CN110700512A - 一种新型防水地板及制备工艺 - Google Patents

一种新型防水地板及制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110700512A
CN110700512A CN201910941034.3A CN201910941034A CN110700512A CN 110700512 A CN110700512 A CN 110700512A CN 201910941034 A CN201910941034 A CN 201910941034A CN 110700512 A CN110700512 A CN 110700512A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
floor
paper
waterproof
wear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910941034.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110700512B (zh
Inventor
杨明
赵悦英
李志伟
朱莽
王振
梁瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
New Livable Mstar Technology Ltd In Shandong
Original Assignee
New Livable Mstar Technology Ltd In Shandong
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by New Livable Mstar Technology Ltd In Shandong filed Critical New Livable Mstar Technology Ltd In Shandong
Priority to CN201910941034.3A priority Critical patent/CN110700512B/zh
Publication of CN110700512A publication Critical patent/CN110700512A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110700512B publication Critical patent/CN110700512B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
    • B29B15/10—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B29C70/345—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation using matched moulds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/181—Insulating layers integrally formed with the flooring or the flooring elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/20—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
    • E04F15/203—Separately-laid layers for sound insulation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E04F2290/041—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against noise
    • E04F2290/043—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against noise with a bottom layer for sound insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

本发明实施例公开了一种新型防水地板，包括地板主体，所述底板主体由从上至下顺次设置的耐磨层、装饰层、基材层和背垫组成；所述基材层的侧面的槽榫和开口边缘均设有蜡膜层，所述装饰层和蜡膜层的连接处通过热熔胶过渡层粘结形成一体化结构，在形成的一体化结构表面设有固化防水膜层，在所述背垫的底面固定安装有两组相互交叉的硬化条棱设置有防水平衡层和防潮膜；还包括一种制备工艺；本发明以水泥纤维素板作为基材层，并且通过热压和冷压成型配合粘结工艺提高复合板各层之间的粘结力，在制备的过程中通过浸渍处理以及渗透处理，以提高各层之间的附着力，从而使得整个地板更具防水性，具有优异的尺寸稳定性。

Description

一种新型防水地板及制备工艺
技术领域
本发明实施例涉及地板技术领域，具体涉及一种新型防水地板及制备工艺。
背景技术
近年来，室内装修在地板选择上大量采用实木地板、复合地板、强化地板等作地面装饰材料。但是这些常规地板都存在易变形、易涨缩的缺陷，更难以解决防水、防火、防潮、防虫蛀等问题，故影响了使用效果和使用寿命，尤其是在防水性能上，直接影响地板使用寿命，是一项地板的重点性能指标。
随着人们对地板实用和防水防火等性能要求的不断提高，生产强度高、尺寸稳定性强、耐磨性高、防水防火而且美观实用的复合地板逐渐成为地板业发展的趋势，其中防水和防火性能尤其重要。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种新型防水地板及制备工艺，本发明提供的水泥纤维素板具有优异的耐高温和防水防火性能，利用该水泥纤维素板为基材层得到的防水地板不易变形，具有优异的尺寸稳定性，以解决现有技术中现有地板性能要求不高的问题。
为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：
一种新型防水地板，包括地板主体，所述底板主体由从上至下顺次设置的耐磨层、装饰层、基材层和背垫组成；
所述基材层的侧面的槽榫和开口边缘均设有蜡膜层，所述基材层和蜡膜层的接触面上均设有磨砂花纹，所述装饰层和蜡膜层的连接处通过热熔胶过渡层粘结形成一体化结构，在形成的一体化结构表面设有固化防水膜层；
在所述背垫的底面固定安装有两组相互交叉的硬化条棱，所述硬化条棱上固定安装有防水平衡层，所述防水平衡层和背垫之间设有的硬化条棱形成的空腔内充填有防潮膜。
作为本发明的一种优选方案，所述地板主体的厚度为6～15mm，所述耐磨层、装饰层、基材层和背垫的厚度之比为1:1:(15～20):(5～8)。
作为本发明的一种优选方案，所述地板主体的两侧分别设有凸缘和与所述凸缘相扣合的凹槽。
作为本发明的一种优选方案，所述基材层的表面均设有网状纹，且在所述基材层的两侧表面均设有批涂防水层。
另外，本发明还提供了一种新型防水地板的制备工艺，包括如下步骤：
步骤100、将耐磨纸、装饰纸和平衡纸进行浸渍处理，将浸渍后的耐磨纸、装饰纸以及平衡纸进行烘干处理；
步骤200、对基材层的上、下表面进行表面处理，并在在基材层上、下表面涂上胶水，并自上而下将耐磨纸、装饰纸、基材层和平衡纸重叠放置；
步骤300、将耐磨纸、装饰纸、基材层和平衡纸采用热压方式进行压合得到半成品地板；
步骤400、在半成品地板设有平衡纸的一面粘贴背垫，然后冷压得到成品防水地板。
作为本发明的一种优选方案，在步骤100中，进行浸渍处理的具体步骤为将耐磨纸、装饰纸和平衡纸进行浸聚氨酯处理，在步骤200中，所述基材层位水泥纤维素板，对基材层进行表面处理具体步骤为进行表面渗透剂处理或电晕处理。
作为本发明的一种优选方案，在步骤300中，通过热压方式进行压合的具体步骤为：
步骤301、重叠后的耐磨纸、装饰纸、基材层和平衡纸放入热压机中；
步骤302、利用处于第一设定温度的热压板对耐磨纸、装饰纸、基层和平衡纸进行压合；
步骤303、将热压板的温度升高到第二设定温度，并在第二设定温度维持设定时间；
步骤304、将热压板的温度下降到第三设定温度；
步骤305、将压合后的地板冷却至室温后从热压机中取出。
作为本发明的一种优选方案，所述第一设定温度、第二设定温度和第三设定温度的温度范围为160～210℃，压合的压力为8～20MPa，且对处于不同设定温度下的温度范围之间的差值不小于30℃，整个压合的时间为0.5～60min。
作为本发明的一种优选方案，所述基材层为水泥纤维素板，所述水泥纤维素板的制备方法具体为：
按照设定的配料表准确称取原生木浆纤维、硅酸盐水泥、石英砂、添加剂进行充分混合，并在干混之后加入水搅拌混合形成砂浆；
将混合后的砂浆抄取成型，并通过14000吨液压机压实成型；
在成型后通过高温高压蒸压养护。
作为本发明的一种优选方案，在步骤400中，所述冷压的温度为15～30℃，所述冷压的压力为10～20MPa，所述冷压的时间优选为80～150min。
本发明的实施方式具有如下优点：
本发明以水泥纤维素板作为基材层，并且通过热压和冷压成型的方式配合粘结工艺提高复合板各层之间的粘结力，在制备的过程中通过浸渍处理以及渗透处理，以提高各层之间的附着力，从而使得整个地板更具防水性，不易变形，具有优异的尺寸稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施方式中的结构示意图；
图2为本发明实施方式的流程示意图。
图中：1-耐磨层；2-装饰层；3-基材层；4-背垫；5-网状纹；6-防水层；7-蜡膜层；8-磨砂花纹；9-热熔胶过渡层；10-固化防水膜层；11-硬化条棱；12-防水平衡层；13-防潮膜。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供了一种新型防水地板，包括地板主体，所述底板主体由从上至下顺次设置的耐磨层1、装饰层2、基材层3和背垫4组成所述基材层3的表面均设有网状纹5，且在所述基材层4的两侧表面均设有批涂防水层6。
在上述中，所述基材层3的侧面的槽榫和开口边缘均设有蜡膜层7，在常规应用中，木地板一般均是由槽榫和开口边缘等破坏了主体防护结构的地方渗透进入水分，从而使得底板受潮，整体结构在长期潮湿的环境下被破坏，因此，在本实施方式中，通过对槽榫和开口边缘等部位通过蜡膜层7进行第一次的防护。
其中，需要进一步说明的是，该蜡膜层的防护可以是在地板生产是进行处理，也可以是在地板加工铺装以及再加工时进行处理，它是底板整个生产工艺的后期制备，其形成的防护结构属于地板自身的属性结构，不应当将其认为是后期的再防护。
在本发明中，一般为了提高地板的防护能力，避免在加工、运输和仓储等环节就受潮等，通常均会在槽榫部位增加蜡膜层，在后期铺装加工的过程中，如有需要对地板进行再切割或者磕碰等破坏了原防护层，则需要再次进行防护，以恢复原防护能力。
由于蜡膜层不是与整体地板一体成型的，属于后加工工艺，因此，在本实施方式中，为了使得基材层3和蜡膜层7之间的粘结更加稳定，在基材层3和蜡膜层7的接触面上均设有磨砂花纹8，通过磨砂花纹8的作用实现基材层3和蜡膜层7之间的紧密连接，所述装饰层2和蜡膜层7的连接处通过热熔胶过渡层9粘结形成一体化结构，在本实施方式中，为了提高拉膜层与其他层次结构的联系，在生产工艺中直接加设的拉膜层，并通过热熔的方式形成一体化结构，在这个特征中，通过形成一体化结构保证了防护层不会脱离和起皮，另外即使在后期的再加工中，当破坏了蜡膜层，再次补充蜡膜时由于是属于同种物质，具有相似相融的性质，也不会发生“补丁”脱落的风险，提高了地板的稳定性和可靠性。
在形成蜡膜层的防护之后，在形成的一体化结构表面设有固化防水膜层10，其中，固化防水膜层10作为第二次的防护，它区别于前述蜡膜层的针对性防护，在该实施方式中固化防水膜层10的作用在于全面进行防护，从整体上来实现防水的防护。
另外，在现有应用中，地板的水损坏一般是发生在底部浸水部位，因此，在本实施方式中，将底板通过硬化部位以及防潮膜的形式将其隔离开，形成一个中空层，以保护底板不被侵入的潮气污损。
在所述背垫4的底面固定安装有两组相互交叉的硬化条棱11，所述硬化条棱11上固定安装有防水平衡层12，所述防水平衡层12和背垫4之间设有的硬化条棱11形成的空腔内充填有防潮膜13。
基于前述，在本发明中为了达到防水的目的，依次通过两次防护作用，实现对地板的局部性的防护和整体性的防护，从而完成对地板的整体多层次的防护，而且还便于后期加工对于地板的防护。
所述基材层3为水泥纤维素板，所述水泥纤维素板的制备方法具体为：按照设定的配料表准确称取原生木浆纤维、硅酸盐水泥、石英砂、添加剂进行充分混合，并在干混之后加入水搅拌混合形成砂浆；
将混合后的砂浆抄取成型，并通过14000吨液压机压实成型；
在成型后通过高温高压蒸压养护。
所述地板主体的厚度为6～15mm，进一步优选为8～10mm。本发明优选将防水地板的总厚度控制在上述范围，能在不影响防水地板综合性能的基础上，减少原料的用量，降低防水地板的重量，便于运输和安装。
为了便于安装，所述地板主体的两侧分别设有凸缘和与所述凸缘相扣合的凹槽。
所述耐磨层、装饰层、基材层和背垫的厚度之比为1:1:(15～20):(5～8)，进一步优选为1:1:(16～18):(6～8)。其中，耐磨层以提高防水地板的耐磨性，利用背垫的吸音降噪来增强脚感舒适度。
在上述中，本发明对背垫的化学组成没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知的即可。在本发明中，背垫与水泥纤维素板间的胶黏剂优选为水性聚氨酯胶黏剂，本发明对胶黏剂的用量没有特殊要求，以能使背垫粘贴在水泥纤维素板上即可。
本发明提供的水泥纤维素板具有优异的耐高温和防水防火性能，利用该水泥纤维素板为基材层得到的防水地板不易变形，具有优异的尺寸稳定性，从而使得整个防水地板具有优异的尺寸稳定性、防水性能、耐磨性能和防火性能。
另外，如图2所示，本发明还提供了一种新型防水地板的制备工艺，包括如下步骤：
步骤100、将耐磨纸、装饰纸和平衡纸进行浸渍处理，将浸渍后的耐磨纸、装饰纸以及平衡纸进行烘干处理；
步骤200、对基材层的上、下表面进行表面处理，并在在基材层上、下表面涂上胶水，并自上而下将耐磨纸、装饰纸、基材层和平衡纸重叠放置；
步骤300、将耐磨纸、装饰纸、基材层和平衡纸采用热压方式进行压合得到半成品地板；
步骤400、在半成品地板设有平衡纸的一面粘贴背垫，然后冷压得到成品防水地板。
在步骤100中，进行浸渍处理的具体步骤为将耐磨纸、装饰纸和平衡纸进行浸聚氨酯处理，在步骤200中，所述基材层位水泥纤维素板，对基材层进行表面处理具体步骤为进行表面渗透剂处理或电晕处理，以提高基材层上、下表面的表结合强度。
在步骤300中，通过热压方式进行压合的具体步骤为：
步骤301、重叠后的耐磨纸、装饰纸、基材层和平衡纸放入热压机中；
步骤302、利用处于第一设定温度的热压板对耐磨纸、装饰纸、基层和平衡纸进行压合；
步骤303、将热压板的温度升高到第二设定温度，并在第二设定温度维持设定时间；
步骤304、将热压板的温度下降到第三设定温度；
步骤305、将压合后的地板冷却至室温后从热压机中取出。
在步骤200和步骤300中，首先在基材层的上、下表面涂上胶水，然后自上而下将耐磨纸、装饰纸、基材层以及平衡纸重叠放置，最后采用热压方式进行压合，其关键的改进点在于：将基材层上、下表面单独涂覆胶水的工艺与热压工艺相结合，经过实际生产检验发现，采用以上工艺最终生产出的地板，有效克服了地板热压后变形严重以及各层结合不牢固的问题，显著改善了产品质量。
所述第一设定温度、第二设定温度和第三设定温度的温度范围为160～210℃，进一步优选为180～200℃，更优选为180～190℃，压合的压力为8～20MPa，进一步优选为10～18MPa，更优选为12～15MPa，且对处于不同设定温度下的温度范围之间的差值不小于30℃，整个压合的时间为0.5～60min，进一步优选为1～40min，更优选为2～30min。本发明优选在上述条件下进行热压，能使耐磨纸内的三聚氰胺树脂固化，得到耐磨性较好的耐磨层，同时表面的胶黏剂充分发挥胶黏作用，使防水地板各层之间有充分的胶黏强度。与此同时，通过三聚氰胺树脂的浸泡后，并经过化学处理，利用三聚氰胺加热反应后化学性质稳定，不再发生化学反应的特性，减小地板被踩踏时的噪音，达到静音的效果。
在步骤400中，所述冷压的温度为15～30℃，进一步优选为20～25℃，所述冷压的压力为10～20MPa，进一步优选为15～18MPa，所述冷压的时间优选为80～150min，进一步优选为90～120min。本发明优选在上述条件下进行冷压，可提高背垫与新型水泥纤维素板粘贴的牢固度。
如前所述的防水地板结构，在进行冷压之后需要对板材进行后处理，以得到防水地板成品。在本发明中，所述后处理指在冷压后板材的两对边开设凸缘和能够与该凸缘相扣合的凹槽。本发明对所述凸缘和凹槽的开设方式没有特殊要求，以能实现上述尺寸的控制即可，从而提高防水地板的铺装效率。
另外，还需要进一步说明的是，本发明中的制备工艺仅仅是涉及到基本结构的制备，对于蜡膜层、磨砂花纹、热熔胶过渡层、固化防水膜层、硬化条棱、防水平衡层和防潮膜属于后处理工艺，在该制备方法中并不涉及，因此不体现在该工艺中，但是不能就此认为在该工艺中不包括上述制备过程，该制备工程是根据实际防护的需求来通过热压的方式来实现的，因此需要理解为在本工艺中还包括通过热压的方式设置了蜡膜层、磨砂花纹、热熔胶过渡层、固化防水膜层、硬化条棱、防水平衡层和防潮膜等。
本发明优选以变化率作为防水地板尺寸稳定性的衡量标准。在本发明中，所述变化率的计算方式为：变化率(％)＝(测试前样品尺寸参数-测试后样品尺寸参数)/测试前样品尺寸参数；所述变化率为正值时，表示在该条件下，测试样品尺寸发生收缩；所述变化率为负值时，表示在该条件下，测试样品尺寸发生膨胀。在本发明中，所述尺寸参数优选包括长度、厚度和翘曲度；所述长度包括纵向长度和横向长度。
本发明将所述防水地板在0℃、25℃和40℃条件下放置24h，测量后计算防水地板的长度变化率，以表征防水地板在冷热交替条件下，尺寸的稳定性。在0～25℃条件下，所述防水地板的长度变化率为0.02～0.06％；在25～40℃条件下，所述防水地板的长度变化率为0.03～0.04％；在0～40℃条件下，所述防水地板的长度变化率为0.05～0.10％。
本发明在80℃静置放置6h，然后自然降温冷却6h，作为受热测试条件，以表征防水地板的耐高温性能。在本发明中，所述防水地板受热后长度变化率为收缩0.03～0.08％，所述防水地板受热后翘曲度0.25～0.40mm。
本发明在水中浸泡24h作为防水性能测试条件，以表征防水地板的防水性能。在本发明中，所述防水地板防水测试后长度膨胀0.01～0.03％；所述防水地板的厚度膨胀0.60～0.80％；所述防水地板的翘曲度为0.20～0.40mm。
本发明按照ASTM 1037标准测试防水地板的静曲强度，所述防水地板的静曲强度优选为35-40MPa。
本发明按照EN 13329标准测试防水地板的耐磨性能，所述防水地板的耐磨转数优选为4800～5000转。
本发明按照ASTM 1914标准测试防水地板的残余凹陷，以表征防水地板受力后的恢复能力。在本发明中，所述防水地板的残余凹陷优选为0～0.02mm。
本发明按照ASTM 970标准测试防水地板的静态荷载，以表征防水地板的抗静态载荷能力。在本发明中，所述防水地板的静态荷载优选为0.02～0.03mm。
本发明按照ASTM E662测试标准，利用塑料烟密度测试仪测试防水地板的阻燃性能。所述防水地板的烟密度为≤50。为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种防水地板及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1：
步骤100、将耐磨纸、装饰纸和平衡纸进行浸渍处理，将耐磨纸、装饰纸以及平衡纸进行浸三聚氰胺胶处理，将浸渍后的耐磨纸、装饰纸以及平衡纸进行烘干处理。
步骤200、对基材层的上、下表面进行表面处理，其中，基材层为新型水泥纤维素板，具体可对基层上、下表面进行渗透处理或电晕处理，其主要目的是加强基材层与表面装饰纸，平衡纸的粘结强度，并在在基材层上、下表面涂上胶水，并自上而下将耐磨纸、装饰纸、基材层和平衡纸重叠放置。
步骤300、将耐磨纸、装饰纸、基材层和平衡纸采用热压方式进行压合得到半成品地板。
该热压方式主要包括以下分步骤：
步骤301、重叠后的耐磨纸、装饰纸、基材层和平衡纸放入热压机中；
步骤302、利用处于第一设定温度的热压板对耐磨纸、装饰纸、基层和平衡纸进行压合；
步骤303、将热压板的温度升高到第二设定温度，并在第二设定温度维持设定时间；
步骤304、将热压板的温度下降到第三设定温度；
步骤305、将压合后的地板冷却至室温后从热压机中取出。
其中，限定第二设定温度为160-210℃，压合的压力为8-20MPa，压合的总时间为0.5-60min；具体本实施例中，推荐的第二设定温度为170℃，压合的压力为15MPa，压合的总时间为40min，第一设定温度和第三设定温度均为环境温度。
步骤400、在半成品地板设有平衡纸的一面粘贴背垫，然后冷压得到成品防水地板。
再将背垫粘贴于防水地板半成品的平衡纸一侧，在20℃条件下，10MPa下保压70min，得到防水地板。防水地板的尺寸为1220mm×183mm×8mm。
实施例2：
按照实施例1的方法制备防水地板，不同之处在于制备工艺不同，工艺参数列于表1中。
实施例3：
按照实施例1的方法制备新型水泥纤维素板和防水地板，不同之处在于制备工艺不同，工艺参数列于表1中。
实施例4：
按照实施例1的方法制备防水地板，不同之处在于制备工艺不同，工艺参数列于表1中。
表1 实施例1～4防水地板制备工艺参数
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
热压温度/℃ 160 180 190 200
热压压力/MPa 10 10 15 14
热压时间/min 30 20 20 25
冷压温度/℃ 25 25 20 15
冷压压力/MPa 12 10 12 15
冷压时间/min 60 60 80 75
按照GB/T 30435-2013标准，对实施例1～4所得新型水泥纤维素板和防水地板的热胀冷缩性能、加热收缩翘曲性能和泡水收缩翘曲性能进行测试；其中，热胀冷缩性能是在0℃、25℃和40℃条件下平衡放置24h，然后测量样品的长度，计算长度变化率；加热收缩翘曲度测试是在80℃烘箱中放置6h，自然冷却6h，测试样品长度和翘曲度变化率，测试仪器BA-TA1000L型恒温恒湿试验机；泡水收缩翘曲度则是将样品在装盘水的水箱中浸泡24h，试样擦干后测长度变化率和翘曲度变化率，测试结果见表2。
表2 实施例1～4防水地板性能测试结果
Figure BDA0002222889140000121
由表2测试结果可知，在0～40℃范围内热胀冷缩测试后，本发明提供的防水地板的长度变化率较小，说明防水地板在在0～40℃温度范围内的尺寸稳定性较好，可用于不同环境温度的地区。
本发明提供的防水地板不仅具有优异的耐高温和防水性能，还具有较好的强度性能和耐磨性能，受力后防水地板的恢复性能较好，且还具有防火性，满足现代建筑装修对地板的尺寸、力学和防火性能的需求。
由以上实施例可知，本发明提供的防水地板在高温和有水的情况下，仍能保持优异的尺寸稳定性，提高了防水地板对环境的适应性，进一步扩大了防水地板的使用范围。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种新型防水地板，其特征在于，包括地板主体，所述底板主体由从上至下顺次设置的耐磨层(1)、装饰层(2)、基材层(3)和背垫(4)组成；
所述基材层(3)的侧面的槽榫和开口边缘均设有蜡膜层(7)，所述基材层(3)和蜡膜层(7)的接触面上均设有磨砂花纹(8)，所述装饰层(2)和蜡膜层(7)的连接处通过热熔胶过渡层(9)粘结形成一体化结构，在形成的一体化结构表面设有固化防水膜层(10)；
在所述背垫(4)的底面固定安装有两组相互交叉的硬化条棱(11)，所述硬化条棱(11)上固定安装有防水平衡层(12)，所述防水平衡层(12)和背垫(4)之间设有的硬化条棱(11)形成的空腔内充填有防潮膜(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型防水地板，其特征在于，所述地板主体的厚度为6～15mm，所述耐磨层(1)、装饰层(2)、基材层(3)和背垫(4)的厚度之比为1:1:(15～20):(5～8)。
3.根据权利要求1所述的一种新型防水地板统，其特征在于，所述地板主体的两侧分别设有凸缘和与所述凸缘相扣合的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型防水地板，其特征在于，所述基材层(3)的表面均设有网状纹(5)，且在所述基材层(4)的两侧表面均设有批涂防水层(6)。
5.一种新型防水地板的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤100、将耐磨纸、装饰纸和平衡纸进行浸渍处理，将浸渍后的耐磨纸、装饰纸以及平衡纸进行烘干处理；
步骤200、对基材层的上、下表面进行表面处理，并在在基材层上、下表面涂上胶水，并自上而下将耐磨纸、装饰纸、基材层和平衡纸重叠放置；
步骤300、将耐磨纸、装饰纸、基材层和平衡纸采用热压方式进行压合得到半成品地板；
步骤400、在半成品地板设有平衡纸的一面粘贴背垫，然后冷压得到成品防水地板。
6.根据权利要求5所述的一种新型防水地板的制备工艺，其特征在于，在步骤100中，进行浸渍处理的具体步骤为将耐磨纸、装饰纸和平衡纸进行浸聚氨酯处理，在步骤200中，所述基材层位水泥纤维素板，对基材层进行表面处理具体步骤为进行表面渗透剂处理或电晕处理。
7.根据权利要求5所述的一种新型防水地板的制备工艺，其特征在于，在步骤300中，通过热压方式进行压合的具体步骤为：
步骤301、重叠后的耐磨纸、装饰纸、基材层和平衡纸放入热压机中；
步骤302、利用处于第一设定温度的热压板对耐磨纸、装饰纸、基层和平衡纸进行压合；
步骤303、将热压板的温度升高到第二设定温度，并在第二设定温度维持设定时间；
步骤304、将热压板的温度下降到第三设定温度；
步骤305、将压合后的地板冷却至室温后从热压机中取出。
8.根据权利要求7所述的一种新型防水地板的制备工艺，其特征在于，所述第一设定温度、第二设定温度和第三设定温度的温度范围为160～210℃，压合的压力为8～20MPa，且对处于不同设定温度下的温度范围之间的差值不小于30℃，整个压合的时间为0.5～60min。
9.根据权利要求8所述的一种新型防水地板的制备工艺，其特征在于，所述基材层为水泥纤维素板，所述水泥纤维素板的制备方法具体为：
按照设定的配料表准确称取原生木浆纤维、硅酸盐水泥、石英砂、添加剂进行混合，并在干混之后加入水搅拌混合形成砂浆；
将混合后的砂浆抄取成型，并通过14000吨液压机压实成型；
在成型后通过高温高压蒸压养护。
10.根据权利要求6所述的一种新型防水地板的制备工艺，其特征在于，在步骤400中，所述冷压的温度为15～30℃，所述冷压的压力为10～20MPa，所述冷压的时间优选为80～150min。
CN201910941034.3A 2019-09-30 2019-09-30 一种新型防水地板及制备工艺 Active CN110700512B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910941034.3A CN110700512B (zh) 2019-09-30 2019-09-30 一种新型防水地板及制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910941034.3A CN110700512B (zh) 2019-09-30 2019-09-30 一种新型防水地板及制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110700512A true CN110700512A (zh) 2020-01-17
CN110700512B CN110700512B (zh) 2021-07-23

Family

ID=69197395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910941034.3A Active CN110700512B (zh) 2019-09-30 2019-09-30 一种新型防水地板及制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110700512B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111535535A (zh) * 2020-05-07 2020-08-14 山东宜居新材料科技有限公司 一种防火墙板及其制备方法
CN111651945A (zh) * 2020-06-24 2020-09-11 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种双道密封垫防水能力获取方法
CN113047576A (zh) * 2021-03-31 2021-06-29 牧原食品股份有限公司 一种防水施工工艺及防水层

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07109814A (ja) * 1993-10-15 1995-04-25 Sumitomo Forestry Co Ltd 寸法安定化畳
CN201447835U (zh) * 2009-06-22 2010-05-05 江苏科利达装饰材料有限公司 一种蜂蜡防潮环保地板
CN201762942U (zh) * 2010-07-19 2011-03-16 张高荣 地板垫块
CN106639212A (zh) * 2014-07-18 2017-05-10 张家港市盛港新型建材科技有限公司 防火环保一体板及其制造方法
CN108099338A (zh) * 2017-12-18 2018-06-01 安徽以诺木塑板材科技有限公司 一种强化地板制造方法
CN208884910U (zh) * 2018-08-13 2019-05-21 浙江天振竹木开发有限公司 一种耐候性复合地板

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07109814A (ja) * 1993-10-15 1995-04-25 Sumitomo Forestry Co Ltd 寸法安定化畳
CN201447835U (zh) * 2009-06-22 2010-05-05 江苏科利达装饰材料有限公司 一种蜂蜡防潮环保地板
CN201762942U (zh) * 2010-07-19 2011-03-16 张高荣 地板垫块
CN106639212A (zh) * 2014-07-18 2017-05-10 张家港市盛港新型建材科技有限公司 防火环保一体板及其制造方法
CN108099338A (zh) * 2017-12-18 2018-06-01 安徽以诺木塑板材科技有限公司 一种强化地板制造方法
CN208884910U (zh) * 2018-08-13 2019-05-21 浙江天振竹木开发有限公司 一种耐候性复合地板

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
湖南省林业厅编: "《湖南省林业出国考察报告集》", 30 April 1997, 湖南省林业厅 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111535535A (zh) * 2020-05-07 2020-08-14 山东宜居新材料科技有限公司 一种防火墙板及其制备方法
CN111651945A (zh) * 2020-06-24 2020-09-11 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种双道密封垫防水能力获取方法
CN111651945B (zh) * 2020-06-24 2022-03-29 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种双道密封垫防水能力获取方法
CN113047576A (zh) * 2021-03-31 2021-06-29 牧原食品股份有限公司 一种防水施工工艺及防水层

Also Published As

Publication number Publication date
CN110700512B (zh) 2021-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110700512B (zh) 一种新型防水地板及制备工艺
CN107165376B (zh) 一种超耐磨耐刮防水的塑胶地板及其制造方法
US5268226A (en) Composite structure with waste plastic core and method of making same
US4024310A (en) Laminates
CN108947460B (zh) 一种人造矿石板及其制备方法和一种复合地板及其制备方法
US10604946B2 (en) Method of manufacturing an acoustical flooring tile
NO145424B (no) Laminert panel med kjerne av stivt skum og fremgangsmaate til fremstilling av panelet
JP2018536896A5 (zh)
CN104691074B (zh) 天然纤维高分子复合物及汽车内饰材料用环保轻量基材
AU2016240394A1 (en) A construction board and a method of manufacture
CN110700513B (zh) 一种复合地板及制备工艺
Li et al. Laminate of reformed bamboo and extruded fiber-reinforced cementitious plate
CN201771154U (zh) 一种多层实木复合地板基材
EP0597982A4 (en) COMPOSITE STRUCTURE WITH FOAM CORE AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME.
Ji et al. Engineered wood/bamboo laminated composites for outdoor hydrophilic platforms: Structural design and performance
US11794459B1 (en) Composite panels and methods for making the same
CN101332625A (zh) 一种竹镁建筑模板的生产方法
CN106567524A (zh) 三层实木地板
KR20130096935A (ko) 단열성능을 가진 이중복합직물방수시트 구조체와 이를 이용한 복합단열시트 방수공법
EP4097310A1 (en) Panel and method of producing such a panel
RU120441U1 (ru) Многослойная декоративная панель
CN113530145A (zh) 人造无机板及其制备方法和复合地板
Lu et al. Technical Study on the Rock Wool/Polyurethane Composite Insulation Board and Its External Insulation System for Ultra-low Energy Consumption Buildings
CN220666784U (zh) 木地板
RU58442U1 (ru) Слоистый композиционный древесный материал (варианты)

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant