CN111518969B - 一种皮革染色***及皮革染色方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及皮革染色领域，特别是涉及一种皮革染色***及皮革染色方法，该方法为：1、将染料和水储液箱内，启动搅拌电机，使染料和水快速混合均匀，并通过加热保温板使染色液具有一定的温度；2、将皮革放入转动桶内，使锁定杆滑入锁定孔内，将门板密封锁定；3、启动水泵，将染色液送入转动桶内，启动动力电机，带动转动桶转动，并通过搅动轴带动搅动杆在转动桶内搅动皮革；4、启动升降电机传动两个顶板转动，传动两个升降轮，使转动桶转动的同时进行摇晃，提高染色效率；5、染色过程中，通过整机控制器控制PH值调节装置和两个水泵，以便于快速调节转动桶内的温度与PH值，直至染色完成，将皮革取出。

Description

一种皮革染色***及皮革染色方法

技术领域

本发明涉及皮革染色领域，特别是涉及一种皮革染色***及皮革染色方法。

背景技术

皮革染色是一个非常复杂的物理化学过程，是染料分子对皮革纤维的渗透和结合过程，是物理和化学作用的总效应。在整个染色过程中，吸附、扩散、渗透和固着是相互影响、相互交替的。皮革染色工艺涉及面广，影响因素亦很多，主要可分为设备、染化料、工艺及操作等因素。虽然随着生产的不断发展及科技水平的不断提高，染色机械也日趋先进，但设备造成的质量问题还是不能完全避免。现有的染色设备，大多通过转鼓圆周转动进行染色，但是仅通过转鼓圆周转动，无法使用使皮革与染色液快速的充分接触、交换，染色效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种皮革染色***及皮革染色方法，可以使皮革与染色液快速的充分接触、交换，提高染色效率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种皮革染色***，包括染色转鼓、开关门机构、皮革搅拌动力机构、升降侧支架、升降动力机构、底架、染料存储输送机构和染料搅拌机构，所述的开关门机构设有两个，两个开关门机构对称滑动连接在染色转鼓上，所述的皮革搅拌动力机构的转动连接在染色转鼓内，所述的升降侧支架设有两个，两个升降侧支架分别转动连接在染色转鼓的两端，皮革搅拌动力机构与位于右端的升降侧支架固定连接，两个升降侧支架分别底架的两端，所述的升降动力机构连接在底架上，升降动力机构的两端分别与两个升降侧支架滚动贴合连接，所述的染料存储输送机构固定连接在底架上，染料存储输送机构与位于左端的升降侧支架连接，所述的染料搅拌机构连接在染料存储输送机构上；

所述的染色转鼓包括转动桶、料口、滑轨、转动管、转动轮、连接板、滑杆、转套、滑管和隔板，转动桶的前端设有料口，料口的上下两端均设有滑轨，转动管固定连接在转动桶的右端且连通，转动轮固定连接在转动管上，连接板设有两个，两个连接板均固定连接在转动桶的前端，两个连接板的内侧均固定连接有滑杆，两个滑杆上均设有锁定孔，滑管固定连接在在转动桶的左端且连通，转套滑动连接在滑管上，隔板固定连接在转动桶内壁的左端；

所述的开关门机构包括门板、门板座、C形板、弹簧、拉板和锁定杆，门板座固定连接在门板上，C形板固定连接在门板座上，拉板滑动连接在C形板内，锁定杆固定连接在拉板的内端，锁定杆与门板座滑动连接，弹簧固定连接在拉板的外端，开关门机构设有两个，两个门板的上下两端分别滑动连接在两个滑轨内，两个门板座分别与两个滑杆滑动连接，两个锁定杆分别滑动连接在两个滑杆上的锁定孔内；

所述的皮革搅拌动力机构包括动力电机、传动轮、搅动轴、搅动杆和固定轴，搅动轴上固定连接有多个搅动杆，搅动轴通过轴承转动连接在转动桶的右端，搅动轴与隔板通过轴承转动连接，传动轮通过轴承转动连接在固定轴，传动轮与搅动轴通过带动传动连接，传动轮与转动轮啮合传动连接，动力电机和传动轮传动连接；

所述的升降侧支架包括升降侧板、升降轮、支撑板和横梁板，升降侧板的下端通过轴承转动连接有升降轮，升降侧板的上端固定连接有两个支撑板，横梁板的两端分别通过轴承转动连接在两个支撑板上，升降侧支架设有两个，位于右端的横梁板与转动管通过轴承转动连接，位于左端的横梁板与转套通过轴承转动连接，动力电机和固定轴均固定连接在位于右端的横梁板上；

所述的升降动力机构包括升降电机、顶板和升降传动轴，升降传动轴的两端均固定连接有顶板，两个顶板呈120°角，两个顶板分别与两个升降轮滚动贴合连接，升降电机与升降传动轴传动连接；

所述的底架包括底板、支腿、支撑侧板和滑槽，底板的四角处均固定连接有支腿，底板的左右两端均固定连接有支撑侧板，两个支撑侧板上均设有滑槽，两个升降侧板分别滑动连接在两个滑槽内，升降传动轴的两端分别与两个支撑侧板通过轴承转动连接，升降电机固定连接在底板上；

所述的染料存储输送机构包括安装板、水管连接座管、进液短管、出液长管、储液箱、水泵和箱口塞，安装板固定连接在位于左端的横梁板上，水管连接座固定连接在安装板上，进液短管和出液长管均固定连接在水管连接座内，水管连接座滑动连接在滑管，储液箱设有两个，两个储液箱均固定连接在底板上，两个储液箱的下端均设有水泵，两个水泵分别与进液短管和出液长管的外端通过软管连通，两个储液箱上均设有箱口塞，两个箱口塞的下端均设有排液口，位于后端的储液箱上设有加热保温板与PH值调节装置，出液长管的内端设有温度探头和pH值探头，位于前端的储液箱上设有整机控制器；

所述的染料搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，搅拌电机和搅拌轴传动连接，搅拌轴上设有多个搅拌杆，搅拌轴通过轴承转动连接在位于后端的储液箱内，搅拌电机固定连接在底板上；

所述的一种皮革染色***进行染色的方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：将染料和水通过箱口塞加入位于后端的储液箱内，启动搅拌电机，搅拌电机传动搅拌轴使搅拌杆在位于后端的储液箱内转动，对染料和水进行搅拌，使染料和水快速混合均匀，同时启动储液箱上的加热保温板，加热保温板使位于后端的储液箱内的染色液具有一定的温度；

步骤2：握住C形板并用手指钩动拉板，挤压弹簧的同时，带动锁定杆从滑杆上的锁定孔内滑出，侧向推动C形板，使门板座在滑杆上滑动，并带动门板滑动，使转动桶上料口漏出，将待染色的皮革放入转动桶内，回拉C形板，使两个门板合并将料口密封，同时弹簧弹力使锁定杆滑入锁定孔内，将门板锁定；

步骤3：启动位于后端的储液箱上的水泵，将染色液通过进液短管送入转动桶内，加入一定量的染色液后，启动动力电机，动力电机通过传动轮同时传动转动轮和搅动轴，转动轮带动转动桶转动，对皮革进行翻转，搅动轴带动搅动杆在转动桶内与转动桶相反方向转动，搅动皮革；

步骤4：启动升降电机传动升降传动轴，带动两个顶板转动，两个顶板转动转动过程中分别顶动升降轮升降，由于两个顶板具有120°夹角，使两个升降轮依次进行升降后同时处于水平阶段，再依次进行升降后同时处于水平阶段，如此循化，升降的升降轮，通过升降侧板、支撑板和横梁板带动同侧的转动桶单侧升降，使转动桶转动的同时进行摇晃，提高染色效率；

步骤5：染色过程中，通过出液长管的内端设有的温度探头和pH值探头，检测转动桶内的温度与PH值，然后通过整机控制器控制PH值调节装置调节储液箱内的染色液的PH值后，再启动位于后端的储液箱上的水泵，向转动桶内增加染色液进行调整温度与PH值，同时启动位于前端的储液箱上的水泵，通过出液长管对转动桶内的染色废液进行抽出，以便于转动桶内的温度与PH值调节，抽出的染色废液储存到位于前端的储液箱内，直至染色完成，将皮革取出。

本发明的有益效果：本发明提供一种皮革染色***及皮革染色方法，通过开关门机构，控制料口开关，便于取放皮革；通过动力电机传动转动轮带动转动桶转动，对皮革进行翻转，同时传动搅动轴带动搅动杆在转动桶内与转动桶相反方向转动，搅动皮革，便于皮革与染色液快速的充分接触，提高染色效率；通过升降电机传动两个顶板转动，两个顶板转动转动过程中分别顶动升降轮升降，由于两个顶板具有120°夹角，使两个升降轮依次进行升降后同时处于水平阶段，如此循化，升降的升降轮，通过升降侧板、支撑板和横梁板带动同侧的转动桶单侧升降，从而使转动桶转动的同时进行摇晃，进一步使皮革与染色液快速的充分接触，提高染色效率；染色过程中，通过出液长管的内端设有的温度探头和pH值探头，检测转动桶内的温度与PH值，然后通过整机控制器控制PH值调节装置和两个水泵，以便于快速调节转动桶内的温度与PH值，提高染色效率；而且通过水管连接座与滑管的滑动连接，使进液短管和出液长管始终保持在转动桶内，可以在转动桶转动和晃动的过程中对转动桶进行增加或抽出染色液，避免停机，造成染色效率下降；通过染料搅拌机构可以对染料和水进行搅拌，使染料和水快速混合均匀。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的局部结构示意图；

图4是本发明的染色转鼓结构示意图；

图5是本发明的染色转鼓剖视示意图；

图6是本发明的开关门机构结构示意图；

图7是本发明的皮革搅拌动力机构结构示意图；

图8是本发明的升降侧支架结构示意图；

图9是本发明的升降动力机构结构示意图；

图10是本发明的底架结构示意图；

图11是本发明的染料存储输送机构局部结构示意图一；

图12是本发明的染料存储输送机构局部结构示意图二；

图13是本发明的染料搅拌机构结构示意图。

图中：染色转鼓1；转动桶1-1；料口1-2；滑轨1-3；转动管1-4；转动轮1-5；连接板1-6；滑杆1-7；转套1-8；滑管1-9；隔板1-10；开关门机构2；门板2-1；门板座2-2；C形板2-3；弹簧2-4；拉板2-5；锁定杆2-6；皮革搅拌动力机构3；动力电机3-1；传动轮3-2；搅动轴3-3；搅动杆3-4；固定轴3-5；升降侧支架4；升降侧板4-1；升降轮4-2；支撑板4-3；横梁板4-4；升降动力机构5；升降电机5-1；顶板5-2；升降传动轴5-3；底架6；底板6-1；支腿6-2；支撑侧板6-3；滑槽6-4；染料存储输送机构7；安装板7-1；水管连接座管7-2；进液短管7-3；出液长管7-4；储液箱7-5；水泵7-6；箱口塞7-7；染料搅拌机构8；搅拌电机8-1；搅拌轴8-2；搅拌杆8-3。

具体实施方式

下面结合附图1-13对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-13所示，一种皮革染色***，包括染色转鼓1、开关门机构2、皮革搅拌动力机构3、升降侧支架4、升降动力机构5、底架6、染料存储输送机构7和染料搅拌机构8，所述的开关门机构2设有两个，两个开关门机构2对称滑动连接在染色转鼓1上，所述的皮革搅拌动力机构3的转动连接在染色转鼓1内，所述的升降侧支架4设有两个，两个升降侧支架4分别转动连接在染色转鼓1的两端，皮革搅拌动力机构3与位于右端的升降侧支架4固定连接，两个升降侧支架4分别底架6的两端，所述的升降动力机构5连接在底架6上，升降动力机构5的两端分别与两个升降侧支架4滚动贴合连接，所述的染料存储输送机构7固定连接在底架6上，染料存储输送机构7与位于左端的升降侧支架4连接，所述的染料搅拌机构8连接在染料存储输送机构7上；

在使用时，通过开关门机构2，控制料口1-2开关，便于取放皮革；通过动力电机3-1传动转动轮1-5带动转动桶1-1转动，对皮革进行翻转，同时传动搅动轴3-3带动搅动杆3-4在转动桶1-1内与转动桶1-1相反方向转动，搅动皮革，便于皮革与染色液快速的充分接触，提高染色效率；通过升降电机传动两个顶板5-2转动，两个顶板5-2转动转动过程中分别顶动升降轮4-2升降，由于两个顶板5-2具有120°夹角，使两个升降轮4-2依次进行升降后同时处于水平阶段，如此循化，升降的升降轮4-2，通过升降侧板4-1、支撑板4-3和横梁板4-4带动同侧的转动桶1-1单侧升降，从而使转动桶1-1转动的同时进行摇晃，进一步使皮革与染色液快速的充分接触，提高染色效率；染色过程中，通过出液长管7-4的内端设有的温度探头和pH值探头，检测转动桶1-1内的温度与PH值，然后通过整机控制器控制PH值调节装置和两个水泵7-6，以便于快速调节转动桶1-1内的温度与PH值，提高染色效率；而且通过水管连接座7-2与滑管1-9的滑动连接，使进液短管7-3和出液长管7-4始终保持在转动桶1-1内，可以在转动桶1-1转动和晃动的过程中对转动桶1-1进行增加或抽出染色液，避免停机，造成染色效率下降；通过染料搅拌机构8可以对染料和水进行搅拌，使染料和水快速混合均匀。

具体实施方式二：

如图1-13所示，所述的染色转鼓1包括转动桶1-1、料口1-2、滑轨1-3、转动管1-4、转动轮1-5、连接板1-6、滑杆1-7、转套1-8、滑管1-9和隔板1-10，转动桶1-1的前端设有料口1-2，料口1-2的上下两端均设有滑轨1-3，转动管1-4固定连接在转动桶1-1的右端且连通，转动轮1-5固定连接在转动管1-4上，连接板1-6设有两个，两个连接板1-6均固定连接在转动桶1-1的前端，两个连接板1-6的内侧均固定连接有滑杆1-7，两个滑杆1-7上均设有锁定孔，滑管1-9固定连接在在转动桶1-1的左端且连通，转套1-8滑动连接在滑管1-9上，隔板1-10固定连接在转动桶1-1内壁的左端；

转动桶1-1上的料口1-2用于取放皮革，滑轨1-3、连接板1-6和滑杆1-7均用于开关门机构2滑动，转动管1-4和转套1-8用于在升降侧支架4上转动，滑管1-9用于在转动桶1-1升降摇晃时在转套1-8内滑动，避免转动桶1-1从升降侧支架4上脱落，隔板1-10用于间隔皮革，避免皮革与进液短管7-3和出液长管7-4发生接触，将进液短管7-3和出液长管7-4以及探头损坏。

具体实施方式三：

如图1-13所示，所述的开关门机构2包括门板2-1、门板座2-2、C形板2-3、弹簧2-4、拉板2-5和锁定杆2-6，门板座2-2固定连接在门板2-1上，C形板2-3固定连接在门板座2-2上，拉板2-5滑动连接在C形板2-3内，锁定杆2-6固定连接在拉板2-5的内端，锁定杆2-6与门板座2-2滑动连接，弹簧2-4固定连接在拉板2-5的外端，开关门机构2设有两个，两个门板2-1的上下两端分别滑动连接在两个滑轨1-3内，两个门板座2-2分别与两个滑杆1-7滑动连接，两个锁定杆2-6分别滑动连接在两个滑杆1-7上的锁定孔内；

握住C形板2-3并用手指钩动拉板2-5，挤压弹簧2-4的同时，带动锁定杆2-6从滑杆1-7上的锁定孔内滑出，侧向推动C形板2-3，使门板座2-2在滑杆1-7上滑动，并带动门板2-1滑动，使转动桶1-1上料口1-2漏出，将待染色的皮革放入转动桶1-1内，回拉C形板2-3，使两个门板2-1合并将料口1-2密封，同时弹簧2-4弹力使锁定杆2-6滑入锁定孔内，将门板2-1锁定。

具体实施方式四：

如图1-13所示，所述的皮革搅拌动力机构3包括动力电机3-1、传动轮3-2、搅动轴3-3、搅动杆3-4和固定轴3-5，搅动轴3-3上固定连接有多个搅动杆3-4，搅动轴3-3通过轴承转动连接在转动桶1-1的右端，搅动轴3-3与隔板1-10通过轴承转动连接，传动轮3-2通过轴承转动连接在固定轴3-5，传动轮3-2与搅动轴3-3通过带动传动连接，传动轮3-2与转动轮1-5啮合传动连接，动力电机3-1和传动轮3-2传动连接；

启动动力电机3-1，动力电机3-1通过传动轮3-2同时传动转动轮1-5和搅动轴3-3，转动轮1-5带动转动桶1-1转动，对皮革进行翻转，搅动轴3-3带动搅动杆3-4在转动桶1-1内与转动桶1-1相反方向转动，搅动皮革。

具体实施方式五：

如图1-13所示，所述的升降侧支架4包括升降侧板4-1、升降轮4-2、支撑板4-3和横梁板4-4，升降侧板4-1的下端通过轴承转动连接有升降轮4-2，升降侧板4-1的上端固定连接有两个支撑板4-3，横梁板4-4的两端分别通过轴承转动连接在两个支撑板4-3上，升降侧支架4设有两个，位于右端的横梁板4-4与转动管1-4通过轴承转动连接，位于左端的横梁板4-4与转套1-8通过轴承转动连接，动力电机3-1和固定轴3-5均固定连接在位于右端的横梁板4-4上；

具体实施方式六：

如图1-13所示，所述的升降动力机构5包括升降电机5-1、顶板5-2和升降传动轴5-3，升降传动轴5-3的两端均固定连接有顶板5-2，两个顶板5-2呈120°角，两个顶板5-2分别与两个升降轮4-2滚动贴合连接，升降电机5-1与升降传动轴5-3传动连接；

启动升降电机5-1传动升降传动轴5-3，带动两个顶板5-2转动，两个顶板5-2转动转动过程中分别顶动升降轮4-2升降，由于两个顶板5-2具有120°夹角，使两个升降轮4-2依次进行升降后同时处于水平阶段，再依次进行升降后同时处于水平阶段，如此循化，升降的升降轮4-2，通过升降侧板4-1、支撑板4-3和横梁板4-4带动同侧的转动桶1-1单侧升降，使转动桶1-1转动的同时进行摇晃，提高染色效率，在转动桶1-1单侧升降时，水管连接座7-2与滑管1-9发生滑动，以避免转动桶1-1脱落。

具体实施方式七：

如图1-13所示，所述的底架6包括底板6-1、支腿6-2、支撑侧板6-3和滑槽6-4，底板6-1的四角处均固定连接有支腿6-2，底板6-1的左右两端均固定连接有支撑侧板6-3，两个支撑侧板6-3上均设有滑槽6-4，两个升降侧板4-1分别滑动连接在两个滑槽6-4内，升降传动轴5-3的两端分别与两个支撑侧板6-3通过轴承转动连接，升降电机5-1固定连接在底板6-1上；

具体实施方式八：

如图1-13所示，所述的染料存储输送机构7包括安装板7-1、水管连接座管7-2、进液短管7-3、出液长管7-4、储液箱7-5、水泵7-6和箱口塞7-7，安装板7-1固定连接在位于左端的横梁板4-4上，水管连接座7-2固定连接在安装板7-1上，进液短管7-3和出液长管7-4均固定连接在水管连接座7-2内，水管连接座7-2滑动连接在滑管1-9，储液箱7-5设有两个，两个储液箱7-5均固定连接在底板6-1上，两个储液箱7-5的下端均设有水泵7-6，两个水泵7-6分别与进液短管7-3和出液长管7-4的外端通过软管连通，两个储液箱7-5上均设有箱口塞7-7，两个箱口塞7-7的下端均设有排液口，位于后端的储液箱7-5上设有加热保温板与PH值调节装置，出液长管7-4的内端设有温度探头和pH值探头，位于前端的储液箱7-5上设有整机控制器；

染色过程中，通过出液长管7-4的内端设有的温度探头和pH值探头，检测转动桶1-1内的温度与PH值，然后通过整机控制器控制PH值调节装置调节储液箱7-5内的染色液的PH值后，再启动位于后端的储液箱7-5上的水泵7-6，向转动桶1-1内增加染色液进行调整温度与PH值，同时启动位于前端的储液箱7-5上的水泵7-6，通过出液长管7-4对转动桶1-1内的染色废液进行抽出，以便于转动桶1-1内的温度与PH值调节，抽出的染色废液储存到位于前端的储液箱7-5内，直至染色完成，将皮革取出，而且通过水管连接座7-2与滑管1-9的滑动连接，使进液短管7-3和出液长管7-4始终保持在转动桶1-1内，可以在转动桶1-1转动和晃动的过程中对转动桶1-1进行增加或抽出染色液，避免停机，造成染色效率下降。

具体实施方式九：

如图1-13所示，所述的染料搅拌机构8包括搅拌电机8-1、搅拌轴8-2和搅拌杆8-3，搅拌电机8-1和搅拌轴8-2传动连接，搅拌轴8-2上设有多个搅拌杆8-3，搅拌轴8-2通过轴承转动连接在位于后端的储液箱7-5内，搅拌电机8-1固定连接在底板6-1上；

将染料和水通过箱口塞7-7加入位于后端的储液箱7-5内，启动搅拌电机8-1，搅拌电机8-1传动搅拌轴8-2使搅拌杆8-3在位于后端的储液箱7-5内转动，对染料和水进行搅拌，使染料和水混合均匀，同时启动储液箱7-5上的加热保温板，加热保温板使位于后端的储液箱7-5内的染色液具有一定的温度。

具体实施方式十：

如图1-13所示，所述的一种皮革染色***进行染色的方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：将染料和水通过箱口塞7-7加入位于后端的储液箱7-5内，启动搅拌电机8-1，搅拌电机8-1传动搅拌轴8-2使搅拌杆8-3在位于后端的储液箱7-5内转动，对染料和水进行搅拌，使染料和水混合均匀，同时启动储液箱7-5上的加热保温板，加热保温板使位于后端的储液箱7-5内的染色液具有一定的温度；

步骤2：握住C形板2-3并用手指钩动拉板2-5，挤压弹簧2-4的同时，带动锁定杆2-6从滑杆1-7上的锁定孔内滑出，侧向推动C形板2-3，使门板座2-2在滑杆1-7上滑动，并带动门板2-1滑动，使转动桶1-1上料口1-2漏出，将待染色的皮革放入转动桶1-1内，回拉C形板2-3，使两个门板2-1合并将料口1-2密封，同时弹簧2-4弹力使锁定杆2-6滑入锁定孔内，将门板2-1锁定；

步骤3：启动位于后端的储液箱7-5上的水泵7-6，将染色液通过进液短管7-3送入转动桶1-1内，加入一定量的染色液后，启动动力电机3-1，动力电机3-1通过传动轮3-2同时传动转动轮1-5和搅动轴3-3，转动轮1-5带动转动桶1-1转动，对皮革进行翻转，搅动轴3-3带动搅动杆3-4在转动桶1-1内与转动桶1-1相反方向转动，搅动皮革；

步骤4：启动升降电机5-1传动升降传动轴5-3，带动两个顶板5-2转动，两个顶板5-2转动转动过程中分别顶动升降轮4-2升降，由于两个顶板5-2具有120°夹角，使两个升降轮4-2依次进行升降后同时处于水平阶段，再依次进行升降后同时处于水平阶段，如此循化，升降的升降轮4-2，通过升降侧板4-1、支撑板4-3和横梁板4-4带动同侧的转动桶1-1单侧升降，使转动桶1-1转动的同时进行摇晃，提高染色效率；

步骤5：染色过程中，通过出液长管7-4的内端设有的温度探头和pH值探头，检测转动桶1-1内的温度与PH值，然后通过整机控制器控制PH值调节装置调节储液箱7-5内的染色液的PH值后，再启动位于后端的储液箱7-5上的水泵7-6，向转动桶1-1内增加染色液进行调整温度与PH值，同时启动位于前端的储液箱7-5上的水泵7-6，通过出液长管7-4对转动桶1-1内的染色废液进行抽出，以便于转动桶1-1内的温度与PH值调节，抽出的染色废液储存到位于前端的储液箱7-5内，直至染色完成，将皮革取出。

本发明一种皮革染色***及皮革染色方法，其使用原理为：将染料和水通过箱口塞7-7加入位于后端的储液箱7-5内，启动搅拌电机8-1，搅拌电机8-1传动搅拌轴8-2使搅拌杆8-3在位于后端的储液箱7-5内转动，对染料和水进行搅拌，使染料和水混合均匀，同时启动储液箱7-5上的加热保温板，加热保温板使位于后端的储液箱7-5内的染色液具有一定的温度；握住C形板2-3并用手指钩动拉板2-5，挤压弹簧2-4的同时，带动锁定杆2-6从滑杆1-7上的锁定孔内滑出，侧向推动C形板2-3，使门板座2-2在滑杆1-7上滑动，并带动门板2-1滑动，使转动桶1-1上料口1-2漏出，将待染色的皮革放入转动桶1-1内，回拉C形板2-3，使两个门板2-1合并将料口1-2密封，同时弹簧2-4弹力使锁定杆2-6滑入锁定孔内，将门板2-1锁定；启动位于后端的储液箱7-5上的水泵7-6，将染色液通过进液短管7-3送入转动桶1-1内，加入一定量的染色液后，启动动力电机3-1，动力电机3-1通过传动轮3-2同时传动转动轮1-5和搅动轴3-3，转动轮1-5带动转动桶1-1转动，对皮革进行翻转，搅动轴3-3带动搅动杆3-4在转动桶1-1内与转动桶1-1相反方向转动，搅动皮革；启动升降电机5-1传动升降传动轴5-3，带动两个顶板5-2转动，两个顶板5-2转动转动过程中分别顶动升降轮4-2升降，由于两个顶板5-2具有120°夹角，使两个升降轮4-2依次进行升降后同时处于水平阶段，再依次进行升降后同时处于水平阶段，如此循化，升降的升降轮4-2，通过升降侧板4-1、支撑板4-3和横梁板4-4带动同侧的转动桶1-1单侧升降，使转动桶1-1转动的同时进行摇晃，提高染色效率；染色过程中，通过出液长管7-4的内端设有的温度探头和pH值探头，检测转动桶1-1内的温度与PH值，然后通过整机控制器控制PH值调节装置调节储液箱7-5内的染色液的PH值后，再启动位于后端的储液箱7-5上的水泵7-6，向转动桶1-1内增加染色液进行调整温度与PH值，同时启动位于前端的储液箱7-5上的水泵7-6，通过出液长管7-4对转动桶1-1内的染色废液进行抽出，以便于转动桶1-1内的温度与PH值调节，抽出的染色废液储存到位于前端的储液箱7-5内，直至染色完成，将皮革取出。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种皮革染色***，包括染色转鼓（1）、开关门机构（2）、皮革搅拌动力机构（3）、升降侧支架（4）、升降动力机构（5）、底架（6）、染料存储输送机构（7）和染料搅拌机构（8），其特征在于：所述的开关门机构（2）设有两个，两个开关门机构（2）对称滑动连接在染色转鼓（1）上，所述的皮革搅拌动力机构（3）转动连接在染色转鼓（1）内，所述的升降侧支架（4）设有两个，两个升降侧支架（4）分别转动连接在染色转鼓（1）的两端，皮革搅拌动力机构（3）与位于右端的升降侧支架（4）固定连接，两个升降侧支架（4）分别连接在底架（6）的两端，所述的升降动力机构（5）连接在底架（6）上，升降动力机构（5）的两端分别与两个升降侧支架（4）滚动贴合连接，所述的染料存储输送机构（7）固定连接在底架（6）上，染料存储输送机构（7）与位于左端的升降侧支架（4）连接，所述的染料搅拌机构（8）连接在染料存储输送机构（7）上；

所述的染色转鼓（1）包括转动桶（1-1）、料口（1-2）、滑轨（1-3）、转动管（1-4）、转动轮（1-5）、连接板（1-6）、滑杆（1-7）、转套（1-8）、滑管（1-9）和隔板（1-10），转动桶（1-1）的前端设有料口（1-2），料口（1-2）的上下两端均设有滑轨（1-3），转动管（1-4）固定连接在转动桶（1-1）的右端且连通，转动轮（1-5）固定连接在转动管（1-4）上，连接板（1-6）设有两个，两个连接板（1-6）均固定连接在转动桶（1-1）的前端，两个连接板（1-6）的内侧均固定连接有滑杆（1-7），两个滑杆（1-7）上均设有锁定孔，滑管（1-9）固定连接在在转动桶（1-1）的左端且连通，转套（1-8）滑动连接在滑管（1-9）上，隔板（1-10）固定连接在转动桶（1-1）内壁的左端；

所述的开关门机构（2）包括门板（2-1）、门板座（2-2）、C形板（2-3）、弹簧（2-4）、拉板（2-5）和锁定杆（2-6），门板座（2-2）固定连接在门板（2-1）上，C形板（2-3）固定连接在门板座（2-2）上，拉板（2-5）滑动连接在C形板（2-3）内，锁定杆（2-6）固定连接在拉板（2-5）的内端，锁定杆（2-6）与门板座（2-2）滑动连接，弹簧（2-4）固定连接在拉板（2-5）的外端，开关门机构（2）设有两个，两个门板（2-1）的上下两端分别滑动连接在两个滑轨（1-3）内，两个门板座（2-2）分别与两个滑杆（1-7）滑动连接，两个锁定杆（2-6）分别滑动连接在两个滑杆（1-7）上的锁定孔内；

所述的皮革搅拌动力机构（3）包括动力电机（3-1）、传动轮（3-2）、搅动轴（3-3）、搅动杆（3-4）和固定轴（3-5），搅动轴（3-3）上固定连接有多个搅动杆（3-4），搅动轴（3-3）转动连接在转动桶（1-1）的右端，搅动轴（3-3）与隔板（1-10）转动连接，传动轮（3-2）转动连接在固定轴（3-5），传动轮（3-2）与搅动轴（3-3）通过带动传动连接，传动轮（3-2）与转动轮（1-5）啮合传动连接，动力电机（3-1）和传动轮（3-2）传动连接；

所述的升降侧支架（4）包括升降侧板（4-1）、升降轮（4-2）、支撑板（4-3）和横梁板（4-4），升降侧板（4-1）的下端转动连接有升降轮（4-2），升降侧板（4-1）的上端固定连接有两个支撑板（4-3），横梁板（4-4）的两端分别转动连接在两个支撑板（4-3）上，升降侧支架（4）设有两个，位于右端的横梁板（4-4）与转动管（1-4）转动连接，位于左端的横梁板（4-4）与转套（1-8）转动连接，动力电机（3-1）和固定轴（3-5）均固定连接在位于右端的横梁板（4-4）上；

所述的升降动力机构（5）包括升降电机（5-1）、顶板（5-2）和升降传动轴（5-3），升降传动轴（5-3）的两端均固定连接有顶板（5-2），两个顶板（5-2）呈120°角，两个顶板（5-2）分别与两个升降轮（4-2）滚动贴合连接，升降电机（5-1）与升降传动轴（5-3）传动连接；

所述的底架（6）包括底板（6-1）、支腿（6-2）、支撑侧板（6-3）和滑槽（6-4），底板（6-1）的四角处均固定连接有支腿（6-2），底板（6-1）的左右两端均固定连接有支撑侧板（6-3），两个支撑侧板（6-3）上均设有滑槽（6-4），两个升降侧板（4-1）分别滑动连接在两个滑槽（6-4）内，升降传动轴（5-3）的两端分别与两个支撑侧板（6-3）转动连接，升降电机（5-1）固定连接在底板（6-1）上；

所述的染料存储输送机构（7）包括安装板（7-1）、水管连接座管（7-2）、进液短管（7-3）、出液长管（7-4）、储液箱（7-5）、水泵（7-6）和箱口塞（7-7），安装板（7-1）固定连接在位于左端的横梁板（4-4）上，水管连接座（7-2）固定连接在安装板（7-1）上，进液短管（7-3）和出液长管（7-4）均固定连接在水管连接座（7-2）内，水管连接座（7-2）滑动连接在滑管（1-9）内，储液箱（7-5）设有两个，两个储液箱（7-5）均固定连接在底板（6-1）上，两个储液箱（7-5）的下端均设有水泵（7-6），两个水泵（7-6）分别与进液短管（7-3）和出液长管（7-4）的外端通过软管连通，两个储液箱（7-5）上均设有箱口塞（7-7），两个箱口塞（7-7）的下端均设有排液口，位于后端的储液箱（7-5）上设有加热保温板与pH值调节装置，出液长管（7-4）的内端设有温度探头和pH值探头，位于前端的储液箱（7-5）上设有整机控制器；

所述的染料搅拌机构（8）包括搅拌电机（8-1）、搅拌轴（8-2）和搅拌杆（8-3），搅拌电机（8-1）和搅拌轴（8-2）传动连接，搅拌轴（8-2）上设有多个搅拌杆（8-3），搅拌轴（8-2）转动连接在位于后端的储液箱（7-5）内，搅拌电机（8-1）固定连接在底板（6-1）上。

2.使用权利要求1所述的一种皮革染色***进行染色的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤1：将染料和水通过箱口塞（7-7）加入位于后端的储液箱（7-5）内，启动搅拌电机（8-1），搅拌电机（8-1）传动搅拌轴（8-2）使搅拌杆（8-3）在位于后端的储液箱（7-5）内转动，对染料和水进行搅拌，使染料和水快速混合均匀，同时启动储液箱（7-5）上的加热保温板，加热保温板使位于后端的储液箱（7-5）内的染色液具有一定的温度；

步骤2：握住C形板（2-3）并用手指钩动拉板（2-5），挤压弹簧（2-4）的同时，带动锁定杆（2-6）从滑杆（1-7）上的锁定孔内滑出，侧向推动 C形板（2-3），使门板座（2-2）在滑杆（1-7）上滑动，并带动门板（2-1）滑动，使转动桶（1-1）上料口（1-2）漏出，将待染色的皮革放入转动桶（1-1）内，回拉C形板（2-3），使两个门板（2-1）合并将料口（1-2）密封，同时弹簧（2-4）弹力使锁定杆（2-6）滑入锁定孔内，将门板（2-1）锁定；

步骤3：启动位于后端的储液箱（7-5）上的水泵（7-6），将染色液通过进液短管（7-3）送入转动桶（1-1）内，加入一定量的染色液后，启动动力电机（3-1），动力电机（3-1）通过传动轮（3-2）同时传动转动轮（1-5）和搅动轴（3-3），转动轮（1-5）带动转动桶（1-1）转动，对皮革进行翻转，搅动轴（3-3）带动搅动杆（3-4）在转动桶（1-1）内与转动桶（1-1）相反方向转动，搅动皮革；

步骤4：启动升降电机（5-1）传动升降传动轴（5-3），带动两个顶板（5-2）转动，两个顶板（5-2）转动过程中分别顶动升降轮（4-2）升降，由于两个顶板（5-2）具有120°夹角，使两个升降轮（4-2）依次进行升降后同时处于水平阶段，再依次进行升降后同时处于水平阶段，如此循化，升降的升降轮（4-2），通过升降侧板（4-1）、支撑板（4-3）和横梁板（4-4）带动同侧的转动桶（1-1）单侧升降，使转动桶（1-1）转动的同时进行摇晃，提高染色效率；

步骤5：染色过程中，通过出液长管（7-4）的内端设有的温度探头和pH值探头，检测转动桶（1-1）内的温度与pH值，然后通过整机控制器控制pH值调节装置调节储液箱（7-5）内的染色液的pH值后，再启动位于后端的储液箱（7-5）上的水泵（7-6），向转动桶（1-1）内增加染色液进行调整温度与pH值，同时启动位于前端的储液箱（7-5）上的水泵（7-6），通过出液长管（7-4）对转动桶（1-1）内的染色废液进行抽出，以便于转动桶（1-1）内的温度与pH值的快速调节，抽出的染色废液储存到位于前端的储液箱（7-5）内，直至染色完成，将皮革取出。

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