CN111730896A - 一种酒曲加工用压铸成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压铸成型装置，尤其涉及一种酒曲加工用压铸成型装置。本发明要解决的技术问题是如何提供一种无需人工手动对酒曲粒进行压铸成型的酒曲加工用压铸成型装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种酒曲加工用压铸成型装置，包括：底板，其上两侧均连接有支撑板；置物块，底板上靠近其中一个支撑板的一侧连接有置物块；安装框，支撑板之间连接有安装框；安装板，其中一个支撑板上连接有安装板；定型机构，置物块、安装板和安装框之间安装有定型机构。本发明的定型机构和开关机构配合能够对酒曲粒进行定型，防止对酒曲粒进行压铸成型时，酒曲粒四处散落，压铸成型机构能够对酒曲粒进行压铸成型。

Description

一种酒曲加工用压铸成型装置

技术领域

本发明涉及一种压铸成型装置，尤其涉及一种酒曲加工用压铸成型装置。

背景技术

在经过强烈蒸煮的白米中，移入曲霉的分生孢子，然后保温，米粒上便会茂盛地生长出菌丝，此即酒曲。曲霉产生的淀粉酶会糖化米里面的淀粉，因此，自古以来就有把它和麦芽同时作为原料糖，用来制造酒、甜酒和豆酱等。

为了方便对酒曲进行保存和运输，普遍会将酒曲粒加工压铸成型，将酒曲粒加工成酒曲块，目前一般是人工手动将酒曲粒压铸成酒曲块，人工手动将酒曲粒压铸成酒曲块时将较多的酒曲粒倒入盒子内，再手动握住压板，并使压板反复向下和向上移动对酒曲粒进行压铸，此方式工人的劳动强度较大，且压铸成型的效率较低。

因此亟需研发一种无需人工手动对酒曲粒进行压铸成型的酒曲加工用压铸成型装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服需要人工手动对酒曲粒进行压铸成型的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工手动对酒曲粒进行压铸成型的酒曲加工用压铸成型装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种酒曲加工用压铸成型装置，包括：底板，其上两侧均连接有支撑板；置物块，底板上靠近其中一个支撑板的一侧连接有置物块；安装框，支撑板之间连接有安装框；安装板，其中一个支撑板上连接有安装板；定型机构，置物块、安装板和安装框之间安装有定型机构；压铸成型机构，定型机构上安装有压铸成型机构。

优选地，定型机构包括：第一伺服电机，置物块上安装有第一伺服电机；链条传动组，安装板上转动式连接有链条传动组，第一伺服电机与链条传动组传动连接；开槽板，安装框顶部两侧均连接有开槽板；连接杆，开槽板上滑动式连接有连接杆；定型框，连接杆之间连接有定型框；第一传动杆，定型框一侧连接有第一传动杆；第一传动板，第一传动杆上连接有第一传动板；滑块，第一传动板上滑动式连接有滑块，滑块与链条传动组的链条连接。

优选地，压铸成型机构包括：第二伺服电机，定型框上靠近第一传动杆的一侧安装有第二伺服电机；曲柄连杆，第二伺服电机上连接有曲柄连杆，曲柄连杆穿过定型框；压板，定型框内滑动式连接有压板；第三传动板，压板上连接有第三传动板；第二传动板，第三传动板上连接有第二传动板，第二传动板与曲柄连杆滑动式连接。

优选地，还包括：开关机构，开关机构包括：开关机构，开关机构包括：开关板，底板上靠近支撑板的一侧滑动式连接有开关板；弹簧，开关板与支撑板之间连接有弹簧；第一齿条，开关板上连接有第一齿条；第一齿轮，安装框一侧转动式连接有第一齿轮，第一齿轮与一侧第一齿条啮合；第二齿轮，安装框上靠近第一齿轮的一侧转动式连接有第二齿轮，第二齿轮分别与第一齿轮和另一侧第一齿条啮合；支撑杆套，安装框端部靠近其中一个开槽板的一侧连接有支撑杆套；第二传动杆，支撑杆套上转动式连接有第二传动杆；第三齿轮，第二传动杆一端连接有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合；单向离合器，第二传动杆另一端连接有单向离合器；第四齿轮，单向离合器上连接有第四齿轮；第二齿条，定型框上靠近支撑杆套的一侧连接有第二齿条，第二齿条与第四齿轮啮合。

优选地，还包括：推板，一侧的开关板之间连接有推板。

优选地，还包括：料框，定型框另一侧连接有料框；阀门，料框上设有阀门。

（3）有益效果

本发明的定型机构和开关机构配合能够对酒曲粒进行定型，防止对酒曲粒进行压铸成型时，酒曲粒四处散落，压铸成型机构能够对酒曲粒进行压铸成型，将酒曲粒压铸成酒曲块；从而无需人工手动使压板反复向下和向上移动对酒曲粒进行压铸，进而能够减轻工人的劳动强度，能够提高压铸成型的效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明定型机构的立体结构示意图。

图3为本发明A处放大图。

图4为本发明压铸成型机构的立体结构示意图。

图5为本发明开关机构的立体结构示意图。

图6为本发明B处放大图。

图7为本发明的第二种立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑板，3-置物块，4-安装框，5-安装板，6-定型机构，61-第一伺服电机，62-链条传动组，63-滑块，64-第一传动板，65-第一传动杆，66-定型框，67-连接杆，68-开槽板，7-压铸成型机构，71-第二伺服电机，72-曲柄连杆，73-第二传动板，74-第三传动板，75-压板，8-开关机构，81-开关板，82-第一齿条，83-第一齿轮，84-第二齿轮，85-第三齿轮，86-弹簧，87-支撑杆套，88-第二传动杆，89-单向离合器，810-第四齿轮，811-第二齿条，9-推板，10-料框，11-阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种酒曲加工用压铸成型装置，如图1-5和图7所示，包括有底板1、支撑板2、置物块3、安装框4、安装板5、定型机构6和压铸成型机构7，底板1顶部的左右两侧均连接有支撑板2，右侧支撑板2右方的底板1顶部连接有置物块3，两个支撑板2的内侧面之间连接有安装框4，右侧支撑板2的顶部连接有安装板5，置物块3、安装板5和安装框4三者之间安装有定型机构6，定型机构6上安装有压铸成型机构7。

定型机构6包括有第一伺服电机61、链条传动组62、滑块63、第一传动板64、第一传动杆65、定型框66、连接杆67和开槽板68，置物块3顶部安装有第一伺服电机61，安装板5上转动式连接有链条传动组62，第一伺服电机61与链条传动组62传动连接，安装框4顶部的前后两侧均连接有开槽板68，开槽板68均内滑动式连接有连接杆67，两个连接杆67之间连接有定型框66，定型框66右侧面连接有两个第一传动杆65，两个第一传动杆65前后对称，两个第一传动杆65的右端之间连接有第一传动板64，第一传动板64内滑动式连接有滑块63，滑块63的右侧面与链条传动组62的链条连接。

压铸成型机构7包括有第二伺服电机71、曲柄连杆72、第二传动板73、第三传动板74和压板75，第一传动杆65上侧的定型框66右侧面安装有第二伺服电机71，第二伺服电机71的输出轴通过联轴器转动式连接有曲柄连杆72，曲柄连杆72穿过定型框66，定型框66内滑动式连接有压板75，压板75顶部连接有第三传动板74，第三传动板74顶部连接有第二传动板73，第二传动板73与曲柄连杆72滑动式连接。

当要将酒曲粒压铸成酒曲块时，在定型框66下方的底板1上放置一个支撑块，然后将较多的酒曲粒倒在支撑块上，再启动第一伺服电机61转动，第一伺服电机61转动使链条传动组62转动，链条传动组62转动通过滑块63能够使第一传动板64向下和向上往复移动，第一传动板64向下和向上往复移动通过第一传动杆65，使定型框66向下和向上往复移动，定型框66向下和向上往复移动能够带动其上的部件向下和向上往复移动。在定型框66向下移动时，启动第二伺服电机71使曲柄连杆72转动，曲柄连杆72转动通过第二传动板73能够使第三传动板74向下和向上往复移动，第三传动板74向下和向上往复移动带动压板75向下和向上往复移动。压板75向下和向上往复移动与定型框66配合能够对支撑块上的酒曲粒进行压铸成型，将酒曲粒压铸成酒曲块。当酒曲粒压铸成酒曲块后，将酒曲块从支撑块上取下，然后重新倒入酒曲粒，周而复始，能够反复进行压铸成型工作，当压铸成型工作完成后，关闭第一伺服电机61和第二伺服电机71即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-2和图5-7和所示，还包括有开关机构8，开关机构8包括有开关板81、第一齿条82、第一齿轮83、第二齿轮84、第三齿轮85、弹簧86、支撑杆套87、第二传动杆88、单向离合器89、第四齿轮810和第二齿条811，两个支撑板2之间的底板1顶部滑动式连接有两个开关板81，两个开关板81前后对称，两开关板81均与相近的支撑板2之间连接有弹簧86，弹簧86数量为4个，开关板81顶部前侧均设有第一齿条82，安装框4前侧面转动式连接有第一齿轮83，第一齿轮83与左侧的第一齿条82啮合，第一齿轮83右侧的安装框4前侧面转动式连接有第二齿轮84，第二齿轮84分别与第一齿轮83和右侧的第一齿条82啮合，前侧开槽板68右侧的安装框4顶部连接有支撑杆套87，支撑杆套87内转动式连接有第二传动杆88，第二传动杆88前端连接有第三齿轮85，第三齿轮85与第二齿轮84啮合，第二传动杆88后端连接有单向离合器89，单向离合器89上连接有第四齿轮810，定型框66右侧面的前侧连接有第二齿条811，第二齿条811与第四齿轮810啮合。

初始时，两个开关板81接触；可将较多的酒曲粒倒入两个开关板81内，如此压板75向下和向上往复移动能够将两个开关板81内的酒曲粒压铸成酒曲块。定型框66向下和向上往复移动带动第二齿条811向下和向上往复移动，第二齿条811向下移动使第四齿轮810逆时针转动，由于单向离合器89的作用，所以第二传动杆88不会转动。第二齿条811向上移动使第四齿轮810顺时针转动，第四齿轮810顺时针转动带动第二传动杆88顺时针转动，第二传动杆88顺时针转动带动第三齿轮85顺时针转动，第三齿轮85顺时针转动使第二齿轮84逆时针转动，第二齿轮84逆时针转动使右侧的第一齿条82向右移动。第二齿轮84逆时针使第一齿轮83顺时针转动，第一齿轮83顺时针转动使左侧的第一齿条82向左移动；如此能够使两个开关板81相互分离，弹簧86随之压缩，从而酒曲块随之掉落至底板1上。当第二齿条811向上移动至不与第四齿轮810啮合时，在弹簧86的作用下能够使开关板81复位重新接触。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1所示，还包括有推板9，右侧开关板81的内侧面下部连接有推板9。

右侧的开关板81向右和向左移动带动推板9向右和向左移动，推板9向左移动能够向左推动底板1上的酒曲块，酒曲块随之从底板1上滑落。

在实施例2的基础之上，如图7所示，还包括有料框10和阀门11，定型框66左侧面上部嵌入式连接有料框10，料框10上设有阀门11。

可将大量的酒曲粒倒入料框10内，打开阀门11，料框10内的酒曲粒随之落在开关板81内，当开关板81内落有适量的酒曲粒后，关闭阀门11即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种酒曲加工用压铸成型装置，其特征在于，包括：

底板（1），其上两侧均连接有支撑板（2）；

置物块（3），底板（1）上靠近其中一个支撑板（2）的一侧连接有置物块（3）；

安装框（4），支撑板（2）之间连接有安装框（4）；

安装板（5），其中一个支撑板（2）上连接有安装板（5）；

定型机构（6），置物块（3）、安装板（5）和安装框（4）之间安装有定型机构（6）；

压铸成型机构（7），定型机构（6）上安装有压铸成型机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种酒曲加工用压铸成型装置，其特征在于，定型机构（6）包括：

第一伺服电机（61），置物块（3）上安装有第一伺服电机（61）；

链条传动组（62），安装板（5）上转动式连接有链条传动组（62），第一伺服电机（61）与链条传动组（62）传动连接；

开槽板（68），安装框（4）顶部两侧均连接有开槽板（68）；

连接杆（67），开槽板（68）上滑动式连接有连接杆（67）；

定型框（66），连接杆（67）之间连接有定型框（66）；

第一传动杆（65），定型框（66）一侧连接有第一传动杆（65）；

第一传动板（64），第一传动杆（65）上连接有第一传动板（64）；

滑块（63），第一传动板（64）上滑动式连接有滑块（63），滑块（63）与链条传动组（62）的链条连接。

3.根据权利要求2所述的一种酒曲加工用压铸成型装置，其特征在于，压铸成型机构（7）包括：

第二伺服电机（71），定型框（66）上靠近第一传动杆（65）的一侧安装有第二伺服电机（71）；

曲柄连杆（72），第二伺服电机（71）上转动式连接有曲柄连杆（72），曲柄连杆（72）穿过定型框（66）；

压板（75），定型框（66）内滑动式连接有压板（75）；

第三传动板（74），压板（75）上连接有第三传动板（74）；

第二传动板（73），第三传动板（74）上连接有第二传动板（73），第二传动板（73）与曲柄连杆（72）滑动式连接。

4.根据权利要求3所述的一种酒曲加工用压铸成型装置，其特征在于，还包括：开关机构（8），开关机构（8）包括：

开关板（81），底板（1）上靠近支撑板（2）的一侧滑动式连接有开关板（81）；

弹簧（86），开关板（81）与支撑板（2）之间连接有弹簧（86）；

第一齿条（82），开关板（81）上连接有第一齿条（82）；

第一齿轮（83），安装框（4）一侧转动式连接有第一齿轮（83），第一齿轮（83）与一侧第一齿条（82）啮合；

第二齿轮（84），安装框（4）上靠近第一齿轮（83）的一侧转动式连接有第二齿轮（84），第二齿轮（84）分别与第一齿轮（83）和另一侧第一齿条（82）啮合；

支撑杆套（87），安装框（4）端部靠近其中一个开槽板（68）的一侧连接有支撑杆套（87）；

第二传动杆（88），支撑杆套（87）上转动式连接有第二传动杆（88）；

第三齿轮（85），第二传动杆（88）一端连接有第三齿轮（85），第三齿轮（85）与第二齿轮（84）啮合；

单向离合器（89），第二传动杆（88）另一端连接有单向离合器（89）；

第四齿轮（810），单向离合器（89）上连接有第四齿轮（810）；

第二齿条（811），定型框（66）上靠近支撑杆套（87）的一侧连接有第二齿条（811），第二齿条（811）与第四齿轮（810）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种酒曲加工用压铸成型装置，其特征在于，还包括：

推板（9），一侧的开关板（81）之间连接有推板（9）。

6.根据权利要求5所述的一种酒曲加工用压铸成型装置，其特征在于，还包括：

料框（10），定型框（66）另一侧连接有料框（10）；

阀门（11），料框（10）上设有阀门（11）。

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