CN219249362U - 一种钮扣包布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钮扣包布机，包括底座，所述底座上设置有转盘，所述底座上方转盘两侧分别设置有第一收纳盒和第二收纳盒，所述转盘底部设置有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮上连接有第一电机哎，所述底座的一侧生只有支撑架，所述支撑架上设置有卡扣，所述卡扣上链接有支撑板，所述支撑板上设置有提拉柱，所述提拉柱的下方设置有弹簧，所述弹簧的底端连接有齿条，所述支撑板底端侧面设置有第二电机，所述第二电机上连接有第三齿轮；本实用新型通过设置自动冲压装置对钮扣进行包布，提高了产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钮扣包布技术领域，具体地说是一种钮扣包布机。
背景技术
钮扣多用于服装上，一方面起到固定着装的作用，另一方面也可以起到很好的装饰作用，钮扣一般包括钮扣表板和钮扣后板，表板和后板组合在一起形成钮扣；同时，在一些更高级的钮扣中，还会在上盖的上方覆盖有外包布，使钮扣的外观更漂亮。
目前，现阶段的钮扣包布技术行业里组装钮扣的方法通常是把钮扣的表板和后板放在一个模具孔里，通过人工将手轮机压下，将钮扣的表板和后板压合在一起，其生产一个钮扣的基本过程为：首先放置好布料将待压合的表板和后板放置在固定的模具上再通过利用手轮机压合从而造出成品，现有技术的生产方法技术落后，效率低，生产过程劳动强度大，且手工压合难以控制，产品质量的稳定性低。
综上，因此本实用新型提供了一种钮扣包布机，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钮扣包布机，以解决现有技术中产出效率低等问题。
一种钮扣包布机，包括底座，所述底座上设置有转盘，所述底座上方转盘两侧分别设置有第一收纳盒和第二收纳盒，所述转盘底部设置有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮上连接有第一电机哎，所述底座的一侧生只有支撑架，所述支撑架上设置有卡扣，所述卡扣上链接有支撑板，所述支撑板上设置有提拉柱，所述提拉柱的下方设置有弹簧，所述弹簧的底端连接有齿条，所述支撑板底端侧面设置有第二电机，所述第二电机上连接有第三齿轮。
进一步的，所述第二齿轮与底座之间为转动连接，且所述第二齿轮上方连接的转盘上开设有四个安装槽，所述安装槽上方设置有模具。
进一步的，所述第一电机通过连接杆固定在底座上，所述第一收纳盒和第二收纳盒内部设置有隔板,且所述第一收纳盒和第二收纳盒大小等同。
进一步的，所述卡扣上设置有转轴，所述转轴与卡扣之间为转动连接，所述转轴与卡扣连接处都设置有螺母，所述卡扣与支撑架之间为滑动连接。
进一步的，所述支撑板的一侧开设有槽口，所述齿条贯穿该槽口，槽口侧面开设有洞口，所述第三齿轮连接轴贯穿该洞口与外侧第二电机连接，所述齿条与第三齿轮为啮合连接。
进一步的，所述齿条的上端设置有椭圆板，所述弹簧通过该椭圆板与下方齿条连接，椭圆板的下方设置有缓冲组件，所述吃齿条底端设置有冲压柱。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置自动冲压装置对钮扣进行包布，选择一个适合尺寸的模具放置在转盘上的安装槽内，先将布料放置在模具上，接着将钮扣表板放置在布料的上方，再将钮扣后板放置在钮扣表板的上方，此时通过第二电机运转带动第三齿轮转动，第三齿轮带动与其连接的齿条向下或者向上运动，当齿条向下运动时，齿条底部的冲压柱冲击模具内的钮扣后板，钮扣后板向下挤压将布料包裹在钮扣表板上，钮扣后板对布料进行有效的固定。
2、本实用新型通过设置转盘可以提高钮扣包布的效率，第一电机运转，带动底部的第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而带动转盘转动，在转动的同时可以一边装入钮扣，一边取出装订好的钮扣，使得包布效率提高。
附图说明
图1是本实用新型一种钮扣包布机的整体结构图。
图2是本实用新型一种钮扣包布机的正面剖视示图。
图3是本实用新型一种钮扣包布机的部分结构图。
图4是本实用新型一种钮扣包布机的A处结构图。
图中：
1、底座；2、支撑架；3、第一收纳盒；31、第二收纳盒；4、转盘；41、安装槽；5、模具；6、卡扣；7、支撑板；8、提拉柱；9、转轴；10、弹簧；11、齿条；12、缓冲组件；13、冲压柱；14、第一电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第三齿轮；18、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种钮扣包布机，所述底座1上设置有转盘4，所述底座1上方转盘4两侧分别设置有第一收纳盒3和第二收纳盒31，所述转盘4底部设置有第二齿轮16，所述第二齿轮16啮合连接有第一齿轮15，所述第一齿轮15上连接有第一电机哎14，所述底座1的一侧生只有支撑架2，所述支撑架2上设置有卡扣6，所述卡扣6上链接有支撑板7，所述支撑板7上设置有提拉柱8，所述提拉柱8的下方设置有弹簧10，所述弹簧10的底端连接有齿条11，所述支撑板7底端侧面设置有第二电机18，所述第二电机18上连接有第三齿轮17。
作为本实用新型的一种实施方式，所述第二齿轮16与底座1之间为转动连接，且所述第二齿轮16上方连接的转盘4上开设有四个安装槽41，所述安装槽41上方设置有模具5，可替换的模具5可以提高该实用新型的实用性和普遍性。
作为本实用新型的一种实施方式，所述第一电机14通过连接杆固定在底座1上，所述第一收纳盒3和第二收纳盒31内部设置有隔板,且所述第一收纳盒3和第二收纳盒31大小等同，可以对物件进行存储和有效的分类。
作为本实用新型的一种实施方式，所述卡扣6上设置有转轴9，所述转轴9与卡扣6之间为转动连接，所述转轴9与卡扣6连接处都设置有螺母，所述卡扣6与支撑架2之间为滑动连接，通过转轴9可以调节卡扣6的位置。
作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑板7的一侧开设有槽口，所述齿条11贯穿该槽口，槽口侧面开设有洞口，所述第三齿轮17连接轴贯穿该洞口与外侧第二电机18连接，所述齿条11与第三齿轮17为啮合连接。
作为本实用新型的一种实施方式，所述齿条11的上端设置有椭圆板，所述弹簧10通过该椭圆板与下方齿条11连接，椭圆板的下方设置有缓冲组件12，所述吃齿条11底端设置有冲压柱13，缓冲组件12在齿条11向下运动时防止对支撑板7造成损伤。
具体工作原理：
在使用该实用新型时，可在第一收纳盒3内放置裁剪好的比钮扣尺寸略大的布料和钮扣表板，在第二收纳盒31内放置钮扣后板和包好布的钮扣，选择一个适合尺寸的模具5放置在转盘4上的安装槽41内，先将布料放置在模具5上，接着将钮扣表板放置在布料的上方，再将钮扣后板放置在钮扣表板的上方，此时通过第二电机18运转带动第三齿轮17转动，第三齿轮17带动与其连接的齿条11向下或者向上运动，当齿条11向下运动时，齿条11底部的冲压柱13冲击模具5内的钮扣后板，钮扣后板向下挤压将布料包裹在钮扣表板上，钮扣后板对布料进行有效的固定，在齿条11向下运动过后在第二电机18的带动下向上运动，齿条11上端的弹簧10起到提拉作用，可通过支撑架2上卡扣6的位置调节支撑板7的高度，通过转动转轴9使得卡扣6和支撑架2之间的连接性降低从而调节支撑板7的高度，在第二电机18运转时，第一电机14也开始运转，带动底部的第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第二齿轮16转动，从而带动转盘4转动，使得包布效率提高，挤压完成后将模具5内包好的钮扣取出放置在第二收纳盒31内。相对于现有技术的钮扣包布机，本实用新型解决了现有技术中设备的问题，提高了产品的质量。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种钮扣包布机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有转盘(4)，所述底座(1)上方转盘(4)两侧分别设置有第一收纳盒(3)和第二收纳盒(31)，所述转盘(4)底部设置有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)啮合连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)上连接有第一电机(14)，所述底座(1)的一侧只有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有卡扣(6)，所述卡扣(6)上连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设置有提拉柱(8)，所述提拉柱(8)的下方设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底端连接有齿条(11)，所述支撑板(7)底端侧面设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)上连接有第三齿轮(17)。
2.如权利要求1所述一种钮扣包布机，其特征在于：所述第二齿轮(16)与底座(1)之间为转动连接，且所述第二齿轮(16)上方连接的转盘(4)上开设有四个安装槽(41)，所述安装槽(41)上方设置有模具(5)。
3.如权利要求1所述一种钮扣包布机，其特征在于：所述第一电机(14)通过连接杆固定在底座(1)上，所述第一收纳盒(3)和第二收纳盒(31)内部设置有隔板,且所述第一收纳盒(3)和第二收纳盒(31)大小等同。
4.如权利要求1所述一种钮扣包布机，其特征在于：所述卡扣(6)上设置有转轴(9)，所述转轴(9)与卡扣(6)之间为转动连接，所述转轴(9)与卡扣(6)连接处都设置有螺母，所述卡扣(6)与支撑架(2)之间为滑动连接。
5.如权利要求1所述一种钮扣包布机，其特征在于：所述支撑板(7)的一侧开设有槽口，所述齿条(11)贯穿该槽口，槽口侧面开设有洞口，所述第三齿轮(17)连接轴贯穿该洞口与外侧第二电机(18)连接，所述齿条(11)与第三齿轮(17)为啮合连接。
6.如权利要求1所述一种钮扣包布机，其特征在于：所述齿条(11)的上端设置有椭圆板，所述弹簧(10)通过该椭圆板与下方齿条(11)连接，椭圆板的下方设置有缓冲组件(12)，所述齿条(11)底端设置有冲压柱(13)。
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2023
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