CN212740024U - 一种电子标签膜用的新型收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜加工设备领域,具体涉及一种电子标签膜用的新型收卷装置,包括:底板和设置在底板上方的收卷轴,还包括滚动小车、与底板铰接连接的U形安装架组件和驱动U形安装架组件向滚动小车摆动的伸缩驱动组件;所述U形安装架组件包括U形架体、转动连接在U形架体两端的主动轴件和从动轴件,所述主动轴件和从动轴件分别可拆卸连接在收卷轴的两端,所述U形架体与底板之间通过轴铰链连接。通过上述方式,本实用新型所述的电子标签膜用的新型收卷装置,操作容易,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工设备领域,特别是涉及一种电子标签膜用的新型收卷装置。
背景技术
电子标签薄膜是工业生产和日常生活中常用的材料,电子标签薄膜生产过程中,经拉伸后需使用收卷轴对其进行收卷,当收卷轴上收卷的薄膜达到设定的长度时,就需要对收卷轴进行拆卸下料。现有的薄膜收卷装置在对收卷轴拆卸下料时,操作复杂,耗时费力,降低了工作效率,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电子标签膜用的新型收卷装置,结构简单,操作容易,提高了工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种电子标签膜用的新型收卷装置,包括:底板和设置在底板上方的收卷轴,还包括滚动小车、与底板铰接连接的U形安装架组件和驱动U形安装架组件向滚动小车摆动的伸缩驱动组件;
所述U形安装架组件包括U形架体、转动连接在U形架体两端的主动轴件和从动轴件,所述主动轴件和从动轴件分别可拆卸连接在收卷轴的两端,所述U形架体与底板之间通过轴铰链连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述主动轴件包括第一台阶轴和设置在第一台阶轴一端的第一卡槽,所述第一卡槽与收卷轴的端部适配且通过螺栓件连接,所述第一台阶轴的另一端贯穿U形架体且连接有电机。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述从动轴件包括第二台阶轴和设置在第二台阶轴一端的第二卡槽,所述第二卡槽与收卷轴的端部适配且通过螺栓件连接,所述第二台阶轴的另一端与U形架体转动连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述伸缩驱动组件包括油缸、连接在油缸两端的第一铰接座和第二铰接座,所述第一铰接座与底板连接,所述第二铰接座与U形架体连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述油缸分别与第一铰接座和第二铰接座之间通过销轴连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述滚动小车包括支撑平板和连接在支撑平板一端的U形推把,所述支撑平板的上平面两端分别连接有三角形挡板,所述支撑平板下平面的一端间隔连接有两个支撑轮,另一端间隔连接有两个万向轮。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种电子标签膜用的新型收卷装置,伸缩驱动组件带动收卷轴上的电子标签膜落在滚动小车上,再将收卷轴从主动轴件和从动轴件上拆卸下来,从而完成了收卷工作,操作容易,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种电子标签膜用的新型收卷装置一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1中A-A线剖视图;
图3是图2中主动轴件的结构示意图;
图4是图2中从动轴件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接 ;可以是机械连接,也可以是电连接 ;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~4,本实用新型实施例包括:
一种电子标签膜用的新型收卷装置,包括:底板1和设置在底板1上方的收卷轴2,还包括滚动小车30、与底板1铰接连接的U形安装架组件40和驱动U形安装架组件40向滚动小车30摆动的伸缩驱动组件50。
所述U形安装架组件40包括U形架体41、转动连接在U形架体41两端的主动轴件42和从动轴件43,所述主动轴件42和从动轴件43分别可拆卸连接在收卷轴2的两端,所述U形架体41与底板1之间通过轴铰链连接;在使用时,主动轴件42带动收卷轴2转动,从而使加工完成后的电子标签薄膜缠绕在收卷轴1上,当收卷轴2收卷一定长度的电子标签薄膜时,将电子标签薄膜切断,伸缩驱动组件50工作带动U形安装架组件40向滚动小车30摆动,使呈卷筒状的电子标签薄膜与滚动小车30的上平面接触,再将收卷轴2从主动轴件42和从动轴件43上拆卸下来,推动滚动小车30将筒状电子标签薄膜运输至放置区域,从而完成收卷的工作,无需使用叉车将收卷轴2叉到地面,操作容易,提高了工作效率,将收卷轴2重新与主动轴件42和从动轴件43连接,伸缩驱动组件50带动收卷轴2反方向摆动至初始位置,收卷轴2可以重新对电子标签薄膜进行收卷。
所述主动轴件42包括第一台阶轴421和设置在第一台阶轴421一端的第一卡槽422,所述第一卡槽422与收卷轴2的端部适配且通过螺栓件连接,所述第一台阶轴421的另一端贯穿U形架体41且连接有电机6;电机6的输出轴与第一台阶轴421通过键连接,电机6工作带动第一台阶轴421转动,从而驱动收卷轴2旋转进行收卷电子标签薄膜,所述螺栓件包括螺栓和螺母,螺栓穿过第一卡槽422和收卷轴2,螺母螺旋连接在螺栓的末端,达到锁紧效果,结构简单,拆装容易。
所述从动轴件43包括第二台阶轴431和设置在第二台阶轴431一端的第二卡槽432,所述第二卡槽432与收卷轴2的端部适配且通过螺栓件连接,所述第二台阶轴431的另一端与U形架体41转动连接;所述螺栓件包括螺栓和螺母,螺栓穿过第二卡槽432和收卷轴2,螺母螺旋连接在螺栓的末端,达到锁紧效果,结构简单,拆装容易。
所述伸缩驱动组件50包括油缸51、连接在油缸51两端的第一铰接座52和第二铰接座53,所述第一铰接座52与底板1连接,所述第二铰接座53与U形架体41连接;油缸51的伸缩杆做伸出和收缩的动作,从而驱动U形安装架组件40摆动,结构简单,安装容易。
所述油缸51分别与第一铰接座52和第二铰接座53之间通过销轴连接,安装容易,连接的牢固性强。
所述滚动小车30包括支撑平板31和连接在支撑平板31一端的U形推把32,所述支撑平板31的上平面两端分别连接有三角形挡板33,所述支撑平板31下平面的一端间隔连接有两个支撑轮34,另一端间隔连接有两个万向轮35;结构简单,使用方便,通过三角形挡板33的使用,避免筒状的电子标签薄膜滚落在地上,提高了使用效果。
综上所述,本实用新型指出的一种电子标签膜用的新型收卷装置,结构简单,操作容易,提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种电子标签膜用的新型收卷装置,包括:底板和设置在底板上方的收卷轴,其特征在于,还包括滚动小车、与底板铰接连接的U形安装架组件和驱动U形安装架组件向滚动小车摆动的伸缩驱动组件;
所述U形安装架组件包括U形架体、转动连接在U形架体两端的主动轴件和从动轴件,所述主动轴件和从动轴件分别可拆卸连接在收卷轴的两端,所述U形架体与底板之间通过轴铰链连接。
2.根据权利要求1所述的电子标签膜用的新型收卷装置,其特征在于,所述主动轴件包括第一台阶轴和设置在第一台阶轴一端的第一卡槽,所述第一卡槽与收卷轴的端部适配且通过螺栓件连接,所述第一台阶轴的另一端贯穿U形架体且连接有电机。
3.根据权利要求1所述的电子标签膜用的新型收卷装置,其特征在于,所述从动轴件包括第二台阶轴和设置在第二台阶轴一端的第二卡槽,所述第二卡槽与收卷轴的端部适配且通过螺栓件连接,所述第二台阶轴的另一端与U形架体转动连接。
4.根据权利要求1所述的电子标签膜用的新型收卷装置,其特征在于,所述伸缩驱动组件包括油缸、连接在油缸两端的第一铰接座和第二铰接座,所述第一铰接座与底板连接,所述第二铰接座与U形架体连接。
5.根据权利要求4所述的电子标签膜用的新型收卷装置,其特征在于,所述油缸分别与第一铰接座和第二铰接座之间通过销轴连接。
6.根据权利要求1所述的电子标签膜用的新型收卷装置,其特征在于,所述滚动小车包括支撑平板和连接在支撑平板一端的U形推把,所述支撑平板的上平面两端分别连接有三角形挡板,所述支撑平板下平面的一端间隔连接有两个支撑轮,另一端间隔连接有两个万向轮。
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