CN111793987B - 亚麻面料免烫性提升的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种亚麻面料免烫性提升的加工工艺。经纬纱均采用亚麻纱线，将亚麻坯布经烧毛→退煮→特漂→湿布烘干→液氨→增白洗→超柔软→潮交联→潮交联水洗→拉幅，即得。本发明生产方式具有连续性，可以实现大货的连续化生产，超柔软采用三种助剂协同搭配使用，可提升面料的吸水性能及手感，增***类面料对潮交联树脂的带液率，结合超柔软工序的特性，增加面料的屈曲度，面料经过树脂整理后，面料免烫性达到3.2级。本发明拉幅选用对亚麻面料手感提升较大的两种柔软剂进行复配，同时搭配甲醛捕捉剂，使得面料甲醛含量≤20ppm，使面料手感会更加柔软，穿着舒适，既提升面料手感，又使面料健康环保。

Description

亚麻面料免烫性提升的加工工艺
技术领域
本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种亚麻面料免烫性提升的加工工艺。
背景技术
亚麻也称鸦麻、胡麻，分纤用、油用，纤油两用三类，均为一年生草本植物。由于吸湿性好，导湿快，直径相对较细，是春夏季衣衫的主要纤维原料之一。通常，由亚麻纤维织成的布称之为亚麻面料。
亚麻面料具有天然的透气性、吸湿性、清爽性、抗菌性等性能，一直受到广大消费者的喜爱，但亚麻是天然纤维，这种材质韧性十足，但毫无弹力。其他布料在变形之后会慢慢恢复原形，但亚麻做不到，一旦变形就只能起皱，此特性严重影响面料的穿着性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种亚麻面料免烫性提升的加工工艺，能够实现亚麻面料免烫性3.2级，甲醛含量≤20ppm，且结合亚麻面料天然的透气、抗菌等性能，提升了面料的服用性能及附加值，面料甲醛含量低，实现了面料的绿色环保。
本发明所述的亚麻面料免烫性提升的加工工艺，经纬纱均采用亚麻纱线，将亚麻坯布经烧毛→退煮→特漂→湿布烘干→液氨→增白洗→超柔软→潮交联→潮交联水洗→拉幅，即得。
所述的超柔软工序所用料液中：脂肪酸类亲水复活剂QQ-N(科凯精细化工有限公司)：3～6g/L，热反应性聚氨酯柔软剂RPU(昂高化工有限公司)：20～30g/L，聚胺基羟基衍生物保湿剂PN94(乔丹尼卜赛特化工有限公司)：1～3g/L。
QQ-N为脂肪酸类亲水复活剂，可增加面料的吸水性能；RPU为热反应性聚氨酯，提升面料手感，搭配交联剂使用改善面料的折皱回复角及洗可穿效果；PN94为聚胺基羟基衍生物的保湿剂，可提升亚麻面料对树脂的带液率，三种助剂协同搭配使用，可提升面料的吸水性能及手感，增***类面料对潮交联树脂的带液率，结合超柔软工序的特性，增加面料的屈曲度，并为后序的潮交联工序的使用大超喂提供基础，提升面料的经向弹性，以上三点均为提升面料的免烫性能打下了坚实的基础。
所述的超柔软工序：车速：15～25m/min，温度：110～130℃，主风机风量：70～80％，下风机风量：45～55％，排风风量：70～80％。
所述的潮交联工序所用料液中：树脂助剂AMC(巴斯夫化工有限公司)：100～140g/L，树脂催化剂LRMC(巴斯夫化工有限公司)：50～70g/L，纤维保护剂ACN(亨斯迈纺织染化公司)：20～30g/L，亲水线性共聚硅油TF-4911(浙江传化股份有限公司)：1～3g/L，渗透剂SN-10(浙江日华化学有限公司):1～3g/L。
所述的潮交联工序：在拉幅机上进行，车速：30～40m/min，烘房上风量：45～55％，烘房下风量35～45％，超喂：4～7％，烘房温度(8组/℃)：60/60/70/70/80/80/85/85，落布湿度：16～20％，落布温度控制在30～35℃之间。
本发明选用改性二羟甲基二羟基乙烯脲的潮交联树脂助剂AMC可提升亚麻类面料的免烫性能且降强较小；纤维保护剂选用聚乙烯类ACN，与普通的聚乙烯蜡类纤维保护剂相比，面料吸湿性能及手感好且提升面料的强力；选用TF-4911为亲水线性共聚硅油，用于潮交联溶液中可提升亚麻面料的撕破强力，并通过调整烘房的风量及烘房温度提升亚麻面料的含湿率，并调整超喂，使用大超喂，提升面料的经向弹性，使面料的免烫性得到提升。
潮交联水洗后加工拉幅，所述的拉幅工序所用料液中：多元共聚嵌段有机硅乳液柔软剂TF-4865C(浙江传化股份有限公司)：3～6g/L，新型多元共聚硅油柔软剂DT-5288(联邦科特化工有限公司)：3～6g/L，甲醛捕捉剂FDS(鲁瑞精细化工有限公司)：20～30g/L，渗透剂MRZ(昂高化工有限公司)：2～5g/L。
所述的拉幅工序：烘房温度：120～140℃，车速：60～80m/min。
本发明选用甲醛捕捉剂FDS可使面料甲醛含量≤20ppm，面料绿色环保；通过实验发现TF-4865C与DT-5288两种柔软剂对亚麻面料的手感有很大的提升作用，将两个柔软剂复配使面料手感会更加柔软，面料穿着舒适，既提升面料手感，又降低了面料的甲醛含量。
本发明烧毛、退煮、特漂、湿布烘干、液氨、增白洗以及潮交联水洗均是采用本领域常规工艺及条件。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1)本发明生产方式具有连续性，可以实现大货的连续化生产。
2)本发明面料经过树脂整理后，面料免烫性达到3.2级，提升了面料的洗可穿性能。
3)本发明面料经过处理后，甲醛含量≤20ppm，面料健康环保。
4)本发明拉幅选用对亚麻面料手感提升较大的两种柔软剂进行复配，提升面料的手感及粗糙感，提升面料的穿着舒适度。
5)本发明整理后的面料经测试各项指标如下：
①断裂强力：ASTM D5034-2009测试方法，经向：30Lb，纬向：30Lb；
②撕裂强力：ASTM D1424-2009测试方法，经：1.6Lb，纬：1.6Lb；
③洗后外观(免烫性)，AATCC 124-2010，5次洗，烘干测试方法，3.2级；
④吸水性，AATCC 79-2014测试方法，洗前10S，洗后15S。
⑤甲醛含量，JIS L1041:2011/8.1.4B测试方法，≤20ppm。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例中用到的所有原料若无特殊说明，均为市购。
实施例1
所述的亚麻面料免烫性提升的加工工艺，织物：L21*L21*65*60*57/58，组织：平纹；
经纬向使用亚麻纱线经烧毛→退煮→特漂→湿布烘干→液氨→增白洗→超柔软→潮交联→潮交联水洗→拉幅得到免烫性可达到3.2级的100％亚麻面料，步骤如下：
1)面料经过烧毛→退煮→特漂→湿布烘干→液氨→增白洗后，进行超柔软；
2)超柔软：脂肪酸类亲水复活剂QQ-N(科凯精细化工有限公司)：5g/L，热反应性聚氨酯柔软剂RPU(昂高化工有限公司)：30g/L，聚胺基羟基衍生物保湿剂PN94(乔丹尼卜赛特化工有限公司)：2g/L，车速：20m/min，温度：120℃，主风机风量：75％，下风机风量：50％排风风量：75％。
3)潮交联：树脂助剂AMC(巴斯夫化工有限公司)：140g/L，树脂催化剂LRMC(巴斯夫化工有限公司)：70g/L，纤维保护剂ACN(亨斯迈纺织染化公司)：30g/L，亲水线性共聚硅油TF-4911(浙江传化股份有限公司)：2g/L，渗透剂SN-10(浙江日华化学有限公司):3g/L。车速：35m/min，烘房上风量：50％，烘房下风量40％，烘房温度(8组/℃)：60/60/70/70/80/80/85/85，落布湿度：16～20％，超喂6％，落布温度：35℃。
4)面料经过潮交联水洗后，进行拉幅
5)拉幅：多元共聚嵌段有机硅乳液柔软剂TF-4865C(浙江传化股份有限公司)：5g/L，新型多元共聚硅油柔软剂DT-5288(联邦科特化工有限公司)：5g/L，甲醛捕捉剂FDS(鲁瑞精细化工有限公司)：30g/L，渗透剂MRZ(昂高化工有限公司)：3g/L。烘房温度：130℃，车速：70m/min，烘房上风量：60％，烘房下风量：50％。
经整理后的面料经测试各项指标如下：
①断裂强力：ASTM D5034-2009测试方法，经向：64Lb，纬向：42Lb；
②撕裂强力：ASTM D1424-2009测试方法，经：5.1Lb，纬：3.6Lb；
③洗后外观(免烫性)，AATCC 124-2010，5次洗，烘干测试方法，3.2级；
④吸水性，AATCC 79-2014测试方法，洗前7S，洗后10S。
⑤甲醛含量，JIS L1041:2011/8.1.4B测试方法，≤12ppm。
实施例2
所述的亚麻面料免烫性提升的加工工艺，织物：L21*L17*60*54*57/58，组织：平纹；
经纬向使用亚麻纱线经烧毛→退煮→特漂→湿布烘干→液氨→增白洗→超柔软→潮交联→潮交联水洗→拉幅得到免烫性可达到3.2级的100％亚麻面料，步骤如下：
1)面料经过烧毛→退煮→特漂→湿布烘干→液氨→增白洗后，进行超柔软；
2)超柔软：脂肪酸类亲水复活剂QQ-N(科凯精细化工有限公司)：5g/L，热反应性聚氨酯柔软剂RPU(昂高化工有限公司)：20g/L，聚胺基羟基衍生物保湿剂PN94(乔丹尼卜赛特化工有限公司)：3g/L，车速：20m/min，温度：120℃，主风机风量：75％，下风机风量：50％排风风量：75％。
3)潮交联：树脂助剂AMC(巴斯夫化工有限公司)：140g/L，树脂催化剂LRMC(巴斯夫化工有限公司)：70g/L，纤维保护剂ACN(亨斯迈纺织染化公司)：30g/L，亲水线性共聚硅油TF-4911(浙江传化股份有限公司)：3g/L，渗透剂SN-10(浙江日华化学有限公司):3g/L。车速：35m/min，烘房上风量：50％，烘房下风量40％，烘房温度(8组/℃)：60/60/70/70/80/80/85/85，落布湿度：16～20％，超喂6％，落布温度：35℃。
4)面料经过潮交联水洗后，进行拉幅
5)拉幅：多元共聚嵌段有机硅乳液柔软剂TF-4865C(浙江传化股份有限公司)：6g/L，新型多元共聚硅油柔软剂DT-5288(联邦科特化工有限公司)：5g/L，甲醛捕捉剂FDS(鲁瑞精细化工有限公司)：30g/L，渗透剂MRZ(昂高化工有限公司)：2g/L。烘房温度：130℃，车速：70m/min，烘房上风量：60％，烘房下风量：50％。
经整理后的面料经测试各项指标如下：
①断裂强力：ASTM D5034-2009测试方法，经向：72Lb，纬向：50Lb；
②撕裂强力：ASTM D1424-2009测试方法，经：5.8Lb，纬：4.2Lb；
③洗后外观(免烫性)，AATCC 124-2010，5次洗，烘干测试方法，3.2级；
④吸水性，AATCC 79-2014测试方法，洗前5S，洗后8S。
⑤甲醛含量，JIS L1041:2011/8.1.4B测试方法，≤15ppm。
实施例3
所述的亚麻面料免烫性提升的加工工艺，织物：L21*L21*70*65*57/58，组织：平纹；
经纬向使用亚麻纱线经烧毛→退煮→特漂→湿布烘干→液氨→增白洗→超柔软→潮交联→潮交联水洗→拉幅得到免烫性可达到3.2级的100％亚麻面料，步骤如下：
1)面料经过烧毛→退煮→特漂→湿布烘干→液氨→增白洗后，进行超柔软；
2)超柔软：脂肪酸类亲水复活剂QQ-N(科凯精细化工有限公司)：5g/L，热反应性聚氨酯柔软剂RPU(昂高化工有限公司)：30g/L，聚胺基羟基衍生物保湿剂PN94(乔丹尼卜赛特化工有限公司)：3g/L，车速：20m/min，温度：120℃，主风机风量：75％，下风机风量：50％排风风量：75％。
3)潮交联：树脂助剂AMC(巴斯夫化工有限公司)：130g/L，树脂催化剂LRMC(巴斯夫化工有限公司)：65g/L，纤维保护剂ACN(亨斯迈纺织染化公司)：30g/L，亲水线性共聚硅油TF-4911(浙江传化股份有限公司)：3g/L，渗透剂SN-10(浙江日华化学有限公司):3g/L。车速：35m/min，烘房上风量：50％，烘房下风量40％，烘房温度(8组/℃)：60/60/70/70/80/80/85/85，落布湿度：16～20％，超喂6％，落布温度：35℃。
4)面料经过潮交联水洗后，进行拉幅
5)拉幅：多元共聚嵌段有机硅乳液柔软剂TF-4865C(浙江传化股份有限公司)：5g/L，新型多元共聚硅油柔软剂DT-5288(联邦科特化工有限公司)：5g/L，甲醛捕捉剂FDS(鲁瑞精细化工有限公司)：30g/L，渗透剂MRZ(昂高化工有限公司)：3g/L。烘房温度：130℃，车速：70m/min，烘房上风量：60％，烘房下风量：50％。
经整理后的面料经测试各项指标如下：
①断裂强力：ASTM D5034-2009测试方法，经向：43Lb，纬向：35Lb；
②撕裂强力：ASTM D1424-2009测试方法，经：4.6Lb，纬：3.3Lb；
③洗后外观(免烫性)，AATCC 124-2010，5次洗，烘干测试方法，3.2级；
④吸水性，AATCC 79-2014测试方法，洗前6S，洗后9S。
⑤甲醛含量，JIS L1041:2011/8.1.4B测试方法，≤12ppm。
对比例1
所述的亚麻面料免烫性提升的加工工艺，织物：L21*L21*65*60*57/58，组织：平纹；
经纬向使用亚麻纱线经烧毛→退煮→特漂→湿布烘干→液氨→增白洗→拉幅→潮交联→潮交联洗→洗后拉幅→超柔软→预缩，步骤如下：
1)面料经过烧毛→退煮→特漂→湿布烘干→液氨→增白洗后，进行拉幅；
2)拉幅：SHE-01(鲁瑞精细化工有限公司)：20g/L，车速：70m/min，烘房温度：140℃，落幅：140cm，上风量：85％，下风量：75％。
3)潮交联：树脂助剂AMC(巴斯夫化工有限公司)：130g/L，树脂催化剂LRMC(巴斯夫化工有限公司)：65g/L，纤维保护剂SF-P(鲁瑞精细化工有限公司)：30g/L，渗透剂SN-10(浙江日华化学有限公司):3g/L。落幅：155cm，车速：27m/min，烘房上风量：60％，烘房下风量50％，烘房温度(8组/℃)：60/60/70/70/80/80/85/85，落布湿度：8～12％，超喂5％，落布温度：37℃。
4)面料经过潮交联水洗后，进行拉幅
5)拉幅：甲醛捕捉剂FDS(鲁瑞精细化工有限公司)：30g/L，渗透剂MRZ(昂高化工有限公司)：3g/L。烘房温度：130℃，车速：70m/min，烘房上风量：60％，烘房下风量：50％。
经整理后的面料经测试各项指标如下：
①断裂强力：ASTM D5034-2009测试方法，经向：48Lb，纬向：32Lb；
②撕裂强力：ASTM D1424-2009测试方法，经：3.7Lb，纬：2.5Lb；
③洗后外观(免烫性)，AATCC 124-2010，5次洗，烘干测试方法，2.8级；
④吸水性，AATCC 79-2014测试方法，洗前15S，洗后30S。
⑤甲醛含量，JIS L1041:2011/8.1.4B测试方法，≤15ppm。
当然，上述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对本发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围内。

Claims (5)

1.一种亚麻面料免烫性提升的加工工艺，其特征在于：经纬纱均采用亚麻纱线，将亚麻坯布经烧毛→退煮→特漂→湿布烘干→液氨→增白洗→超柔软→潮交联→潮交联水洗→拉幅，即得；
所述的超柔软工序所用料液中：脂肪酸类亲水复活剂QQ-N：3～6g/L，热反应性聚氨酯柔软剂RPU：20～30g/L，聚胺基羟基衍生物保湿剂PN94：1～3g/L；
所述的潮交联工序所用料液中：树脂助剂AMC：100～140g/L，树脂催化剂LRMC：50～70g/L，纤维保护剂ACN：20～30g/L，亲水线性共聚硅油TF-4911：1～3g/L，渗透剂SN-10:1～3g/L。
2.根据权利要求1所述的亚麻面料免烫性提升的加工工艺，其特征在于：所述的超柔软工序：车速：15～25m/min，温度：110～130℃，主风机风量：70～80％，下风机风量：45～55％，排风风量：70～80％。
3.根据权利要求1所述的亚麻面料免烫性提升的加工工艺，其特征在于：所述的潮交联工序：在拉幅机上进行，车速：30～40m/min，烘房上风量：45～55％，烘房下风量35～45％，超喂：4～7％，落布湿度：16～20％，落布温度控制在30～35℃之间。
4.根据权利要求1所述的亚麻面料免烫性提升的加工工艺，其特征在于：所述的拉幅工序所用料液中：多元共聚嵌段有机硅乳液柔软剂TF-4865C：3～6g/L，新型多元共聚硅油柔软剂DT-5288：3～6g/L，甲醛捕捉剂FDS：20～30g/L，渗透剂MRZ：2～5g/L。
5.根据权利要求1所述的亚麻面料免烫性提升的加工工艺，其特征在于：所述的拉幅工序：烘房温度：120～140℃，车速：60～80m/min。
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