CN108327026A - 一种木制板材用刻痕设备 - Google Patents

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CN108327026A
CN108327026A CN201810481267.5A CN201810481267A CN108327026A CN 108327026 A CN108327026 A CN 108327026A CN 201810481267 A CN201810481267 A CN 201810481267A CN 108327026 A CN108327026 A CN 108327026A
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王立民
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Anhui Eyre Mechanical And Electrical Equipment Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种木制板材用刻痕设备，包括底板，所述底板上设有调节固定装置，所述固定装置中部设有升降臂，所述升降臂上设有刻痕组件，所述刻痕组件下方设有刀头组件，所述升降臂端部设有调节转盘。解决了使用记号笔进行标记，当木板表面过于粗糙时，会对记号笔的笔头造成损坏，不利于记号笔的多次使用；当木板表面过于光滑时，记号笔无法在木板表面留下清晰的印记，锯条在进行切割时，可能会出现偏差；记号笔在木板上留下印记后，使用锯条沿着印记进行切割，在刚进行切割时，需要调整好锯条的角度，如果角度出现偏差，则可能造成切割出现偏差，这一过程往往采用人工来确定切割角度，可能会出现偏差的问题。

Description

一种木制板材用刻痕设备
技术领域
本发明涉及一种木板切割设备，具体为一种木制板材用刻痕设备。
背景技术
木板在进行裁切之前，需要进行定位和标记，通常情况下使用记号笔在木板上进行划线等操作，接着使用锯条对木板进行裁切，这种方法存在以下问题：
1)、使用记号笔进行标记，当木板表面过于粗糙时，会对记号笔的笔头造成损坏，不利于记号笔的多次使用；
2)、当木板表面过于光滑时，记号笔无法在木板表面留下清晰的印记，锯条在进行切割时，可能会出现偏差；
3)、记号笔在木板上留下印记后，使用锯条沿着印记进行切割，在刚进行切割时，需要调整好锯条的角度，如果角度出现偏差，则可能造成切割出现偏差，这一过程往往采用人工来确定切割角度，可能会出现偏差。
发明内容
本发明目的在于提供一种木制板材用刻痕设备，以解决上述背景技术中提出的使用记号笔进行标记，当木板表面过于粗糙时，会对记号笔的笔头造成损坏，不利于记号笔的多次使用；当木板表面过于光滑时，记号笔无法在木板表面留下清晰的印记，锯条在进行切割时，可能会出现偏差；记号笔在木板上留下印记后，使用锯条沿着印记进行切割，在刚进行切割时，需要调整好锯条的角度，如果角度出现偏差，则可能造成切割出现偏差，这一过程往往采用人工来确定切割角度，可能会出现偏差的问题。
具体方案为：一种木制板材用刻痕设备，包括底板，所述底板上设有调节固定装置，所述固定装置中部设有升降臂，所述升降臂上设有刻痕组件，所述刻痕组件下方设有刀头组件，所述升降臂端部设有调节转盘，所述调节固定装置包括驱动机构、钻孔刻痕机构、安全锁紧机构、刻痕深度调节机构、刻痕位置调节机构、固定机构、中部固定座、刻痕位置调节转盘，所述驱动机构下方装设有钻孔刻痕机构，所述驱动机构与钻孔刻痕机构活动连接，所述中部固定座上端装设有刻痕深度调节机构，所述刻痕深度调节机构上端左侧设有安全锁紧机构，所述安全锁紧机构与刻痕深度调节机构活动连接，所述中部固定座下方装设有刻痕位置调节机构，所述刻痕位置调节机构与中部固定座固定连接，所述刻痕位置调节机构左侧装设有刻痕位置调节转盘，所述刻痕位置调节转盘与刻痕位置调节机构活动连接，所述刻痕位置调节机构带动装设有固定机构，所述固定机构与刻痕位置调节机构活动连接。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机、电机转轴、左侧链轮、传动链条、右侧链轮、主动轴，所述驱动电机下方中部设有电机转轴，所述驱动电机与电机转轴活动连接，所述电机转轴底端装设有左侧链轮，所述电机转轴与左侧链轮固定连接，所述左侧链轮右侧装设有右侧链轮，所述右侧链轮与左侧链轮之间设有传动链条，所述左侧链轮通过传动链条与右侧链轮活动连接，所述右侧链轮中部装设有主动轴，所述主动轴与右侧链轮固定连接，所述主动轴底端与钻孔刻痕机构相连接。
优选的，所述钻孔刻痕机构包括从动轴、从动轴轴承、减震腔、减震弹簧、外圈钻管、刻痕钻刀，所述从动轴上端与主动轴相连接，所述从动轴与主动轴处于同一中心轴且固定连接，所述从动轴中部装设有从动轴轴承，所述从动轴轴承与从动轴活动连接，所述从动轴底端与外圈钻管固定连接，所述外圈钻管内部上端装设有减震腔，所述减震腔内装设有减震弹簧，所述减震弹簧与减震腔固定连接，所述外圈钻管内部装设有刻痕钻刀，所述刻痕钻刀与减震弹簧固定连接。
优选的，所述安全锁紧机构包括锁紧凸轮、锁紧凸轮支撑杆、锁紧活动座、锁紧棘尺、活动座支撑杆，所述锁紧凸轮下方装设有锁紧凸轮支撑杆，所述锁紧凸轮与锁紧凸轮支撑杆活动连接，所述锁紧凸轮右侧装设有锁紧活动座，所述锁紧活动座与锁紧凸轮间隙配合，所述锁紧活动座底端装设有活动座支撑杆，所述活动座支撑杆与锁紧活动座活动连接，所述锁紧活动座前端装设有锁紧棘尺，所述锁紧活动座与锁紧棘尺固定连接，所述锁紧凸轮支撑杆与活动座支撑杆相互垂直且固定连接。
优选的，所述刻痕深度调节机构包括棘轮支撑杆、棘轮、深度调节杆、固定座、支撑立杆，所述棘轮左侧设有棘轮支撑杆，所述棘轮支撑杆与棘轮活动连接，所述支撑立杆内装设有深度调节杆，所述支撑立杆与深度调节杆固定连接，所述深度调节杆与棘轮相啮合，所述支撑立杆外侧设有固定座，所述固定座与支撑立杆间隙配合，所述棘轮通过棘轮支撑杆与固定座相连接，所述锁紧活动座与棘轮之间设有锁紧棘尺，所述锁紧活动座通过锁紧棘尺与棘轮相连接，所述锁紧棘尺与棘轮相啮合。
优选的，所述刻痕位置调节机构包括转盘转轴、曲柄、曲柄连杆、链齿中轴、链齿连接座、推板、活动调节座、传动链齿，所述转盘转轴与曲柄固定连接，所述曲柄与推板之间设有曲柄连杆，所述曲柄通过曲柄连杆与推板活动连接，所述曲柄与曲柄连杆活动连接，所述推板与活动调节座固定连接，所述活动调节座侧面设有链齿连接座，所述链齿连接座与活动调节座固定连接，所述链齿连接座与传动链齿活动连接，所述链齿连接座之间设有链齿中轴，所述链齿中轴与链齿连接座活动连接。
优选的，所述固定机构包括底端固定板、调节轨道、固定齿条，所述固定板上端两侧装设有调节轨道与固定齿条，所述调节轨道、固定齿条与固定板固定连接。
有益效果为：在进行刻痕操作时，将本设备的底板放置于带切割的木板上表面，并通过螺栓进行固定，通过调节转盘来调节升降臂的高度，以此来控制刻痕钻刀的深度，并且通过转动刻痕位置调节转盘来调整调节控制装置的位置，完成刻痕钻刀沿直线进行刻痕。
附图说明
图1为本发明所述的一种木制板材用刻痕设备结构示意图。
图2为本发明所述的调节固定装置结构示意图一。
图3为本发明所述的调节固定装置结构示意图二。
图4为本发明所述的刻痕位置调节机构与固定机构传动结构图。
其中：底板-1、调节固定装置-2、升降臂-3、刻痕组件-4、刀头组件-5、调节转盘-6、驱动机构-21、钻孔刻痕机构-22、安全锁紧机构-23、刻痕深度调节机构-24、刻痕位置调节机构-25、固定机构-26、中部固定座-27、刻痕位置调节转盘-28、驱动电机-211、电机转轴-212、左侧链轮-213、传动链条-214、右侧链轮-215、主动轴-216、从动轴-221、从动轴轴承-222、减震腔-223、减震弹簧-224、外圈钻管-225、刻痕钻刀-226、锁紧凸轮-231、锁紧凸轮支撑杆-232、锁紧活动座-233、锁紧棘尺-234、活动座支撑杆-235、棘轮支撑杆-241、棘轮-242、深度调节杆-243、固定座-244、支撑立杆-245、转盘转轴-251、曲柄-252、曲柄连杆-253、链齿中轴-254、链齿连接座-255、推板-256、活动调节座-257、传动链齿-258、底端固定板-261、调节轨道-262、固定齿条-263。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，一种木制板材用刻痕设备，包括底板1，所述底板1上设有调节固定装置2，所述固定装置2中部设有升降臂3，所述升降臂3上设有刻痕组件4，所述刻痕组件4下方设有刀头组件5，所述升降臂3端部设有调节转盘6，所述调节固定装置2包括驱动机构21、钻孔刻痕机构22、安全锁紧机构23、刻痕深度调节机构24、刻痕位置调节机构25、固定机构26、中部固定座27、刻痕位置调节转盘28，所述驱动机构21下方装设有钻孔刻痕机构22，所述驱动机构21与钻孔刻痕机构22活动连接，所述中部固定座27上端装设有刻痕深度调节机构24，所述刻痕深度调节机构24上端左侧设有安全锁紧机构23，所述安全锁紧机构23与刻痕深度调节机构24活动连接，所述中部固定座27下方装设有刻痕位置调节机构25，所述刻痕位置调节机构25与中部固定座27固定连接，所述刻痕位置调节机构25左侧装设有刻痕位置调节转盘28，所述刻痕位置调节转盘28与刻痕位置调节机构25活动连接，所述刻痕位置调节机构25带动装设有固定机构26，所述固定机构26与刻痕位置调节机构25活动连接。
驱动机构21包括驱动电机211、电机转轴212、左侧链轮213、传动链条214、右侧链轮215、主动轴216，所述驱动电机211下方中部设有电机转轴212，所述驱动电机211与电机转轴212活动连接，所述电机转轴212底端装设有左侧链轮213，所述电机转轴212与左侧链轮213固定连接，所述左侧链轮213右侧装设有右侧链轮215，所述右侧链轮215与左侧链轮213之间设有传动链条214，所述左侧链轮213通过传动链条214与右侧链轮215活动连接，所述右侧链轮215中部装设有主动轴216，所述主动轴216与右侧链轮215固定连接，所述主动轴216底端与钻孔刻痕机构22相连接，钻孔刻痕机构22包括从动轴221、从动轴轴承222、减震腔223、减震弹簧224、外圈钻管225、刻痕钻刀226，所述从动轴221上端与主动轴216相连接，所述从动轴221与主动轴216处于同一中心轴且固定连接，所述从动轴221中部装设有从动轴轴承222，所述从动轴轴承222与从动轴221活动连接，所述从动轴221底端与外圈钻管225固定连接，所述外圈钻管225内部上端装设有减震腔223，所述减震腔223内装设有减震弹簧224，所述减震弹簧224与减震腔223固定连接，所述外圈钻管225内部装设有刻痕钻刀226，所述刻痕钻刀226与减震弹簧224固定连接，所述安全锁紧机构23包括锁紧凸轮231、锁紧凸轮支撑杆232、锁紧活动座233、锁紧棘尺234、活动座支撑杆235，所述锁紧凸轮231下方装设有锁紧凸轮支撑杆232，所述锁紧凸轮231与锁紧凸轮支撑杆232活动连接，所述锁紧凸轮231右侧装设有锁紧活动座233，所述锁紧活动座233与锁紧凸轮231间隙配合，所述锁紧活动座233底端装设有活动座支撑杆235，所述活动座支撑杆235与锁紧活动座233活动连接，所述锁紧活动座233前端装设有锁紧棘尺234，所述锁紧活动座233与锁紧棘尺234固定连接，所述锁紧凸轮支撑杆232与活动座支撑杆235相互垂直且固定连接，所述刻痕深度调节机构24包括棘轮支撑杆241、棘轮242、深度调节杆243、固定座244、支撑立杆245，所述棘轮242左侧设有棘轮支撑杆241，所述棘轮支撑杆241与棘轮242活动连接，所述支撑立杆245内装设有深度调节杆243，所述支撑立杆245与深度调节杆243固定连接，所述深度调节杆243与棘轮242相啮合，所述支撑立杆245外侧设有固定座244，所述固定座244与支撑立杆245间隙配合，所述棘轮242通过棘轮支撑杆241与固定座244相连接，所述锁紧活动座233与棘轮242之间设有锁紧棘尺234，所述锁紧活动座233通过锁紧棘尺234与棘轮242相连接，所述锁紧棘尺234与棘轮242相啮合，所述刻痕位置调节机构25包括转盘转轴251、曲柄252、曲柄连杆253、链齿中轴254、链齿连接座255、推板256、活动调节座257、传动链齿258，所述转盘转轴251与曲柄252固定连接，所述曲柄252与推板256之间设有曲柄连杆253，所述曲柄252通过曲柄连杆253与推板256活动连接，所述曲柄252与曲柄连杆253活动连接，所述推板256与活动调节座257固定连接，所述活动调节座257侧面设有链齿连接座255，所述链齿连接座255与活动调节座257固定连接，所述链齿连接座255与传动链齿258活动连接，所述链齿连接座255之间设有链齿中轴254，所述链齿中轴254与链齿连接座255活动连接，所述固定机构26包括底端固定板261、调节轨道262、固定齿条263，所述固定板261上端两侧装设有调节轨道262与固定齿条263，所述调节轨道262、固定齿条263与固定板261固定连接。
具体工作原理：在进行刻痕操作时，将本设备的底板1放置于带切割的木板上表面，并通过螺栓进行固定，通过调节转盘6来调节升降臂3的高度，以此来控制刻痕钻刀226的深度，并且通过转动刻痕位置调节转盘28来调整调节控制装置2的位置，完成刻痕钻刀226沿直线进行刻痕。驱动电机211启动，驱动电机211带动电机转轴212转动，电机转轴212与左侧链轮213同步转动，左侧链轮213通过传动链条214带动右侧链轮215转动，右侧链轮215带动主动轴216转动，主动轴216与从动轴221同步转动，从动轴221带动底端外圈钻管225转动，外圈钻管225下方设有刻痕钻刀226，当外圈钻管225转动时，刻痕钻刀226对模板进行刻痕，刻痕钻刀226上端装设有减震弹簧224可减少刻痕过程中产生的震动；当需要控制刻痕深度向下时，检测人员拨动锁紧凸轮231转动，锁紧凸轮231与锁紧活动座233活动连接，当锁紧凸轮231转动时带动锁紧活动座233转动，使得锁紧活动座233上的锁紧棘尺234与棘轮242相分离，调节固定装置2处于非锁紧状态，通过转动调节转盘10，调节转盘10带动棘轮242转动，棘轮242与深度调节杆243相啮合，当棘轮242转动时，棘轮242通过棘轮支撑杆241带动固定座244向下移动，固定座244带动驱动电机211与外圈钻管225下移，实现刻痕深度调节；同时，当需要对刻痕位置进行调整时，通过转动刻痕位置调节转盘28，刻痕位置调节转盘28带动转盘转轴251转动，当转盘转轴251转动时，曲柄252与曲柄连杆253带动推板256水平位置运动，推板256带动活动调节座257作水平位置同步运动，实现钻孔位置调节，同时，活动调节座257两侧设有调节轨道262与固定齿条263，对活动调节座257进行限位。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种木制板材用刻痕设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设有调节固定装置(2)，所述固定装置(2)中部设有升降臂(3)，所述升降臂(3)上设有刻痕组件(4)，所述刻痕组件(4)下方设有刀头组件(5)，所述升降臂(3)端部设有调节转盘(6)，所述调节固定装置(2)包括驱动机构(21)、钻孔刻痕机构(22)、安全锁紧机构(23)、刻痕深度调节机构(24)、刻痕位置调节机构(25)、固定机构(26)、中部固定座(27)、刻痕位置调节转盘(28)，所述驱动机构(21)下方装设有钻孔刻痕机构(22)，所述驱动机构(21)与钻孔刻痕机构(22)活动连接，所述中部固定座(27)上端装设有刻痕深度调节机构(24)，所述刻痕深度调节机构(24)上端左侧设有安全锁紧机构(23)，所述安全锁紧机构(23)与刻痕深度调节机构(24)活动连接，所述中部固定座(27)下方装设有刻痕位置调节机构(25)，所述刻痕位置调节机构(25)与中部固定座(27)固定连接，所述刻痕位置调节机构(25)左侧装设有刻痕位置调节转盘(28)，所述刻痕位置调节转盘(28)与刻痕位置调节机构(25)活动连接，所述刻痕位置调节机构(25)带动装设有固定机构(26)，所述固定机构(26)与刻痕位置调节机构(25)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种木制板材用刻痕设备，其特征在于，所述驱动机构(21)包括驱动电机(211)、电机转轴(212)、左侧链轮(213)、传动链条(214)、右侧链轮(215)、主动轴(216)，所述驱动电机(211)下方中部设有电机转轴(212)，所述驱动电机(211)与电机转轴(212)活动连接，所述电机转轴(212)底端装设有左侧链轮(213)，所述电机转轴(212)与左侧链轮(213)固定连接，所述左侧链轮(213)右侧装设有右侧链轮(215)，所述右侧链轮(215)与左侧链轮(213)之间设有传动链条(214)，所述左侧链轮(213)通过传动链条(214)与右侧链轮(215)活动连接，所述右侧链轮(215)中部装设有主动轴(216)，所述主动轴(216)与右侧链轮(215)固定连接，所述主动轴(216)底端与钻孔刻痕机构(22)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种木制板材用刻痕设备，其特征在于，所述钻孔刻痕机构(22)包括从动轴(221)、从动轴轴承(222)、减震腔(223)、减震弹簧(224)、外圈钻管(225)、刻痕钻刀(226)，所述从动轴(221)上端与主动轴(216)相连接，所述从动轴(221)与主动轴(216)处于同一中心轴且固定连接，所述从动轴(221)中部装设有从动轴轴承(222)，所述从动轴轴承(222)与从动轴(221)活动连接，所述从动轴(221)底端与外圈钻管(225)固定连接，所述外圈钻管(225)内部上端装设有减震腔(223)，所述减震腔(223)内装设有减震弹簧(224)，所述减震弹簧(224)与减震腔(223)固定连接，所述外圈钻管(225)内部装设有刻痕钻刀(226)，所述刻痕钻刀(226)与减震弹簧(224)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种木制板材用刻痕设备，其特征在于，所述安全锁紧机构(23)包括锁紧凸轮(231)、锁紧凸轮支撑杆(232)、锁紧活动座(233)、锁紧棘尺(234)、活动座支撑杆(235)，所述锁紧凸轮(231)下方装设有锁紧凸轮支撑杆(232)，所述锁紧凸轮(231)与锁紧凸轮支撑杆(232)活动连接，所述锁紧凸轮(231)右侧装设有锁紧活动座(233)，所述锁紧活动座(233)与锁紧凸轮(231)间隙配合，所述锁紧活动座(233)底端装设有活动座支撑杆(235)，所述活动座支撑杆(235)与锁紧活动座(233)活动连接，所述锁紧活动座(233)前端装设有锁紧棘尺(234)，所述锁紧活动座(233)与锁紧棘尺(234)固定连接，所述锁紧凸轮支撑杆(232)与活动座支撑杆(235)相互垂直且固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种木制板材用刻痕设备，其特征在于，所述刻痕深度调节机构(24)包括棘轮支撑杆(241)、棘轮(242)、深度调节杆(243)、固定座(244)、支撑立杆(245)，所述棘轮(242)左侧设有棘轮支撑杆(241)，所述棘轮支撑杆(241)与棘轮(242)活动连接，所述支撑立杆(245)内装设有深度调节杆(243)，所述支撑立杆(245)与深度调节杆(243)固定连接，所述深度调节杆(243)与棘轮(242)相啮合，所述支撑立杆(245)外侧设有固定座(244)，所述固定座(244)与支撑立杆(245)间隙配合，所述棘轮(242)通过棘轮支撑杆(241)与固定座(244)相连接，所述锁紧活动座(233)与棘轮(242)之间设有锁紧棘尺(234)，所述锁紧活动座(233)通过锁紧棘尺(234)与棘轮(242)相连接，所述锁紧棘尺(234)与棘轮(242)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种木制板材用刻痕设备，其特征在于，所述刻痕位置调节机构(25)包括转盘转轴(251)、曲柄(252)、曲柄连杆(253)、链齿中轴(254)、链齿连接座(255)、推板(256)、活动调节座(257)、传动链齿(258)，所述转盘转轴(251)与曲柄(252)固定连接，所述曲柄(252)与推板(256)之间设有曲柄连杆(253)，所述曲柄(252)通过曲柄连杆(253)与推板(256)活动连接，所述曲柄(252)与曲柄连杆(253)活动连接，所述推板(256)与活动调节座(257)固定连接，所述活动调节座(257)侧面设有链齿连接座(255)，所述链齿连接座(255)与活动调节座(257)固定连接，所述链齿连接座(255)与传动链齿(258)活动连接，所述链齿连接座(255)之间设有链齿中轴(254)，所述链齿中轴(254)与链齿连接座(255)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种木制板材用刻痕设备，其特征在于，所述固定机构(26)包括底端固定板(261)、调节轨道(262)、固定齿条(263)，所述固定板(261)上端两侧装设有调节轨道(262)与固定齿条(263)，所述调节轨道(262)、固定齿条(263)与固定板(261)固定连接。
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