CN111630308B - 可拆卸的插塞连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可拆卸的插塞连接装置(1),所述插塞连接装置具有管状的***件(2)和套筒形的接纳件(4),所述接纳件具有装入开口(28),通过所述装入开口(28)能够将所述***件(2)引导到所述接纳件(4)的套筒内腔中,其中,在所述接纳件(4)的内圆周上设有至少一个环形槽(10),环形密封件(12)设置在所述环形槽(10)中,所述环形密封件在所述接纳件(4)的内圆周与所述***件(2)的外圆周之间的环形间隙中密封。对于根据本发明的插塞连接装置,其特征在于,所述接纳件(4)的装入开口(28)通入所述套筒内腔的第一内腔区段(29)中,所述第一内腔区段(29)相对于相邻的第二内腔区段(31)构造为横截面扩宽部并且通过环形凸肩(30)划界,并且在所述套筒内腔的第一内腔区段(29)中能够装入装入套筒(32),所述装入套筒的面向环形凸肩(30)的端面圆周边缘(33)与所述环形凸肩(30)以如下方式间隔开,即在所述装入套筒(32)的端面圆周边缘(33)与所述环形凸肩(30)之间构造所述环形槽(10)。

Description

可拆卸的插塞连接装置
技术领域
本发明涉及一种可拆卸的插塞连接装置,所述插塞连接装置具有管状的***件和套筒形的接纳件,所述接纳件具有装入开口,通过所述装入开口可以将所述***件引导到所述接纳件的套筒内腔中,其中,在所述接纳件的内圆周上设有至少一个环形槽,环形密封件设置在所述环形槽中,所述环形密封件在所述接纳件的内圆周与所述***件的外圆周之间的环形间隙中进行密封。
背景技术
由DE 20 2012 000 597 U1已知一种开头所述类型的可拆卸的插塞连接装置。该已知的设计为可拆卸的软管连接装置的插塞连接装置具有管状的***件,所述***件在其外圆周上带有至少一个保持突出部,并且具有套筒形的接纳件,所述接纳件的内腔用于引导所述管状的***件。连接元件与所述接纳件连接,至少一个向内指向的保持棱边可弯曲地或可枢转地保持在所述连接元件上。在压入所述***件之后,所述保持棱边从后方接合所述保持突出部。所述已知的插塞连接装置具有套筒形的锁止元件,所述锁止元件可移动地包围所述连接元件,使得所述锁止元件可以在拆卸位置和锁止位置之间移动,在所述拆卸位置中,所述锁止元件的轴向移动运动可以转换成保持棱边的横向于所述轴向移动运动定向的打开运动,在所述锁止位置中,所述锁止元件包围所述连接元件,使得所述连接元件在保持棱边区域中的弯曲被禁止。在所述锁止元件的中间位置或耦合位置中,所述连接元件至少部分地伸出所述锁止元件,使得在压入设置在所述***件上的保持突出部时所述保持棱边是可弯曲的。在所述已知的插塞连接装置中,所述***件和所述接纳件由金属通过切削加工制造。为了密封在一方面所述接纳件的内圆周与另一方面所述***件的外圆周之间的环形间隙,在所述接纳件的内圆周上设有至少一个环形槽,环形密封件设置在所述环形槽中。这样的环形槽在套筒形的接纳件的内部也通过切削加工制造。在此,在制造过程之后,需要麻烦地除去粘附在套筒形的接纳件的套筒内部中的金属屑以制成该已知的插塞连接装置及其接纳件。然而,金属屑还可能附着在设置在所述接纳件的套筒内部中的环形槽的槽底中,这继而不利影响借助于环形密封件对设置在接纳件与***件之间的环形间隙的符合要求的密封。对在接纳件与***件之间设置的环形间隙的区域中的环形密封件的不利影响可导致软管管路在其插塞连接装置的区域中的不期望的严重泄漏。
发明内容
因此,本发明的任务在于,提供一种开头所述类型的可拆卸的插塞连接装置,其中,可以在很大程度上避免在制造和装配插塞连接装置和其组件之后的故障和不期望的泄漏。
所述任务的根据本发明的解决方案在开头所述类型的插塞连接装置中尤其是在于,所述接纳件的装入开口通入套筒内腔的第一内腔区段中,所述第一内腔区段相对于相邻的第二内腔区段构造为横截面扩宽部并且通过环形凸肩划界,并且装入套筒可以装入所述套筒内腔的第一内腔区段中,所述装入套筒的面向环形凸肩的端面圆周边缘以如下方式与所述环形凸肩间隔开,即,在所述装入套筒的端面圆周边缘与所述环形凸肩之间构造所述环形槽。
根据本发明的插塞连接装置具有管状的***件和套筒形的接纳件,所述管状的***件和套筒形的接纳件可以彼此可拆卸地连接。所述接纳件具有装入开口,通过所述装入开口,所述***件可以被引导到所述接纳件的套筒内腔中。在所述接纳件的内圆周上设有至少一个环形槽,环形密封件设置在所述环形槽中,所述环形密封件在一方面所述接纳件的内圆周与另一方面所述***件的外圆周之间的环形间隙中进行密封。这样的环形槽在根据本发明的插塞连接装置中不通过切削加工制成。而且,根据本发明规定,所述接纳件的装入开口通入套筒内腔的第一内腔区段中,所述第一内腔区段相对于相邻的第二内腔区段构造为横截面扩宽部并且通过环形凸肩划界。在所述套筒内腔的第一内腔区段中可以装入装入套筒,所述装入套筒的面向环形凸肩的端面圆周边缘与所述环形凸肩以如下方式间隔开,即在一方面所述装入套筒的端面圆周边缘与另一方面所述接纳件的内圆周上的环形凸肩之间构造设置用于所述环形密封件的环形槽。因为在根据本发明的插塞连接装置中可以省去对所述接纳件的麻烦的清洁,所以可以以简单的方式制造根据本发明的插塞连接装置和其接纳件。在此,在一方面设置在接纳件的内圆周上的环形凸肩与另一方面推入到所述接纳件中的装入套筒的相邻的端面边缘之间构成对于环形密封件所需的环形槽。
为了还额外地简化根据本发明的插塞连接装置的装配,有利的是,所述装入套筒可以装入到第一内腔区段中,直到设置在装入套筒的套筒外圆周上的环形凸肩或环形法兰贴靠在接纳件的环绕装入开口的端面边缘上为止。因此,所述装入套筒具有环形凸肩或环形法兰,所述环形凸肩或环形法兰限制所述装入套筒穿过接纳件上的装入开口到接纳件的套筒内腔中的装入运动。
根据本发明的一种特别有利的实施方式规定,所述装入套筒摩擦锁合和/或形锁合地保持在接纳件的第一内腔区段中。通过在一方面所述装入套筒与另一方面所述接纳件之间的摩擦锁合和/或形锁合的连接,确保在设置在所述接纳件的内圆周上的环形凸肩以及装入套筒的相邻的端面边缘之间的间距。
为了环形槽可以构造在所述接纳件的内圆周上,所述环形槽具有横向于并且优选垂直于所述接纳件的纵向轴线设置的槽壁,有利的是,所述环形凸肩和装入套筒的面向所述环形凸肩的端面圆周边缘位于横向于并且优选垂直于接纳件的套筒内腔的纵向轴线设置的平面中。
在一方面装入套筒与另一方面接纳件的内圆周之间的摩擦锁合应以如下方式确定,使得装入套筒能够穿过接纳件的装入开口而被容易地推入到所述接纳件的套筒内腔中并且装入套筒在推入之后仍然牢固并且可靠地保持在接纳件的套筒内腔中。尽管装入套筒可以具有柱形的套筒外圆周。然而为了能够足够牢固地确定这样的摩擦锁合,可以有利的是,所述装入套筒在外圆周侧上具有至少一个凹陷部。通过这样的凹陷部,避免在一方面装入套筒与另一方面接纳件之间的过强的摩擦锁合。
在此,根据本发明的一种优选扩展方案规定,所述装入套筒在外圆周侧上具有至少两个凹陷部,所述凹陷部通过纵向肋条彼此分开。这样的纵向肋条一方面可以用于在装入套筒与接纳件之间的摩擦锁合,但是同时所述肋条也还额外地在凹陷部的区域中加固所述装入套筒。
如果所述纵向肋条摩擦锁合地贴靠在所述接纳件的内圆周上,则进一步促进具有凹陷部的装入套筒的优点。
为了避免不期望的泄漏流,有利的是,所述装入套筒以沿套筒纵向方向在所述至少一个凹陷部的两侧上设置的套筒圆周部分区域贴靠在接纳件的内圆周上。
根据本发明的插塞连接装置的一种优选实施例(该实施例的优点是在插塞耦合区域中可靠和牢固的连接)规定,所述***件在其外圆周上带有至少一个保持突出部,并且连接元件与所述接纳件连接,至少一个向内指向的保持棱边可弯曲地或可枢转地保持在所述连接元件上,所述保持棱边在***件压入之后从后方接合所述保持突出部,其中,设有套筒形的锁止元件,所述锁止元件可移动地包围所述连接元件,使得所述锁止元件可以在拆卸位置与锁止位置之间移动,在所述拆卸位置中,所述锁止元件的轴向移动运动可以转换成保持棱边的横向于所述轴向移动运动定向的打开运动中,在所述锁止位置中,所述锁止元件包围所述连接元件,使得所述连接元件在所述保持棱边的区域中的弯曲被禁止,并且其中,在所述锁止元件的中间位置或耦合位置中,所述连接元件至少部分地伸出所述锁止元件,使得在设置在***件上的保持突出部压入时保持棱边是可弯曲的。
附图说明
由以下结合附图的附图说明得出根据本发明的扩展方案。下面根据优选实施例更详细地描述本发明。
在附图中:
图1以侧视图示出设计为可拆卸的软管连接装置的插塞连接装置,所述插塞连接装置具有套筒形的接纳件,管状的***件推入到所述接纳件的套筒内腔中,
图2以通过根据图1的截面II-II剖切的纵向剖视图示出图1的插塞连接装置,
图3以透视侧视图示出装入套筒,所述装入套筒可以推入到套筒形的容纳件的套筒内腔中,使得在接纳件的内圆周上形成用于接纳环形密封件的环形槽,并且
图4以所述插塞连接装置的组件的分解图示出图1至图3的插塞连接装置。
具体实施方式
在图1至图4中示出可拆卸的插塞连接装置1和其主要组件。所述插塞连接装置1具有管状的***件2,所述***件在外圆周侧上带有至少一个保持突出部3。所述***件2可以引导到套筒形的接纳件4的套筒内腔中。所述接纳件4与连接元件5连接,在将***件2压入到所述套筒内腔中之后,所述连接元件需要在所述接纳件4与所述***件2之间建立可拆卸的连接。在将所述***件2压入到所述接纳件4中之后,设置在所述***件2上的保持突出部3被向内指向的保持棱边6、7从后方接合,所述保持棱边可弯曲地或可枢转地保持在所述连接元件5上。
所述插塞连接装置1具有套筒形的锁止元件8,所述锁止元件可移动地包围连接元件5,使得所述锁止元件8可以在拆卸位置与在图1和图2中示出的锁止位置之间移动。在所述拆卸位置中,所述锁止元件8的轴向移动运动可以转换成保持棱边6、7的横向于所述轴向移动运动定向的弯曲或枢转运动,所述弯曲或枢转运动使所述保持棱边6、7与在***件2上的保持突出部3脱离接合,而在所述锁止位置中,所述锁止元件8在弯曲或枢转区域中包围连接元件5,使得连接元件5在保持棱边6、7的区域中的弯曲被可靠地禁止并且所述保持棱边6、7也在高负载的情况下牢固地从后方接合所述保持突出部3。即使在沿径向不受控地向锁止元件8施加力的情况下,所述锁止元件8也能够确保***件2和接纳件4的牢固的且沿轴向方向可承受高负载的连接。
在这里未进一步示出的中间或耦合位置中,所述连接元件5至少部分地伸出所述锁止元件8,使得所述保持棱边6、7在压入设置在***件2上的保持突出部3时是可弯曲的并且可以从后方接合在***件2上的保持突出部3,在所述中间或耦合位置中,所述连接已经是运行可靠的并承受运行常见的负载并且所述连接设置在所述锁止元件8在锁止位置与拆卸位置之间的轴向移动路径上。所述连接元件5的伸出所述锁止元件8的部分区域在此用信号传达所述插塞连接装置1还未处于其锁止位置中,所述部分区域可以被染色以信号颜色。在此,一方面将保持突出部3的接触面的面心并且另一方面将保持边缘6、7的接触面的面心选择为,使得在连接元件5中并且尤其在其连接臂15中不产生向外作用的弯曲力。因为根据本发明的插塞连接装置1可以由较少的易于制造的组件组成,所以所述插塞连接装置可以相对低成本地制造。
在图1和图2中变得清楚的是,所述插塞连接装置1构造为可拆卸的软管连接装置,并且所述接纳件4和所述***件3为此与柔性软管管路的软管区段连接。所述软管管路的软管区段可以通过外侧的金属网加强。
在根据图2的纵向剖视图中可以看出,在所述接纳件4的内圆周上设有环形槽10,环形密封件12设置在所述环形槽中,所述环形密封件液密地密封在一方面所述接纳件4的内圆周与另一方面引入到所述接纳件中的***件2之间的环形间隙。为了构造所述环形槽10,所述接纳部4具有装入开口28,所述装入开口通入接纳件的套筒内腔的第一内腔区段29中。所述第一内腔区段相对于相邻的第二内腔区段31构造为横截面扩宽部并且由环形凸肩30划界。在此,装入套筒32可以装入到所述套筒内腔的第一内腔区段29中,所述装入套筒的面向所述环形凸肩30的端面圆周边缘33与环形凸肩30以如下方式间隔开,即在一方面装入套筒32的端面圆周边缘33与另一方面所述环形凸肩30之间构造所述环形槽10。接纳件2和***件也可以由金属制造,而装入套筒32优选地制造为塑料件并且尤其是制造为塑料注射成型件。
所述装入套筒32可以装入到所述接纳件4的套筒内腔中,直到设置在装入套筒32的套筒外圆周上的环形凸肩或环形法兰34贴靠在接纳件4的环绕装入开口28的端面边缘上为止。
在此,所述装入套筒32优选摩擦锁合地并且在必要情况下也形锁合地保持在接纳件4的第一内腔区段中。
为了能够足够深地设计设置用于接纳环形密封件12的环形槽10并且为了将环形密封件12可靠地保持在环形槽10中,所述环形凸肩30和装入套筒32的面向所述环形凸肩30的端面圆周边缘33设置在垂直于所述接纳件4的套筒内腔的纵向轴线设置的平面中。
在装入套筒的图3示出的透视侧视图中可以看出,所述装入套筒在外圆周侧上具有至少一个凹陷部35。所述装入套筒32具有多个以均匀的间距设置在装入套筒32的圆周上的凹陷部35,所述凹陷部分别通过纵向肋条36彼此分开。在此,有利的是,所述纵向肋条36也摩擦锁合地贴靠在所述接纳件4的内圆周上。如果所述装入套筒32以其沿套筒纵向方向在所述至少一个凹陷部35的两侧上设置的套筒圆周部分区域贴靠在接纳件4的内圆周上,则也避免软管管路在插塞耦合装置1的区域中的泄漏。
附图标记
1 插塞连接装置
2 ***件
3 保持突出部(在***件2上)
4 接纳件
5 连接元件
6 保持棱边
7 保持棱边
8 锁止元件
10 环形槽
12 环形密封件
15 连接臂
28 装入开口
29 第一内腔区段
30 环形凸肩
31 第二内腔区段
32 装入套筒
33 端面圆周边缘
34 环形法兰
35 凹陷部
36 纵向肋条

Claims (5)

1.可拆卸的插塞连接装置(1),其具有管状的***件(2)和套筒形的接纳件(4),所述接纳件具有装入开口(28),通过所述装入开口(28)能够将所述***件(2)引导到所述接纳件(4)的套筒内腔中,其中,在所述接纳件(4)的内圆周上设有至少一个环形槽(10),环形密封件(12)设置在所述环形槽中,所述环形密封件在所述接纳件(4)的内圆周与所述***件(2)的外圆周之间的环形间隙中进行密封,所述接纳件(4)的装入开口(28)通入所述套筒内腔的第一内腔区段(29)中,所述第一内腔区段(29)相对于相邻的第二内腔区段(31)构造为横截面扩宽部并且通过环形凸肩(30)划界,并且在所述套筒内腔的第一内腔区段(29)中能够装入有装入套筒(32),所述装入套筒的面向环形凸肩(30)的端面圆周边缘(33)与所述环形凸肩(30)以如下方式间隔开,即在所述装入套筒(32)的端面圆周边缘(33)与所述环形凸肩(30)之间构造所述环形槽(10),并且所述装入套筒(32)能够装入所述第一内腔区段(29)中,直到设置在所述装入套筒(32)的套筒外圆周上的环形凸肩或环形法兰(34)贴靠在接纳件(4)的环绕装入开口(28)的端面边缘上为止,其特征在于,所述装入套筒(32)摩擦锁合地保持在所述接纳件(4)的第一内腔区段(29)中,并且所述装入套筒(32)在外圆周侧上具有至少两个凹陷部(35),各所述凹陷部通过纵向肋条(36)彼此分开。
2.根据权利要求1所述的插塞连接装置,其特征在于,所述环形凸肩(30)和所述装入套筒(32)的面向所述环形凸肩(30)的端面圆周边缘(33)位于横向于接纳件(4)的套筒内腔的纵向轴线设置的平面中。
3.根据权利要求2所述的插塞连接装置,其特征在于,所述环形凸肩(30)和所述装入套筒(32)的面向所述环形凸肩(30)的端面圆周边缘(33)位于垂直于接纳件(4)的套筒内腔的纵向轴线设置的平面中。
4.根据权利要求1所述的插塞连接装置,其特征在于,所述纵向肋条(36)摩擦锁合地贴靠在所述接纳件(4)的内圆周上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的插塞连接装置,其特征在于,所述装入套筒(32)以沿套筒纵向方向在凹陷部(35)的两侧上设置的套筒圆周部分区域贴靠在所述接纳件(4)的内圆周上。
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