CN111691568A - 一种膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温*** - Google Patents
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Abstract
一种膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,属于节能与新能源用材料制备技术领域,包括按照由内至外的顺序依次设置的墙基体、第一砂浆层、芦苇稻草编织层、无机保温层、第二砂浆层、第一粘结剂层、玻璃纤维网格布层、第二粘结剂层、腻子层、防水层和外涂料层。本发明所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,既有有机保温材料的高效保温特点,又将无机保温材料的高效防火性能合理利用,使其充分发挥优势且互相弥补不足;是集保温、防火、装饰和气候防御为一体的无机保温砂浆复合外墙保温***,且用途广泛,施工简便,施工质量更加有保证。
Description
技术领域
本发明属于节能与新能源用材料制备技术领域,具体地,涉及一种膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***。
背景技术
外墙保温指采用一定的固定方式 (粘结、机械锚固、粘贴 + 机械锚固、喷涂、浇注等),把导热系数较低 ,并且保温隔热效果较好 的绝热材料与建筑物墙体固定一体,增加墙体的平均热阻值,从而达到保温或隔热效果的一种工程做法。
现在外墙保温要求的防火等级逐步提高首先保温效果和 A 级防火性能都要达到,岩棉数 A 级防火但是吸水性高,容易吸水从而导致保温效果失效,改性粉煤灰和其他的一些无机保温砂浆都具有 A 级防火,但是导热系数不易控制,与生产工艺和施工条件都有很大的关系,在国内比较领先的外墙外保温材料应该数 STP 超薄绝热保温板,它具有 A级防火、导热系数小,不空鼓、不开裂、不脱落等优点,越来越被人们重视。
而目前传统的外墙外保温一般采用 EPS、XPS、聚氨酯保温***,还有岩棉板甚至无机/有机保温砂浆***,这些***都有很大的缺陷:EPS、XPS、聚氨酯保温***防火性能差,很容易引发火灾事故,而且易老化,寿命短;无机保温砂浆***保温性能差,耐水性差,有机保温砂浆也存在耐候性差、抗冻性差,容易脱落,岩棉板保温***施工难,而且岩棉板易发霉,耐久性差。 我们公司采用 ZJ- 外墙外保温***,板材采用无机纤维增强发泡水泥板,该板防火等级达到 A 级,施工方便,保温导热系数接近于 EPS,是外墙外保温的理想板材;而且我们采用更科学的保温***:集保温、防水、隔热一体化***,寿命与墙体相同。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,提供一种导热系数低、生产成本低的无机玻化微珠外墙外保温***,该***具有良好的抗裂、防火、拒水、透气、黏结性能,且具有很好的耐候性、耐久性、抗震和抗风压能力。
技术方案:本发明提供了一种膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,包括墙基体、第一砂浆层、芦苇稻草编织层、无机保温层、第二砂浆层、第一粘结剂层、玻璃纤维网格布层、第二粘结剂层、腻子层、防水层和外涂料层,所述墙基体、第一砂浆层、芦苇稻草编织层、无机保温层、第二砂浆层、第一粘结剂层、玻璃纤维网格布层、第二粘结剂层、腻子层、防水层和外涂料层按照由内至外的顺序依次设置。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,所述第一砂浆层按重量份计为:
水泥:200-250份
粉煤灰: 45-60份
砂40-70目: 510-530份
砂70-140目: 180-220份
改性海藻: 2-5份
改性海藻: 4-7份
Hpmc: 0.5-0.7份
pp纤维: 0.4-0.7份
RE5010N:2-5份
纤维素醚:0.2-0.5份。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,所述第二砂浆层按重量份计为:
混合凝胶:5-10份
硅酸盐水泥:10-20份
高铝水泥:10-20份
无水硬石膏:5-10份
石英砂:30-50份
碳酸钙粉:10-20份
碳酸锂:1-2份
消泡剂:00.5份
缓凝剂:0.025份
纤维素醚:0.1-0.5份
超塑化剂:0.1-0.5份
可再分散胶粉:1-4份。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,所述第一粘结剂层和第二粘结剂层按重量份计为:
醋酸乙烯:700-730份
水:630-650份
聚乙烯醇:60-70份
过硫酸铵:1-3份
辛基苯酚聚氧乙烯醚:5-10份
碳酸氢钠:2-4份
邻苯二甲酸二丁酯:70-90份。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,所述腻子层按重量份计为:
白水泥:380-410份
灰钙:280-320份
重钙:280-320份
鞍美高分子纳米胶粉:10-15份
羟丙基甲基纤维素:3-5份
聚丙烯短纤维:2-3份
易分散木质纤维:3-5份。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,所述无机保温层按重量份计为:
玻化微珠: 450份
水泥 :490份
木质纤维: 6份
PP纤维: 4份
纤维素醚: 3份
胶粉: 30份
碳酸钙: 37份。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,所述外涂料层按重量份计为:
水:230-270份
钛酸酯偶联剂KH-102: 390-410份
丙烯酸乳液:300-350份
乙二醇:9-11份
成膜助剂:9-11份
消泡剂:1-2份
杀菌剂:1-2份
氨水:调PH 8.5 -10
增稠剂:5-7份
防霉剂:适量。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,上述膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***包括如下步骤:
S1:首先在墙基体上均匀的涂覆一层第一砂浆层;
S2:然后将芦苇稻草编织层覆盖在第一砂浆层的外表面,并通过铁丝将芦苇稻草编织层固定在墙体的龙骨上;
S3:将无机保温层覆盖在芦苇稻草编织层上,并且无机保温层可通过锁扣与墙基体固定连接;
S4:在无机保温层的外面均匀涂覆一层第二砂浆层;
S5:待第二砂浆层表面干燥后,在第二砂浆层涂覆第一粘结剂层;
S6:将玻璃纤维网格布层粘结在第一粘结剂层上;
S7:在玻璃纤维网格布层外表面均匀涂覆一层第二粘结剂层;
S8:待第二粘结剂层干燥后,在第二粘结剂层外表面涂抹腻子层;
S9:在腻子层设置防水层;
S10:在防水层外部涂覆外涂料层。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,所述第一粘结剂层和第二粘结剂层的制备工艺包括如下步骤:
把聚乙烯醇和水加入溶解釜,搅拌10分钟升温至90℃,溶解4小时,溶成10%的溶液,将已溶解的聚乙烯醇水溶液过滤后,投入聚合釜,加辛基苯酚聚氧乙烯醚,以及浓度为10%的过硫酸铵溶液,关闭投料孔,开冷却水;
开始升温,在30分钟内升至65℃左右,当视镜出现液滴时,关闭蒸汽阀,时间30-40分钟之间,温度自升至75-78℃,此时回流正常,在8-9小时内依次加入其它原料,同时每小时加过硫酸铵50克;
加完所有配方原料,观察反应液温度,在85℃以上可以适当补加过硫酸铵440克,补加时,应分次加入一次加入反应过快,当液体温度升到90-95℃,保温30分钟,冷却至50℃以下,加入碳酸氢钠溶液,观察乳液外观合格后,加入邻苯二甲酸二丁醋,搅拌1小时,出料。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,所述外涂料层的制备工艺包括如下步骤:
按设计配方称取工艺用水,留出约10%用于清洗助剂容器和稀释增稠剂,其余放入分散釜,开动搅拌,徐徐投入工艺用量的钛酸酯偶联剂KH-102,搅拌30-40分钟;在低速搅拌条件下,依次加入配方用量的乳液、成膜助剂、乙二醇,并用剩余水清洗助剂容器后加入配漆釜中,再滴加消泡剂到基本无泡;投入杀菌、防霉剂,用氨水调溶液PH在8.5-10范围内,在搅拌状态下滴加稀释过的增稠剂至成品粘度;过滤包装。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:本发明所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,具有如下优点:
1、将第一砂浆层、芦苇稻草编织层、无机保温层、第二砂浆层、第一粘结剂层、玻璃纤维网格布层、第二粘结剂层、腻子层、防水层和外涂料层结合在一起,既有有机保温材料的高效保温特点,又将无机保温材料的高效防火性能合理利用,使其充分发挥优势且互相弥补不足;
2、该膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***适宜于各种形式的工程,既可用于既有建筑的墙体改造,也可用于新建建筑的墙体高效保温。
3、相较于传统外墙外保温***,更容易达到高效保温性能,而且施工相对简便且易掌握,施工质量更加有保证;
总之,本发明所提出的外墙外保温***,是集保温、防火、装饰和气候防御为一体的无机保温砂浆复合外墙保温***,且用途广泛,施工简便,施工质量更加有保证。
附图说明
图1为本发明所述膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***的结构示意图。
图中:墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10、外涂料层11。
具体实施方式
实施例一
如图1所示的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,包括墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10和外涂料层11,所述墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10和外涂料层11按照由内至外的顺序依次设置。
所述第一砂浆层2按重量份计为:
水泥:200-250份
粉煤灰: 45-60份
砂40-70目: 510-530份
砂70-140目: 180-220份
改性海藻: 2-5份
改性海藻: 4-7份
Hpmc: 0.5-0.7份
pp纤维: 0.4-0.7份
RE5010N:2-5份
纤维素醚:0.2-0.5份。
其中,所述第二砂浆层5按重量份计为:
混合凝胶:5-10份
硅酸盐水泥:10-20份
高铝水泥:10-20份
无水硬石膏:5-10份
石英砂:30-50份
碳酸钙粉:10-20份
碳酸锂:1-2份
消泡剂:00.5份
缓凝剂:0.025份
纤维素醚:0.1-0.5份
超塑化剂:0.1-0.5份
可再分散胶粉:1-4份。
此外,所述第一粘结剂层6和第二粘结剂层8按重量份计为:
醋酸乙烯:700-730份
水:630-650份
聚乙烯醇:60-70份
过硫酸铵:1-3份
辛基苯酚聚氧乙烯醚:5-10份
碳酸氢钠:2-4份
邻苯二甲酸二丁酯:70-90份。
进一步的,腻子层9按重量份计为:
白水泥:380-410份
灰钙325目:280-320份
重钙325目:280-320份
鞍美高分子纳米胶粉:10-15份
羟丙基甲基纤维素:3-5份
聚丙烯短纤维:2-3份
易分散木质纤维:3-5份。
进一步的,无机保温层4按重量份计为:
玻化微珠: 450份
水泥 :490份
木质纤维: 6份
PP纤维: 4份
纤维素醚: 3份
胶粉: 30份
碳酸钙: 37份。
另外,外涂料层11按重量份计为:
水:230-270份
钛酸酯偶联剂KH-102: 390-410份
丙烯酸乳液:300-350份
乙二醇:9-11份
成膜助剂:9-11份
消泡剂:1-2份
杀菌剂:1-2份
氨水:调PH 8.5 -10
增稠剂:5-7份
防霉剂:适量。
上述膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***包括如下步骤:
S1:首先在墙基体1上均匀的涂覆一层第一砂浆层2;
S2:然后将芦苇稻草编织层3覆盖在第一砂浆层2的外表面,并通过铁丝将芦苇稻草编织层3固定在墙体的龙骨上;
S3:将无机保温层4覆盖在芦苇稻草编织层3上,并且无机保温层4可通过锁扣与墙基体1固定连接;
S4:在无机保温层4的外面均匀涂覆一层第二砂浆层5;
S5:待第二砂浆层5表面干燥后,在第二砂浆层5涂覆第一粘结剂层6;
S6:将玻璃纤维网格布层7粘结在第一粘结剂层6上;
S7:在玻璃纤维网格布层7外表面均匀涂覆一层第二粘结剂层8;
S8:待第二粘结剂层8干燥后,在第二粘结剂层8外表面涂抹腻子层9;
S9:在腻子层9设置防水层10;
S10:在防水层10外部涂覆外涂料层11。
此外,第一粘结剂层6和第二粘结剂层8的制备工艺包括如下步骤:
把聚乙烯醇和水加入溶解釜,搅拌10分钟升温至90℃,溶解4小时,溶成10%的溶液,将已溶解的聚乙烯醇水溶液过滤后,投入聚合釜,加辛基苯酚聚氧乙烯醚,以及浓度为10%的过硫酸铵溶液,关闭投料孔,开冷却水;
开始升温,在30分钟内升至65℃左右,当视镜出现液滴时,关闭蒸汽阀,时间30-40分钟之间,温度自升至75-78℃,此时回流正常,在8-9小时内依次加入其它原料,同时每小时加过硫酸铵50克;
加完所有配方原料,观察反应液温度,在85℃以上可以适当补加过硫酸铵440克,补加时,应分次加入一次加入反应过快,当液体温度升到90-95℃,保温30分钟,冷却至50℃以下,加入碳酸氢钠溶液,观察乳液外观合格后,加入邻苯二甲酸二丁醋,搅拌1小时,出料。
另外,所述外涂料层11的制备工艺包括如下步骤:
1、按设计配方称取工艺用水,留出约10%用于清洗助剂容器和稀释增稠剂水:增稠剂=4:1,其余放入分散釜,开动搅拌,徐徐投入工艺用量的钛酸酯偶联剂KH-102。搅拌30-40分钟。
2、在低速搅拌条件下,依次加入配方用量的乳液、成膜助剂、乙二醇,并用剩余水清洗助剂容器后加入配漆釜中,再滴加消泡剂到基本无泡。投入杀菌、防霉剂,用氨水调***PH8.5-10。在搅拌状态下滴加稀释过的增稠剂至成品粘度。
3、过滤包装。
实施例二
如图1所示的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,包括墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10和外涂料层11,所述墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10和外涂料层11按照由内至外的顺序依次设置。
所述第一砂浆层2按重量份计为:
水泥:200份
粉煤灰:45份
砂40-70目: 510份
砂70-140目: 180份
改性海藻: 2份
改性海藻: 4份
Hpmc: 0.5份
pp纤维: 0.4份
RE5010N:2份
纤维素醚:0.2份。
所述第二砂浆层5按重量份计为:
混合凝胶:5份
硅酸盐水泥:10份
高铝水泥:10份
无水硬石膏:5份
石英砂:30份
碳酸钙粉:10份
碳酸锂:1份
消泡剂:00.5份
缓凝剂:0.025份
纤维素醚:0.1份
超塑化剂:0.1份
可再分散胶粉:1份。
所述第一粘结剂层6和第二粘结剂层8按重量份计为:
醋酸乙烯:700份
水:630份
聚乙烯醇:60份
过硫酸铵:1份
辛基苯酚聚氧乙烯醚:5份
碳酸氢钠:2份
邻苯二甲酸二丁酯:70份。
所述腻子层9按重量份计为:
白水泥:380份
灰钙325目:280份
重钙325目:280份
鞍美高分子纳米胶粉:10份
羟丙基甲基纤维素:3份
聚丙烯短纤维:2份
易分散木质纤维:3份。
所述无机保温层4按重量份计为:
玻化微珠: 450份
水泥 :490份
木质纤维: 6份
PP纤维: 4份
纤维素醚: 3份
胶粉: 30份
碳酸钙: 37份。
所述外涂料层11按重量份计为:
水:230份
钛酸酯偶联剂KH-102: 390份
丙烯酸乳液:300份
乙二醇:9份
成膜助剂:9份
消泡剂:1份
杀菌剂:1份
氨水:调PH 8.5 -10
增稠剂:5份
防霉剂:适量。
上述膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***包括如下步骤:
S1:首先在墙基体1上均匀的涂覆一层第一砂浆层2;
S2:然后将芦苇稻草编织层3覆盖在第一砂浆层2的外表面,并通过铁丝将芦苇稻草编织层3固定在墙体的龙骨上;
S3:将无机保温层4覆盖在芦苇稻草编织层3上,并且无机保温层4可通过锁扣与墙基体1固定连接;
S4:在无机保温层4的外面均匀涂覆一层第二砂浆层5;
S5:待第二砂浆层5表面干燥后,在第二砂浆层5涂覆第一粘结剂层6;
S6:将玻璃纤维网格布层7粘结在第一粘结剂层6上;
S7:在玻璃纤维网格布层7外表面均匀涂覆一层第二粘结剂层8;
S8:待第二粘结剂层8干燥后,在第二粘结剂层8外表面涂抹腻子层9;
S9:在腻子层9设置防水层10;
S10:在防水层10外部涂覆外涂料层11。
所述第一粘结剂层6和第二粘结剂层8的制备工艺包括如下步骤:
把聚乙烯醇和水加入溶解釜,搅拌10分钟升温至90℃,溶解4小时,溶成10%的溶液,将已溶解的聚乙烯醇水溶液过滤后,投入聚合釜,加辛基苯酚聚氧乙烯醚,以及浓度为10%的过硫酸铵溶液,关闭投料孔,开冷却水;
开始升温,在30分钟内升至65℃左右,当视镜出现液滴时,关闭蒸汽阀,时间30-40分钟之间,温度自升至75-78℃,此时回流正常,在8-9小时内依次加入其它原料,同时每小时加过硫酸铵50克;
加完所有配方原料,观察反应液温度,在85℃以上可以适当补加过硫酸铵440克,补加时,应分次加入一次加入反应过快,当液体温度升到90-95℃,保温30分钟,冷却至50℃以下,加入碳酸氢钠溶液,观察乳液外观合格后,加入邻苯二甲酸二丁醋,搅拌1小时,出料。
所述外涂料层11的制备工艺包括如下步骤:
1、按设计配方称取工艺用水,留出约10%用于清洗助剂容器和稀释增稠剂水:增稠剂=4:1,其余放入分散釜,开动搅拌,徐徐投入工艺用量的钛酸酯偶联剂KH-102。搅拌30-40分钟。
2、在低速搅拌条件下,依次加入配方用量的乳液、成膜助剂、乙二醇,并用剩余水清洗助剂容器后加入配漆釜中,再滴加消泡剂到基本无泡。投入杀菌、防霉剂,用氨水调***PH8.5-10。在搅拌状态下滴加稀释过的增稠剂至成品粘度。
3、过滤包装。
实施例三
如图1所示的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,包括墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10和外涂料层11,所述墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10和外涂料层11按照由内至外的顺序依次设置。
所述第一砂浆层2按重量份计为:
水泥: 250份
粉煤灰: 60份
砂40-70目: 530份
砂70-140目: 220份
改性海藻: 5份
改性海藻: 7份
Hpmc: 0.7份
pp纤维: 0.7份
RE5010N: 5份
纤维素醚: 0.5份。
所述第二砂浆层5按重量份计为:
混合凝胶: 10份
硅酸盐水泥: 20份
高铝水泥: 20份
无水硬石膏: 10份
石英砂: 50份
碳酸钙粉: 20份
碳酸锂: 0.2份
消泡剂:00.5份
缓凝剂:0.025份
纤维素醚: 0.5份
超塑化剂: 0.5份
可再分散胶粉: 4份。
所述第一粘结剂层6和第二粘结剂层8按重量份计为:
醋酸乙烯: 730份
水: 650份
聚乙烯醇: 70份
过硫酸铵: 3份
辛基苯酚聚氧乙烯醚: 10份
碳酸氢钠: 4份
邻苯二甲酸二丁酯: 90份。
所述腻子层9按重量份计为:
白水泥: 410份
灰钙325目: 320份
重钙325目: 320份
鞍美高分子纳米胶粉: 15份
羟丙基甲基纤维素: 5份
聚丙烯短纤维: 3份
易分散木质纤维: 5份。
所述无机保温层4按重量份计为:
玻化微珠: 450份
水泥 :490份
木质纤维: 6份
PP纤维: 4份
纤维素醚: 3份
胶粉: 30份
碳酸钙: 37份。
所述外涂料层11按重量份计为:
水: 270份
钛酸酯偶联剂KH-102: 410份
丙烯酸乳液: 350份
乙二醇: 11份
成膜助剂: 11份
消泡剂: 2份
杀菌剂: 2份
氨水:调PH 8.5 -10
增稠剂: 7份
防霉剂:适量。
上述膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***包括如下步骤:
S1:首先在墙基体1上均匀的涂覆一层第一砂浆层2;
S2:然后将芦苇稻草编织层3覆盖在第一砂浆层2的外表面,并通过铁丝将芦苇稻草编织层3固定在墙体的龙骨上;
S3:将无机保温层4覆盖在芦苇稻草编织层3上,并且无机保温层4可通过锁扣与墙基体1固定连接;
S4:在无机保温层4的外面均匀涂覆一层第二砂浆层5;
S5:待第二砂浆层5表面干燥后,在第二砂浆层5涂覆第一粘结剂层6;
S6:将玻璃纤维网格布层7粘结在第一粘结剂层6上;
S7:在玻璃纤维网格布层7外表面均匀涂覆一层第二粘结剂层8;
S8:待第二粘结剂层8干燥后,在第二粘结剂层8外表面涂抹腻子层9;
S9:在腻子层9设置防水层10;
S10:在防水层10外部涂覆外涂料层11。
所述第一粘结剂层6和第二粘结剂层8的制备工艺包括如下步骤:
把聚乙烯醇和水加入溶解釜,搅拌10分钟升温至90℃,溶解4小时,溶成10%的溶液,将已溶解的聚乙烯醇水溶液过滤后,投入聚合釜,加辛基苯酚聚氧乙烯醚,以及浓度为10%的过硫酸铵溶液,关闭投料孔,开冷却水;
开始升温,在30分钟内升至65℃左右,当视镜出现液滴时,关闭蒸汽阀,时间30-40分钟之间,温度自升至75-78℃,此时回流正常,在8-9小时内依次加入其它原料,同时每小时加过硫酸铵50克;
加完所有配方原料,观察反应液温度,在85℃以上可以适当补加过硫酸铵440克,补加时,应分次加入一次加入反应过快,当液体温度升到90-95℃,保温30分钟,冷却至50℃以下,加入碳酸氢钠溶液,观察乳液外观合格后,加入邻苯二甲酸二丁醋,搅拌1小时,出料。
所述外涂料层11的制备工艺包括如下步骤:
1、按设计配方称取工艺用水,留出约10%用于清洗助剂容器和稀释增稠剂水:增稠剂=4:1,其余放入分散釜,开动搅拌,徐徐投入工艺用量的钛酸酯偶联剂KH-102。搅拌30-40分钟。
2、在低速搅拌条件下,依次加入配方用量的乳液、成膜助剂、乙二醇,并用剩余水清洗助剂容器后加入配漆釜中,再滴加消泡剂到基本无泡。投入杀菌、防霉剂,用氨水调***PH8.5-10。在搅拌状态下滴加稀释过的增稠剂至成品粘度。
3、过滤包装。
实施例四
如图1所示的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,包括墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10和外涂料层11,所述墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10和外涂料层11按照由内至外的顺序依次设置。
所述第一砂浆层2按重量份计为:
水泥:230份
粉煤灰: 50份
砂40-70目: 520份
砂70-140目: 210份
改性海藻: 4份
改性海藻: 5份
Hpmc: 0.6份
pp纤维:0.6份
RE5010N:3份
纤维素醚:0.3份。
其中,所述第二砂浆层5按重量份计为:
混合凝胶:7份
硅酸盐水泥:15份
高铝水泥:15份
无水硬石膏:8份
石英砂:40份
碳酸钙粉:15份
碳酸锂:1.5份
消泡剂:00.5份
缓凝剂:0.025份
纤维素醚:0.3份
超塑化剂:0.3份
可再分散胶粉:3份。
此外,所述第一粘结剂层6和第二粘结剂层8按重量份计为:
醋酸乙烯:720份
水:640份
聚乙烯醇:65份
过硫酸铵:2份
辛基苯酚聚氧乙烯醚:8份
碳酸氢钠:3份
邻苯二甲酸二丁酯:80份。
进一步的,腻子层9按重量份计为:
白水泥:400份
灰钙325目:300份
重钙325目:300份
鞍美高分子纳米胶粉:12份
羟丙基甲基纤维素:4份
聚丙烯短纤维:2.5份
易分散木质纤维4份。
进一步的,无机保温层4按重量份计为:
玻化微珠: 450份
水泥 :490份
木质纤维: 6份
PP纤维: 4份
纤维素醚: 3份
胶粉: 30份
碳酸钙: 37份。
另外,外涂料层11按重量份计为:
水:250份
钛酸酯偶联剂KH-102: 400份
丙烯酸乳液:330份
乙二醇:10份
成膜助剂:10份
消泡剂:105份
杀菌剂:105份
氨水:调PH 8.5 -10
增稠剂:6份
防霉剂:适量。
上述膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***包括如下步骤:
S1:首先在墙基体1上均匀的涂覆一层第一砂浆层2;
S2:然后将芦苇稻草编织层3覆盖在第一砂浆层2的外表面,并通过铁丝将芦苇稻草编织层3固定在墙体的龙骨上;
S3:将无机保温层4覆盖在芦苇稻草编织层3上,并且无机保温层4可通过锁扣与墙基体1固定连接;
S4:在无机保温层4的外面均匀涂覆一层第二砂浆层5;
S5:待第二砂浆层5表面干燥后,在第二砂浆层5涂覆第一粘结剂层6;
S6:将玻璃纤维网格布层7粘结在第一粘结剂层6上;
S7:在玻璃纤维网格布层7外表面均匀涂覆一层第二粘结剂层8;
S8:待第二粘结剂层8干燥后,在第二粘结剂层8外表面涂抹腻子层9;
S9:在腻子层9设置防水层10;
S10:在防水层10外部涂覆外涂料层11。
此外,第一粘结剂层6和第二粘结剂层8的制备工艺包括如下步骤:
把聚乙烯醇和水加入溶解釜,搅拌10分钟升温至90℃,溶解4小时,溶成10%的溶液,将已溶解的聚乙烯醇水溶液过滤后,投入聚合釜,加辛基苯酚聚氧乙烯醚,以及浓度为10%的过硫酸铵溶液,关闭投料孔,开冷却水;
开始升温,在30分钟内升至65℃左右,当视镜出现液滴时,关闭蒸汽阀,时间30-40分钟之间,温度自升至75-78℃,此时回流正常,在8-9小时内依次加入其它原料,同时每小时加过硫酸铵50克;
加完所有配方原料,观察反应液温度,在85℃以上可以适当补加过硫酸铵440克,补加时,应分次加入一次加入反应过快,当液体温度升到90-95℃,保温30分钟,冷却至50℃以下,加入碳酸氢钠溶液,观察乳液外观合格后,加入邻苯二甲酸二丁醋,搅拌1小时,出料。
另外,所述外涂料层11的制备工艺包括如下步骤:
1、按设计配方称取工艺用水,留出约10%用于清洗助剂容器和稀释增稠剂水:增稠剂=4:1,其余放入分散釜,开动搅拌,徐徐投入工艺用量的钛酸酯偶联剂KH-102。搅拌30-40分钟。
2、在低速搅拌条件下,依次加入配方用量的乳液、成膜助剂、乙二醇,并用剩余水清洗助剂容器后加入配漆釜中,再滴加消泡剂到基本无泡。投入杀菌、防霉剂,用氨水调***PH8.5-10。在搅拌状态下滴加稀释过的增稠剂至成品粘度。
3、过滤包装。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,其特征在于:包括墙基体(1)、第一砂浆层(2)、芦苇稻草编织层(3)、无机保温层(4)、第二砂浆层(5)、第一粘结剂层(6)、玻璃纤维网格布层(7)、第二粘结剂层(8)、腻子层(9)、防水层(10)和外涂料层(11),所述墙基体(1)、第一砂浆层(2)、芦苇稻草编织层(3)、无机保温层(4)、第二砂浆层(5)、第一粘结剂层(6)、玻璃纤维网格布层(7)、第二粘结剂层(8)、腻子层(9)、防水层(10)和外涂料层(11)按照由内至外的顺序依次设置。
2.根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,其特征在于:所述第一砂浆层(2)按重量份计为:
水泥:200-250份
粉煤灰: 45-60份
砂40-70目: 510-530份
砂70-140目: 180-220份
改性海藻: 2-5份
改性海藻: 4-7份
Hpmc: 0.5-0.7份
pp纤维: 0.4-0.7份
RE5010N:2-5份
纤维素醚:0.2-0.5份。
3.根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,其特征在于:所述第二砂浆层(5)按重量份计为:
混合凝胶:5-10份
硅酸盐水泥:10-20份
高铝水泥:10-20份
无水硬石膏:5-10份
石英砂:30-50份
碳酸钙粉:10-20份
碳酸锂:1-2份
消泡剂:00.5份
缓凝剂:0.025份
纤维素醚:0.1-0.5份
超塑化剂:0.1-0.5份
可再分散胶粉:1-4份。
4.根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,其特征在于:所述第一粘结剂层(6)和第二粘结剂层(8)按重量份计为:
醋酸乙烯:700-730份
水:630-650份
聚乙烯醇:60-70份
过硫酸铵:1-3份
辛基苯酚聚氧乙烯醚:5-10份
碳酸氢钠:2-4份
邻苯二甲酸二丁酯:70-90份。
5.根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,其特征在于:所述腻子层(9)按重量份计为:
白水泥:380-410份
灰钙(325目):280-320份
重钙(325目):280-320份
鞍美高分子纳米胶粉:10-15份
羟丙基甲基纤维素:3-5份
聚丙烯短纤维:2-3份
易分散木质纤维:3-5份。
6.根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,其特征在于:所述无机保温层(4)按重量份计为:
玻化微珠: 450份
水泥 :490份
木质纤维: 6份
PP纤维: 4份
纤维素醚: 3份
胶粉: 30份
碳酸钙: 37份。
7.根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,其特征在于:所述外涂料层(11)按重量份计为:
水:230-270份
钛酸酯偶联剂KH-102: 390-410份
丙烯酸乳液:300-350份
乙二醇:9-11份
成膜助剂:9-11份
消泡剂:1-2份
杀菌剂:1-2份
氨水:调PH 8.5 -10
增稠剂:5-7份
防霉剂:适量。
8.根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,其特征在于:上述膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***包括如下步骤:
S1:首先在墙基体(1)上均匀的涂覆一层第一砂浆层(2);
S2:然后将芦苇稻草编织层(3)覆盖在第一砂浆层(2)的外表面,并通过铁丝将芦苇稻草编织层(3)固定在墙体的龙骨上;
S3:将无机保温层(4)覆盖在芦苇稻草编织层(3)上,并且无机保温层(4)可通过锁扣与墙基体(1)固定连接;
S4:在无机保温层(4)的外面均匀涂覆一层第二砂浆层(5);
S5:待第二砂浆层(5)表面干燥后,在第二砂浆层(5)涂覆第一粘结剂层(6);
S6:将玻璃纤维网格布层(7)粘结在第一粘结剂层(6)上;
S7:在玻璃纤维网格布层(7)外表面均匀涂覆一层第二粘结剂层(8);
S8:待第二粘结剂层(8)干燥后,在第二粘结剂层(8)外表面涂抹腻子层(9);
S9:在腻子层(9)设置防水层(10);
S10:在防水层(10)外部涂覆外涂料层(11)。
9.根据权利要求4所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,其特征在于:所述第一粘结剂层(6)和第二粘结剂层(8)的制备工艺包括如下步骤:
把聚乙烯醇和水加入溶解釜,搅拌10分钟升温至90℃,溶解4小时,溶成10%的溶液,将已溶解的聚乙烯醇水溶液过滤后,投入聚合釜,加辛基苯酚聚氧乙烯醚,以及浓度为10%的过硫酸铵溶液,关闭投料孔,开冷却水;
开始升温,在30分钟内升至65℃左右,当视镜出现液滴时,关闭蒸汽阀,时间30-40分钟之间,温度自升至75-78℃,此时回流正常,在8-9小时内依次加入其它原料,同时每小时加过硫酸铵50克;
加完所有配方原料,观察反应液温度,在85℃以上可以适当补加过硫酸铵440克,补加时,应分次加入一次加入反应过快,当液体温度升到90-95℃,保温30分钟,冷却至50℃以下,加入碳酸氢钠溶液,观察乳液外观合格后,加入邻苯二甲酸二丁醋,搅拌1小时,出料。
10.根据权利要求7所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温***,其特征在于:所述外涂料层(11)的制备工艺包括如下步骤:
按设计配方称取工艺用水,留出约10%用于清洗助剂容器和稀释增稠剂,其余放入分散釜,开动搅拌,徐徐投入工艺用量的钛酸酯偶联剂KH-102,搅拌30-40分钟;在低速搅拌条件下,依次加入配方用量的乳液、成膜助剂、乙二醇,并用剩余水清洗助剂容器后加入配漆釜中,再滴加消泡剂到基本无泡;投入杀菌、防霉剂,用氨水调溶液PH在8.5-10范围内,在搅拌状态下滴加稀释过的增稠剂至成品粘度;过滤包装。
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