CN111789276A

CN111789276A - 一种青毛豆剥壳机

Info

Publication number: CN111789276A
Application number: CN202010756846.3A
Authority: CN
Inventors: 王平; 孙娟; 朱亮; 潘宇
Original assignee: Yancheng Institute of Technology
Current assignee: Yancheng Institute of Technology
Priority date: 2020-07-31
Filing date: 2020-07-31
Publication date: 2020-10-20

Abstract

本发明公开了一种青毛豆剥壳机，包括机架、振动送料装置、轧辊去壳装置、筛分装置和籽粒收集盒，振动送料装置、轧辊去壳装置、筛分装置和籽粒收集盒均安装于机架上，轧辊去壳装置位于振动送料装置的卸料工位，筛分装置位于轧辊去壳装置下方，所述籽粒收集盒位于筛分装置下方。本发明自动化程度高、工作稳定，生产效率及剥净率高，破损率低。

Description

一种青毛豆剥壳机

技术领域

本发明涉及农作物加工技术领域，尤其涉及一种青毛豆剥壳机。

背景技术

青毛豆作为日常生活中常见的一种农作物，味道鲜美营养丰富，是我国餐桌上的常见食品。然而青毛豆深加工过程中最复杂费时的剥壳工序仍主要由人工完成的现象，给生产者带来了种种不便，极大阻碍了青毛豆产业的发展。因此，急需一种能够高效自动进行毛豆剥壳和壳仁分离的机器。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种青毛豆剥壳机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种青毛豆剥壳机，包括机架、振动送料装置、轧辊去壳装置、筛分装置和籽粒收集盒，所述振动送料装置、轧辊去壳装置、筛分装置和籽粒收集盒均安装于机架上，所述轧辊去壳装置位于振动送料装置的卸料工位，所述筛分装置位于轧辊去壳装置下方，所述籽粒收集盒位于筛分装置下方；

所述振动送料装置包括支撑架、机体、送料辊、出料控制板、三角形导料板，所述支撑架安装于机架上，所述机***于支撑架上，形成单向开口的槽体，所述机体上设有送料辊和三角形导料板，送料辊垂直于三角形导料板，三角形导料板平行于槽体方向，送料辊位于机体内靠近封闭的一端，送料辊和三角形导料板之间设有出料控制板，调节出料控制板的开度可改变毛豆的释放量，送料辊的区域为存料斗，所述支撑架远离轧辊去壳装置的一端高于靠近轧辊去壳装置的一端；

所述轧辊去壳装置包括主动轧辊轴、从动轧辊轴、从动轧辊和主动轧辊，所述机架上具有一对机架，所述主动轧辊轴和从动轧辊轴安装在一对机架之间转动，所述从动轧辊位于从动轧辊轴上，所述主动轧辊位于主动轧辊轴上，青毛豆从主动轧辊与从动轧辊之间经过；

所述筛分装置包括前支撑架、后支撑架和筛分网，所述前支撑架和后支撑架设在筛分网的下部，前支撑架的高度大于后支撑架的高度，前支撑架位于轧辊去壳装置下方位置，所述筛分网上分布有网孔；

所述机架上还设有驱动电机，驱动电机通过皮带带动主动轧辊轴转动。

作为更进一步的优选方案，所述存料斗的机体上设有带动送料辊转动的摇轮。

作为更进一步的优选方案，所述机体的开口端设有导料板。

作为更进一步的优选方案，所述机架上还设有带动振动送料装置实现振动的机构。

作为更进一步的优选方案，所述轧辊去壳装置的外侧设有用于引导出豆壳的引导板。

作为更进一步的优选方案，所述主动轧辊为纺锤结构，所述从动轧辊为与主动轧辊外形相匹配的结构。

与现有技术相比，本发明提出的一种青毛豆剥壳机，其结构简单，通过创新振动送料装置、轧辊去壳装置、筛分装置和籽粒收集盒设计，使得青毛豆深加工过程自动化程度高、工作稳定，生产效率及剥净率高，破损率低。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图；

图2为振动送料装置结构示意图；

图3 为轧辊去壳装置结构示意图；

图4 为筛分装置结构示意图；

图5振动送料装置与机架连接示意图；

图6为轧辊轴与机架连接示意图；

图7为籽粒收集盒；

图8为豆壳引导板与机架连接示意图；

图中：1、机架，2、振动送料装置，21、支撑架，22、机体，23、摇轮，24、送料辊，25、出料控制板，26、三角形导料板，27、导料板，3、轧辊去壳装置，31、主动轧辊轴，32、从动轧辊轴，33、从动轧辊，34、主动轧辊，4、筛分装置，41、前支撑架，42、后支撑架，43、筛分网，5、籽粒收集盒，6、引导板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，此小型青毛豆剥壳机主要由机架1、振动送料装置2、轧辊去壳装置3、筛分装置4、籽粒收集盒5及引导板6组成，其中最为关键的部件是振动送料装置、轧辊去壳装置和筛分装置。

振动送料装置2由支撑架21、机体22、摇轮23、送料辊24、出料控制板25、三角形导料26和导料板27组成，如图2所示。支撑架21和机体22通过焊接连接，三角形导料板26和导料板27均采用焊接方式与机体22相连。摇轮23和送料辊24通过滚动轴承与机体22相连，三角形导料26有利于青毛豆均匀地进入轧辊去壳装置。

考虑到人工放入的青毛豆比较杂乱，很难均匀地落入轧辊去壳装置，这就会极大地影响青毛豆剥壳机的剥壳效率。由此在送料装置的前段设置10个送料辊和一个摇轮。转动摇轮，送料辊转动并配合三角形导料板，青毛豆就能有序地进入轧辊去壳装置。

存料斗内的多根送料辊24端部均设有齿轮，多个齿轮外饶有链条，摇轮23穿过机体22固定连接一根送料辊24，随着摇轮23转动，可带动多根送料辊24同步且同向转动，共同带动存料斗内的毛豆向存料斗外输送。

整个振动送料装置通过四个连杆与机架相连，如图5所示；需要注意的事，机架1上设有由电机带动转动的偏心辊，支撑架21底部具有与偏心辊接触的滚轮，偏心辊转动带动整个振动送料装置高频率抖动。

轧辊去壳装置3是此小型青毛豆剥壳机的核心部件，利用两个轧辊的反向转动对青毛豆进行挤压，渐而实现剥壳。轧辊去壳装置由主动轧辊轴31、从动轧辊轴32、从动轧辊33和主动轧辊34组成，如图3所示。主动轧辊34为纺锤结构，即中间直径最大，向两侧逐渐变小，反之，从动轧辊33中间直径最小，向两侧逐渐变大，从动轧辊33和主动轧辊34的弧度相匹配。

两个轧辊通过轴肩定位安装在轧辊轴上，两个轧辊轴通过滚动轴承与机架相连，如图6所示。

两轧辊连心线与水平面之间的角度设定为43°，以提高其剥壳效率。两轧辊之间的装配间隙为1.5mm-2mm左右，仅能允许青毛豆豆荚通过，实现籽粒与豆荚的分开收集，主动轧辊34的转动带动豆荚向下活动，与从动轧辊33进行对豆荚的挤压，豆荚内的毛豆被向上挤压，最后撑开豆荚，实现脱离。

传统挤压式剥壳法中两轧辊转动轨迹为圆形，轧辊每转一转剥出的青毛豆籽粒数有限。故对轧辊去壳装置进行优化，将两轧辊设计成弧形配合，这样轧辊一次剥出的籽粒就可以增多，剥壳机的效率也能有所提高。同时将两轧辊的弧形表面设计成螺纹状，增加轧辊对青毛豆的摩擦力以及正压力，方便籽粒从豆荚中脱出。

筛分装置4由前支撑架41、后支撑架42和筛分网43组成，如图4所示。通过筛分装置的主要作用是将剥干净的青毛豆籽粒和剥壳不充分的青毛豆分离开，籽粒落入收集盒，剥壳不充分的青毛豆进行二次剥壳。通过筛分装置的设置可以有效地提高工作效率，节省时间。

两个支撑架与筛分网通过焊接的方式连接。筛分装置通过四个螺钉与机架相连。

在小型青毛豆剥壳机的下方设有一个籽粒收集盒5，如图1所示。将籽粒收集盒设计成抽屉式，便于青毛豆籽粒的收集取出。如图7，籽粒收集盒通过两侧的滑道的配合与青毛豆剥壳机机架连接，滑道通过螺钉与机架连接，滑道通过螺钉与籽粒收集盒连接。

豆壳的引导板6通过三个螺钉与青毛豆剥壳机机架连接，如图8；小型青毛豆剥壳机一共有五个带轮，五个带轮通过键连接与相应轴连接。

本发明如图1所示，此型青毛豆剥壳机采用挤压式剥壳法，其工作原理为：首先将青毛豆放入存料斗中，转动摇轮23，送料辊24转动并配合出料控制板25，青毛豆可较为均匀地落到三角形导料板26上，激振电机带动送料装置振动，经引导板6，青毛豆落入轧辊去壳装置。青毛豆扁平的一端首先被轧辊夹持住，从动轧辊33和主动轧辊34反向转动，由于毛豆籽粒间存在一定间隙，经轧辊挤压后，籽粒与豆壳会产生相对运动，渐而将豆壳撑开，籽粒与豆壳分离。由于两轧辊之间的间隙较小，毛豆籽粒不能通过，而豆壳可以通过。豆壳经筛分装置4落入籽粒收集盒5。经轧辊去壳装置剥出的籽粒和剥壳不充分的青毛豆会落入筛分装置4上，筛分网上的孔仅能允许籽粒通过，故籽粒经筛分网落入籽粒收集盒11，而剥壳不充分的青毛豆继续下滑，人工收集以便进行二次剥壳。

本发明的核心装置是双轧辊去壳装置,借助两反向转动的轧辊的挤压作用实现青毛豆的剥壳。青毛豆荚经过振动送料装置的振动作用输送到从动轧辊处，毛豆荚扁平的一端首先被轧辊夹持住，两轧辊反向转动，豆荚通过轧辊向前移动。由于两轧辊之间的间隙较小（小于青毛豆的直径），毛豆荚中间厚鼓的部分难以通过。毛豆荚籽粒间存在一定的间隙，青毛豆在轧辊的挤压作用下，籽粒与豆荚产生相对运动，从而籽粒将豆荚撑开，渐而脱离豆壳，实现剥壳。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种青毛豆剥壳机，其特征在于：包括机架（1）、振动送料装置（2）、轧辊去壳装置（3）、筛分装置（4）和籽粒收集盒（5），所述振动送料装置（2）、轧辊去壳装置（3）、筛分装置（4）和籽粒收集盒（5）均安装于机架（1）上，所述轧辊去壳装置（3）位于振动送料装置（2）的卸料工位，所述筛分装置（4）位于轧辊去壳装置（3）下方，所述籽粒收集盒（5）位于筛分装置（4）下方；

所述振动送料装置（2）包括支撑架（21）、机体（22）、送料辊（24）、出料控制板（25）、三角形导料板（26），所述支撑架（21）安装于机架（1）上，所述机体（22）位于支撑架（21）上，形成单向开口的槽体，所述机体（22）上设有送料辊（24）和三角形导料板（26），送料辊（24）垂直于三角形导料板（26），三角形导料板（26）平行于槽体方向，送料辊（24）位于机体（22）内靠近封闭的一端，送料辊（24）和三角形导料板（26）之间设有出料控制板（25），调节出料控制板（25）的开度可改变毛豆的释放量，送料辊（24）的区域为存料斗，所述支撑架（21）远离轧辊去壳装置（3）的一端高于靠近轧辊去壳装置（3）的一端；

所述轧辊去壳装置（3）包括主动轧辊轴（31）、从动轧辊轴（32）、从动轧辊（33）和主动轧辊（34），所述机架（1）上具有一对机架，所述主动轧辊轴（31）和从动轧辊轴（32）安装在一对机架之间转动，所述从动轧辊（33）位于从动轧辊轴（32）上，所述主动轧辊（34）位于主动轧辊轴（31）上，青毛豆从主动轧辊（34）与从动轧辊（33）之间经过；

所述筛分装置（4）包括前支撑架（41）、后支撑架（42）和筛分网（43），所述前支撑架（41）和后支撑架（42）设在筛分网（43）的下部，前支撑架（41）的高度大于后支撑架（42）的高度，前支撑架（41）位于轧辊去壳装置（3）下方位置，所述筛分网（43）上分布有网孔；

所述机架（1）上还设有驱动电机，驱动电机通过皮带带动主动轧辊轴（31）转动。

2.根据权利要求1所述的一种青毛豆剥壳机，其特征在于：所述存料斗的机体（22）上设有带动送料辊（24）转动的摇轮（23）。

3.根据权利要求1所述的一种青毛豆剥壳机，其特征在于：所述机体（22）的开口端设有导料板（27）。

4.根据权利要求1所述的一种青毛豆剥壳机，其特征在于：所述机架（1）上还设有带动振动送料装置（2）实现振动的机构。

5.根据权利要求1所述的一种青毛豆剥壳机，其特征在于：所述轧辊去壳装置（3）的外侧设有用于引导出豆壳的引导板（6）。

6.根据权利要求1所述的一种青毛豆剥壳机，其特征在于：所述主动轧辊（34）为纺锤结构，所述从动轧辊（33）为与主动轧辊（34）外形相匹配的结构。