CN111760641A - 一种复合肥料生产用粒料冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合肥料生产用粒料冷却装置，包括机架，所述机架上安装有筛分机构、打碎机构、冷却箱，所述机架一侧设有冷却机构和粉尘处理机构；所述打碎机构位于筛分机构左侧，筛分机构筛分出来的粘结在一起的粒料块通过管道送入打碎机构进行打碎；所述冷却箱位于筛分机构下方，经筛分机构筛分的粒料进入冷却箱内进行冷却，所述打碎机构下部通过管道与冷却箱连接，向冷却箱内注入打碎好的粒料；所述冷却机构通过管道与筛分机构和冷却箱连接；所述粉尘处理机构通过管道与筛分机构和冷却箱连接。本发明结构设计合理，使用方便，不仅可以对粒料进行冷却，而且可以将结块的粒料打碎后进行冷却，冷却效率高，实用性强。

Description

一种复合肥料生产用粒料冷却装置
技术领域
本发明涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种复合肥料生产用粒料冷却装置。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。在肥料的生产加工领域，肥料在生产完成后需要经过散热冷却处理，避免料粒粘合在一起，保证肥料的颗粒性，传统的冷却装置都是通过用风机加速空气的流通方式来带走肥料中的热量，由于在夏天温度比较高，风机吹出的风温度也很高，导致肥料的散热效果并不好，也有的装置通过水冷的方式，大多数都是流通一遍，很难完全带走肥料中的热量，而且，随着冷却水吸收热量后，冷却水温升高，导致冷却效果越来越差。因此我们提出一种肥料生产用的冷却装置。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足，提供了一种复合肥料生产用粒料冷却装置。
一种复合肥料生产用粒料冷却装置，包括机架，所述机架上安装有筛分机构、打碎机构、冷却箱，所述机架一侧设有冷却机构和粉尘处理机构。所述打碎机构位于筛分机构左侧，筛分机构筛分出来的粘结在一起的粒料块通过管道送入打碎机构进行打碎。所述冷却箱位于筛分机构下方，经筛分机构筛分的粒料进入冷却箱内进行冷却，所述打碎机构下部通过管道与冷却箱连接，向冷却箱内注入打碎好的粒料。所述冷却机构通过管道与筛分机构和冷却箱连接，向筛分机构和冷却箱内提供冷气对粒料进行降温。所述粉尘处理机构通过管道与筛分机构和冷却箱连接，将筛分机构和冷却箱产生的粉尘进行处理。
进一步地，所述筛分机构包括筛分箱体，所述筛分箱体内倾斜设置有筛体，所述筛分箱体外壁上与筛体下端对应位置设有出料管，出料管另一端与打碎机构连接。
进一步地，所述筛分箱体顶部设有加料斗。
进一步地，所述筛体呈圆弧状设置。
进一步地，所述打碎机构包括打碎箱体，所述打碎箱体顶部安装有电机，电机输出端伸入打碎箱体内部，电机输出端连接有旋转轴，旋转轴上固定连接有打碎叶片。
进一步地，所述冷却箱包括冷却箱体，所述冷却箱体顶板内壁上安装有集料箱，底板内壁上安装有集料仓，集料仓的出料口伸出冷却箱体外，集料箱与集料仓间通过若干个螺旋网状管连接。
进一步地，所述筛分箱体底部出料口与集料箱连通。
进一步地，所述打碎箱体底部出料口通过管道与集料箱连通。
进一步地，所述冷却机构包括水箱，水箱内安装有螺旋状冷却管，螺旋状冷却管两端均伸出水箱外，所述水箱内壁底板上安装有多个半导体冷凝片，所述水箱一侧安装有吸气泵，吸气泵吸气端与螺旋状冷却管一端连接，出气端通过管道分别与筛分箱体和冷却箱体连接，向筛分箱体和冷却箱体内提供冷气。
进一步地，所述粉尘处理机构包括吸风机、以及连接在吸风机出气端的集尘袋，吸风机吸气端通过管道分别与筛分箱体和冷却箱体连接，将筛分箱体和冷却箱体内的粉尘吸入到集尘袋中。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明结构设计合理，使用方便，不仅可以对粒料进行冷却，而且可以将结块的粒料打碎后进行冷却，冷却效率高，实用性强，通过粉尘处理机构的设置，可以将粒料中的粉尘从粒料中清理出来，提高了粒料的品质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中冷却机构的结构示意图。
图中：机架1，筛分机构2，筛分箱体21，筛体22，出料管23，加料斗24，打碎机构3，打碎箱体31，电机32，旋转轴33，打碎叶片34，冷却箱4，冷却箱体41，集料箱42，集料仓43，螺旋网状管44，冷却机构5，水箱51，螺旋状冷却管52，半导体冷凝片53，吸气泵54，粉尘处理机构6，吸风机61、集尘袋62。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1—2，一种复合肥料生产用粒料冷却装置，包括机架1，所述机架1上安装有筛分机构2、打碎机构3、冷却箱4，所述机架1一侧设有冷却机构5和粉尘处理机构6。所述打碎机构3位于筛分机构2左侧，筛分机构2筛分出来的粘结在一起的粒料块通过管道送入打碎机构3进行打碎。所述冷却箱4位于筛分机构2下方，经筛分机构2筛分的粒料进入冷却箱4内进行冷却，所述打碎机构3下部通过管道与冷却箱4连接，向冷却箱4内注入打碎好的粒料。所述冷却机构5通过管道与筛分机构2和冷却箱4连接，向筛分机构2和冷却箱4内提供冷气对粒料进行降温。所述粉尘处理机构6通过管道与筛分机构2和冷却箱4连接，将筛分机构2和冷却箱4产生的粉尘进行处理。
所述筛分机构2包括筛分箱体21，所述筛分箱体21顶部设有加料斗24。通过人工或者是螺旋上料机将粒料从加料斗24加入到筛分箱体21内。所述筛分箱体21内倾斜设置有筛体22，所述筛体22呈圆弧状设置。所述筛分箱体21外壁上与筛体22下端对应位置设有出料管23，出料管23另一端与打碎机构3连接。没有结块的粒料经筛体22筛分后落入到筛体22的筛分箱体21底部，经筛分箱体21出料口进入到冷却箱4内，结块的粒料从出料管23出来，进入到打碎机构3内进行打碎。
所述打碎机构3包括打碎箱体31，出料管23与打碎箱体31连通，将结块的粒料送入到打碎箱体31内。所述打碎箱体31顶部安装有电机32，电机32输出端伸入打碎箱体31内部，电机32输出端连接有旋转轴33，旋转轴33上固定连接有打碎叶片34。
所述冷却箱4包括冷却箱体41，所述冷却箱体41顶板内壁上安装有集料箱42，底板内壁上安装有集料仓43，集料仓43的出料口伸出冷却箱体41外，集料箱42与集料仓43间通过若干个螺旋网状管44连接。所述筛分箱体21底部出料口与集料箱42连通。所述打碎箱体31底部出料口通过管道与集料箱42连通。
所述冷却机构5包括水箱51，水箱51内安装有螺旋状冷却管52，螺旋状冷却管52两端均伸出水箱51外，所述水箱51内壁底板上安装有多个半导体冷凝片53，所述水箱51一侧安装有吸气泵54，吸气泵54吸气端与螺旋状冷却管52一端连接，出气端通过管道分别与筛分箱体21和冷却箱体41连接，向筛分箱体21和冷却箱体41内提供冷气。
所述粉尘处理机构6包括吸风机61、以及连接在吸风机61出气端的集尘袋62，吸风机61吸气端通过管道分别与筛分箱体21和冷却箱体41连接，将筛分箱体21和冷却箱体41内的粉尘吸入到集尘袋62中。
在进行使用时，对该装置中的用电设备进行通电，并启动各用电设备，在集料仓43下方的地面上放置接料斗，通过人工或者是螺旋上料机将粒料从加料斗24加入到筛分箱体21内，粒料落到筛体22上进行筛分，没有结块的粒料经筛体22落到筛分箱体21底部从筛分箱体21的出料口进入到集料箱42内，结块的粒料经出料管23进入到打碎箱体31经打碎叶片34将结块的粒料打碎从打碎箱体31底部出料口经管道进入到集料箱42内，集料箱42内的粒料经螺旋网状管44落入到集料仓43内，从集料仓43底部的出料口落入到接料斗内，半导体冷凝片53对水箱51内的水进行降温，使经过水箱51内的螺旋状冷却管52的空气变凉，吸气泵54从螺旋状冷却管52吸入冷空气向筛分箱体21和冷却箱体41内通风，对粒料进行降温，吸风机61将筛分箱体21和冷却箱体41内产生的粉尘吸入到集尘袋62内。本发明结构设计合理，使用方便，不仅可以对粒料进行冷却，而且可以将结块的粒料打碎后进行冷却，冷却效率高，实用性强，通过粉尘处理机构6的设置，可以将粒料中的粉尘从粒料中清理出来，提高了粒料的品质。

Claims (10)

1.一种复合肥料生产用粒料冷却装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有筛分机构(2)、打碎机构(3)、冷却箱(4)，所述机架(1)一侧设有冷却机构(5)和粉尘处理机构(6)；所述打碎机构(3)位于筛分机构(2)左侧，筛分机构(2)筛分出来的粘结在一起的粒料块通过管道送入打碎机构(3)进行打碎；所述冷却箱(4)位于筛分机构(2)下方，经筛分机构(2)筛分的粒料进入冷却箱(4)内进行冷却，所述打碎机构(3)下部通过管道与冷却箱(4)连接，向冷却箱(4)内注入打碎好的粒料；所述冷却机构(5)通过管道与筛分机构(2)和冷却箱(4)连接，向筛分机构(2)和冷却箱(4)内提供冷气对粒料进行降温；所述粉尘处理机构(6)通过管道与筛分机构(2)和冷却箱(4)连接，将筛分机构(2)和冷却箱(4)产生的粉尘进行处理。
2.根据权利要求1中所述的一种复合肥料生产用粒料冷却装置，其特征在于：所述筛分机构(2)包括筛分箱体(21)，所述筛分箱体(21)内倾斜设置有筛体(22)，所述筛分箱体(21)外壁上与筛体(22)下端对应位置设有出料管(23)，出料管(23)另一端与打碎机构(3)连接。
3.根据权利要求2中所述的一种复合肥料生产用粒料冷却装置，其特征在于：所述筛分箱体(21)顶部设有加料斗(24)。
4.根据权利要求2中所述的一种复合肥料生产用粒料冷却装置，其特征在于：所述筛体(22)呈圆弧状设置。
5.根据权利要求1中所述的一种复合肥料生产用粒料冷却装置，其特征在于：所述打碎机构(3)包括打碎箱体(31)，所述打碎箱体(31)顶部安装有电机(32)，电机(32)输出端伸入打碎箱体(31)内部，电机(32)输出端连接有旋转轴(33)，旋转轴(33)上固定连接有打碎叶片(34)。
6.根据权利要求1中所述的一种复合肥料生产用粒料冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(4)包括冷却箱体(41)，所述冷却箱体(41)顶板内壁上安装有集料箱(42)，底板内壁上安装有集料仓(43)，集料仓(43)的出料口伸出冷却箱体(41)外，集料箱(42)与集料仓(43)间通过若干个螺旋网状管(44)连接。
7.根据权利要求2中所述的一种复合肥料生产用粒料冷却装置，其特征在于：所述筛分箱体(21)底部出料口与集料箱(42)连通。
8.根据权利要求5中所述的一种复合肥料生产用粒料冷却装置，其特征在于：所述打碎箱体(31)底部出料口通过管道与集料箱(42)连通。
9.根据权利要求1中所述的一种复合肥料生产用粒料冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(5)包括水箱(51)，水箱(51)内安装有螺旋状冷却管(52)，螺旋状冷却管(52)两端均伸出水箱(51)外，所述水箱(51)内壁底板上安装有多个半导体冷凝片(53)，所述水箱(51)一侧安装有吸气泵(54)，吸气泵(54)吸气端与螺旋状冷却管(52)一端连接，出气端通过管道分别与筛分箱体(21)和冷却箱体(41)连接，向筛分箱体(21)和冷却箱体(41)内提供冷气。
10.根据权利要求1中所述的一种复合肥料生产用粒料冷却装置，其特征在于：所述粉尘处理机构(6)包括吸风机(61)、以及连接在吸风机(61)出气端的集尘袋(62)，吸风机(61)吸气端通过管道分别与筛分箱体(21)和冷却箱体(41)连接，将筛分箱体(21)和冷却箱体(41)内的粉尘吸入到集尘袋(62)中。
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Address after: 234000 No.8, dangchengdong Industrial Zone, Suzhou City, Anhui Province

Applicant after: Dangshan Lvyuan ecological fertilizer Co.,Ltd.

Address before: 234000 No.8, dangchengdong Industrial Zone, Suzhou City, Anhui Province

Applicant before: DANGSHAN LYUYUAN ECOLOGICAL FERTILIZER Co.,Ltd.

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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201013

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