CN111546467B

CN111546467B - 一种装配式建筑钢筋混凝土预制柱制造成型模具

Info

Publication number: CN111546467B
Application number: CN202010420003.6A
Authority: CN
Inventors: 汤仁超; 邱甜甜; 李西华
Original assignee: Yangzhou Tonghui System Integration Technology Co ltd
Current assignee: Yangzhou Tonghui System Integration Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-05-18
Filing date: 2020-05-18
Publication date: 2021-06-18
Anticipated expiration: 2040-05-18
Also published as: CN111546467A

Abstract

本发明涉及一种装配式建筑钢筋混凝土预制柱制造成型模具，包括工作台和设置在工作台上方的模具，模具包括固定在工作台上的底板、铰接在底板两侧的侧板和滑动设置在底板两端的端板，工作台通过支撑板与底板固定连接，工作台的顶部位于底板的两侧设置有支护装置。本发明利用交叉设置的油缸和L型板共同对侧板和底板起到支护作用，增加支护强度，同时在拆模时L型板也可以在电动推杆的驱动下同步分离；本发明通过在一组端板上设置第一矩形板和第二矩形板，增加或者减少相邻两组第一矩形板之间的第二矩形板的组数可以改变第一矩形板之间的间隔，在第一矩形板的不同高度设置腰型孔，从而适应不同排布方式的钢筋骨架穿过。

Description

一种装配式建筑钢筋混凝土预制柱制造成型模具

技术领域

本发明涉及预制件模具技术领域，特别涉及一种装配式建筑钢筋混凝土预制柱制造成型模具。

背景技术

配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。预制柱在成型时需要先将制作好的钢筋骨架放置在对应的成型模具中，再向模具中灌注混凝土。

现有的成型模具存在以下缺点：一、在进行合模时，侧板与底板之间的支护力量有限，当灌注的混凝土较多时，侧板由于受到的压力较大会产生变形从而使预制柱成型后的面不平齐；二、针对相同规格的预制柱其钢筋骨架的排布方式各有不同，针对不同排布方式的钢筋骨架没有与之对应的端板。

为此，本发明提供一种装配式建筑钢筋混凝土预制柱制造成型模具。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种装配式建筑钢筋混凝土预制柱制造成型模具，包括工作台和设置在工作台上方的模具，所述模具包括固定在工作台上的底板、铰接在底板两侧的侧板和滑动设置在底板两端的端板，工作台通过支撑板与底板固定连接，所述底板的顶部两端设置有梯形凸起，端板的底部对应梯形凸起的位置开设有梯形通孔，梯形凸起滑动对接在梯形通孔内；所述端板的外沿靠近侧板的一侧开设有伸缩槽，且伸缩槽内设置有卡合机构，侧板的内侧壁对应卡合机构的位置开设有卡槽，卡合机构卡接在卡槽中，所述底板、侧板和端板形成顶部呈开口的矩形框架结构；

其中一组所述端板的侧壁开设有通孔，且通孔内设置有多组第一矩形板，第一矩形板的侧壁位于上、中、下三个位置开设有便于钢筋通过的腰型孔，相邻两组第一矩形板之间设置有多组用于封堵通孔的第二矩形板；

所述工作台的顶部位于底板的两侧设置有支护装置，支护装置包括对称设置在模具两侧的油缸和L型板，油缸和L型板均设置有多组，且多组油缸和L型板沿着侧板的长度方向呈错位线性分布，油缸的两端分别与工作台的顶部和侧板的侧壁铰接连接，L型板滑动设置在工作台上；所述工作台的顶部对应L型板的位置开设有沿其宽度方向延伸的导向槽，且每组导向槽内滑动设置有两组导向块，两组导向块分别与模具两侧的L型板固定连接；

所述L型板的竖直段外侧壁固定连接有连接杆，多组连接杆的末端同时连接有连接板，支护装置还包括转动设置在工作台底部中心的转轴，转轴的末端固定套设有转板，转板的两端与连接板之间设置有连板，且连板的两端分别与转板的末端和连接板的底部铰接连接，其中一种连接板通过电动推杆与工作台的外沿固定连接。

优选的，所述支撑板沿工作台的宽度方向延伸，且支撑板设置有多组，其沿支撑板的长度方向呈线性分布。

优选的，所述卡合机构包括卡板，卡板为一侧呈开口的矩形壳体结构，且开口朝向伸缩槽，所述卡板内设置有多组沿其长度方向呈线性分布的弹簧，弹簧的末端与伸缩槽内壁固定连接，端板的顶部对应伸缩槽的位置开设有第一腰型孔，卡板的顶部设置有贯穿第一腰型孔的移动杆。

优选的，所述通孔由方形孔、开设在方形孔顶部的矩形通孔和开设在方形孔底部的矩形凹槽组成，所述第二矩形板由方杆和设置在方杆两侧的延伸板组成，且方杆的两端分别延伸至矩形通孔和矩形凹槽内。

优选的，所述第一矩形板与第二矩形板之间以及相邻两组第二矩形板之间紧密接触，且第一矩形板和第二矩形板的两侧壁均与端板的侧壁相平齐。

优选的，所述L型板的竖直段与侧板的外侧壁相接触，L型板的水平段与底板的底部相接触。

优选的，所述梯形通孔对称设置有两组，且梯形通孔的开口尺寸小于其顶部的尺寸。

有益效果

1.本发明利用交叉设置的油缸和L型板共同对侧板和底板起到支护作用，增加支护强度，同时在拆模时L型板也可以在电动推杆的驱动下同步分离；

2.本发明通过在一组端板上设置第一矩形板和第二矩形板，增加或者减少相邻两组第一矩形板之间的第二矩形板的组数可以改变第一矩形板之间的间隔，在第一矩形板的不同高度设置腰型孔，从而适应不同排布方式的钢筋骨架穿过。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一视角立体图；

图2是本发明的第二视角立体图；

图3是本发明的端板的内部结构示意图；

图4是本发明侧板的立体图；

图5是本发明的第三视角立体图；

图6是本发明的正视图；

图7是本发明侧板打开状态的结构示意图。

图中：10、工作台；11、支撑板；12、导向槽；13、导向块；20、模具；21、底板；211、梯形凸起；22、侧板、221、卡槽；23、端板；231、梯形通孔；232、伸缩槽；233、第一腰型孔；24、卡合机构；241、卡板；242、弹簧；243、移动杆；25、通孔；26、第一矩形板；261、第二腰型孔；27、第二矩形板；30、支护装置；31、油缸；32、L型板；33、连接杆；34、连接板；35、转轴；36、转板；37、连板；38、电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种装配式建筑钢筋混凝土预制柱制造成型模具，包括工作台10和设置在工作台10上方的模具20，模具20包括固定在工作台10上的底板21、铰接在底板21两侧的侧板22和滑动设置在底板21两端的端板23，工作台10的顶部位于底板21的两侧设置有支护装置30；

工作台10的顶部设置有沿其宽度方向延伸的支撑板11，底板21与工作台10之间通过多组支撑板11固定连接，支撑板11沿着工作台10的长度方向呈线性分布，底板21的顶部两端设置有梯形凸起211，端板23的底部对应梯形凸起211的位置开设有梯形通孔231，梯形凸起211滑动对接在梯形通孔231内；

端板23的外沿靠近侧板22的一侧开设有伸缩槽232，且伸缩槽232内设置有卡合机构24，卡合机构24包括卡板241，卡板241为一侧呈开口的矩形壳体结构，且开口朝向伸缩槽232，卡板241内设置有多组沿其长度方向呈线性分布的弹簧242，弹簧242的末端与伸缩槽232内壁固定连接，端板23的顶部对应伸缩槽232的位置开设有第一腰型孔233，卡板241的顶部设置有贯穿第一腰型孔233的移动杆243；侧板22的内侧壁对应卡合机构24的位置开设有卡槽221，卡合机构24卡接在卡槽221中；

其中一组端板23的侧壁开设有通孔25，通孔25由方形孔、开设在方形孔顶部的矩形通孔和开设在方形孔底部的矩形凹槽组成，方形孔内设置有多组第一矩形板26，第一矩形板26的两侧与端板23的侧壁相平齐，第一矩形板26的侧壁位于上、中、下三个位置开设有腰型孔261，钢筋骨架的主筋穿过腰型孔261通向外部；方形孔的内部还设置有第二矩形板27，第二矩形板27由方杆和设置在方杆两侧的延伸板组成，方杆的两端分别延伸至矩形通孔和矩形凹槽内，延伸板的外侧壁与端板23的侧壁相平齐，延伸板的底部与方形孔的底部接触，延伸板的顶部与方形孔的顶部存在间距，相邻两组第一矩形板26之间设置有多组第二矩形板27，且相邻两组第二矩形板27以及第一矩形板26与第二矩形板27之间紧密接触，采用模块式的第二矩形板27将第一矩形板26之间的方形孔封住，便于调整第一矩形板26之间的距离，从而适应不同排布方式的钢筋骨架穿设；

支护装置30包括对称设置在模具20两侧的油缸31和L型板32，油缸31和L型板32均设置有多组，且多组油缸31和L型板32沿着侧板22的长度方向呈错位线性分布，油缸31的两端分别与工作台10的顶部和侧板22的侧壁铰接连接，L型板32滑动设置在工作台10上；工作台10的顶部对应L型板32的位置开设有沿其宽度方向延伸的导向槽12，且每组导向槽12内滑动设置有两组导向块13，两组导向块13分别与模具20两侧的L型板32固定连接，对L型板32的移动起到导向限位作用；

L型板32的竖直段外侧壁固定连接有连接杆33，多组连接杆33的末端同时连接有连接板34，支护装置30还包括转动设置在工作台10底部中心的转轴35，转轴35的末端固定套设有转板36，转板36的两端与连接板34之间设置有连板37，且连板37的两端分别与转板36的末端和连接板34的底部铰接连接，其中一种连接板34通过电动推杆38与工作台10的外沿固定连接；驱动电动推杆38伸长，使其带动连接板34向外移动，L型板32在连接杆33的带动下从工作台10和底板21之间抽出，另一组连接板34在转轴35和转板36的联动作用下同步向外移动；

工作原理：本发明在使用时，先同时启动多组油缸31，使其推动两组侧板22转动至竖直状态，侧板22与底板21保持紧密接触，驱动电动推杆38缩短，使其带动其中一组连接板34向侧板22的方向移动，连接板34通过连接杆33带动L型板32沿着导向槽12移动，直至L型板32移动至底板21的下方，并与侧板22接触，另一组连接板34在连板37和转板36的联动作用下发生同步移动，进而带动L型板32同步靠近；多组L型板32同步靠近对模具20起到支护作用，避免因浇注混凝土质量过重导致侧板向外翻转；

推动移动杆243，使其沿着第一腰型孔233向端板23的中部移动，卡板241在移动杆243的带动下滑动至伸缩槽232中，弹簧242此时受压力收缩，将两组端板23底部的梯形通孔231与底板21上的梯形凸起211对准，移动端板23，使其两侧的卡合机构24与侧板22内侧的卡槽221对准，撤去施加在移动杆243上的外力，卡板241在弹簧242的弹性力作用下弹入卡槽221中，模具20组装完成；

针对不同排布方式的钢筋骨架，将主筋伸出端朝向开有通孔25的端板23，通过改变第一矩形板26之间的第二矩形板27的组数可以调整第一矩形板26之间的距离，从而适应水平间隔不同的主筋，主筋穿过第二腰型孔261，空余的部分则通过外部加塞将其堵住。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种装配式建筑钢筋混凝土预制柱制造成型模具，包括工作台（10）和设置在工作台（10）上方的模具（20），其特征在于：所述模具（20）包括固定在工作台（10）上的底板（21）、铰接在底板（21）两侧的侧板（22）和滑动设置在底板（21）两端的端板（23），工作台（10）通过支撑板（11）与底板（21）固定连接，所述底板（21）的顶部两端设置有梯形凸起（211），端板（23）的底部对应梯形凸起（211）的位置开设有梯形通孔（231），梯形凸起（211）滑动对接在梯形通孔（231）内；所述端板（23）的外沿靠近侧板（22）的一侧开设有伸缩槽（232），且伸缩槽（232）内设置有卡合机构（24），侧板（22）的内侧壁对应卡合机构（24）的位置开设有卡槽（221），卡合机构（24）卡接在卡槽（221）中，所述底板（21）、侧板（22）和端板（23）形成顶部呈开口的矩形框架结构；

其中一组所述端板（23）的侧壁开设有通孔（25），且通孔（25）内设置有多组第一矩形板（26），第一矩形板（26）的侧壁位于上、中、下三个位置开设有便于钢筋通过的腰型孔（261），相邻两组第一矩形板（26）之间设置有多组用于封堵通孔（25）的第二矩形板（27）；所述第一矩形板（26）与第二矩形板（27）之间以及相邻两组第二矩形板（27）之间紧密接触，且第一矩形板（26）和第二矩形板（27）的两侧壁均与端板（23）的侧壁相平齐，多组第二矩形板（27）在相邻两组第一矩形板（26）之间呈左右排列；

所述工作台（10）的顶部位于底板（21）的两侧设置有支护装置（30），支护装置（30）包括对称设置在模具（20）两侧的油缸（31）和L型板（32），油缸（31）和L型板（32）均设置有多组，且多组油缸（31）和L型板（32）沿着侧板（22）的长度方向呈错位线性分布，油缸（31）的两端分别与工作台（10）的顶部和侧板（22）的侧壁铰接连接，L型板（32）滑动设置在工作台（10）上；所述工作台（10）的顶部对应L型板（32）的位置开设有沿其宽度方向延伸的导向槽（12），且每组导向槽（12）内滑动设置有两组导向块（13），两组导向块（13）分别与模具（20）两侧的L型板（32）固定连接；

所述L型板（32）的竖直段外侧壁固定连接有连接杆（33），多组连接杆（33）的末端同时连接有连接板（34），支护装置（30）还包括转动设置在工作台（10）底部中心的转轴（35），转轴（35）的末端固定套设有转板（36），转板（36）的两端与连接板（34）之间设置有连板（37），且连板（37）的两端分别与转板（36）的末端和连接板（34）的底部铰接连接，其中一种连接板（34）通过电动推杆（38）与工作台（10）的外沿固定连接。

2.根据权利要求1所述一种装配式建筑钢筋混凝土预制柱制造成型模具，其特征在于：所述支撑板（11）沿工作台（10）的宽度方向延伸，且支撑板（11）设置有多组，其沿支撑板（11）的长度方向呈线性分布。

3.根据权利要求1所述一种装配式建筑钢筋混凝土预制柱制造成型模具，其特征在于：所述卡合机构（24）包括卡板（241），卡板（241）为一侧呈开口的矩形壳体结构，且开口朝向伸缩槽（232），所述卡板（241）内设置有多组沿其长度方向呈线性分布的弹簧（242），弹簧（242）的末端与伸缩槽（232）内壁固定连接，端板（23）的顶部对应伸缩槽（232）的位置开设有第一腰型孔（233），卡板（241）的顶部设置有贯穿第一腰型孔（233）的移动杆（243）。

4.根据权利要求1所述一种装配式建筑钢筋混凝土预制柱制造成型模具，其特征在于：所述通孔（25）由方形孔、开设在方形孔顶部的矩形通孔和开设在方形孔底部的矩形凹槽组成，所述第二矩形板（27）由方杆和设置在方杆两侧的延伸板组成，且方杆的两端分别延伸至矩形通孔和矩形凹槽内。

5.根据权利要求1所述一种装配式建筑钢筋混凝土预制柱制造成型模具，其特征在于：所述L型板（32）的竖直段与侧板（22）的外侧壁相接触，L型板（32）的水平段与底板（21）的底部相接触。

6.根据权利要求1所述一种装配式建筑钢筋混凝土预制柱制造成型模具，其特征在于：所述梯形通孔（231）对称设置有两组，且梯形通孔（231）的开口尺寸小于其顶部的尺寸。