CN111535535A - 一种防火墙板及其制备方法 - Google Patents

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方朝国
化明志
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Abstract

一种防火墙板及其制备方法,包括装饰层、水泥纤维板、平衡层,水泥纤维板的上表面设置装置层,水泥纤维板的下表面设置平衡层。本发明中采用进口原生木浆纤维、硅酸盐水泥、精细石英砂、添加剂及水等物质,经精确配料、铺装成型、液压机压实及高温高压蒸压养护的特殊技术处理而制成的新技术产品所得的水泥纤维素板具有优异的耐高温和防水防火性能,而且本发明制备的具有防水,隔音,保温的优良性能的水泥纤维素板利用特殊单组分聚氨酯胶直接贴合经过浸渍的纸质的装饰层和平衡层,得到的防火地板不易变形,具有优异的防火,防水,隔音,保温的性能,且本发明制备的防火墙板的成本低于冰火板,从而便于本发明制备的防火墙板得到广泛的推广与使用。

Description

一种防火墙板及其制备方法
技术领域
本发明属于墙板领域,具体地说是一种防火墙板及其制备方法。
背景技术
近年来,室内装修尤其是工装市场在墙板选择上越来越注重防火性能的指标,而传统的墙板多以木质和塑料质产品,此类产品在防火性能上不能达到公共场所墙面材料所要求的防火指标。而能满足这项指标的石材,作为墙板材料又有重量大和安装的复杂的缺陷。
因此一种以无机材料为基材,纸饰面的新型墙板材料---冰火板应运而生。现在市场的冰火板以HPL材料为饰面,增加了材料的成本。随着人们对墙板实用和性价比要求的不断提高,发明一种既有冰火板的优良性能,同时又有更高的性价比的防火墙板材料就尤其重要。
发明内容
本发明提供一种防火墙板,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种防火墙板,包括装饰层、水泥纤维板以及平衡层,所述的水泥纤维板的上表面设置装置层,所述的水泥纤维板的下表面设置平衡层。
如上所述的一种防火墙板,所述的装饰层的厚度为0.2-0.3mm。
如上所述的一种防火墙板,所述的水泥纤维板的厚度为6-12mm。
如上所述的一种防火墙板,所述的平衡层的厚度为0.2-0.3mm。
如上所述的一种防火墙板,所述的装饰层与平衡层均为纸质结构。
如上所述的一种防火墙板,所述的装饰层与平衡层均为纸质结构。
如上所述的一种防火墙板,所述的水泥纤维板的制备配方包括如下重量百分比的物质:木浆纤维8%,硅酸盐水泥60%,石英砂7%,水25%。
如上所述的一种防火墙板,所述的水泥纤维板的制备方法包括如下步骤:
步骤一:按照重量配比称取木浆纤维、硅酸盐水泥、石英砂、水;
步骤二:将木浆纤维与水加入搅拌槽,搅拌均匀;
步骤三:向搅拌槽中加入硅酸盐水泥、石英砂进行初步搅拌,后送入打散机打散均匀;
步骤四:将打散均匀的混合物料缓慢撒入成型框内的垫板上进行铺装,为了便于脱模可在上下各加一层塑料薄膜,铺膜完成后放上厚度规;
步骤五:将铺装好的混合物料送入冷压机中,加压至最大压力,以恒速将混合物料压制厚度规的厚度停止加压,得初品水泥纤维板;
步骤六:将步骤五所得初品水泥纤维板在高温高压下蒸压养护48h,泄压后在室温下放置28d既得成品水泥纤维板。
如上所述的一种防火墙板,所述的冷压机的最大压力为14000t。
一种防火墙板的制备方法,包括如下步骤:
步骤一:将纸质的装饰层和平衡层放入三聚氰胺树脂中进行浸渍处理;
步骤二:将浸渍后的纸质的装饰层和平衡层烘干备用;
步骤三:水泥纤维板的上表面和下表面进行表面处理,提高水泥纤维板的上表面和下表面的粘结强度;
步骤四:在水泥纤维板的上表面和下表面均匀涂抹单组分聚氨酯胶黏剂,将纸质的装饰层与水泥纤维板的上表面粘合,将纸质的平衡层与水泥纤维板的下表面粘合;
步骤五:将与纸质装饰层和平衡层粘合的水泥纤维板送入热压机中先在190℃的温度,8Mpa的压力下压合180s;然后升温至210℃的温度,10Mpa的压力下压合180s,降温至室温。
如上所述的一种防火墙板的制备方法,所述的步骤三中的表面处理为采用表面渗透剂处理或电晕处理。
如上所述的一种防火墙板的制备方法,所述的表面渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
本发明的优点是:本发明中采用进口原生木浆纤维、硅酸盐水泥、精细石英砂、添加剂及水等物质,经电脑精确配料、铺装成型、14000吨液压机压实及高温高压蒸压养护的特殊技术处理而制成的新技术产品所得的水泥纤维素板具有优异的耐高温和防水防火性能,同时发明制备的水泥纤维板无石棉,防火达到A1级标准,而且本发明制备的具有防水,隔音,保温的优良性能的水泥纤维素板利用特殊单组分聚氨酯胶直接贴合经过浸渍的纸质的装饰层和平衡层,得到的防火地板不易变形,具有优异的防火,防水,隔音,保温的性能,且本发明制备的防火墙板的成本低于冰火板,从而便于本发明制备的防火墙板得到广泛的推广与使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图。
附图标记:1、装饰层;2、水泥纤维板;3、平衡层。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
制备水泥纤维板
步骤一:称取8Kg的木浆纤维,60Kg的硅酸盐水泥,7Kg的石英砂,24Kg的水,1Kg的添加剂;
步骤二:将木浆纤维与水加入搅拌槽,搅拌均匀;
步骤三:向搅拌槽中加入硅酸盐水泥、石英砂以及添加剂进行初步搅拌,后送入打散机打散均匀;
步骤四:将打散均匀的混合物料缓慢撒入规格为2440mm×1220mm成型框内的垫板上进行铺装,在上下各加一层塑料薄膜,铺膜完成后放上12mm的厚度规;
步骤五:将铺装好的混合物料送入冷压机中,加压至最大压力,以恒速将混合物料压制厚度规的厚度停止加压,得初品水泥纤维板;
步骤六:将步骤五所得初品水泥纤维板在高温高压下蒸压养护48h,泄压后在室温下放置28d既得成品水泥纤维板。
防火墙板的制备方法
步骤一:将纸质的装饰层和平衡层放入三聚氰胺树脂中进行浸渍处理;
步骤二:将浸渍后的纸质的装饰层和平衡层烘干备用;
步骤三:水泥纤维板的上表面和下表面用脂肪醇聚氧乙烯醚进行表面处理,提高水泥纤维板的上表面和下表面的粘结强度;
步骤四:在水泥纤维板的上表面和下表面均匀涂抹单组分聚氨酯胶黏剂,将纸质的装饰层与水泥纤维板的上表面粘合,将纸质的平衡层与水泥纤维板的下表面粘合;
步骤五:将与纸质装饰层和平衡层粘合的水泥纤维板送入热压机中先在2130℃的温度,8Mpa的压力下压合180s;然后升温至3170℃的温度,10Mpa的压力下压合180s,降温至室温。
实施例1所制备的防火墙板与现有的冰火板性能进行对比,其结果如表一所示:
性能 实施例1 冰火板
防火等级 国家的A1级防火标准 国家的A1级防火标准
湿胀率 0.14% 0.28%
抗折强度 23Mpa 22Mpa
不透水性 24小时表面无湿痕 24小时表面无湿痕
抗冻性 25次冻融无破裂,无分层 25次冻融无破裂,无分层
表一
通过表一的数据可以得知,本发明所生产的产品性能并不差于市面上的冰火板,冰火板的制备成本为43元/m2,本发明的制备成本仅为21元/m2,故而本发明产品在确保防火性能的同时还能有效的降低成本,从而能够使防火墙板得到更广泛的推广。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种防火墙板,其特征在于:包括装饰层、水泥纤维板以及平衡层,所述的水泥纤维板的上表面设置装置层,所述的水泥纤维板的下表面设置平衡层。
2.根据权利要求1所述的一种防火墙板,其特征在于:
所述的装饰层的厚度为0.2-0.3mm;
所述的水泥纤维板的厚度为6-12mm;
所述的平衡层的厚度为0.2-0.3mm。
3.根据权利要求1所述的一种防火墙板,其特征在于:所述的装饰层与平衡层均为纸质结构。
4.根据权利要求1所述的一种防火墙板,其特征在于:所述的水泥纤维板的制备配方包括如下重量百分比的物质:木浆纤维8%,硅酸盐水泥60%,石英砂7%,水25%。
5.根据权利要求4所述的一种防火墙板,其特征在于:所述的水泥纤维板的制备方法包括如下步骤:
步骤一:按照重量配比称取木浆纤维、硅酸盐水泥、石英砂、水;
步骤二:将木浆纤维与水加入搅拌槽,搅拌均匀;
步骤三:向搅拌槽中加入硅酸盐水泥、石英砂进行初步搅拌,后送入打散机打散均匀;
步骤四:将打散均匀的混合物料缓慢撒入成型框内的垫板上进行铺装,为了便于脱模可在上下各加一层塑料薄膜,铺膜完成后放上厚度规;
步骤五:将铺装好的混合物料送入冷压机中,加压至最大压力,以恒速将混合物料压制厚度规的厚度停止加压,得初品水泥纤维板;
步骤六:将步骤五所得初品水泥纤维板在高温高压下蒸压养护48h,泄压后在室温下放置28d既得成品水泥纤维板。
6.根据权利要求5所述的一种防火墙板,其特征在于:所述的冷压机的最大压力为14000t。
7.一种防火墙板的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:将纸质的装饰层和平衡层放入三聚氰胺树脂中进行浸渍处理;
步骤二:将浸渍后的纸质的装饰层和平衡层烘干备用;
步骤三:水泥纤维板的上表面和下表面进行表面处理,提高水泥纤维板的上表面和下表面的粘结强度;
步骤四:在水泥纤维板的上表面和下表面均匀涂抹单组分聚氨酯胶黏剂,将纸质的装饰层与水泥纤维板的上表面粘合,将纸质的平衡层与水泥纤维板的下表面粘合;
步骤五:将与纸质装饰层和平衡层粘合的水泥纤维板送入热压机中先在190℃的温度,8Mpa的压力下压合180s;然后升温至210℃的温度,10Mpa的压力下压合180s,降温至室温。
8.根据权利要求8所述的一种防火墙板的制备方法,其特征在于:所述的步骤三中的表面处理为采用表面渗透剂处理或电晕处理。
9.根据权利要求9所述的一种防火墙板的制备方法,其特征在于:所述的表面渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
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