CN111775362A - 一种多功能橡胶密封件专用配料装置 - Google Patents

一种多功能橡胶密封件专用配料装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及橡胶密封件生产技术领域，且公开了一种多功能橡胶密封件专用配料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部固定连接有四个支撑柱，所述搅拌筒底部的侧壁固定连通有出料管，所述搅拌筒上侧的侧壁固定连接有U型安装板，所述U型安装板上侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述U型安装板上侧的侧壁开设有固定孔，所述搅拌轴通过固定孔贯穿U型安装板，所述搅拌轴的轴壁固定连接有多个固定管，多个所述固定管内均活动套接有搅拌杆，搅拌杆位于固定管内的一端开设有定位槽。该多功能橡胶密封件专用配料装置，有效的提高了搅拌杆更换的效率，有效的提高了驱动电机的散热效率，提高了驱动电机的使用寿命。

Description

一种多功能橡胶密封件专用配料装置
技术领域
本发明涉及橡胶密封件生产技术领域，具体为一种多功能橡胶密封件专用配料装置。
背景技术
橡胶密封垫是一种常用的密封器件，橡胶密封垫为一种自膨胀密封垫片，属于管道密封部件。在橡胶密封垫生产加工的过程中需要将多种原料混合形成最终的材料，混合时需要使用搅拌装置进行搅拌混合。
现有的配料装置在使用时，搅拌装置的搅拌杆是固定焊接在搅拌轴上的，无法进行拆卸更换，当搅拌轴上的搅拌杆损坏时，更换维修较为不便，导致配料装置的维修便利性降低，且现有的配料装置的驱动电机的散热效率较低，导致驱动电机的使用寿命降低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能橡胶密封件专用配料装置，具备能够提高搅拌杆的更换便利性和驱动电机的散热效率等优点，解决了现有技术中搅拌杆更换不便和驱动电机散热效率较低的问题。
(二)技术方案
本发明提供如下技术方案：一种多功能橡胶密封件专用配料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部固定连接有四个支撑柱，所述搅拌筒底部的侧壁固定连通有出料管，所述搅拌筒上侧的侧壁固定连接有U型安装板，所述U型安装板上侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述U型安装板上侧的侧壁开设有固定孔，所述搅拌轴通过固定孔贯穿U型安装板，所述搅拌轴的轴壁固定连接有多个固定管，多个所述固定管内均活动套接有搅拌杆，所述搅拌杆位于固定管内的一端开设有定位槽，所述搅拌轴的轴壁固定连接有与定位槽相对应的定位块，所述搅拌杆位于固定管内的杆壁固定连接有限位滑块，所述固定管的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，所述固定管上侧的外壁固定连接有紧固螺母，所述固定管的管壁开设有与紧固螺母相对应的插孔，所述紧固螺母内螺纹套接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的两端均伸出紧固螺母，所述紧固螺栓通过插孔贯穿固定管的管壁，所述搅拌杆的杆壁开设有销槽，所述紧固螺栓的下端***销槽内。
优选的，所述U型安装板上侧的侧壁对称固定连接有两个散热板，两个所述散热板与驱动电机之间均固定连接有两个导热块，所述两个所述散热板远离导热块一侧的侧壁均固定连接有多个散热片，所述散热板与导热块的材质均为铝，所述散热片的具体材质为铜。
优选的，所述搅拌筒左右两侧的侧壁均固定连通有进料管，所述进料管倾斜向上设置，两个所述进料管的上端固定连通有进料斗。
优选的，四个所述支撑柱的下端均固定连接有万向轮，所述万向轮为自锁万向轮。
优选的，所述搅拌筒左右两侧的外壁均固定连接有U型拉杆，所述U型拉杆的材质为不锈钢。
优选的，所述U型安装板相对一侧的侧壁之间固定连接有同一个支撑板，所述支撑板上侧的侧壁开设有转动孔，所述转动孔的孔壁通过滚珠轴承与搅拌轴转动连接。
优选的，所述定位块与定位槽的形状均为方形。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种多功能橡胶密封件专用配料装置，具备以下有益效果：
1、该多功能橡胶密封件专用配料装置，通过设置的搅拌筒、支撑柱、出料管、U型安装板、驱动电机、搅拌轴、固定孔、固定管、搅拌杆、定位槽、定位块、限位滑块、限位滑槽、紧固螺母、插孔、紧固螺栓和销槽，更换搅拌杆时，拧动紧固螺栓，通过紧固螺栓与紧固螺母之间的螺纹配合，使紧固螺栓向上移动，使紧固螺栓脱离销槽，解除紧固螺栓对搅拌杆的限位固定，拉动搅拌杆，使搅拌杆脱离固定管，完成对搅拌杆的拆卸；安装时，将搅拌杆***固定管中，使限位滑块***限位滑槽中，使定位块***定位槽中，当定位块与定位槽的槽底接触时，销槽对准插孔，将紧固螺栓拧入紧固螺母，使紧固螺母***销槽中，紧固螺栓对搅拌杆进行限位固定，完成对搅拌杆的更换，操作简单方便，有效的提高了搅拌杆更换的效率。
2、该多功能橡胶密封件专用配料装置，通过设置的散热板、导热块和散热片，使用时，驱动电机上的热量传输到铝材质的导热块上，当导热块上的热量饱和时，导热块将热量传输到散热板上，散热板将热量传输到多个铜散热片上，多个散热片的散热面积较大，能够提高散热效率，从而有效的提高了驱动电机的散热效率，提高了驱动电机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种多功能橡胶密封件专用配料装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的局部结构放大图；
图3为图1中B部分的局部结构放大图；
图4为图1中C部分的局部结构放大图。
图中：1搅拌筒、2支撑柱、3出料管、4U型安装板、5驱动电机、6搅拌轴、7固定孔、8固定管、9搅拌杆、10定位槽、11定位块、12限位滑块、13限位滑槽、14紧固螺母、15插孔、16紧固螺栓、17销槽、18散热板、19导热块、20散热片、21进料管、22进料斗、23万向轮、24U型拉杆、25支撑板、26转动孔、27滚珠轴承。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种多功能橡胶密封件专用配料装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的底部固定连接有四个支撑柱2，搅拌筒1底部的侧壁固定连通有出料管3，搅拌筒1上侧的侧壁固定连接有U型安装板4，U型安装板4上侧的侧壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有搅拌轴6，U型安装板4上侧的侧壁开设有固定孔7，搅拌轴6通过固定孔7贯穿U型安装板4，搅拌轴6的轴壁固定连接有多个固定管8，多个固定管8内均活动套接有搅拌杆9，搅拌杆9位于固定管8内的一端开设有定位槽10，搅拌轴6的轴壁固定连接有与定位槽10相对应的定位块11，搅拌杆9位于固定管8内的杆壁固定连接有限位滑块12，固定管8的内壁开设有与限位滑块12相匹配的限位滑槽13，固定管8上侧的外壁固定连接有紧固螺母14，固定管8的管壁开设有与紧固螺母14相对应的插孔15，紧固螺母14内螺纹套接有紧固螺栓16，紧固螺栓16的两端均伸出紧固螺母14，紧固螺栓16通过插孔15贯穿固定管8的管壁，搅拌杆9的杆壁开设有销槽17，紧固螺栓16的下端***销槽17内，更换搅拌杆9时，拧动紧固螺栓16，通过紧固螺栓16与紧固螺母14之间的螺纹配合，使紧固螺栓16向上移动，使紧固螺栓16脱离销槽17，解除紧固螺栓16对搅拌杆9的限位固定，拉动搅拌杆9，使搅拌杆9脱离固定管8，完成对搅拌杆9的拆卸；安装时，将搅拌杆9***固定管8中，使限位滑块12***限位滑槽13中，使定位块11***定位槽10中，当定位块11与定位槽10的槽底接触时，销槽17对准插孔15，将紧固螺栓16拧入紧固螺母14，使紧固螺母14***销槽17中，紧固螺栓14对搅拌杆9进行限位固定，完成对搅拌杆9的更换，操作简单方便，有效的提高了搅拌杆9更换的效率。
U型安装板4上侧的侧壁对称固定连接有两个散热板18，两个散热板18与驱动电机5之间均固定连接有两个导热块19，两个散热板18远离导热块19一侧的侧壁均固定连接有多个散热片20，散热板18与导热块19的材质均为铝，散热片20的具体材质为铜，使用时，驱动电机5上的热量传输到铝材质的导热块19上，当导热块19上的热量饱和时，导热块19将热量传输到散热板18上，散热板18将热量传输到多个铜散热片20上，多个散热片20的散热面积较大，能够提高散热效率，从而有效的提高了驱动电机5的散热效率，提高了驱动电机5的使用寿命。
搅拌筒1左右两侧的侧壁均固定连通有进料管21，进料管21倾斜向上设置，两个进料管21的上端固定连通有进料斗22，提高装置加料时的便利性。
四个支撑柱2的下端均固定连接有万向轮23，万向轮23为自锁万向轮，降低装置移动时的摩擦阻力，提高了装置移动时的便利性。
搅拌筒1左右两侧的外壁均固定连接有U型拉杆24，U型拉杆24的材质为不锈钢，便于拉动装置移动，提高装置移动的便利性。
U型安装板4相对一侧的侧壁之间固定连接有同一个支撑板25，支撑板25上侧的侧壁开设有转动孔26，转动孔26的孔壁通过滚珠轴承27与搅拌轴6转动连接，支撑板25能够对搅拌轴6进行支撑，提高搅拌轴6的稳定性，避免搅拌轴6转动时晃动。
定位块11与定位槽10的形状均为方形，提高定位块11与定位槽10之间的配合效果，提高搅拌杆9固定的稳固性。
综上所述，该多功能橡胶密封件专用配料装置，更换搅拌杆9时，拧动紧固螺栓16，通过紧固螺栓16与紧固螺母14之间的螺纹配合，使紧固螺栓16向上移动，使紧固螺栓16脱离销槽17，解除紧固螺栓16对搅拌杆9的限位固定，拉动搅拌杆9，使搅拌杆9脱离固定管8，完成对搅拌杆9的拆卸；安装时，将搅拌杆9***固定管8中，使限位滑块12***限位滑槽13中，使定位块11***定位槽10中，当定位块11与定位槽10的槽底接触时，销槽17对准插孔15，将紧固螺栓16拧入紧固螺母14，使紧固螺母14***销槽17中，紧固螺栓14对搅拌杆9进行限位固定，完成对搅拌杆9的更换，操作简单方便，有效的提高了搅拌杆9更换的效率；使用时，驱动电机5上的热量传输到铝材质的导热块19上，当导热块19上的热量饱和时，导热块19将热量传输到散热板18上，散热板18将热量传输到多个铜散热片20上，多个散热片20的散热面积较大，能够提高散热效率，从而有效的提高了驱动电机5的散热效率，提高了驱动电机5的使用寿命。
需要说明的是，术语“包括”，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能橡胶密封件专用配料装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于，所述搅拌筒(1)的底部固定连接有四个支撑柱(2)，所述搅拌筒(1)底部的侧壁固定连通有出料管(3)，所述搅拌筒(1)上侧的侧壁固定连接有U型安装板(4)，所述U型安装板(4)上侧的侧壁固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有搅拌轴(6)，所述U型安装板(4)上侧的侧壁开设有固定孔(7)，所述搅拌轴(6)通过固定孔(7)贯穿U型安装板(4)，所述搅拌轴(6)的轴壁固定连接有多个固定管(8)，多个所述固定管(8)内均活动套接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)位于固定管(8)内的一端开设有定位槽(10)，所述搅拌轴(6)的轴壁固定连接有与定位槽(10)相对应的定位块(11)，所述搅拌杆(9)位于固定管(8)内的杆壁固定连接有限位滑块(12)，所述固定管(8)的内壁开设有与限位滑块(12)相匹配的限位滑槽(13)，所述固定管(8)上侧的外壁固定连接有紧固螺母(14)，所述固定管(8)的管壁开设有与紧固螺母(14)相对应的插孔(15)，所述紧固螺母(14)内螺纹套接有紧固螺栓(16)，所述紧固螺栓(16)的两端均伸出紧固螺母(14)，所述紧固螺栓(16)通过插孔(15)贯穿固定管(8)的管壁，所述搅拌杆(9)的杆壁开设有销槽(17)，所述紧固螺栓(16)的下端***销槽(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种多功能橡胶密封件专用配料装置，其特征在于：所述U型安装板(4)上侧的侧壁对称固定连接有两个散热板(18)，两个所述散热板(18)与驱动电机(5)之间均固定连接有两个导热块(19)，所述两个所述散热板(18)远离导热块(19)一侧的侧壁均固定连接有多个散热片(20)，所述散热板(18)与导热块(19)的材质均为铝，所述散热片(20)的具体材质为铜。
3.根据权利要求1所述的一种多功能橡胶密封件专用配料装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)左右两侧的侧壁均固定连通有进料管(21)，所述进料管(21)倾斜向上设置，两个所述进料管(21)的上端固定连通有进料斗(22)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能橡胶密封件专用配料装置，其特征在于：四个所述支撑柱(2)的下端均固定连接有万向轮(23)，所述万向轮(23)为自锁万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种多功能橡胶密封件专用配料装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)左右两侧的外壁均固定连接有U型拉杆(24)，所述U型拉杆(24)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种多功能橡胶密封件专用配料装置，其特征在于：所述U型安装板(4)相对一侧的侧壁之间固定连接有同一个支撑板(25)，所述支撑板(25)上侧的侧壁开设有转动孔(26)，所述转动孔(26)的孔壁通过滚珠轴承(27)与搅拌轴(6)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种多功能橡胶密封件专用配料装置，其特征在于：所述定位块(11)与定位槽(10)的形状均为方形。
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