之间，启动第一夹持气缸，第一夹持气缸的活动杆延伸推动第一移动板向第一固定板靠近，通过第一弧形夹板、第二弧形夹板将永磁体胚料夹持，将永磁体胚料的另一端伸入至第三弧形夹板、第四弧形夹板之间，启动第二夹持气缸，第二夹持气缸的活动杆延伸推动第二移动板向第二固定板靠近，通过第三弧形夹板、第四弧形夹板形成圆孔，将永磁体胚料进行限位，启动移料电机，移料电机运转带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与移动底座之间的螺纹连接，移动底座沿着第一导向杆向第一定位板靠近，将永磁体胚料向前输送，使得永磁体胚料的端部位于落刀板上，启动切片电机，切片电机运转通过第一蜗杆、第二蜗杆带动切割刀转动，启动切片气缸，切片气缸的活动杆延伸带动了转向板连接切片气缸的一端上升，另一端下降，从而带动了传动仓下降，带动了切割刀下降，转动的切割刀下降的过程中将永磁体胚料的端部进行切割，得到片状永磁体胚料，解决了现有的钕铁硼永磁体为圆柱形或者方柱形，不便于送料的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将圆柱形的永磁体胚料的一端放置于磁体切片设备的第一弧形夹板、第二弧形夹板之间，启动第一夹持气缸，第一夹持气缸的活动杆延伸推动第一移动板向第一固定板靠近，通过第一弧形夹板、第二弧形夹板将永磁体胚料夹持，将永磁体胚料的另一端伸入至第三弧形夹板、第四弧形夹板之间，启动第二夹持气缸，第二夹持气缸的活动杆延伸推动第二移动板向第二固定板靠近，通过第三弧形夹板、第四弧形夹板形成圆孔，将永磁体胚料进行限位；
步骤二：启动移料电机，移料电机运转带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与移动底座之间的螺纹连接，移动底座沿着第一导向杆向第一定位板靠近，将永磁体胚料向前输送，使得永磁体胚料的端部位于落刀板上；
步骤三：启动切片电机，切片电机运转通过第一蜗杆、第二蜗杆带动切割刀转动，启动切片气缸，切片气缸的活动杆延伸带动了转向板连接切片气缸的一端上升，另一端下降，从而带动了传动仓下降，带动了切割刀下降，转动的切割刀下降的过程中将永磁体胚料的端部进行切割，得到片状永磁体胚料，即为便于送料的钕铁硼永磁体；
步骤四：循环以上步骤，将永磁体胚料切割成若干个便于送料的钕铁硼永磁体，便于送料的钕铁硼永磁体与切割产生的废料经过接料斗进入分离管道中，启动振动电机，振动电机运转带动分离管道振动，将切割产生的废料从排灰孔落至集灰箱中，便于送料的钕铁硼永磁体从分离管道的端部落至储料箱中。
作为本发明进一步的方案：所述磁体切片设备包括工作台、夹持移料机构、夹持切片机构，所述工作台的顶部安装有夹持移料机构和夹持切片机构；
所述工作台的顶部远离夹持移料机构的一端上嵌入安装有接料斗，所述接料斗的底部安装有分离管道，所述分离管道的顶部安装有振动电机，所述分离管道的底部远离接料斗的一端安装有支撑板，所述支撑板安装在工作台的内腔底部，所述工作台的内腔在支撑板的两侧分别放置有储料箱、集灰箱，所述储料箱位于分离管道远离接料斗一端的正下方，所述集灰箱位于分离管道接近接料斗一端的正下方，所述分离管道接近接料斗一端的内腔底部上开设有若干个排灰孔。
作为本发明进一步的方案：所述夹持移料机构包括移料电机、连接柱、移动底座、第一安装板、第一固定板、第一移动板、第一弧形夹板、第二弧形夹板、第一连接板、第一定位板、第二定位板、螺纹杆、第一导向杆、第一夹持气缸，所述第一定位板、第二定位板均安装在工作台上，所述第一定位板、第二定位板的两端之间均安装有第一导向杆，所述第一定位板的轴心处通过轴承转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一定位板的一端贯穿第二定位板且连接至移料电机的输出轴上，所述移料电机通过若干个连接柱安装在第二定位板上，所述螺纹杆以及两个第一导向杆均贯穿移动底座，所述移动底座与螺纹杆之间螺纹连接，所述移动底座与第一导向杆之间滑动连接，所述移动底座的顶部安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部一侧竖直安装有第一固定板，所述第一安装板的顶部另一侧竖直安装有第一连接板，所述第一固定板与第一连接板之间设置有第一移动板，所述第一移动板的一侧连接至第一夹持气缸的活动杆上，所述第一夹持气缸安装在第一连接板远离第一移动板的一侧上，所述第一固定板和第一移动板之间设置有若干个第一弧形夹板、第二弧形夹板，若干个所述第一弧形夹板等距安装在第一固定板的一侧上，若干个所述第二弧形夹板等距安装在第一移动板的一侧上，所述第一弧形夹板、第二弧形夹板为配合构件。
作为本发明进一步的方案：所述夹持切片机构包括切片气缸、转向板、切片电机、传动仓、外壳体、切割刀、落刀板、第二夹持气缸、支撑底座、第二连接板、第二移动板、第二固定板、第三弧形夹板、第四弧形夹板、第二安装板、支撑台、传动杆、第二导向杆、连接臂、第一蜗杆、第二蜗杆，所述支撑台的顶端转动连接有传动仓和两个转向板，所述传动仓与转向板位于支撑台的两侧，两个所述转向板远离支撑台的一端之间安装有传动杆，所述传动杆的中部转动连接至切片气缸的活动杆上，所述切片气缸的底部转动连接在工作台上，所述传动杆的一端上转动套接有第二导向杆，所述第二导向杆的顶部夹持在其中一个转向板的一端上，所述传动杆的底端活动贯穿连接臂的顶部，所述连接臂的底部转动连接在工作台上，所述传动仓上安装有切片电机，所述传动仓的一侧安装有外壳体，所述外壳体的内腔中安装有切割刀，所述切割刀套接在第二蜗杆的一端上，所述第二蜗杆转动安装在传动仓的内腔中，所述第二蜗杆啮合连接第一蜗杆，所述第一蜗杆连接在切片电机的输出轴上。
作为本发明进一步的方案：所述切割刀的正下方设置有落刀板，所述落刀板安装在第二连接板和第二固定板的一侧上，所述第二连接板和第二固定板均安装在第二安装板的顶部，所述第二安装板安装在支撑底座的顶部，所述支撑底座安装在工作台上，所述第二连接板和第二固定板之间设置有第二移动板，所述第二移动板的一侧连接第二夹持气缸的活动杆上，所述第二夹持气缸安装在第二连接板的一侧上，所述第二移动板、第二固定板之间设置有第三弧形夹板、第四弧形夹板，所述第三弧形夹板安装在第二移动板的一侧上，所述第四弧形夹板安装在第二固定板的一侧上。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法，通过将圆柱形的永磁体胚料的一端放置于磁体切片设备的第一弧形夹板、第二弧形夹板之间，启动第一夹持气缸，第一夹持气缸的活动杆延伸推动第一移动板向第一固定板靠近，通过第一弧形夹板、第二弧形夹板将永磁体胚料夹持，将永磁体胚料的另一端伸入至第三弧形夹板、第四弧形夹板之间，启动第二夹持气缸，第二夹持气缸的活动杆延伸推动第二移动板向第二固定板靠近，通过第三弧形夹板、第四弧形夹板形成圆孔，将永磁体胚料进行限位，启动移料电机，移料电机运转带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与移动底座之间的螺纹连接，移动底座沿着第一导向杆向第一定位板靠近，将永磁体胚料向前输送，使得永磁体胚料的端部位于落刀板上，启动切片电机，切片电机运转通过第一蜗杆、第二蜗杆带动切割刀转动，启动切片气缸，切片气缸的活动杆延伸带动了转向板连接切片气缸的一端上升，另一端下降，从而带动了传动仓下降，带动了切割刀下降，转动的切割刀下降的过程中将永磁体胚料的端部进行切割，得到片状永磁体胚料，即为便于送料的钕铁硼永磁体；该磁体切片设备通过第一弧形夹板、第二弧形夹板将永磁体胚料一端进行夹持，通过第三弧形夹板、第四弧形夹板将永磁体胚料另一端的位置进行限定，通过移料电机运转带动永磁体胚料向前输送，使其端部位于落刀板上，通过转动的切割刀将永磁体胚料切割成片状，在运输过程中难以移动，便于送料；
(2)本发明的磁体切片设备，通过将永磁体胚料切割成若干个便于送料的钕铁硼永磁体，便于送料的钕铁硼永磁体与切割产生的废料经过接料斗进入分离管道中，启动振动电机，振动电机运转带动分离管道振动，将切割产生的废料从排灰孔落至集灰箱中，便于送料的钕铁硼永磁体从分离管道的端部落至储料箱中；该磁体切片设备自动将便于送料的钕铁硼永磁体与切割产生的废料分离开，得到的便于送料的钕铁硼永磁体的品质高，同时切割产生的废料收集回收，可以重新利用，减少原料损耗。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中磁体切片设备的结构示意图；
图2是本发明中磁体切片设备的俯视图；
图3是本发明中夹持移料机构夹持切片机构的侧视图；
图4是本发明中夹持移料机构、夹持切片机构的侧视图；
图5是本发明中夹持切片机构的侧视图；
图6是本发明中夹持切片机构的后视图；
图7是本发明中传动仓、外壳体的内部结构示意图；
图8是本发明中工作台的内部结构示意图；
图9是本发明中分离管道的内腔底部视图。
图中：100、工作台；200、夹持移料机构；300、夹持切片机构；101、接料斗；102、振动电机；103、分离管道；104、支撑板；105、储料箱；106、集灰箱；107、排灰孔；201、移料电机；202、连接柱；203、移动底座；204、第一安装板；205、第一固定板；206、第一移动板；207、第一弧形夹板；208、第二弧形夹板；209、第一连接板；210、第一定位板；211、第二定位板；212、螺纹杆；213、第一导向杆；214、第一夹持气缸；301、切片气缸；302、转向板；303、切片电机；304、传动仓；305、外壳体；306、切割刀；307、落刀板；308、第二夹持气缸；309、支撑底座；310、第二连接板；311、第二移动板；312、第二固定板；313、第三弧形夹板；314、第四弧形夹板；315、第二安装板；316、支撑台；317、传动杆；318、第二导向杆；319、连接臂；320、第一蜗杆；321、第二蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-9所示，本实施例为一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将圆柱形的永磁体胚料的一端放置于磁体切片设备的第一弧形夹板207、第二弧形夹板208之间，启动第一夹持气缸214，第一夹持气缸214的活动杆延伸推动第一移动板206向第一固定板205靠近，通过第一弧形夹板207、第二弧形夹板208将永磁体胚料夹持，将永磁体胚料的另一端伸入至第三弧形夹板313、第四弧形夹板314之间，启动第二夹持气缸308，第二夹持气缸308的活动杆延伸推动第二移动板311向第二固定板312靠近，通过第三弧形夹板313、第四弧形夹板314形成圆孔，将永磁体胚料进行限位；
步骤二：启动移料电机201，移料电机201运转带动螺纹杆212转动，通过螺纹杆212与移动底座203之间的螺纹连接，移动底座203沿着第一导向杆213向第一定位板210靠近，将永磁体胚料向前输送，使得永磁体胚料的端部位于落刀板307上；
步骤三：启动切片电机303，切片电机303运转通过第一蜗杆320、第二蜗杆321带动切割刀306转动，启动切片气缸301，切片气缸301的活动杆延伸带动了转向板302连接切片气缸301的一端上升，另一端下降，从而带动了传动仓304下降，带动了切割刀306下降，转动的切割刀306下降的过程中将永磁体胚料的端部进行切割，得到片状永磁体胚料，即为便于送料的钕铁硼永磁体；
步骤四：循环以上步骤，将永磁体胚料切割成若干个便于送料的钕铁硼永磁体，便于送料的钕铁硼永磁体与切割产生的废料经过接料斗101进入分离管道103中，启动振动电机102，振动电机102运转带动分离管道103振动，将切割产生的废料从排灰孔107落至集灰箱106中，便于送料的钕铁硼永磁体从分离管道103的端部落至储料箱105中。
实施例2：
请参阅图1-9所示，本实施例为磁体切片设备，包括工作台100、夹持移料机构200、夹持切片机构300，所述工作台100的顶部安装有夹持移料机构200和夹持切片机构300；
所述工作台100的顶部远离夹持移料机构200的一端上嵌入安装有接料斗101，所述接料斗101的底部安装有分离管道103，所述分离管道103的顶部安装有振动电机102，所述分离管道103的底部远离接料斗101的一端安装有支撑板104，所述支撑板104安装在工作台100的内腔底部，所述工作台100的内腔在支撑板104的两侧分别放置有储料箱105、集灰箱106，所述储料箱105位于分离管道103远离接料斗101一端的正下方，所述集灰箱106位于分离管道103接近接料斗101一端的正下方，所述分离管道103接近接料斗101一端的内腔底部上开设有若干个排灰孔107。
所述夹持移料机构200包括移料电机201、连接柱202、移动底座203、第一安装板204、第一固定板205、第一移动板206、第一弧形夹板207、第二弧形夹板208、第一连接板209、第一定位板210、第二定位板211、螺纹杆212、第一导向杆213、第一夹持气缸214，所述第一定位板210、第二定位板211均安装在工作台100上，所述第一定位板210、第二定位板211的两端之间均安装有第一导向杆213，所述第一定位板210的轴心处通过轴承转动安装有螺纹杆212，所述螺纹杆212远离第一定位板210的一端贯穿第二定位板211且连接至移料电机201的输出轴上，所述移料电机201通过若干个连接柱202安装在第二定位板211上，所述螺纹杆212以及两个第一导向杆213均贯穿移动底座203，所述移动底座203与螺纹杆212之间螺纹连接，所述移动底座203与第一导向杆213之间滑动连接，所述移动底座203的顶部安装有第一安装板204，所述第一安装板204的顶部一侧竖直安装有第一固定板205，所述第一安装板204的顶部另一侧竖直安装有第一连接板209，所述第一固定板205与第一连接板209之间设置有第一移动板206，所述第一移动板206的一侧连接至第一夹持气缸214的活动杆上，所述第一夹持气缸214安装在第一连接板209远离第一移动板206的一侧上，所述第一固定板205和第一移动板206之间设置有若干个第一弧形夹板207、第二弧形夹板208，若干个所述第一弧形夹板207等距安装在第一固定板205的一侧上，若干个所述第二弧形夹板208等距安装在第一移动板206的一侧上，所述第一弧形夹板207、第二弧形夹板208为配合构件。
所述夹持切片机构300包括切片气缸301、转向板302、切片电机303、传动仓304、外壳体305、切割刀306、落刀板307、第二夹持气缸308、支撑底座309、第二连接板310、第二移动板311、第二固定板312、第三弧形夹板313、第四弧形夹板314、第二安装板315、支撑台316、传动杆317、第二导向杆318、连接臂319、第一蜗杆320、第二蜗杆321，所述支撑台316的顶端转动连接有传动仓304和两个转向板302，所述传动仓304与转向板302位于支撑台316的两侧，两个所述转向板302远离支撑台316的一端之间安装有传动杆317，所述传动杆317的中部转动连接至切片气缸301的活动杆上，所述切片气缸301的底部转动连接在工作台100上，所述传动杆317的一端上转动套接有第二导向杆318，所述第二导向杆318的顶部夹持在其中一个转向板302的一端上，所述传动杆317的底端活动贯穿连接臂319的顶部，所述连接臂319的底部转动连接在工作台100上，所述传动仓304上安装有切片电机303，所述传动仓304的一侧安装有外壳体305，所述外壳体305的内腔中安装有切割刀306，所述切割刀306套接在第二蜗杆321的一端上，所述第二蜗杆321转动安装在传动仓304的内腔中，所述第二蜗杆321啮合连接第一蜗杆320，所述第一蜗杆320连接在切片电机303的输出轴上。
所述切割刀306的正下方设置有落刀板307，所述落刀板307安装在第二连接板310和第二固定板312的一侧上，所述第二连接板310和第二固定板312均安装在第二安装板315的顶部，所述第二安装板315安装在支撑底座309的顶部，所述支撑底座309安装在工作台100上，所述第二连接板310和第二固定板312之间设置有第二移动板311，所述第二移动板311的一侧连接第二夹持气缸308的活动杆上，所述第二夹持气缸308安装在第二连接板310的一侧上，所述第二移动板311、第二固定板312之间设置有第三弧形夹板313、第四弧形夹板314，所述第三弧形夹板313安装在第二移动板311的一侧上，所述第四弧形夹板314安装在第二固定板312的一侧上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将圆柱形的永磁体胚料的一端放置于磁体切片设备的第一弧形夹板(207)、第二弧形夹板(208)之间，启动第一夹持气缸(214)，第一夹持气缸(214)的活动杆延伸推动第一移动板(206)向第一固定板(205)靠近，通过第一弧形夹板(207)、第二弧形夹板(208)将永磁体胚料夹持，将永磁体胚料的另一端伸入至第三弧形夹板(313)、第四弧形夹板(314)之间，启动第二夹持气缸(308)，第二夹持气缸(308)的活动杆延伸推动第二移动板(311)向第二固定板(312)靠近，通过第三弧形夹板(313)、第四弧形夹板(314)形成圆孔，将永磁体胚料进行限位；
步骤二：启动移料电机(201)，移料电机(201)运转带动螺纹杆(212)转动，通过螺纹杆(212)与移动底座(203)之间的螺纹连接，移动底座(203)沿着第一导向杆(213)向第一定位板(210)靠近，将永磁体胚料向前输送，使得永磁体胚料的端部位于落刀板(307)上；
步骤三：启动切片电机(303)，切片电机(303)运转通过第一蜗杆(320)、第二蜗杆(321)带动切割刀(306)转动，启动切片气缸(301)，切片气缸(301)的活动杆延伸带动了转向板(302)连接切片气缸(301)的一端上升，另一端下降，从而带动了传动仓(304)下降，带动了切割刀(306)下降，转动的切割刀(306)下降的过程中将永磁体胚料的端部进行切割，得到片状永磁体胚料，即为便于送料的钕铁硼永磁体；
步骤四：循环以上步骤，将永磁体胚料切割成若干个便于送料的钕铁硼永磁体，便于送料的钕铁硼永磁体与切割产生的废料经过接料斗(101)进入分离管道(103)中，启动振动电机(102)，振动电机(102)运转带动分离管道(103)振动，将切割产生的废料从排灰孔(107)落至集灰箱(106)中，便于送料的钕铁硼永磁体从分离管道(103)的端部落至储料箱(105)中。
2.根据权利要求1所述的一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法，其特征在于，所述磁体切片设备包括工作台(100)、夹持移料机构(200)、夹持切片机构(300)，所述工作台(100)的顶部安装有夹持移料机构(200)和夹持切片机构(300)；
所述工作台(100)的顶部远离夹持移料机构(200)的一端上嵌入安装有接料斗(101)，所述接料斗(101)的底部安装有分离管道(103)，所述分离管道(103)的顶部安装有振动电机(102)，所述分离管道(103)的底部远离接料斗(101)的一端安装有支撑板(104)，所述支撑板(104)安装在工作台(100)的内腔底部，所述工作台(100)的内腔在支撑板(104)的两侧分别放置有储料箱(105)、集灰箱(106)，所述储料箱(105)位于分离管道(103)远离接料斗(101)一端的正下方，所述集灰箱(106)位于分离管道(103)接近接料斗(101)一端的正下方，所述分离管道(103)接近接料斗(101)一端的内腔底部上开设有若干个排灰孔(107)。
3.根据权利要求2所述的一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法，其特征在于，所述夹持移料机构(200)包括移料电机(201)、连接柱(202)、移动底座(203)、第一安装板(204)、第一固定板(205)、第一移动板(206)、第一弧形夹板(207)、第二弧形夹板(208)、第一连接板(209)、第一定位板(210)、第二定位板(211)、螺纹杆(212)、第一导向杆(213)、第一夹持气缸(214)，所述第一定位板(210)、第二定位板(211)均安装在工作台(100)上，所述第一定位板(210)、第二定位板(211)的两端之间均安装有第一导向杆(213)，所述第一定位板(210)的轴心处通过轴承转动安装有螺纹杆(212)，所述螺纹杆(212)远离第一定位板(210)的一端贯穿第二定位板(211)且连接至移料电机(201)的输出轴上，所述移料电机(201)通过若干个连接柱(202)安装在第二定位板(211)上，所述螺纹杆(212)以及两个第一导向杆(213)均贯穿移动底座(203)，所述移动底座(203)与螺纹杆(212)之间螺纹连接，所述移动底座(203)与第一导向杆(213)之间滑动连接，所述移动底座(203)的顶部安装有第一安装板(204)，所述第一安装板(204)的顶部一侧竖直安装有第一固定板(205)，所述第一安装板(204)的顶部另一侧竖直安装有第一连接板(209)，所述第一固定板(205)与第一连接板(209)之间设置有第一移动板(206)，所述第一移动板(206)的一侧连接至第一夹持气缸(214)的活动杆上，所述第一夹持气缸(214)安装在第一连接板(209)远离第一移动板(206)的一侧上，所述第一固定板(205)和第一移动板(206)之间设置有若干个第一弧形夹板(207)、第二弧形夹板(208)，若干个所述第一弧形夹板(207)等距安装在第一固定板(205)的一侧上，若干个所述第二弧形夹板(208)等距安装在第一移动板(206)的一侧上，所述第一弧形夹板(207)、第二弧形夹板(208)为配合构件。
4.根据权利要求2所述的一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法，其特征在于，所述夹持切片机构(300)包括切片气缸(301)、转向板(302)、切片电机(303)、传动仓(304)、外壳体(305)、切割刀(306)、落刀板(307)、第二夹持气缸(308)、支撑底座(309)、第二连接板(310)、第二移动板(311)、第二固定板(312)、第三弧形夹板(313)、第四弧形夹板(314)、第二安装板(315)、支撑台(316)、传动杆(317)、第二导向杆(318)、连接臂(319)、第一蜗杆(320)、第二蜗杆(321)，所述支撑台(316)的顶端转动连接有传动仓(304)和两个转向板(302)，所述传动仓(304)与转向板(302)位于支撑台(316)的两侧，两个所述转向板(302)远离支撑台(316)的一端之间安装有传动杆(317)，所述传动杆(317)的中部转动连接至切片气缸(301)的活动杆上，所述切片气缸(301)的底部转动连接在工作台(100)上，所述传动杆(317)的一端上转动套接有第二导向杆(318)，所述第二导向杆(318)的顶部夹持在其中一个转向板(302)的一端上，所述传动杆(317)的底端活动贯穿连接臂(319)的顶部，所述连接臂(319)的底部转动连接在工作台(100)上，所述传动仓(304)上安装有切片电机(303)，所述传动仓(304)的一侧安装有外壳体(305)，所述外壳体(305)的内腔中安装有切割刀(306)，所述切割刀(306)套接在第二蜗杆(321)的一端上，所述第二蜗杆(321)转动安装在传动仓(304)的内腔中，所述第二蜗杆(321)啮合连接第一蜗杆(320)，所述第一蜗杆(320)连接在切片电机(303)的输出轴上。
5.根据权利要求4所述的一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法，其特征在于，所述切割刀(306)的正下方设置有落刀板(307)，所述落刀板(307)安装在第二连接板(310)和第二固定板(312)的一侧上，所述第二连接板(310)和第二固定板(312)均安装在第二安装板(315)的顶部，所述第二安装板(315)安装在支撑底座(309)的顶部，所述支撑底座(309)安装在工作台(100)上，所述第二连接板(310)和第二固定板(312)之间设置有第二移动板(311)，所述第二移动板(311)的一侧连接第二夹持气缸(308)的活动杆上，所述第二夹持气缸(308)安装在第二连接板(310)的一侧上，所述第二移动板(311)、第二固定板(312)之间设置有第三弧形夹板(313)、第四弧形夹板(314)，所述第三弧形夹板(313)安装在第二移动板(311)的一侧上，所述第四弧形夹板(314)安装在第二固定板(312)的一侧上。
CN202010921817.8A 2020-09-04 2020-09-04 一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法 Withdrawn CN111872469A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010921817.8A CN111872469A (zh) 2020-09-04 2020-09-04 一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010921817.8A CN111872469A (zh) 2020-09-04 2020-09-04 一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111872469A true CN111872469A (zh) 2020-11-03

Family

ID=73198650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010921817.8A Withdrawn CN111872469A (zh) 2020-09-04 2020-09-04 一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111872469A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113370405A (zh) * 2021-05-24 2021-09-10 江苏富乐德石英科技有限公司 一种半导体级石英环的生产工艺
CN114178313A (zh) * 2021-12-14 2022-03-15 惠州市锐铭精密科技有限公司 一种金属线材加工用生产流水线
CN114682845A (zh) * 2022-04-24 2022-07-01 宁波招宝磁业有限公司 用于磁钢的可调切割装置
CN114769702A (zh) * 2022-04-27 2022-07-22 湖北住方科技有限公司 一种可定距切割的铝合金门窗用切割装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204159967U (zh) * 2014-10-09 2015-02-18 芜湖众源钢构有限公司 一种仿形切割机的工作台
CN107838266A (zh) * 2017-12-22 2018-03-27 苏州特精模具有限公司 一种新型冲压机
CN109013293A (zh) * 2018-09-11 2018-12-18 常德烟草机械有限责任公司 一种用于分离处理废烟支混合物的装置及方法
CN109317749A (zh) * 2018-09-26 2019-02-12 湖州甬邦纺织品织造有限公司 一种喷丝板棒料切割机用的输送装置
CN109773258A (zh) * 2019-02-01 2019-05-21 天津市巨星祥海机械有限公司 一种钢管切割装置
CN210499456U (zh) * 2019-09-03 2020-05-12 广汉龙润科贸有限责任公司 一种数控车床的自动装卸零件装置
CN212121881U (zh) * 2020-03-25 2020-12-11 云和县双尖玩具配件有限公司 一种圆管冲弧机自动换向进料装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204159967U (zh) * 2014-10-09 2015-02-18 芜湖众源钢构有限公司 一种仿形切割机的工作台
CN107838266A (zh) * 2017-12-22 2018-03-27 苏州特精模具有限公司 一种新型冲压机
CN109013293A (zh) * 2018-09-11 2018-12-18 常德烟草机械有限责任公司 一种用于分离处理废烟支混合物的装置及方法
CN109317749A (zh) * 2018-09-26 2019-02-12 湖州甬邦纺织品织造有限公司 一种喷丝板棒料切割机用的输送装置
CN109773258A (zh) * 2019-02-01 2019-05-21 天津市巨星祥海机械有限公司 一种钢管切割装置
CN210499456U (zh) * 2019-09-03 2020-05-12 广汉龙润科贸有限责任公司 一种数控车床的自动装卸零件装置
CN212121881U (zh) * 2020-03-25 2020-12-11 云和县双尖玩具配件有限公司 一种圆管冲弧机自动换向进料装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113370405A (zh) * 2021-05-24 2021-09-10 江苏富乐德石英科技有限公司 一种半导体级石英环的生产工艺
CN113370405B (zh) * 2021-05-24 2022-05-31 江苏富乐德石英科技有限公司 一种半导体级石英环的生产工艺
CN114178313A (zh) * 2021-12-14 2022-03-15 惠州市锐铭精密科技有限公司 一种金属线材加工用生产流水线
CN114682845A (zh) * 2022-04-24 2022-07-01 宁波招宝磁业有限公司 用于磁钢的可调切割装置
CN114769702A (zh) * 2022-04-27 2022-07-22 湖北住方科技有限公司 一种可定距切割的铝合金门窗用切割装置
CN114769702B (zh) * 2022-04-27 2024-03-15 湖北住方科技有限公司 一种可定距切割的铝合金门窗用切割装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111872469A (zh) 一种便于送料的钕铁硼永磁体加工方法
CN106391926B (zh) 一种电子元件引脚成型机
CN110814429B (zh) 一种基于棒料加工圆盘片料的加工装置
CN213134649U (zh) 一种脚手架连接盘冲压设备的自动上、下料装置
CN112847645A (zh) 一种用于接线盒冲裁分割和废屑分离的生产装置
CN209579831U (zh) 一种全自动数控三角木切断机
CN110293413A (zh) 一种多功能全自动cnc加工中心及其使用方法
CN117299939B (zh) 一种汽车配件加工用冲切设备
CN111497251A (zh) 一种细胞过滤器全自动生产设备
CN205660388U (zh) 一种轴类径向打孔倒角机
CN110170797B (zh) 便于送料的钕铁硼永磁体加工方法
CN216829596U (zh) 一种自动上下料的五金件侧壁刻字滚花装置
CN218015793U (zh) 一种稀土永磁磨块翻转机构
CN109940764A (zh) 一种无氧铜杆以及无氧铜杆防断裂石墨套管装置
CN214353934U (zh) 一种模内注塑件水口剪切设备
CN210325504U (zh) 永磁材料加工切割装置
CN208196417U (zh) 一种铜排去毛刺装置
CN105762607A (zh) 一种新型滑动拨叉式保险管电线焊接打端子机
CN218227281U (zh) 一种便于进料的玉石床生产用大双头锯
CN214350973U (zh) 一种钢管接头自动加工设备
CN216656530U (zh) 一种高效自动切料机
CN211915707U (zh) 一种倒角机
CN221047436U (zh) 一种铝合金切割机
CN220240138U (zh) 圆钢加工用倒角装置
CN211728473U (zh) 一种主轴中间进料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201103