CN210314141U - 轻烃民用燃料发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻烃民用燃料发生器,包括储液罐及位于储液罐右侧的燃料发生器,所述储液罐与燃料发生器之间设置有输液管,所述输液管的两端分别相对应储液罐的出液口位置和燃料发生器的进液口位置,且输液管分别与储液罐和燃料发生器固定连接,所述燃料发生器的内侧设置有加热板,且两者固定连接,所述燃料发生器的内部设置有搅拌机构。本实用新型结构设计合理,可以在加热的过程中对液态轻烃进行搅拌,以便于液态轻烃进行均匀加热,这样有利于提高气化的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料发生器技术领域,尤其涉及一种轻烃民用燃料发生器。
背景技术
“烃”就是碳、氢两种元素以不同的比例混合而成的一系列物质。其中较轻的部分,就叫做轻烃。天然气的主要成份是C1甲烷,含少量的C2乙烷,液化石油气的主要成份是C3丙烷、C4丁烷,它们在常温常压下呈气态,叫气态轻烃。C5—C16的烃在常温常压下是液态,我们就叫它液态轻烃。液态轻烃中最轻的部分是C5、C6,饱和的C5 、C6是鼓泡制气的最好原料,再重一点的部分就是汽油、煤油和柴油等。目前,用于轻烃气化的方式一般多个采用直接加热的方式,直接加热是通过加热介质腔内的加热元件对加热介质进行加热,但这样的方式往往会出现加热稳定不均匀的情况,导致热损失大,气化效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的轻烃民用燃料发生器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
轻烃民用燃料发生器,包括储液罐及位于储液罐右侧的燃料发生器,所述储液罐与燃料发生器之间设置有输液管,所述输液管的两端分别相对应储液罐的出液口位置和燃料发生器的进液口位置,且输液管分别与储液罐和燃料发生器固定连接,所述燃料发生器的内侧设置有加热板,且两者固定连接,所述燃料发生器的内部设置有搅拌机构,所述燃料发生器的上侧设置有与出气口位置相对应的出气管,所述加热板为螺旋状结构,所述搅拌机构包括固定连接在燃料发生器下侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端贯穿燃料发生器的下侧并固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧上下等间距设置有多个搅拌叶,所述燃料发生器的内部设置有用于转动杆稳定转动的安装机构。
优选地,所述安装机构包括设置在燃料发生器内部正中位置的安装板,所述安装板的外侧周向等间距设置有四个固定板,且两者固定连接,所述固定板远离安装板的一侧固定连接在燃料发生器的内侧上,所述安装板的下侧设置有与转动杆相适配的圆槽,所述圆槽的内侧设置有环形槽,所述环形槽的内部设置有多个可滚动的滚珠。
优选地,所述滚珠与转动杆相抵连接。
优选地,所述安装板为圆形结构。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置安装机构,当转动杆转动时,转动杆位于安装板的圆槽,可以提高转动杆转动的稳定性,且利用滚珠的滚动可以减少转动杆与安装板的摩擦,有效的提高转动的效果
2、通过设置搅拌机构,加热板,由于加热板为螺旋状结构,增加了液态轻烃的接触面积,提高直接加热的加热效果,同时通过搅拌叶对液态轻烃搅拌,以便于均匀的进行加热处理,有利于液态轻烃气化。
附图说明
图1为本实用新型提出的轻烃民用燃料发生器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的轻烃民用燃料发生器的安装板仰视结构示意图。
图中:1储液罐、2固定板、3出气管、4燃料发生器、5搅拌叶、6加热板、7转动杆、8驱动电机、9输液管、10安装板、11圆槽、12滚珠、13环形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-2,轻烃民用燃料发生器,包括储液罐1及位于储液罐1右侧的燃料发生器4,储液罐1与燃料发生器4之间设置有输液管9,输液管9的两端分别相对应储液罐1的出液口位置和燃料发生器4的进液口位置,且输液管9分别与储液罐1和燃料发生器4固定连接,燃料发生器4的内侧设置有加热板6,加热板6采用电热线圈,电热线圈为现有技术,在此不做过多的赘,且两者固定连接,燃料发生器4的内部设置有搅拌机构,燃料发生器4的上侧设置有与出气口位置相对应的出气管3,加热板6为螺旋状结构,增加了液态轻烃的接触面积,提高直接加热的加热效果,有利于液态轻烃气化。搅拌机构包括固定连接在燃料发生器4下侧的驱动电机8,驱动电机8的输出轴末端贯穿燃料发生器4的下侧并固定连接有转动杆7,转动杆7的外侧上下等间距设置有多个搅拌叶5,燃料发生器4的内部设置有用于转动杆7稳定转动的安装机构。该结构利用驱动电机8的驱使转动杆7,使得搅拌叶5转动,可以对液态轻烃进行搅拌处理,以便于均匀的进行加热。
具体地,安装机构包括设置在燃料发生器4内部正中位置的安装板10,安装板10为圆形结构,安装板10的外侧周向等间距设置有四个固定板2,且两者固定连接,固定板2与安装板10通过焊接的方式固定,固定板2远离安装板10的一侧固定连接在燃料发生器4的内侧上,安装板10的下侧设置有与转动杆7相适配的圆槽11,圆槽11的内侧设置有环形槽13,环形槽13的内侧为圆弧面,避免滚珠12可以滑出环形槽13的内部,环形槽13的内部设置有多个可滚动的滚珠12,滚珠12与转动杆7相抵连接。该结构当转动杆7转动时,转动杆7位于安装板10的圆槽,可以提高转动杆7转动的稳定性,且利用滚珠12的滚动可以减少转动杆7与安装板10的摩擦,有效的提高转动的效果。
使用时,储液罐1内的液态轻烃经过出液管9运输至燃料发生器4的内部,利用加热板6对液态轻烃进行直接加热处理,同时启动驱动电机8,驱动电机8的输出轴转动带动转动杆7转动,转动杆7转动带动搅拌叶5转动,从而可以对液态轻烃进行搅拌,以便于可以均匀对液态轻烃进行加热处理,达到加热液态轻烃的目的,从而使其气化经出气管3排出使用;当转动杆7转动时,转动杆7位于安装板10的圆槽,可以提高转动杆7转动的稳定性,且利用滚珠12的滚动可以减少转动杆7与安装板10的摩擦,有效的提高转动的效果。
Claims (4)
1.轻烃民用燃料发生器,包括储液罐(1)及位于储液罐(1)右侧的燃料发生器(4),其特征在于,所述储液罐(1)与燃料发生器(4)之间设置有输液管(9),所述输液管(9)的两端分别相对应储液罐(1)的出液口位置和燃料发生器(4)的进液口位置,且输液管(9)分别与储液罐(1)和燃料发生器(4)固定连接,所述燃料发生器(4)的内侧设置有加热板(6),且两者固定连接,所述燃料发生器(4)的内部设置有搅拌机构,所述燃料发生器(4)的上侧设置有与出气口位置相对应的出气管(3),所述加热板(6)为螺旋状结构,所述搅拌机构包括固定连接在燃料发生器(4)下侧的驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴末端贯穿燃料发生器(4)的下侧并固定连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的外侧上下等间距设置有多个搅拌叶(5),所述燃料发生器(4)的内部设置有用于转动杆(7)稳定转动的安装机构。
2.根据权利要求1所述的轻烃民用燃料发生器,其特征在于,所述安装机构包括设置在燃料发生器(4)内部正中位置的安装板(10),所述安装板(10)的外侧周向等间距设置有四个固定板(2),且两者固定连接,所述固定板(2)远离安装板(10)的一侧固定连接在燃料发生器(4)的内侧上,所述安装板(10)的下侧设置有与转动杆(7)相适配的圆槽(11),所述圆槽(11)的内侧设置有环形槽(13),所述环形槽(13)的内部设置有多个可滚动的滚珠(12)。
3.根据权利要求2所述的轻烃民用燃料发生器,其特征在于,所述滚珠(12)与转动杆(7)相抵连接。
4.根据权利要求3所述的轻烃民用燃料发生器,其特征在于,所述安装板(10)为圆形结构。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111775362A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-10-16 | 湖南橡塑密封件厂有限公司 | 一种多功能橡胶密封件专用配料装置 |
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2019
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