CN111777845A - 一种食品级抗菌抗静电pla材料和制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种食品级抗菌抗静电PLA材料和制备方法。包括以下重量份数的物质:PLA树脂50‑70份,PBAT 10‑20份,填充矿粉5‑20份,抗静电剂0.5‑3份,抗菌剂6‑20份,偶联剂3‑5份,润滑剂1‑2份。采用如上技术方案的本发明,相对于现有技术有如下有益效果:本发明中使用的抗菌剂是无机有机复配的抗菌剂,进一步提高了抗菌材料的广谱性,抗菌效果更好,成本降低,符合FDA、ROHS、REACH认证和测试,可用于食品和医疗类产品。本发明中使用的抗静电剂是蒸馏法制备的磺酸盐,相容性好,无析出物。在低湿度环境下也能够发挥优良的抗静电除尘性能。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种食品级抗菌抗静电PLA 材料和制备方法。
背景技术
食品在生产加工后,为保证食品免受各种微生物或其他物理化学因素的 侵扰,保持其本身的价值,需要采用大量的塑料包装材料进行包装。
近期,我国各大城市普遍开展垃圾分类,绿色环保问题在我国愈来愈受 重视。随着我国环保政策的趋严,塑料污染防治将进一步加强,未来我国一次性 快餐盒将由不可降解塑料材料向更环保可降解的材料转换。
国家将禁止使用不可降解一次性塑料餐具。
聚乳酸(PLA)材料是一种经过美国食品和药品管理局批准的安全高效无 污染的高分子材料,因其原料取自植物资源,生产加工过程对环境不会有污染, 拥有传统塑料的强度、透明度,力学物理性能好,用于食品包装上加工方便,透 气性能好,不会污染食品和环境,而且有良好的生物降解性能,最终产物是水和 二氧化碳,因此聚乳酸是十分绿色环保的材料。
尽管如此,单纯的聚乳酸膜抗菌性能差,同时在造粒和成品加工过程中, 很容易静电吸灰,影响包装食品的卫生,因此,在食品包装行业的应用,还需进 一步提高聚乳酸的食品级抗菌抗静电性能。
发明内容
发明的目的:为了提供效果更好的一种食品级抗菌抗静电PLA材料和制 备方法,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的,本发明采取如下技术方案:
一种食品级抗菌抗静电PLA材料,其特征在于,包括以下重量份数的物质: PLA树脂50-70份,PBAT 10-20份,填充矿粉5-20份,抗静电剂0.5-3份,抗 菌剂6-20份,偶联剂3-5份,润滑剂1-2份。
本发明进一步技术方案在于,所述的填充矿粉为碳酸钙,滑石粉,硅藻 土,蒙拓土中的至少一种。
本发明进一步技术方案在于,所述的抗静电剂是蒸馏法制备的磺酸盐, 磺酸盐为食品级和/或医疗级。
本发明进一步技术方案在于,所述的抗菌剂为硼酸锌,氧化锌,氧化镁, 银粉,壳聚糖,茶多酚中的至少一种。
本发明进一步技术方案在于,所述的偶联剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯、 马来酸酐接枝相容剂、硅烷偶联剂中的至少一种。
本发明进一步技术方案在于,所述的润滑剂为EBS、硬脂酸盐、单硬脂 酸甘油酯中的至少一种。
一种食品级抗菌抗静电PLA材料的制备方法,其特征在于,包括以下步 骤:
S1、将PLA树脂70-90份,PBAT 10-20份,偶联剂3-5份投入到高速搅拌机中 搅拌3-5min;
S2、将填充矿粉5-20份,抗静电剂0.5-3份,抗菌剂6-20份,润滑剂1-2份投 入到高速搅拌机中搅拌3-5min;
S3、将S1混合物料经过主喂料斗加入双螺杆挤出机中,S2混合物料经过侧喂料 斗加入双螺杆挤出机中,经熔融、挤出、切粒、干燥制得粒料。
本发明进一步技术方案在于,所述熔融挤出的工艺为:双螺杆挤出机料 筒温度为150-210℃、螺杆转速为350-450r/min、主机转速为18-20Hz,真空度 -0.06-0.08MPa。
采用如上技术方案的本发明,相对于现有技术有如下有益效果:本发明 中使用的抗菌剂是无机有机复配的抗菌剂,进一步提高了抗菌材料的广谱性,抗 菌效果更好,成本降低,符合FDA、ROHS、REACH认证和测试,可用于食品 和医疗类产品。
本发明中使用的抗静电剂是蒸馏法制备的磺酸盐,相容性好,无析出物。 在低湿度环境下也能够发挥优良的抗静电除尘性能。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式 仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本专利提供多种并列方案,不同表述之处,属于基于基本方案的改进型 方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。
实施例1:
S1、将PLA树脂60份,PBAT 20份,甲基丙烯酸缩水甘油酯3份投入到高速 搅拌机中搅拌3-5min;
S2、将滑石粉15份,抗静电剂3份,硼酸锌1份,壳聚糖5份,EBS 2份投入 到高速搅拌机中搅拌3-5min;
S3、将S1混合物料经过主喂料斗加入双螺杆挤出机中,S2混合物料经过侧喂料 斗加入双螺杆挤出机中,经熔融、挤出、切粒、干燥制得粒料。
其中,双螺杆挤出机料筒温度为150℃、螺杆转速为350r/min、主机频率 为18Hz。
实施例2:
S1、将PLA树脂70份,PBAT 10份,马来酸酐接枝相容剂5份投入到高速搅拌 机中搅拌3-5min;
S2、将碳酸钙5份,抗静电剂0.5份,硼酸锌3份,氧化锌3份,氧化镁1份, 茶多酚7份,硬脂酸钙1份投入到高速搅拌机中搅拌3-5min;
S3、将S1混合物料经过主喂料斗加入双螺杆挤出机中,S2混合物料经过侧喂料 斗加入双螺杆挤出机中,经熔融、挤出、切粒、干燥制得粒料。
其中,双螺杆挤出机料筒温度为210℃、螺杆转速为450r/min、主机频率 为20Hz。
实施例3:
S1、将PLA树脂50份,PBAT 15份,硅烷偶联剂4份投入到高速搅拌机中搅拌 3-5min;
S2、将硅藻土5份,抗静电剂1,氧化镁1份,银粉0.5份,壳聚糖10份,茶多 酚8.5份,单硬脂酸甘油酯1.5份投入到高速搅拌机中搅拌3-5min;
S3、将S1混合物料经过主喂料斗加入双螺杆挤出机中,S2混合物料经过侧喂料 斗加入双螺杆挤出机中,经熔融、挤出、切粒、干燥制得粒料。
其中,双螺杆挤出机料筒温度为200℃、螺杆转速为400r/min、主机频率 为19Hz。
对比例1
将实施例1中的原材料配比变为:
S1、将PLA树脂60份,PBAT 20份,甲基丙烯酸缩水甘油酯3份投入到高速 搅拌机中搅拌3-5min;
S2、将滑石粉18份,硼酸锌1份,壳聚糖5份,EBS 2份投入到高速搅拌机中 搅拌3-5min;
S3、将S1混合物料经过主喂料斗加入双螺杆挤出机中,S2混合物料经过侧喂料 斗加入双螺杆挤出机中,经熔融、挤出、切粒、干燥制得粒料。
其中,双螺杆挤出机料筒温度为150℃、螺杆转速为350r/min、主机频率 为18Hz。
对比例2
将实施例1中的原材料配比变为:
S1、将PLA树脂60份,PBAT 20份,甲基丙烯酸缩水甘油酯3份投入到高速 搅拌机中搅拌3-5min;
S2、将滑石粉21份,抗静电剂3份,EBS 2份投入到高速搅拌机中搅拌3-5min;
S3、将S1混合物料经过主喂料斗加入双螺杆挤出机中,S2混合物料经过侧喂料 斗加入双螺杆挤出机中,经熔融、挤出、切粒、干燥制得粒料。
其中,双螺杆挤出机料筒温度为150℃、螺杆转速为350r/min、主机频率 为18Hz。
综上所述,本发明具有如下优势:
本发明中使用的抗菌剂是无机有机复配的抗菌剂,进一步提高了抗菌材料的广谱 性,抗菌效果更好;
本发明中使用的抗静电剂是蒸馏法制备的磺酸盐,明显降低材料表面静电吸灰现 象。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领 域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描 述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会 有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
Claims (8)
1.一种食品级抗菌抗静电PLA材料,其特征在于,包括以下重量份数的物质:PLA树脂50-70份,PBAT 10-20份,填充矿粉5-20份,抗静电剂0.5-3份,抗菌剂6-20份,偶联剂3-5份,润滑剂1-2份。
2.如权利要求1所述的一种食品级抗菌抗静电PLA材料,其特征在于,所述的填充矿粉为碳酸钙,滑石粉,硅藻土,蒙拓土中的至少一种。
3.如权利要求1所述的一种食品级抗菌抗静电PLA材料,其特征在于,所述的抗静电剂是蒸馏法制备的磺酸盐,磺酸盐为食品级和/或医疗级。
4.如权利要求1所述的一种食品级抗菌抗静电PLA材料,其特征在于,所述的抗菌剂为硼酸锌、氧化锌、氧化镁、银粉、壳聚糖、茶多酚中的至少一种。
5.如权利要求1所述的一种食品级抗菌抗静电PLA材料,其特征在于,所述的偶联剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐接枝相容剂、硅烷偶联剂中的至少一种。
6.如权利要求1所述的一种食品级抗菌抗静电PLA材料,其特征在于,所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺(EBS)、硬脂酸盐、单硬脂酸甘油酯中的至少一种。
7.一种食品级抗菌抗静电PLA材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将PLA树脂70-90份,聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯(PBAT)10-20份,偶联剂3-5份投入到高速搅拌机中搅拌3-5min;
S2、将填充矿粉5-20份,抗静电剂0.5-3份,抗菌剂6-20份,润滑剂1-2份投入到高速搅拌机中搅拌3-5min;
S3、将S1混合物料经过主喂料斗加入双螺杆挤出机中,S2混合物料经过侧喂料斗加入双螺杆挤出机中,经熔融、挤出、切粒、干燥制得粒料。
8.如权利要求7所述的一种食品级抗菌抗静电PLA材料的制备方法,其特征在于,所述熔融挤出的工艺为:双螺杆挤出机料筒温度为150-210℃、螺杆转速为350-450r/min、主机转速为18-20Hz,真空度-0.06-0.08MPa。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201016 |
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