CN205231889U - 电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电机，包括外壳、前端盖、及后端盖；外壳的第一端设有第一卡孔，第二端设有第二卡孔；前端盖上设有第一卡片，第一卡片设有第一卡勾；第一卡勾卡合于第一卡孔内，以使得前端盖卡合安装于外壳上；后端盖上设有第二卡片，第二卡片设有第二卡勾；第二卡勾卡合于第二卡孔内，以使得后端盖卡合安装于外壳上。本实用新型通过在外壳上设置第一卡孔，在前端盖上设置第一卡勾实现了前端盖与外壳的卡合连接；并通过在外壳上设置第二卡孔，在后端盖上设置第二卡勾实现了后端盖与外壳的卡合连接；相比现有的通过螺钉连接的方式，本实用新型的卡合连接方式可以有效提升组装效率，降低组装成本。

Description

电机

技术领域

本实用新型涉及电器设备领域，特别涉及一种电机。

背景技术

现有电机的外壳与端盖一般通过螺钉固定连。组装时，需要先对位，再通过电批等工具进行螺钉锁附，操作不方便，组装效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电机，旨在有效提升组装效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的电机，包括外壳、前端盖、及后端盖；其中，

所述外壳的第一端设有第一卡孔，第二端设有第二卡孔；

所述前端盖安装于所述外壳的第一端，所述前端盖上设有朝向所述外壳延伸的第一卡片，所述第一卡片远离所述前端盖的一端设有与所述第一卡孔相适配的第一卡勾；所述第一卡勾卡合于所述第一卡孔内，以使得所述前端盖卡合安装于所述外壳上；

所述后端盖安装于所述外壳的第二端，所述后端盖上设有朝向所述外壳延伸的第二卡片，所述第二卡片远离所述前端盖的一端设有与所述第二卡孔相适配的第二卡勾；所述第二卡勾卡合于所述第二卡孔内，以使得所述后端盖卡合安装于所述外壳上。

优选地，所述外壳呈圆筒状，所述前端盖与所述后端盖均呈圆盘状。

优选地，所述第一卡孔至少为两个，且沿着所述外壳的周向均匀设于所述外壳的侧壁外表面上；所述第一卡片对应所述第一卡孔均匀排布于所述前端盖的周缘。

优选地，所述第一卡片与所述前端盖由钣金材料一体成型。

优选地，所述第一卡勾由所述第一卡片远离所述前端盖的一端朝向所述第一卡孔折弯形成。

优选地，所述第二卡孔至少为两个，且沿着所述外壳的周向均匀设于所述外壳的侧壁外表面上；所述第二卡片对应所述第二卡孔均匀排布于所述后端盖的周缘。

优选地，所述第二卡片与所述后端盖由钣金材料一体成型。

优选地，所述第二卡勾由所述第二卡片远离所述后端盖的一端朝向所述第二卡孔折弯形成。

本实用新型的技术方案，通过在外壳上设置第一卡孔，在前端盖上设置第一卡勾实现了前端盖与外壳的卡合连接；并通过在外壳上设置第二卡孔，在后端盖上设置第二卡勾实现了后端盖与外壳的卡合连接；相比现有的通过螺钉连接的方式，本实用新型的卡合连接方式可以有效提升组装效率，降低组装成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电机一实施例的剖面结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图；

图4为图1所示电机的前端盖组装前(第一卡勾形成之前)的立体结构示意图；

图5为图1所示电机的后端盖组装前(第二卡勾形成之前)的立体结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电机。

参照图1至图3，图1为本实用新型电机一实施例的剖面结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为图1中B处的局部放大示意图。

在本实用新型实施例中，所述电机包括外壳100、前端盖200、后端盖300、转子(未图示)、定子(未图示)及转轴400；所述外壳100呈两端开口的圆筒状；所述定子固定安装于所述外壳100内，所述转子固定安装于所述转轴400上。所述前端盖200与所述后端盖300均呈圆盘状，分别覆盖于所述外壳100的两端，以将转子与定子密封于所述外壳100。所述前端盖200上设有第一轴孔202；所述后端盖300上设有第二轴孔302。所述电机的转轴400一端贯穿所述第一轴孔202延伸于所述前端盖200外，另一端贯穿所述第二轴孔302延伸于所述后端盖300外。

在本实施例中，所述前端盖200与所述后端盖300均卡合连接于所述外壳100上。所述前端盖200与所述外壳100的卡合连接方式可以通过现有的任意卡合连接方式实现，比如卡勾与可孔的配合、凹槽与凸起的配合等；同样的所述后端盖300与所述外壳100的的卡合连接方式同样可以通过现有的任意卡合连接方式实现，比如卡勾与可孔的配合、凹槽与凸起的配合等。

具体地，在本实施例中，所述外壳100的第一端设有第一卡孔120，第二端设有第二卡孔140；所述前端盖200安装于所述外壳100的第一端，所述前端盖200上设有朝向所述外壳100延伸的第一卡片220，所述第一卡片220远离所述前端盖200的一端设有与所述第一卡孔120相适配的第一卡勾222；所述第一卡勾222卡合于所述第一卡孔120内，进而将所述前端盖200与所述外壳100卡合连接。所述后端盖300安装于所述外壳100的第二端，所述后端盖300上设有朝向所述外壳100延伸的第二卡片320，所述第二卡片320远离所述前端盖200的一端设有与所述第二卡孔140相适配的第二卡勾322；所述第二卡勾322卡合于所述第二卡孔140内，进而将所述后端盖300与所述外壳100卡合连接。

本实施例的技术方案，通过在外壳100上设置第一卡孔120，在前端盖200上设置第一卡勾222实现了前端盖200与外壳100的卡合连接；并通过在外壳100上设置第二卡孔140，在后端盖300上设置第二卡勾322实现了后端盖300与外壳100的卡合连接；相比现有的通过螺钉连接的方式，本实施例的卡合连接方式可以有效提升组装效率，降低组装成本。

进一步地，在本实施例中，所述第一卡孔120至少为两个，且沿着所述外壳100的周向均匀设于所述外壳100的侧壁外表面上；所述第一卡片220对应所述第一卡孔120均匀排布于所述前端盖200的周缘。

具体，当所述第一卡孔120为两个时，该两个所述第一卡孔120优选对称设置；而当所述第一卡孔120为三个或三个以上时，优选均匀排布，以保证所述前端盖200与外壳100卡合连接的牢固性。

进一步地，在本实施例中，所述第一卡片220与所述前端盖200由钣金材料一体成型。所述第一卡勾222由所述第一卡片220远离所述前端盖200的一端朝向所述第一卡孔120折弯形成。

具体地，所述第一卡片220与所述前端盖200由铝钣金通过冲压等工艺一体成型制成；且在所述前端盖200未与所述外壳100组装时，所述第一卡片220上并未形成所述第一卡勾222(如图4所示)；而是先将所述前端盖200对位安装于所述外壳100的一端，然后在通过冲压等工艺将所述第一卡片220远离所述前端盖200的一端压入所述第一卡孔120内，以形成所述第一卡勾222。

进一步地，在本实施例中，所述第二卡孔140至少为两个，且沿着所述外壳100的周向均匀设于所述外壳100的侧壁外表面上；所述第二卡片320对应所述第二卡孔140均匀排布于所述前端盖200的周缘。

具体，当所述第二卡孔140为两个时，该两个所述第二卡孔140优选对称设置；而当所述第二卡孔140为三个或三个以上时，优选均匀排布，以保证所述后端盖300与外壳100卡合连接的牢固性。

进一步地，在本实施例中，所述第二卡片320与所述后端盖300由钣金材料一体成型。所述第二卡勾322由所述第二卡片320远离所述后端盖300的一端朝向所述第二卡孔140折弯形成。

具体地，所述第二卡片320与所述后端盖300由铝钣金通过冲压等工艺一体成型制成；且在所述后端盖300未与所述外壳100组装时，所述第二卡片320上并未形成所述第二卡勾322(如图5所示)；而是先将所述后端盖300对位安装于所述外壳100的另一端，然后在通过冲压等工艺将所述第二卡片320远离所述后端盖300的一端压入所述第二卡孔140内，以形成所述第二卡勾322。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种电机，其特征在于，包括外壳、前端盖、及后端盖；其中，

所述外壳的第一端设有第一卡孔，第二端设有第二卡孔；

所述前端盖安装于所述外壳的第一端，所述前端盖上设有朝向所述外壳延伸的第一卡片，所述第一卡片远离所述前端盖的一端设有与所述第一卡孔相适配的第一卡勾；所述第一卡勾卡合于所述第一卡孔内，以使得所述前端盖卡合安装于所述外壳上；

所述后端盖安装于所述外壳的第二端，所述后端盖上设有朝向所述外壳延伸的第二卡片，所述第二卡片远离所述前端盖的一端设有与所述第二卡孔相适配的第二卡勾；所述第二卡勾卡合于所述第二卡孔内，以使得所述后端盖卡合安装于所述外壳上。

2.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述外壳呈圆筒状，所述前端盖与所述后端盖均呈圆盘状。

3.如权利要求2所述的电机，其特征在于，所述第一卡孔至少为两个，且沿着所述外壳的周向均匀设于所述外壳的侧壁外表面上；所述第一卡片对应所述第一卡孔均匀排布于所述前端盖的周缘。

4.如权利要求3所述的电机，其特征在于，所述第一卡片与所述前端盖由钣金材料一体成型。

5.如权利要求3或4所述的电机，其特征在于，所述第一卡勾由所述第一卡片远离所述前端盖的一端朝向所述第一卡孔折弯形成。

6.如权利要求2所述的电机，其特征在于，所述第二卡孔至少为两个，且沿着所述外壳的周向均匀设于所述外壳的侧壁外表面上；所述第二卡片对应所述第二卡孔均匀排布于所述后端盖的周缘。

7.如权利要求6所述的电机，其特征在于，所述第二卡片与所述后端盖由钣金材料一体成型。

8.如权利要求6或7所述的电机，其特征在于，所述第二卡勾由所述第二卡片远离所述后端盖的一端朝向所述第二卡孔折弯形成。