磁控稀土永磁同步电机转子支架及转轴
技术领域
本发明涉及工业技术领域,特别是涉及磁控稀土永磁同步电机转子支架及转轴。
背景技术
目前,随着机械加工的多样性,电机作为人们所熟知的,也在飞速发展。例如在车辆或者工业技术领域,往往对电机本身的构造要求更高,功率越大,对动力的需要越大,进而工况会越复杂,可能出现的不可预测的问题就越多,例如断轴等。
现有的电子转轴的支架和电机,往往是紧固配合,例如焊死等,当磁控稀土永磁同步电机转轴断轴后,转轴与支架很难脱离,那就会对支架也造成很严重的影响,增加了售后的难度和修复成本。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种磁控稀土永磁同步电机转子支架及转轴,能够缓解转轴出现问题时对支架的影响。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种磁控稀土永磁同步电机转子支架,包括:壳体,所述壳体包括容置腔,且所述壳体包括第一安装部和第二安装部,所述第一安装部和所述第二安装部分别对应所述壳体的相对两端,所述第一安装部和所述第二安装部上分别开设有与所述容置腔相连接的第一连接孔和第二连接孔,转轴分别穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔并与所述壳体相连接;
所述第一安装部包括内凹的安装槽,所述安装槽沿所述壳体的轴向均匀排布,所述壳体靠近所述安装槽的位置设有第一内法兰,所述壳体靠近所述第二安装部的一侧设有第二内法兰,所述第二内法兰与所述第二安装部相抵接,转轴分别与所述第一内法兰和所述第二内法兰相连接。
进一步地,所述第一内法兰的内径大于所述第二内法兰的内径。
进一步地,所述第一内法兰上开设有至少一个第一让位孔,所述第二内法兰上开设有至少一个第二让位孔,所述第一让位孔和所述第二让位孔用于减重。
进一步地,所述第一让位孔和所述第二让位孔的数量为4个,且分别沿所述第一连接孔和所述第二连接孔的周向均匀排布。
进一步地,所述第一内法兰上设有至少一个第一配合孔,所述第二内法兰上设有至少一个第二配合孔,转轴通过螺栓分别与所述第一配合孔和所述第二配合孔与所述第一内法兰和所述第二内法兰相连接。
进一步地,包括:所述第一配合孔和所述第二配合孔的数量分别为4个,且沿所述壳体的轴向均匀排布。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种与上述的磁控稀土永磁同步电机转子支架相连接的转轴,包括:所述转轴穿设于第一连接孔和第二连接孔并与壳体相连接。
进一步地,所述转轴包括第一凸缘和第二凸缘,所述第一凸缘上设有与所述第一配合孔相对应的第一螺纹连接孔,所述第二凸缘上设有与所述第二配合孔相对应的第二螺纹连接孔;其中,所述第一凸缘的周向尺寸大于所述第二凸缘的周向尺寸。
进一步地,所述第一凸缘和所述第二凸缘远离所述转轴轴心的方向的横截面尺寸逐渐缩小。
本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明设有与转轴相配合的第一内法兰和第二内法兰,第一内法兰与安装槽的位置相对应,第二内法兰与第二安装部相抵接。转轴通过可拆卸的螺栓与第一内法兰和第二内法兰相连接,进而使得当转轴断轴时,可以对螺栓进行拆卸,便于维修和取出破损的转轴,且支架不会受到很严重的影响,进而可以减小售后维修的时间和成本。
附图说明
图1是本发明实施例一的壳体与转轴的***结构示意图;
图2是本发明图1所示的主视结构示意图;
图3是图2所示的A-A处的剖视图。
附图标记如下说明:
10、壳体;110、容置腔;120、第一安装部;1210、安装槽;130、第二安装部;140、第一连接孔;150、第二连接孔;160、第一内法兰;1610、第一让位孔;1620、第一配合孔;170、第二内法兰;1710、第二让位孔;1720、第二配合孔;
20、转轴;210、第一凸缘;2110、第一螺纹连接孔;220、第二凸缘;2210、第二螺纹连接孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中,但不必是全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括,则该特定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。如果说明书或权利要求提及“一”元件,并非表示仅有一个元件。如果说明书或权利要求提及“一另外的”元件,并不排除存在多于一个的另外的元件。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,除非另外规定,否则使用序数形容词“第一”、“第二”及“第三”等来描述共同的对象,仅表示指代相同对象的不同实例,而并不是要暗示这样描述的对象必须采用给定的顺序,无论是时间地、空间地、排序地或任何其它方式。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参阅图1至图3,本发明磁控稀土永磁同步电机转子支架一实施例包括:壳体10,壳体10包括容置腔110,且壳体10包括第一安装部120和第二安装部130,第一安装部120和第二安装部130分别对应壳体10的相对两端,第一安装部120和第二安装部130上分别开设有与容置腔110相连接的第一连接孔140和第二连接孔150,转轴20分别穿过第一连接孔140和第二连接孔150并与壳体10相连接;第一安装部120包括内凹的安装槽1210,安装槽1210沿壳体10的轴向均匀排布,壳体10靠近安装槽1210的位置设有第一内法兰160,壳体10靠近第二安装部130的一侧设有第二内法兰170,第二内法兰170与第二安装部130相抵接,转轴20分别与第一内法兰160和第二内法兰170相连接。区别于现有技术的情况,本发明设有与转轴20相配合的第一内法兰160和第二内法兰170,第一内法兰160与安装槽1210的位置相对应,第二内法兰170与第二安装部130相抵接。转轴20通过可拆卸的螺栓与第一内法兰160和第二内法兰170相连接,进而使得当转轴20断轴时,可以对螺栓进行拆卸,便于维修和取出破损的转轴20,且支架不会受到很严重的影响,进而可以减小售后维修的时间和成本。需要说明的是,本发明中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
第一内法兰160的内径大于第二内法兰170的内径。
第一内法兰160上开设有至少一个第一让位孔1610,第二内法兰170上开设有至少一个第二让位孔1710,第一让位孔1610和第二让位孔1710用于减重。第一让位孔1610和第二让位孔1710的设置是为了方便在支架与转轴20对位安装好后进而用螺栓进行固定后,也可以起到减重的作用。在本发明中,第一让位孔1610和第二让位孔1710的形状为圆形,可以理解的是,在其他实施例中,第一让位孔1610和第二让位孔1710的形状也可以为弧形,且沿第一内法兰160和第二内法兰170的轴向均匀间隔排布。
在本发明一实施例中,第一让位孔1610和第二让位孔1710的数量为4个,且分别沿第一连接孔140和第二连接孔150的周向均匀排布。可以得出,第一让位孔1610和第二让位孔1710的数量分别设为4个只是本发明所要保护的众多实施例中的一个,可以理解的是,在其他实施例中,第一让位孔1610和第二让位孔1710的数量也可以为4个、5个、7个或者8个等,在此不作限定。
第一内法兰160上设有至少一个第一配合孔1620,第二内法兰170上设有至少一个第二配合孔1720,转轴20通过螺栓分别与第一配合孔1620和第二配合孔1720与第一内法兰160和第二内法兰170相连接。
第一配合孔1620和第二配合孔1720的数量分别为4个,且沿壳体10的轴向均匀排布。
本发明一实施例还提供一种与上述的稀土永磁转子支架相连接的转轴20。其中,转轴20穿设于第一连接孔140和第二连接孔150并与壳体10相连接。
转轴20包括第一凸缘210和第二凸缘220,第一凸缘210上设有与第一配合孔1620相对应的第一螺纹连接孔2110,第二凸缘220上设有与第二配合孔1720相对应的第二螺纹连接孔2210;其中,第一凸缘210的周向尺寸大于第二凸缘220的周向尺寸。
第一凸缘210和第二凸缘220远离转轴20轴心的方向的横截面尺寸逐渐缩小。在本发明一实施例中,第一凸缘210和第二凸缘220远离转轴20轴心的方向的横截面尺寸逐渐缩小,可以使得转轴20与支架的连接更加紧固,增强了转轴20的刚性,进而增长转轴20的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。