CN111649579A - 一种真空耙式干燥机导热耙 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种真空耙式干燥机导热耙。所述干燥机内设置有耙轴，所述耙轴内沿轴向分布有若干径向设置的耙盘，所述耙轴、耙盘连通且均中空设置形成空腔，所述空腔内通入热介质；所述耙轴、耙盘内均被隔板分隔成内层和外层，所述外层内通设有液体介质，所述内层内通设有气体介质。本发明将传统的耙杆改成耙盘的结构形式，增大了传热面积，提高热效率；避免了内筒壁上物垢的产生，提高干燥产品质量；混合均匀，提高整体干燥质量；同时本发明在耙盘外侧边缘设置若干刮板，刮板能对物料进行进一步扰动，同时也对干燥机内壁上的物料进行刮除，且刮板弹性设置，也降低了其和干燥机内壁的磨损，提高了刮板的使用寿命。

Description

一种真空耙式干燥机导热耙
技术领域
本发明涉及一种真空耙式干燥机导热耙，属于干燥机技术领域。
背景技术
现有真空耙式干燥耙杆传热面积小；耙末端与内筒壁间距较大，内管壁上易粘积较厚的物垢，影响热效率，因此需要加以改进。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，提高传热面积的一种真空耙式干燥机导热耙。
为此本发明采用的技术方案是：一种真空耙式干燥机导热耙，所述干燥机（1）内设置有耙轴（2），所述耙轴（2）内沿轴向分布有若干径向设置的耙盘（3），所述耙轴（2）、耙盘（3）连通且均中空设置形成空腔，所述空腔内通入热介质；
所述耙轴（2）、耙盘（3）内均被隔板（9）分隔成内层（7）和外层（8），所述外层（8）内通设有液体介质，所述内层（7）内通设有气体介质。
进一步的，所述液体介质采用静止的方式容置在所述外层（8）内，所述气体介质采用流动的方式设置在所述内层（7）内。
进一步的，所述耙盘（3）外周边缘设置若干刮板（4），所述刮板（4）由弹性材料制成，所述刮板（4）前端面向干燥机（1）内壁方向的一面设置成和干燥机（1）内壁轮廓对应设置的圆弧状。
进一步的，所述刮板（4）环向均布设置在所述耙盘（3）上，所述刮板（4）通过弹簧（5）连接在所述耙盘（3）上。
进一步的，所述耙盘（3）和所述刮板（4）之间设置有连接杆（10），所述连接杆（10）为伸缩杆结构形式。
进一步的，所述连接杆（10）采用以下结构形式：所述连接杆（10）包括和所述耙盘（3）连接的大杆（101）、以及和所述刮板（4）连接的小杆（102）；
所述小杆（102）设置在所述大杆（101）内并可沿所述大杆（101）上下运动，所述大杆（101）和小杆（102）对应位置设置有防止所述大杆（101）、小杆（102）在相对运动时产生转动的至少一折边。
进一步的，所述大杆（101）和小杆（102）表面设置有阻止所述小杆（102）相对大杆（101）上下运动的阻尼结构；
所述阻尼结构：所述大杆（101）和小杆（102）对应位置设置有凹槽（11），所述大杆（101）、小杆（102）的凹槽之内设置有对应的异极相吸的磁铁（12）。
进一步的，所述耙盘（3）外表面设置有若干加强筋（6）。
进一步的，所述刮板（4）由不锈钢薄片制做而成。
进一步的，所述刮板（4）呈T形，在每个所述耙盘（3）环向均布设置有3-5个所述刮板（4）。
本发明的优点是：本发明将传统的耙杆改成耙盘的结构形式，增大了传热面积，提高热效率；避免了内筒壁上物垢的产生，提高干燥产品质量；混合均匀，提高整体干燥质量；同时本发明在耙盘外侧边缘设置若干刮板，刮板能对物料进行进一步扰动，同时也对干燥机内壁上的物料进行刮除，且刮板弹性设置，也降低了其和干燥机内壁的磨损，提高了刮板的使用寿命。
本发明耙轴、耙盘形成内外层的结构形式，且内层内设有气体介质、外层内设有液体介质，利用气体介质流动均匀的特点，使得热介质分布均匀，利用液体介质具有缓冲的特点且相对气体介质流动较为缓慢的特点，使得耙盘在工作过程中尽可能的平稳，因此本发明具有传热均匀、运行平缓的特点。
本发明进一步的耙盘和刮板连接采用弹性连接的结构形式，这样更加好的实现刮板和干燥机内壁之间配合，更好实现刮板的工作性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明连接杆的结构示意图。
图3为图1中的A部放大图。
图4为大杆、小杆的截面图。
图中1为干燥机、2为耙轴、3为耙盘、4为刮板、5为弹簧、6为加强筋、7为内层、8为外层、9为隔板、10为连接杆、11为凹槽、12为磁铁；
101为大杆、102为小杆。
具体实施方式
一种真空耙式干燥机导热耙，所述干燥机1内设置有耙轴2，所述耙轴2内沿轴向分布有若干径向设置的耙盘3，所述耙轴2、耙盘3连通且均中空设置形成空腔，所述空腔内通入热介质；
所述耙轴2、耙盘3内均被隔板9分隔成内层7和外层8，所述外层8内通设有液体介质，所述内层7内通设有气体介质。
进一步的，所述液体介质采用静止的方式容置在所述外层8内，所述气体介质采用流动的方式设置在所述内层7内。
进一步的，所述耙盘3外周边缘设置若干刮板4，所述刮板4由弹性材料制成，所述刮板4前端面向干燥机1内壁方向的一面设置成和干燥机1内壁轮廓对应设置的圆弧状。
进一步的，所述刮板4环向均布设置在所述耙盘3上，所述刮板4通过弹簧5连接在所述耙盘3上。
进一步的，所述耙盘3和所述刮板4之间设置有连接杆10，所述连接杆10为伸缩杆结构形式。
进一步的，所述连接杆10采用以下结构形式：所述连接杆10包括和所述耙盘3连接的大杆101、以及和所述刮板4连接的小杆102；
所述小杆102设置在所述大杆101内并可沿所述大杆101上下运动，所述大杆101和小杆102对应位置设置有防止所述大杆101、小杆102在相对运动时产生转动的至少一折边。
进一步的，所述大杆101和小杆102表面设置有阻止所述小杆102相对大杆101上下运动的阻尼结构；
所述阻尼结构：所述大杆101和小杆102对应位置设置有凹槽11，所述大杆101、小杆102的凹槽之内设置有对应的异极相吸的磁铁12。
进一步的，所述耙盘3外表面设置有若干加强筋6。
进一步的，所述刮板4由不锈钢薄片制做而成。
进一步的，所述刮板4呈T形，在每个所述耙盘3环向均布设置有3-5个所述刮板4。
本发明的耙轴2和耙盘3均可中空设置并且两者形成的空腔实现连通，这样热介质可通过耙轴2进入耙盘3，有效提高换热面积。
本发明的工作过程为：本发明使用时，所述耙轴2、耙盘3形成的内层7通设气体介质，耙轴2、耙盘3形成的外层8设置液体介质；气体介质和液体介质均为热介质，且原则上气体介质的温度高于液体介质的温度；本发明的内层7通设的气体介质处于流动状态，而外层8通设的液体介质则处于相对的静止状态，这样利用气体介质流动的特性使热传导更为均匀高效，而液体介质相对静止状态则能降低介质快速流动对耙盘3外表面的冲击，从而使得导热耙运转更为平稳；因此本发明液体介质、气体介质的设置方式对于提高本发明的使用性能提供了有利的保障。
本发明进一步的通过弹簧5和连接杆10的设置，使得刮板4和所述耙盘3形成弹性连接，弹簧5的存在使得耙盘3对所述刮板4形成有力的支撑，而连接杆10的存在使得对刮板4形成支撑时使得所述刮板4不会产生倾斜，同时本发明连接杆10采用伸缩杆的结构形式，这样给刮板4提供了一定的弹性运动空间；进一步的本发明连接杆10设置有阻尼结构，这种结构在连接杆10为刮板4形成一定支撑且使刮板4具备一定弹性运动空间的同时，进一步防止了刮板4瞬间运动的问题，使得本发明导热耙的使用性能得到了进一步的提高。
下面对本发明做进一步说明，以更好了解本发明：1）本发明耙杆设计成耙盘3，增大传热面积。
2）本发明每个耙盘3外周边缘设置刮板4，刮板4最好是柔性的，刮板4与内筒壁间距较小，易清除内筒壁上的物垢，也无机械磨损。
3）本发明刮板4数量最好3～5个；刮板4最好呈“T”形，利于大面积刮掉内筒壁上的物垢。
4）本发明柔性刮板4，设计成前端为薄不锈钢片，用弹簧5与耙盘3连接。
5）本发明耙盘3呈仿锤形，中空内通热媒，用于加热物料，提高干燥效率。
6）本发明仿锤形耙盘3，设计成螺旋状，相邻两个耙盘3螺旋方向相反，多个耙盘3运行时，利于挤压、搅拌物料，利于混合、干燥均匀。
7）本发明耙盘2材质为耐腐材料，最好为不锈钢材料；本发明耙盘3数量，根据干燥机规格与物料特性而定。

Claims (10)

1.一种真空耙式干燥机导热耙，其特征在于，所述干燥机（1）内设置有耙轴（2），所述耙轴（2）内沿轴向分布有若干径向设置的耙盘（3），所述耙轴（2）、耙盘（3）连通且均中空设置形成空腔，所述空腔内通入热介质；
所述耙轴（2）、耙盘（3）内均被隔板（9）分隔成内层（7）和外层（8），所述外层（8）内通设有液体介质，所述内层（7）内通设有气体介质。
2.根据权利要求1所述的一种真空耙式干燥机导热耙，其特征在于，所述液体介质采用静止的方式容置在所述外层（8）内，所述气体介质采用流动的方式设置在所述内层（7）内。
3.根据权利要求1所述的一种真空耙式干燥机导热耙，其特征在于，所述耙盘（3）外周边缘设置若干刮板（4），所述刮板（4）由弹性材料制成，所述刮板（4）前端面向干燥机（1）内壁方向的一面设置成和干燥机（1）内壁轮廓对应设置的圆弧状。
4.根据权利要求3所述的一种真空耙式干燥机导热耙，其特征在于，所述刮板（4）环向均布设置在所述耙盘（3）上，所述刮板（4）通过弹簧（5）连接在所述耙盘（3）上。
5.根据权利要求4所述的一种真空耙式干燥机导热耙，其特征在于，所述耙盘（3）和所述刮板（4）之间设置有连接杆（10），所述连接杆（10）为伸缩杆结构形式。
6.根据权利要求5所述的一种真空耙式干燥机导热耙，其特征在于，所述连接杆（10）采用以下结构形式：所述连接杆（10）包括和所述耙盘（3）连接的大杆（101）、以及和所述刮板（4）连接的小杆（102）；
所述小杆（102）设置在所述大杆（101）内并可沿所述大杆（101）上下运动，所述大杆（101）和小杆（102）对应位置设置有防止所述大杆（101）、小杆（102）在相对运动时产生转动的至少一折边。
7.根据权利要求6所述的一种真空耙式干燥机导热耙，其特征在于，所述大杆（101）和小杆（102）表面设置有阻止所述小杆（102）相对大杆（101）上下运动的阻尼结构；
所述阻尼结构：所述大杆（101）和小杆（102）对应位置设置有凹槽（11），所述大杆（101）、小杆（102）的凹槽之内设置有对应的异极相吸的磁铁（12）。
8.根据权利要求1所述的一种真空耙式干燥机导热耙，其特征在于，所述耙盘（3）外表面设置有若干加强筋（6）。
9.根据权利要求1所述的一种真空耙式干燥机导热耙，其特征在于，所述刮板（4）由不锈钢薄片制做而成。
10.根据权利要求2所述的一种真空耙式干燥机导热耙，其特征在于，所述刮板（4）呈T形，在每个所述耙盘（3）环向均布设置有3-5个所述刮板（4）。
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