CN111806822A - 一种用于消毒液生产线的贴标机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于消毒液生产线的贴标机，包括用于贴标的贴标机构和用于翻转消毒液的翻转机构以及将标签贴实的压实机构，承载机构上端安装有传送机构，所述传送机构上侧设置有两个贴标机构，所述贴标机构一侧均设置有所述压实机构，两个所述贴标机构之间设置有所述翻转机构，所述翻转机构动力端连接有动力机构。本发明利用第二固定架内侧可伸缩的伸缩架、伸缩杆，能够使支撑轮和压实皮带根据消毒液瓶发生形变，从而能够将标签进行有效的压实，利用第一宽型螺旋传送杆、深度螺旋传送杆、第二宽型螺旋传送杆不同的槽宽和槽深，能够对异形消毒液瓶进行有效快速的翻转，从而提高工作效率。

Description

一种用于消毒液生产线的贴标机

技术领域

本发明涉及消毒液生产领域，特别是涉及一种用于消毒液生产线的贴标机。

背景技术

理想的消毒剂应具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小（应该是无毒、无残留、无腐蚀、无刺激）、易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点。今后有关科研、生产单位应根据市场需要从合成新化合物、溶媒选择、合理复配、生产工艺等多方位、多角度研发新型消毒剂，全面提高我国消毒剂的科技含量，在发展壮大消毒剂行业的同时，向社会提供更多更好的产品，满足疫病控制工作需要和市场需求，为人类造福。

目前在消毒液生产中，为了握持和使用的方便性，存在一系列的椭圆或长方体的异形消毒液瓶，则对这种异形瓶的贴标相对于圆柱形瓶体的贴标更加复杂，一般都是使用人工进行贴标，但是那样工作效率不高，并且贴标效果也不理想。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于消毒液生产线的贴标机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于消毒液生产线的贴标机，包括用于贴标的贴标机构和用于翻转消毒液的翻转机构以及将标签贴实的压实机构，承载机构上端安装有传送机构，所述传送机构上侧设置有两个贴标机构，所述贴标机构一侧均设置有所述压实机构，两个所述贴标机构之间设置有所述翻转机构，所述翻转机构动力端连接有动力机构；

所述承载机构包括机柜、万向轮、固定座，所述机柜下端安装有四个所述万向轮，所述万向轮一侧均设置有所述固定座；

所述传送机构包括传送电机、传送架、传送带、传送轴，所述传送架连接在所述机柜上端，所述传送架一侧安装有所述传送电机，所述传送电机通过链条连接所述传送轴，所述传送轴外部设置有所述传送带；

所述贴标机构包括放卷轮、收卷轮、支撑轮、贴标稳定座，所述贴标稳定座安装在所述传送架后侧，所述贴标稳定座上端安装有所述放卷轮，所述放卷轮一侧设置有所述收卷轮，所述放卷轮和所述收卷轮前侧均设置有所述支撑轮，所述支撑轮前端安装有锥形板，所述放卷轮、所述收卷轮、所述支撑轮、所述锥形板外部设置有标签带，所述收卷轮动力端连接放卷电机；

所述压实机构包括第一固定架、固定轮座、夹紧轮、压实皮带，所述第一固定架、第二固定架对称安装在所述传送架上端，所述第一固定架内侧通过所述固定轮座连接所述夹紧轮，所述夹紧轮外侧设置有所述压实皮带，所述第二固定架内侧安装有所述伸缩架，所述伸缩架内侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆上也安装有所述夹紧轮和所述压实皮带，所述伸缩杆和所述伸缩架之间设置有顶杆，所述顶杆和所述伸缩架之间设置有弹簧；

所述翻转机构包括第一宽型螺旋传送杆、深度螺旋传送杆、第二宽型螺旋传送杆、L型支架，所述第一宽型螺旋传送杆、所述深度螺旋传送杆、所述第二宽型螺旋传送杆一体成型，所述深度螺旋传送杆螺旋深度大于所述第一宽型螺旋传送杆、所述第二宽型螺旋传送杆的螺旋深度，所述第一宽型螺旋传送杆、所述第二宽型螺旋传送杆外侧连接所述L型支架，所述第一宽型螺旋传送杆、所述第二宽型螺旋传送杆和所述L型支架之间设置有中心轴，所述L型支架内部设置有链轮，所述链轮下侧设置有被动轮，所述中心轴、所述链轮、所述被动轮通过链条连接，所述被动轮和主动轮啮合，所述主动轮连接所述动力机构。

优选的：所述动力机构包括翻转电机、主动锥齿轮、被动锥齿轮、连杆，所述翻转电机安装在所述机柜内部，所述翻转电机动力输出端连接所述主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一端和所述被动锥齿轮啮合，所述被动锥齿轮上连接有所述连杆，所述连杆两端通过所述被动锥齿轮和所述联动锥齿轮啮合。

如此设置，当需要对消毒液瓶进行翻转时，启动所述翻转电机，所述翻转电机通过所述主动锥齿轮、所述被动锥齿轮、所述连杆、所述联动锥齿轮带动所述主动轮旋转，从而使的所述主动轮带动所述中心轴旋转，从而对消毒液瓶进行翻转。

优选的：所述动力机构包括翻转电机、主动皮带轮、皮带、被动皮带轮，所述翻转电机动力输出端连接有两个所述主动皮带轮，所述主动皮带轮通过所述皮带连接所述被动皮带轮。

如此设置，当需要对消毒液瓶进行翻转时，启动所述翻转电机，所述翻转电机通过所述主动皮带轮、所述皮带、所述被动皮带轮带动所述主动轮旋转，从而使的所述主动轮带动所述中心轴旋转，从而对消毒液瓶进行翻转。

优选的：所述万向轮、所述固定座均通过螺栓连接所述机柜。

如此设置，所述万向轮起移动作用，所述固定座起固定作用，通过螺栓连接保证了连接强度。

优选的：所述传送架通过螺栓连接所述机柜，所述传送电机通过螺栓连接所述传送架。

如此设置，所述传送架起稳定作用，所述传送电机起传动作用。

优选的：所述贴标稳定座通过螺栓连接所述机柜，所述收卷轮、所述支撑轮、所述放卷轮均转动连接所述贴标稳定座，所述收卷轮通过链条连接所述放卷电机。

如此设置，所述贴标稳定座起安装作用。

优选的：所述第一固定架、所述第二固定架通过螺栓连接所述传送架，所述固定轮座通过螺栓连接所述第一固定架，所述夹紧轮转动连接所述固定轮座、所述伸缩杆。

如此设置，所述第一固定架和所述第二固定架固定内侧所述夹紧轮，从而对标签进行压实。

优选的：所述顶杆通过焊接连接所述伸缩杆，所述伸缩架通过螺栓连接所述第二固定架，所述伸缩杆滑动连接所述伸缩架。

如此设置，所述伸缩架和所述伸缩杆配合，使一侧的所述支撑轮能够发生伸缩，从而对异形消毒液瓶上的标签进行压实。

优选的：所述第一宽型螺旋传送杆、所述第二宽型螺旋传送杆螺旋纹宽度为消毒液瓶长度，所述第一宽型螺旋传送杆、所述第二宽型螺旋传送杆螺旋纹深度为消毒液瓶宽度，所述深度螺旋传送杆螺旋纹宽度为消毒液瓶宽度，所述深度螺旋传送杆螺旋纹深度为消毒液瓶长度。

如此设置，所述第一宽型螺旋传送杆、所述深度螺旋传送杆、所述第二宽型螺旋传送杆配合，能够将异形消毒液瓶进行有效的翻转。

优选的：所述中心轴通过焊接连接所述第一宽型螺旋传送杆、所述第二宽型螺旋传送杆，所述中心轴转动连接所述L型支架。

如此设置，所述中心轴起支撑和带动旋转作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、利用第二固定架内侧可伸缩的伸缩架、伸缩杆，能够使支撑轮和压实皮带根据消毒液瓶发生形变，从而能够将标签进行有效的压实；

2、利用第一宽型螺旋传送杆、深度螺旋传送杆、第二宽型螺旋传送杆不同的槽宽和槽深，能够对异形消毒液瓶进行有效快速的翻转，从而提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于消毒液生产线的贴标机的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种用于消毒液生产线的贴标机的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种用于消毒液生产线的贴标机的贴标机构结构示意图；

图4是本发明所述一种用于消毒液生产线的贴标机的压实机构结构示意图；

图5是本发明所述一种用于消毒液生产线的贴标机的弹簧结构示意图；

图6是本发明所述一种用于消毒液生产线的贴标机的第一宽型螺旋传送杆俯视图；

图7是本发明所述一种用于消毒液生产线的贴标机的L型支架内部结构示意图；

图8是本发明所述一种用于消毒液生产线的贴标机的主动锥齿轮结构示意图；

图9是本发明所述一种用于消毒液生产线的贴标机的主动皮带轮结构示意图。

附图标记说明如下：

1、承载机构；2、传送机构；3、贴标机构；4、压实机构；5、翻转机构；6、动力机构；11、机柜；12、万向轮；13、固定座；21、传送电机；22、传送架；23、传送带；24、传送轴；31、放卷轮；32、收卷轮；33、支撑轮；34、贴标稳定座；35、标签带；36、锥形板；37、放卷电机；41、第一固定架；42、固定轮座；43、夹紧轮；44、压实皮带；45、第二固定架；46、伸缩架；47、伸缩杆；48、顶杆；49、弹簧；51、第一宽型螺旋传送杆；52、深度螺旋传送杆；53、第二宽型螺旋传送杆；54、L型支架；55、中心轴；56、链轮；57、链条；58、被动轮；59、主动轮；61、翻转电机；62、主动锥齿轮；63、被动锥齿轮；64、连杆；65、联动锥齿轮；611、主动皮带轮；612、皮带；613、被动皮带轮。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图8所示，一种用于消毒液生产线的贴标机，包括用于贴标的贴标机构3和用于翻转消毒液的翻转机构5以及将标签贴实的压实机构4，承载机构1上端安装有传送机构2，传送机构2上侧设置有两个贴标机构3，贴标机构3一侧均设置有压实机构4，两个贴标机构3之间设置有翻转机构5，翻转机构5动力端连接有动力机构6；

承载机构1包括机柜11、万向轮12、固定座13，机柜11下端安装有四个万向轮12，万向轮12一侧均设置有固定座13；

传送机构2包括传送电机21、传送架22、传送带23、传送轴24，传送架22连接在机柜11上端，传送架22一侧安装有传送电机21，传送电机21通过链条连接传送轴24，传送轴24外部设置有传送带23；

贴标机构3包括放卷轮31、收卷轮32、支撑轮33、贴标稳定座34，贴标稳定座34安装在传送架22后侧，贴标稳定座34上端安装有放卷轮31，放卷轮31一侧设置有收卷轮32，放卷轮31和收卷轮32前侧均设置有支撑轮33，支撑轮33前端安装有锥形板36，放卷轮31、收卷轮32、支撑轮33、锥形板36外部设置有标签带35，收卷轮32动力端连接放卷电机37；

压实机构4包括第一固定架41、固定轮座42、夹紧轮43、压实皮带44，第一固定架41、第二固定架45对称安装在传送架22上端，第一固定架41内侧通过固定轮座42连接夹紧轮43，夹紧轮43外侧设置有压实皮带44，第二固定架45内侧安装有伸缩架46，伸缩架46内侧连接有伸缩杆47，伸缩杆47上也安装有夹紧轮43和压实皮带44，伸缩杆47和伸缩架46之间设置有顶杆48，顶杆48和伸缩架46之间设置有弹簧49；

翻转机构5包括第一宽型螺旋传送杆51、深度螺旋传送杆52、第二宽型螺旋传送杆53、L型支架54，第一宽型螺旋传送杆51、深度螺旋传送杆52、第二宽型螺旋传送杆53一体成型，深度螺旋传送杆52螺旋深度大于第一宽型螺旋传送杆51、第二宽型螺旋传送杆53的螺旋深度，第一宽型螺旋传送杆51、第二宽型螺旋传送杆53外侧连接L型支架54，第一宽型螺旋传送杆51、第二宽型螺旋传送杆53和L型支架54之间设置有中心轴55，L型支架54内部设置有链轮56，链轮56下侧设置有被动轮58，中心轴55、链轮56、被动轮58通过链条57连接，被动轮58和主动轮59啮合，主动轮59连接动力机构6。

优选的：动力机构6包括翻转电机61、主动锥齿轮62、被动锥齿轮63、连杆64，翻转电机61安装在机柜11内部，翻转电机61动力输出端连接主动锥齿轮62，主动锥齿轮62一端和被动锥齿轮63啮合，被动锥齿轮63上连接有连杆64，连杆64两端通过被动锥齿轮63和联动锥齿轮65啮合，当需要对消毒液瓶进行翻转时，启动翻转电机61，翻转电机61通过主动锥齿轮62、被动锥齿轮63、连杆64、联动锥齿轮65带动主动轮59旋转，从而使的主动轮59带动中心轴55旋转，从而对消毒液瓶进行翻转；万向轮12、固定座13均通过螺栓连接机柜11，万向轮12起移动作用，固定座13起固定作用，通过螺栓连接保证了连接强度；传送架22通过螺栓连接机柜11，传送电机21通过螺栓连接传送架22，传送架22起稳定作用，传送电机21起传动作用；贴标稳定座34通过螺栓连接机柜11，收卷轮32、支撑轮33、放卷轮31均转动连接贴标稳定座34，收卷轮32通过链条连接放卷电机37，贴标稳定座34起安装作用；第一固定架41、第二固定架45通过螺栓连接传送架22，固定轮座42通过螺栓连接第一固定架41，夹紧轮43转动连接固定轮座42、伸缩杆47，第一固定架41和第二固定架45固定内侧夹紧轮43，从而对标签进行压实；顶杆48通过焊接连接伸缩杆47，伸缩架46通过螺栓连接第二固定架45，伸缩杆47滑动连接伸缩架46，伸缩架46和伸缩杆47配合，使一侧的夹紧轮43能够发生伸缩，从而对异形消毒液瓶上的标签进行压实；第一宽型螺旋传送杆51、第二宽型螺旋传送杆53螺旋纹宽度为消毒液瓶长度，第一宽型螺旋传送杆51、第二宽型螺旋传送杆53螺旋纹深度为消毒液瓶宽度，深度螺旋传送杆52螺旋纹宽度为消毒液瓶宽度，深度螺旋传送杆52螺旋纹深度为消毒液瓶长度，第一宽型螺旋传送杆51、深度螺旋传送杆52、第二宽型螺旋传送杆53配合，能够将异形消毒液瓶进行有效的翻转；中心轴55通过焊接连接第一宽型螺旋传送杆51、第二宽型螺旋传送杆53，中心轴55转动连接L型支架54，中心轴55起支撑和带动旋转作用

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

如图9，动力机构6包括翻转电机61、主动皮带轮611、皮带612、被动皮带轮613，翻转电机61动力输出端连接有两个主动皮带轮611，主动皮带轮611通过皮带612连接被动皮带轮613，当需要对消毒液瓶进行翻转时，启动翻转电机61，翻转电机61通过主动皮带轮611、皮带612、被动皮带轮613带动主动轮59旋转，从而使的主动轮59带动中心轴55旋转，从而对消毒液瓶进行翻转。

工作原理：将异形消毒液瓶通过外部挡板放置在传送带23上端，启动传送电机21，使传送带23带动消毒液瓶进行传送，经过第一道贴标机构3进行贴标后，消毒液瓶被传送带第一固定架41和第二固定架45之间，因为伸缩架46和伸缩杆47能够使一侧的夹紧轮43提供弹性，从而标签被充分压实到瓶体一侧，同时翻转电机61通过主动锥齿轮62、被动锥齿轮63、连杆64、联动锥齿轮65或通过主动皮带轮611、皮带612、被动皮带轮613带动主动轮59旋转，从而使的主动轮59带动中心轴55旋转，消毒液瓶在不同槽宽和槽深的第一宽型螺旋传送杆51、深度螺旋传送杆52、第二宽型螺旋传送杆53内传输翻转，再次经过贴标机构3和压实机构4的贴标和压实。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种用于消毒液生产线的贴标机，其特征在于：包括用于贴标的贴标机构（3）和用于翻转消毒液的翻转机构（5）以及将标签贴实的压实机构（4），承载机构（1）上端安装有传送机构（2），所述传送机构（2）上侧设置有两个贴标机构（3），所述贴标机构（3）一侧均设置有所述压实机构（4），两个所述贴标机构（3）之间设置有所述翻转机构（5），所述翻转机构（5）动力端连接有动力机构（6）；

所述承载机构（1）包括机柜（11）、万向轮（12）、固定座（13），所述机柜（11）下端安装有四个所述万向轮（12），所述万向轮（12）一侧均设置有所述固定座（13）；

所述传送机构（2）包括传送电机（21）、传送架（22）、传送带（23）、传送轴（24），所述传送架（22）连接在所述机柜（11）上端，所述传送架（22）一侧安装有所述传送电机（21），所述传送电机（21）通过链条连接所述传送轴（24），所述传送轴（24）外部设置有所述传送带（23）；

所述贴标机构（3）包括放卷轮（31）、收卷轮（32）、支撑轮（33）、贴标稳定座（34），所述贴标稳定座（34）安装在所述传送架（22）后侧，所述贴标稳定座（34）上端安装有所述放卷轮（31），所述放卷轮（31）一侧设置有所述收卷轮（32），所述放卷轮（31）和所述收卷轮（32）前侧均设置有所述支撑轮（33），所述支撑轮（33）前端安装有锥形板（36），所述放卷轮（31）、所述收卷轮（32）、所述支撑轮（33）、所述锥形板（36）外部设置有标签带（35），所述收卷轮（32）动力端连接放卷电机（37）；

所述压实机构（4）包括第一固定架（41）、固定轮座（42）、夹紧轮（43）、压实皮带（44），所述第一固定架（41）、第二固定架（45）对称安装在所述传送架（22）上端，所述第一固定架（41）内侧通过所述固定轮座（42）连接所述夹紧轮（43），所述夹紧轮（43）外侧设置有所述压实皮带（44），所述第二固定架（45）内侧安装有所述伸缩架（46），所述伸缩架（46）内侧连接有伸缩杆（47），所述伸缩杆（47）上也安装有所述夹紧轮（43）和所述压实皮带（44），所述伸缩杆（47）和所述伸缩架（46）之间设置有顶杆（48），所述顶杆（48）和所述伸缩架（46）之间设置有弹簧（49）；

所述翻转机构（5）包括第一宽型螺旋传送杆（51）、深度螺旋传送杆（52）、第二宽型螺旋传送杆（53）、L型支架（54），所述第一宽型螺旋传送杆（51）、所述深度螺旋传送杆（52）、所述第二宽型螺旋传送杆（53）一体成型，所述深度螺旋传送杆（52）螺旋深度大于所述第一宽型螺旋传送杆（51）、所述第二宽型螺旋传送杆（53）的螺旋深度，所述第一宽型螺旋传送杆（51）、所述第二宽型螺旋传送杆（53）外侧连接所述L型支架（54），所述第一宽型螺旋传送杆（51）、所述第二宽型螺旋传送杆（53）和所述L型支架（54）之间设置有中心轴（55），所述L型支架（54）内部设置有链轮（56），所述链轮（56）下侧设置有被动轮（58），所述中心轴（55）、所述链轮（56）、所述被动轮（58）通过链条（57）连接，所述被动轮（58）和主动轮（59）啮合，所述主动轮（59）连接所述动力机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产线的贴标机，其特征在于：所述动力机构（6）包括翻转电机（61）、主动锥齿轮（62）、被动锥齿轮（63）、连杆（64），所述翻转电机（61）安装在所述机柜（11）内部，所述翻转电机（61）动力输出端连接所述主动锥齿轮（62），所述主动锥齿轮（62）一端和所述被动锥齿轮（63）啮合，所述被动锥齿轮（63）上连接有所述连杆（64），所述连杆（64）两端通过所述被动锥齿轮（63）和所述联动锥齿轮（65）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产线的贴标机，其特征在于：所述动力机构（6）包括翻转电机（61）、主动皮带轮（611）、皮带（612）、被动皮带轮（613），所述翻转电机（61）动力输出端连接有两个所述主动皮带轮（611），所述主动皮带轮（611）通过所述皮带（612）连接所述被动皮带轮（613）。

4.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产线的贴标机，其特征在于：所述万向轮（12）、所述固定座（13）均通过螺栓连接所述机柜（11）。

5.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产线的贴标机，其特征在于：所述传送架（22）通过螺栓连接所述机柜（11），所述传送电机（21）通过螺栓连接所述传送架（22）。

6.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产线的贴标机，其特征在于：所述贴标稳定座（34）通过螺栓连接所述机柜（11），所述收卷轮（32）、所述支撑轮（33）、所述放卷轮（31）均转动连接所述贴标稳定座（34），所述收卷轮（32）通过链条连接所述放卷电机（37）。

7.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产线的贴标机，其特征在于：所述第一固定架（41）、所述第二固定架（45）通过螺栓连接所述传送架（22），所述固定轮座（42）通过螺栓连接所述第一固定架（41），所述夹紧轮（43）转动连接所述固定轮座（42）、所述伸缩杆（47）。

8.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产线的贴标机，其特征在于：所述顶杆（48）通过焊接连接所述伸缩杆（47），所述伸缩架（46）通过螺栓连接所述第二固定架（45），所述伸缩杆（47）滑动连接所述伸缩架（46）。

9.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产线的贴标机，其特征在于：所述第一宽型螺旋传送杆（51）、所述第二宽型螺旋传送杆（53）螺旋纹宽度为消毒液瓶长度，所述第一宽型螺旋传送杆（51）、所述第二宽型螺旋传送杆（53）螺旋纹深度为消毒液瓶宽度，所述深度螺旋传送杆（52）螺旋纹宽度为消毒液瓶宽度，所述深度螺旋传送杆（52）螺旋纹深度为消毒液瓶长度。

10.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产线的贴标机，其特征在于：所述中心轴（55）通过焊接连接所述第一宽型螺旋传送杆（51）、所述第二宽型螺旋传送杆（53），所述中心轴（55）转动连接所述L型支架（54）。

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