CN206733383U - 一种有利于母料塑化的密炼机转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有利于母料塑化的密炼机转子，包括密炼机转子，所述密炼机转子与第二搅拌桨固定座通过第二搅拌桨固定螺栓固定连接，且密炼机转子的边缘位置处设置有第一搅拌桨，所述密炼机转子的一端设置有密炼机转子固定板，所述密炼机转子固定板与连接座通过转子固定螺栓固定连接，所述连接座远离密炼机转子固定板的一侧设置有固定轴套，所述固定轴套远离转子固定螺栓的一侧设置有可伸缩外杆，本实用新型通过第二搅拌桨固定螺栓将第二搅拌桨固定座与密炼机转子进行固定，从而将第二搅拌桨与密炼机转子进行固定，增设了第二搅拌桨后，能够对密炼机室内的物料进行充分的搅拌，增加搅拌的强度，从而加快塑化。

Description

一种有利于母料塑化的密炼机转子

技术领域

本实用新型属于密炼机转子技术领域，具体涉及一种有利于母料塑化的密炼机转子。

背景技术

密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温***、加热和冷却***、排气***、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温***是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却***主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

但是目前市场上的密炼机转子不仅结构复杂，而且功能单一，密炼机转子为圆柱形结构，不利于母料塑化，使用效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有利于母料塑化的密炼机转子，以解决上述背景技术中提出的密炼机转子为圆柱形结构，不利于母料塑化，使用效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有利于母料塑化的密炼机转子，包括密炼机转子，所述密炼机转子与第二搅拌桨固定座通过第二搅拌桨固定螺栓固定连接，且密炼机转子的边缘位置处设置有第一搅拌桨，所述密炼机转子的一端设置有密炼机转子固定板，所述密炼机转子固定板与连接座通过转子固定螺栓固定连接，所述连接座远离密炼机转子固定板的一侧设置有固定轴套，所述固定轴套远离转子固定螺栓的一侧设置有可伸缩外杆，所述可伸缩外杆的内部设置有向外延伸的可伸缩内杆，且可伸缩外杆与可伸缩内杆的连接处设置有可伸缩杆固定螺栓。

优选的，所述第二搅拌桨固定座与第二搅拌桨为一体式结构。

优选的，所述可伸缩内杆的前表面上开设有可伸缩内杆螺栓孔。

优选的，所述可伸缩外杆与可伸缩内杆通过可伸缩杆固定螺栓固定连接。

优选的，所述转子固定螺栓共设置有六个，且六个转子固定螺栓均匀安装在连接座与密炼机转子固定板的连接处。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型第二搅拌桨固定座与第二搅拌桨为一体式结构，通过第二搅拌桨固定螺栓将第二搅拌桨固定座与密炼机转子进行固定，从而将第二搅拌桨与密炼机转子进行固定，增设了第二搅拌桨后，能够对密炼机室内的物料进行充分的搅拌，增加搅拌的强度，从而加快塑化。

(2)本实用新型可伸缩内杆的前表面上开设有可伸缩内杆螺栓孔，将可伸缩内杆从可伸缩外杆内抽出一定的距离，并将可伸缩杆固定螺栓放置在可伸缩内杆螺栓孔内，将可伸缩内杆与可伸缩外杆进行固定。

(3)本实用新型可伸缩外杆与可伸缩内杆通过可伸缩杆固定螺栓固定连接，能够根据密炼机的大小，调节可伸缩外杆与可伸缩内杆的长度，使用适应不同的密炼机机型。

(4)本实用新型转子固定螺栓共设置有六个，且六个转子固定螺栓均匀安装在连接座与密炼机转子固定板的连接处，通过拆卸转子固定螺栓完成密炼机转子与固定轴套之间的拆卸与更换，密炼机转子为椭圆球型结构，代替传统圆柱形结构的转子，椭圆球面光滑度高，且椭圆球面中心点位置与密炼室内壁距离缩小，使得物料能够与密炼室内壁充分挤压，提高密炼速率。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接座的结构示意图；

图中：1-可伸缩外杆、2-固定轴套、3-第一搅拌桨、4-密炼机转子、5-可伸缩杆固定螺栓、6-可伸缩内杆螺栓孔、7-第二搅拌桨固定螺栓、8-第二搅拌桨固定座、9-第二搅拌桨、10-密炼机转子固定板、11-连接座、12-转子固定螺栓、13-可伸缩内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种有利于母料塑化的密炼机转子，包括密炼机转子4，密炼机转子4与第二搅拌桨固定座8通过第二搅拌桨固定螺栓7固定连接，且密炼机转子4的边缘位置处设置有第一搅拌桨3，密炼机转子4的一端设置有密炼机转子固定板10，密炼机转子固定板10与连接座11通过转子固定螺栓12固定连接，连接座11远离密炼机转子固定板10的一侧设置有固定轴套2，固定轴套2远离转子固定螺栓12的一侧设置有可伸缩外杆1，可伸缩外杆1的内部设置有向外延伸的可伸缩内杆13，且可伸缩外杆1与可伸缩内杆13的连接处设置有可伸缩杆固定螺栓5。

本实施例中，优选的，第二搅拌桨固定座8与第二搅拌桨9为一体式结构，通过第二搅拌桨固定螺栓7将第二搅拌桨固定座8与密炼机转子4进行固定，从而将第二搅拌桨9与密炼机转子4进行固定，增设了第二搅拌桨9后，能够对密炼机室内的物料进行充分的搅拌，增加搅拌的强度，从而加快塑化。

本实施例中，优选的，可伸缩内杆13的前表面上开设有可伸缩内杆螺栓孔6，将可伸缩内杆13从可伸缩外杆1内抽出一定的距离，并将可伸缩杆固定螺栓5放置在可伸缩内杆螺栓孔6内，将可伸缩内杆13与可伸缩外杆1进行固定。

本实施例中，优选的，可伸缩外杆1与可伸缩内杆13通过可伸缩杆固定螺栓5固定连接，能够根据密炼机的大小，调节可伸缩外杆1与可伸缩内杆13的长度，使用适应不同的密炼机机型。

本实施例中，优选的，转子固定螺栓12共设置有六个，且六个转子固定螺栓12均匀安装在连接座11与密炼机转子固定板10的连接处，通过拆卸转子固定螺栓12完成密炼机转子4与固定轴套2之间的拆卸与更换，密炼机转子4为椭圆球型结构，代替传统圆柱形结构的转子，椭圆球面光滑度高，且椭圆球面中心点位置与密炼室内壁距离缩小，使得物料能够与密炼室内壁充分挤压，提高密炼速率。

本实用新型中的转子固定螺栓12是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

本实用新型中的密炼机转子4多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转子和透平压缩机的转子等。转子在某些特定的转速下转动时会发生很大的变形并引起共振，引起共振时的转速称为转子的临界转速。在工程上，工作转速低于第一阶临界转速的转子称为刚性转子，大于第一阶临界转速的转子称为柔性转子。由于转子作高速旋转运动，所以需要平衡。静平衡主要用于平衡盘形转子的惯性力。刚性转子的动平衡可以通过通用平衡机来平衡惯性力和惯性力偶，消除转子在弹性支承上的振动。柔性转子的动平衡比较复杂，从原理上区分，有振型平衡法和影响系数法两类。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，根据密炼机两个轴承座之间的距离，调节可伸缩外杆1与可伸缩内杆13的长度，将可伸缩内杆13从可伸缩外杆1内抽出一定的距离，并通过可伸缩杆固定螺栓5将可伸缩内杆13与可伸缩外杆1进行固定，将密炼机转子4两端的可伸缩内杆13分别放置在两个密炼机轴承座上，将连接座11与密炼机转子固定板10上的螺栓孔对准，并将转子固定螺栓12放置在对准的孔内，通过螺动转子固定螺栓12将密炼机转子固定板10与连接座11进行固定，通过第二搅拌桨固定螺栓7将第二搅拌桨固定座8与密炼机转子4固定，由于第二搅拌桨9与第二搅拌桨固定座8为一体式结构，从而可将第二搅拌桨固定座8与密炼机转子4固定，通过密炼机驱动装置带动可伸缩内杆13转动，从而带动密炼机转子4、第一搅拌桨3和第二搅拌桨9转动，对密炼室内的母料进行搅拌、碾压，从而进行塑化加工。

上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。

Claims (5)

1.一种有利于母料塑化的密炼机转子，包括密炼机转子（4），其特征在于：所述密炼机转子（4）与第二搅拌桨固定座（8）通过第二搅拌桨固定螺栓（7）固定连接，且密炼机转子（4）的边缘位置处设置有第一搅拌桨（3），所述密炼机转子（4）的一端设置有密炼机转子固定板（10），所述密炼机转子固定板（10）与连接座（11）通过转子固定螺栓（12）固定连接，所述连接座（11）远离密炼机转子固定板（10）的一侧设置有固定轴套（2），所述固定轴套（2）远离转子固定螺栓（12）的一侧设置有可伸缩外杆（1），所述可伸缩外杆（1）的内部设置有向外延伸的可伸缩内杆（13），且可伸缩外杆（1）与可伸缩内杆（13）的连接处设置有可伸缩杆固定螺栓（5）。

2.根据权利要求1所述的一种有利于母料塑化的密炼机转子，其特征在于：所述第二搅拌桨固定座（8）与第二搅拌桨（9）为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种有利于母料塑化的密炼机转子，其特征在于：所述可伸缩内杆（13）的前表面上开设有可伸缩内杆螺栓孔（6）。

4.根据权利要求1所述的一种有利于母料塑化的密炼机转子，其特征在于：所述可伸缩外杆（1）与可伸缩内杆（13）通过可伸缩杆固定螺栓（5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种有利于母料塑化的密炼机转子，其特征在于：所述转子固定螺栓（12）共设置有六个，且六个转子固定螺栓（12）均匀安装在连接座（11）与密炼机转子固定板（10）的连接处。