JPH04103308A - 真空プレス成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はゴムの加硫成形をするための真空プレス装置
に関する。

従来の技術 車両、産業機械、事務機器、家庭用機器その他の幅広い
分野において必要とされる緩衝材や絶縁部材その他機器
・部品としてのゴム製品は、種々の形態を有し、それら
の形態をゴムに付与するには、成形型を用いた真空成形
法によって加硫成形されるのが一般である。すなわち、
加熱して流動状になるゴム生地を型で成形するとき、大
気中で成形すると、ゴム生地が下金型上面を覆うため、
その間の空気が気泡としてゴム製品の表面に残ってしま
い、所謂巣のある不良製品の製造原因となる。しかしな
がら、真空中で成形すると気泡が生じないから良好な製
品が得られるのである。

そこで従来の真空成形法では、第４図以下に示した構造
原理によっている。第４図において、断熱カバー１で被
覆した真空ケース２の上面に上型取付板３が密着して固
定され、その上型取付板３には上金型４が固定され、ま
た、真空ケース２の鏡面仕上げをした内面を摺動するパ
ツキン５を外周縁に取り付けた下型取付板６が設けられ
、その下型取付板６に下金型７が固定されてなる。そし
て、上金型４の上面と下型取付板６の下面には、それぞ
れ電気又は蒸気を熱源とする熱板８．９が取り付けられ
ている。ゴム生地１０は下金型７の上に載置される。こ
の真空プレスは、下型取付板６が上下方向へ移動するこ
とによって、真空ケース２内で上金型４と下金型７が合
致するようになっている。

また、第５図において、上熱盤１１を取り付けた下型取
付板１２の上面に下型１３を固定し、その下型１３に中
型１４を載置し、さらに、中型１４に上型１５を載せ、
その上型１５を上型取付板１６に固定し、この上型取付
板１６に向けて下降する上熱盤１７を有するコラム１８
が摺動パツキン１９で密に真空枠２０に係合し、また、
この真空枠２０が下型取付板１２と接触する周縁には０
リング２１が取り付けられてなる。この真空プレスは、
コラム１８が真空枠２０と共に、下型取付板１２に向け
て下降することにより、０リング２１が下型取付板１２
と接触し、かつ、上熱盤１７が上型取付板１６に接触し
て加熱するとともに、上型１５と中型１４と下型１３を
押圧する。

さらに、第６図において、下型取付板２２に固定した下
型２３と上型取付板２４に固定した上型取付板２５にそ
れぞれ互いに嵌合するスカート２６．２７を設けてなり
、下型取付板２２と上型取付板２４の両方又はいずれか
一方を他方に向けて移動させて合致させることによって
成形するとき、スカート２６．２７で囲まれる内部を真
空にするものである。

そこで、上記のような上型ブロックと下型ブロックをプ
レス本体に組み付けて作動可能な状態とするには、例え
ば、プレス本体に上型ブロックと下型ブロックを昇降可
能にし、ゴム生地を載置した下型ブロックと上型ブロッ
クとを合致させるとともに、それらを囲んでその内部を
真空状態にする真空ケースと真空吸引装置及びその配管
類を付帯し、さらに、上型ブロックと下型ブロックにそ
れぞれゴム生地を加熱するための熱盤及びそれに熱源を
供給する配線又は配管類を取り付けた。熱源は電気又は
蒸気である。蒸気を熱源とするときは、さらに蒸気ボイ
ラー及びその配管類と、蒸気を上型ブロックと下型ブロ
ックにそれぞれ分配供給するための蒸気ヘッダー等を必
要とする。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記従来の真空プレス装置によれば、一
般的にプレス本体の機械的構成が複雑であることはもち
論、付属する機器・装置や配線・配管類が多くて一基の
構成は総じて複雑かつ大型となり、その占有スペースも
大きく必要としている。

とりわけ、１１４図に示した従来例では、パツキン５が
真空ケース２から離れたり、入ったりする動きをするた
め、真空状態を確保するのに最も大事なパツキン５が短
時間で破損して寿命が短い。

また、真空ケース２の高さに加工上の問題があり、上下
金型４，７の厚さに制限が生じて薄い金型しか適応でき
なかった。さらに、上金型４の取り付は施工が困難であ
って、真空漏れが生じた。加えて、上熱板８の配線処理
が困難である、等の問題があった。

さらに、第５図に示した従来例によると、下型取付板１
２が高温となるため、これに接触する０リング２１の材
質は耐熱性を有する特殊な材質でなければならないから
、高価である。そして、上型１５と下型１３の厚みが大
きくなると、コラム１８の長さも必然的に大きくなり、
したがって、プレス全体の形状が大型化する。上熱板１
７の配線をコラム１８の内部を通過させるから、その配
線処理が困難である、等の問題があった。

そして、第６図に示した従来例によると、スカート２６
．２７が、気密に嵌合したり抜けたりしなければならな
いので、精密に作成しなければならず高価となり、しか
も、互いに精確に嵌合しあう動作が必要であって、これ
が少しでも狂うと真空漏れが生じるほか、スカート２６
．２７そのものが損傷する、等の問題があった。

そこで、本発明は上記従来例の欠点を除去した真空プレ
スを提供せんとしてなされた。

課題を解決するための手段 本発明は上記課題を解決するため、プレススタンドに密
閉可能な箱状体を載設し、該箱状体内に遊休スペースを
有して上型と下型とを少なくともいずれか一方が他方に
向けて昇降可能に収納し、かつ、前記遊休スペースに上
型と下型をそれぞれ加熱する熱盤に熱源を供給するため
の配線又は配管等の部品を共に収納するとともに、箱状
体内部を真空状態にできるようにした真空プレス装置を
構成した。

作用 本発明の上記構成によれば、下型上にゴム生地を載置し
、箱状体内部を真空状態にして上型と下型を合致させ加
硫成形すると、気泡が巣として製品表面に発生する余地
はなく、シたがってゴム生地の良好な加硫成形が簡便・
迅速かつ容易にできる。しかも、箱状体内には上型と下
型のみならず熱盤の配線や配管をも収納するようにした
から、装置全体のコンパクト化ができる。

実施例 以下にこの発明の実施例を図面に基づき説明する。第１
図は正面図、第２図は側面図で、図において、５１はベ
ース、５２はベース５１の上面に固定されるプレススタ
ンド、５３はプレススタンド５２のヘッド、５４はヘッ
ド５３の左右両側にそれぞれ載設されるサイドプレート
（側板）、５５はサイドプレート５４．５４の上部に支
持されるトッププレート（天板）、５６はプレススタン
ド５２のヘッド５３とトッププレート５５及びサイドプ
レート５４．５４に周縁部を密に連結したバックプレー
ト（背板）である。かくして、プレス本体は、プレスス
タンド５２のヘッド５３、サイドプレート５４，５４、
トッププレート５５及びバックプレート５６で囲まれる
箱状体の内部が室空間５７を形成してなる。

二二で、ベース５１は後部を延長して大きくし、かつ、
それに応じてサイドプレート５４．５４の幅を大きく形
成することにより、室空間５７の容積を大きく形成しで
ある。室空間５７には、トッププレート５５の下面に熱
盤５９を固定するとともに、その熱盤５９に接触して上
型９０が固定されて吊支され、また、その上型９０に対
向して下型９１が熱盤６０に載設されてテーブル６２に
固定され、そのテーブル６２は、プレススタンド５２か
ら出没するラム６４のヘッド６４ａに固定されている。

これら、熱盤５９、上型９０．下型９１、熱盤６０．テ
ーブル６２は、プレススタンド５２の真上にそれぞれ配
設され、したがって、これらとバックプレート５６との
間には、室空間５７における遊休スペース５７ａが形成
される。

そして、上記ラム６４はプレススタンド５２のヘッド５
３の上面に停止するグランド６３を有し、ヘッド５３に
穿設された透孔６６を貫通してプレススタンド５２に形
成されたシリンダー６７に嵌合している。シリンダー６
７にはラム６４のピストン部６８との間に油圧装置から
の圧油を供給・排出する配管が連結される。さらに、前
記サイドプレート５４．５４にはそれぞれ、ベース５１
からトッププレート５５に達する細長のガイドプレート
６９．６９を連結し、第２図に示したように、そのガイ
ドプレート６９にはそれぞれ上下二段でへ字形をした長
孔からなるカム７０．７１を形成し、それらガイドプレ
ート６９．６９間の開口部である前面には、フロントプ
レート７２（前板）が上下方向へ移動可能に設けられる
。このフロントプレート７２は、サイドプレート５４．
５４間の幅寸法と、プレススタンド５２とトッププレー
ト５５間の高さ寸法と略同じ寸法を有し、室空間５７を
密閉するためのものである。そして、フロントプレート
７２は左右両側部に前記カム７０７１と係合するカムフ
ォロア７３．７４が取り付けられている。また、フロン
トプレート７２の正面略中央部にブラケット７５を水平
方向へ突出して固定し、そのブラケット７５にラムヘッ
ド７６がビン７７で連結されている。ラムヘッド７６と
一体のラム７８は、シリンダー７９に嵌合し、そのシリ
ンダー７９は、ベース５１に固定したブラケット８０に
ビン８１で回動可能に軸支されている。シリンダー７９
には油圧装置から圧力油を供給・排出する配管が連結さ
れる。そして、トッププレート５５の後部には室空間５
７の空気を引いて真空にする真空吸引ポンプからの配管
（図示略）が貫通して設けられる。

なお、上記熱盤５９６０が電熱方式であるとき、それに
電気を供給する配線はフレキシブルで余裕のある長さに
て室空間５７内の遊休スペース５７ａに配置され、トッ
ププレート５５の後部を貫通して背面に延伸し電源と接
続される。そして、熱盤５９．６０が蒸気加熱方式であ
るときは、蒸気ヘッダー（図示略）をその遊休スペース
５７ｇに配置し、それから上熱盤５９と上熱盤６０に接
続するフレキシブル配管を収納するとともに、蒸気ヘッ
ダーから蒸気供給源に連結する配管をトッププレート５
５の後部を貫通させて設ける。

上記実施例の作用について説明すると、第２図に示した
ように、フロントプレート７２を開閉操作するときは、
シリンダー７９に圧油を供給してラム７８を昇降させる
。そこで、ラム７８がシリンダー７９から上方へ突出す
れば、フロントプレート７２はそのカムフォロア７３．
７４がカム７０．７１に沿って上昇移動し、カム７０．
７１の上端部に移動すればフロントプレート７２がサイ
ドプレート５４．５４とヘッド５３及びトッププレート
５５の前面に密接して室空間５７を密閉する。この逆に
、ラム７８をシリンダー７９側へ弓き込めると、フロン
トプレート７２は密接下面から離れて下方へ移動してサ
イドプレート５４．５４間の開口部を開く。そこで、そ
の開口部を開いた状態で、下型上にゴム生地を載せ、熱
盤５９゜６０にそれぞれ電気又は蒸気を供給して上型９
０と下型９１をそれぞれ加熱し、ついで、フロントプレ
ート７２を閉じて室空間５７を密閉し、真空ポンプ８２
を駆動して配管８３を介して室空間５７内の真空引きを
し、室空間５７内が真空状態になれば、シリンダー６７
を駆動し、ラム６４を上方へ移動させて下型９１を上型
９０に圧接させる。

これによって、加熱されて流動状態になっているゴム生
地が真空中で型成形される。したがって、製品の表面に
気泡が発生することは一切なく、製品の不良は生じない
のである。

発明の詳細 な説明した本発明によれば、上型と下型とをプレス本体
に形成した密閉可能な箱状体内に収納し、その箱状体内
に遊休スペースを形成することによって熱盤に熱源を供
給する諸部品を共に収納できるようにしたから、真空プ
レス装置がコンパクト、かつ、小型化でき、設置スペー
スの狭小化を図り得て、しかも、取り扱い操作が簡便・
迅速かつ容易化される。そして、従来例のごとく高価な
パツキンを用いないから経済性がきわめて高い。

さらに、ボックス内の容積はいかようにも設定できるか
ら、熱盤の段数をいかようにも重ねることができるほか
、熱盤が箱状体内に収納されているので、成形中に熱が
逃げる効率が低くて良好な成形ができる。また、箱状体
内を真空状態するため、下型を移動させるためのシリン
ダー等の吸引力は従来例のそれよりもはるかに小さくで
きる、等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる真空プレス装置の正面図、第２
図はその側面図、第３図は作用説明図、第４図から第６
図は従来例の要部を示すそれぞれ縦断面図である。 ５１・・・ベース、５２・・・プレススタンド、５３・
・・プレススタンドのヘッド、５４・・・サイドプレー
ト、５５・・・トッププレート、５６・・・バックプレ
ート、５７・・・室空間、５７ａ・・・遊休スペース、
５９，６０・・・熱盤、９０・・・上型、９１・・・下
型、６４・・・ラム、６７・・・シリンダー、６９・・
・ガイドプレート、７０゜７１・・・カム、７２・・・
フロントプレート、７３・・・カムフォロア 外１名 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プレススタンドに密閉可能な箱状体を載設し、該
   箱状体内に遊休スペースを有して上型と下型とを少なく
   ともいずれか一方が他方に向けて昇降可能に収納し、か
   つ、前記遊休スペースに上型と下型をそれぞれ加熱する
   熱盤に熱源を供給するための配線又は配管等の部品を共
   に収納するとともに、箱状体内部を真空状態にできるよ
   うにしたことを特徴とする真空プレス装置。