CN111514784A - 一种医药中间体制备用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及搅拌设备的领域，公开了一种医药中间体制备用搅拌装置，包括搅拌罐以及搅拌轴，所述搅拌罐的上设置有进料通道与出料通道，所述搅拌轴的上端伸出搅拌罐，所述搅拌轴包括同轴设置的内轴与外轴，所述内轴外螺纹连接有浮动环，所述浮动环的外侧周向间隔设置有伸出外轴的连接杆，所述连接杆上安装有搅拌叶，所述外轴上周向间隔开设有用于避让连接杆的避让槽，所述避让槽沿外轴的轴线方向延伸，所述搅拌罐外侧设置有用于驱动内轴或外轴转动的动力单元。本发明具有搅拌轴采用内轴和外轴构成的机构，从而控制搅拌罐内的搅拌叶可在竖直方向和水平方向移动，进而实现对物料充分混合的目的。

Description

一种医药中间体制备用搅拌装置

技术领域

本发明涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种医药中间体制备用搅拌装置。

背景技术

搅拌设备，一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

现有中国专利号CN210058250U公开了一种用于医药中间体生产的双层搅拌装置，包括搅拌罐以及转动设置于搅拌罐内的轴杆，在搅拌罐的上端安装有上盖，上盖上设置有进料口，轴杆的上端伸出上盖，且由轴杆上端至下端依次设置有驱动电机、第一搅拌叶结构以及第二搅拌叶结构；

在使用该用于医药中间体生产的双层搅拌装置时，设备连接电源，将混合料通过进料口注入搅拌罐中，启动驱动电机带动轴杆转动，进而带动第一搅拌叶结构和第二搅拌叶结构转动进行混合料的搅拌。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

在实际的搅拌过程中存在加入物料的情况，但是由于搅拌罐内的医药混合物大多粘滞性较大，而第一搅拌叶结构和第二搅拌叶结构分别在搅拌罐的上半层与下半层转动，无法实现带动刚加入的物料在搅拌罐的竖直方向快速混合，影响实际的混合效率与效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种医药中间体制备用搅拌装置，在搅拌罐内设置有搅拌叶，搅拌叶可在竖直方向和水平方向移动，进而实现对物料充分的混合，提升混合效率和效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种医药中间体制备用搅拌装置，包括搅拌罐以及搅拌轴，所述搅拌罐的上设置有进料通道与出料通道，所述搅拌轴的上端伸出搅拌罐，所述搅拌轴包括同轴设置的内轴与外轴，所述内轴外螺纹连接有浮动环，所述浮动环的外侧周向间隔设置有伸出外轴的连接杆，所述连接杆上安装有搅拌叶，所述外轴上周向间隔开设有用于避让连接杆的避让槽，所述避让槽沿外轴的轴线方向延伸，所述搅拌罐外侧设置有用于驱动内轴或外轴转动的动力单元。

通过采用上述技术方案，当开始运行搅拌作业时，首先驱动外轴转动，外轴推动连接杆，使得浮动环带动内轴同步转动，且连接杆端部的搅拌叶在搅拌罐中混合物料；当有新的物料从进料通道被投入后，锁止外轴的转动，驱动内轴转动，在避让槽对连接杆的限定下，使得浮动环沿竖直方向移动，进而带动搅拌叶在竖直方向移动，实现在竖直方向混合物料的目的，提升混料效率和混合效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆的一端转动设置于浮动环上，所述连接杆与浮动环之间设置有用于驱动连接杆带动搅拌叶转动至水平且搅拌叶位于混合物上方的推动件，所述连接杆与搅拌轴之间设置有驱动连接杆带动搅拌叶转动至竖直且搅拌叶位于混合物内的复位件。

通过采用上述技术方案，当搅拌叶位于混合物中时，复位件驱使连接杆转动，使得搅拌叶处于竖直状态，搅拌叶与搅拌轴同步转动时对混合物的搅拌范围较大，使得混合效果较好，进而提升后道的棒料质量；当搅拌叶位于混合物上方时，推动件驱使连接杆转动，使得搅拌叶处于水平状态，当搅拌叶下降时，增加了搅拌叶将新物料压入混合物中的有效面积，提升混合物与新物料的混合均匀度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浮动环上开设有用于插接连接杆的插接槽，所述插接槽中设置有挡板，所述连接杆的插接端开设有卡槽，所述推动件为支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别固定于挡板和卡槽内壁上。

通过采用上述技术方案，当连接杆上升至混合物上方时，支撑弹簧推动连接杆转动，实现搅拌叶转动至水平的目的，使得搅拌叶稳定的实现竖直方向的混合作业。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆上同轴固定有滚动齿轮，所述复位件为设置于避让槽内壁上与滚动齿轮啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，当浮动环带动连接杆向下移动时，滚动齿轮与齿条啮合，齿条固定，使得滚动齿轮带动连接杆的转动，实现搅拌叶转动并保持竖直状态的目的。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：

所述内轴的上端伸出外轴，所述外轴上端同轴固定有外齿轮，所述内轴上端同轴固定有内齿轮。所述动力单元包括主动齿轮以及传动齿轮组，所述主动齿轮的轴线平行于搅拌轴的轴线，所述传动齿轮组包括平行于搅拌轴的传动轴、由下至上同轴固定于传动轴上的传动齿轮二、传动齿轮一以及传动齿轮三，所述传动轴沿其轴线方向滑动设置；

当所述传动齿轮一与主动齿轮啮合时，所述传动齿轮三与外齿轮啮合；

当所述传动齿轮二与主动齿轮啮合时，所述传动齿轮三与内齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，在控制搅拌轴过程中，主动齿轮等间隔的正反转，当仅需要转动搅拌时，向下移动传动轴，使得传动齿轮一与主动齿轮啮合，同时传动齿轮三与外齿轮啮合，实现外轴的转动，进而带动搅拌叶在水平方向上的转动；当需要在竖直方向混合物料时，向上移动传动轴，直至传动齿轮二与主动齿轮啮合并通过外力锁定外齿轮的转动，使得传动齿轮三与内齿轮啮合，实现内轴转动且外轴不转动的目的，即能够带动连接杆与搅拌叶在竖直方向移动混合，进一步的提升物料混合的效率和效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动轴上且位于传动齿轮三和传动齿轮一之间同轴转动设置有压环，所述搅拌罐的上端且位于传动轴和外轴之间固定有固定杆，所述固定杆上套设有滑环以及推力弹簧，所述推力弹簧有推动滑环向上移动的趋势，所述压环用于抵接于滑环的上端；当所述传动齿轮三与内齿轮啮合时，所述滑环与外齿轮下端挤压。

通过采用上述技术方案，当需要切换至搅拌叶上下移动时，传动轴向上移动，并同步带动压环上升，推力弹簧则推动滑环向上移动，直至滑环与外齿轮的下端挤压，进而实现锁定外齿轮转动的目的。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料通道远离搅拌罐的一端设置有铰接轴以及用于密封进料通道的进料盖，所述进料盖固定于铰接轴上。

通过采用上述技术方案，在向搅拌罐内添加物料时打开进料盖，完成新物料加入后，关闭进料盖，保证搅拌罐内的密闭性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌罐的上端设置有安装座，所述安装座内沿竖直方向滑动设置有滑座，所述传动轴的下端转动设置于滑座上端，所述铰接轴延伸至贯穿安装座，且所述铰接轴位于滑座的下方，所述铰接轴上转动连接有支撑滑座的凸轮。

通过采用上述技术方案，当需要向搅拌罐内投入新的物料时，打开进料盖，使得铰接轴带动凸轮转动，凸轮支撑滑座向上移动，即传动轴同步向上移动，进而控制内轴转动且外轴固定，浮动环带动连接杆以及搅拌叶在竖直方向移动，实现竖直方向混合物料的目的；而当进料完成后，关闭进料盖，凸轮再次转动，滑座与传动轴向下移动，进而控制外轴与内轴同步转动，实现水平方向混合物料的目的。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.搅拌轴采用内轴与外轴结合控制搅拌叶，实现搅拌叶水平方向和竖直方向的搅拌，提升搅拌效率和效果；

2.采用单个驱动电机，并在驱动单机的转动端设置齿轮传动结构，通过不同的齿轮啮合，实现内轴或外轴的转动，便于搅拌方式的控制；

3.在传动轴向上移动后，解锁上压环对下压环的挤压，搅拌罐上端的压环被推力弹簧推动至挤压外齿轮下端，进而锁止外轴的转动；

4.在打开或关闭的进料盖时，通过凸轮结构控制传动轴的升降，进而实现切换搅拌方式的目的。

附图说明

图1是一种医药中间体制备用搅拌装置的总装示意图；

图2是用于体现搅拌罐上端各组件结构的示意图；

图3是用于体现传动齿轮组的***结构示意图；

图4是用于体现搅拌罐内搅拌轴结构的示意图；

图5是用于体现搅拌轴内部结构的半剖示意图；

图6是用于体现浮动环、连接轴以及搅拌叶结构的***示意图；

图7是用于体现浮动环中插接槽内的结构示意图。

图中，1、搅拌罐；11、进料通道；12、出料通道；13、铰接轴；131、凸轮；14、进料盖；2、搅拌轴；3、外轴；31、外齿轮；32、避让槽；33、齿条；4、内轴；41、内齿轮；5、浮动环；51、插接槽；52、挡板；53、支撑弹簧；6、连接杆；61、嵌槽；62、搅拌叶；63、卡槽；64、滚动齿轮；7、驱动电机；71、主动齿轮；8、传动齿轮组；81、传动齿轮一；82、传动齿轮二；83、传动齿轮三；84、传动轴；85、压环；9、安装座；91、滑道；92、滑座；10、固定杆；101、滑环；102、推力弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种医药中间体制备用搅拌装置，包括搅拌罐1以及设置于搅拌罐1中的搅拌轴2，在搅拌罐1的上端安装有驱动搅拌轴2转动的动力单元，且在搅拌罐1的上端延伸有进料通道11，在搅拌罐1的下端延伸有出料通道12，出料通道12中设置有阀门，通过进料通道11向搅拌罐1内投入药品，搅拌轴2带动药品在搅拌罐1内混合，最后从出料通道12将混合物放出，完成药品的混合作业。

如图4和图5所示，搅拌轴2包括同轴的内轴4与外轴3，其中外轴3的两端分别与罐体之间设置有轴承，内轴4的两端与外轴3之间设置有轴承，进而保证外轴3与内轴4的转动的稳定性。在内轴4上螺纹连接有浮动环5，在外轴3上周向间隔开设有避让槽32，避让槽32沿外轴3的轴向延伸，在浮动环5的外周周向间隔插接有与避让槽32数量相同的连接杆6，连接杆6沿浮动环5的径向延伸并穿过其中一个避让槽32，在连接杆6远离浮动环5的一端固定连接有搅拌叶62；

当开始运行搅拌作业时，首先驱动外轴3转动，外轴3推动连接杆6，使得浮动环5带动内轴4同步转动，且连接杆6端部的搅拌叶62在搅拌罐1中混合物料；当有新的物料从进料通道11被投入后，锁止外轴3的转动，驱动内轴4转动，在避让槽32对连接杆6的限定下，使得浮动环5沿竖直方向移动，进而带动搅拌叶62在竖直方向移动，实现在竖直方向混合物料的目的，提升混料效率和混合效果。

如图2和图3所示，控制搅拌轴2的动力单元包括固定于搅拌罐1上端的驱动电机7，驱动电机7的转动端固定有主动齿轮71，主动齿轮71的轴线与搅拌轴2平行，搅拌轴2中的内轴4向上延伸至伸出外轴3，在外轴3上端同轴固定外齿轮31，在内轴4的上端同轴固定内齿轮41，并且在搅拌罐1的上端还设置有用于传递扭矩的传动齿轮组8，传动齿轮组8啮合连接于主动齿轮71和外齿轮31或内齿轮41之间，实现控制内轴4或外轴3转动的目的。

如图2和图3所示，其中传动齿轮组8包括安装座9以及传动轴84，安装座9的上端开设有滑道91，滑道91沿竖直方向延伸设置，在滑道91中滑动嵌设有滑动座，传动轴84的下端转动安装于滑座92上，在传动轴84上由下至上依次同轴固定有传动齿轮二82、传动齿轮一81以及传动齿轮三83，在竖直方向传动齿轮二82到传动齿轮一81的距离等于外齿轮31到内齿轮41的距离相等，并且在传动轴84上、位于传动齿轮三83和传动齿轮一81之间同轴转动设置有压环85，在搅拌罐1的上端且位于传动轴84和外轴3之间安装有固定杆10，固定杆10采用棱柱状结构并在竖直方向延伸，并在固定杆10上套设有滑环101以及推力弹簧102(两端分别与滑环101下端面、搅拌罐1上端面相抵触)，滑环101仅能够在竖直方向滑动，且滑环101位于压环85及外齿轮31下方，当滑环101抵触外齿轮31下表面时，推力弹簧102呈压缩状态，具有推动滑环向上移动趋势；

在控制搅拌轴2过程中，驱动电机7带动主动齿轮71等间隔的正反转，当仅需要转动搅拌时，向下移动传动轴84，使得传动齿轮一81与主动齿轮71啮合，同时传动齿轮三83与外齿轮31啮合，实现外轴3的转动，进而带动搅拌叶62在水平方向上的转动；当需要在竖直方向混合物料时，向上移动传动轴84，同步带动压环85上升，推力弹簧102则推动滑环101向上移动，直至滑环101与外齿轮31的下端挤压，进而实现锁定外齿轮31转动的目的，且传动齿轮二82移动至与主动齿轮71啮合，使得传动齿轮三83与内齿轮41啮合，实现内轴4转动且外轴3不转动的目的，即能够带动连接杆6与搅拌叶62在竖直方向移动混合，进一步的提升物料混合的效率和效果。

如图2和图3所示，同时在进料通道11的上端设置有铰接轴13，铰接轴13的轴线垂直于搅拌轴2的轴线设置，在铰接轴13上固定连接有进料盖14，且铰接轴13的一端延伸至经过滑道91贯穿安装座9，在搅拌罐1的顶部设置有支撑铰接轴13贯穿安装座9一端的轴承座，铰接轴13位于滑座92的下方，在铰接轴13上且位于滑道91中同轴固定有凸轮131，凸轮131支撑于滑座92的下端；

当需要向搅拌罐1内投入新的物料时，打开进料盖14，使得铰接轴13带动凸轮131转动，凸轮131支撑滑座92向上移动，即传动轴84同步向上移动，进而控制内轴4转动且外轴3固定，浮动环5带动连接杆6以及搅拌叶62在竖直方向移动，实现竖直方向混合物料的目的；而当进料完成后，关闭进料盖14，凸轮131再次转动，滑座92与传动轴84向下移动，进而控制外轴3与内轴4同步转动，实现水平方向混合物料的目的。

如图6和图7所示，其中搅拌罐1内的连接杆6一端转动插接于浮动环5上，另一端开设有嵌槽61，搅拌叶62卡设于嵌槽61中，在搅拌叶62与连接杆6之间穿设有锁定螺栓，实现搅拌叶62与连接杆6之间的相对固定，提升搅拌叶62的转动稳定性以及混合作业的稳定性，并且当搅拌叶62位于混合物中时，转动连接杆6，使得搅拌叶62处于竖直状态，搅拌叶62与搅拌轴2同步转动时对混合物的搅拌范围较大，使得混合效果较好；当搅拌叶62位于混合物上方时，转动连接杆6，使得搅拌叶62处于水平状态，当搅拌叶62下降时，增加了搅拌叶62将新物料压入混合物中的有效面积，提升混合物与新物料的混合均匀度，提升混合效果。

如图6和图7所示，在连接杆6与浮动环5之间设置有用于驱动连接杆6转动至搅拌叶62处于水平的推动件，在浮动环5上开设有插接槽51，在连接杆6的插接端开设有90度直角的卡槽63，并在插接槽51中设置有嵌设于卡槽63中的挡板52，推动件为设置于卡槽63中的支撑弹簧53，支撑弹簧53的两端分别抵接于挡板52和卡槽63的内壁上，并在插接槽51与连接杆6之间设置有轴承，轴承减小了连接杆6转动时受到的摩擦力，提升连接杆6转动的稳定性，并且轴承提升了连接杆6与浮动环5之间的连接稳定性，进而保证搅拌叶62的连接稳定性以及稳定的搅拌作业；当连接杆6上升至混合物上方时，支撑弹簧53推动连接杆6转动，实现搅拌叶62转动至水平的目的。

并在连接杆6与转轴之间设置有驱动连接杆6转动至搅拌叶62处于竖直的复位件，在连接杆6上同轴固定有滚动齿轮64，复位件为设置于避让槽32内壁上的齿条33，当浮动环5带动连接杆6向下移动时，滚动齿轮64与齿条33啮合，齿条33固定，使得滚动齿轮64带动连接杆6的转动，实现搅拌叶62转动并保持竖直状态的目的。

本实施例的实施原理为：

当正常搅拌混合物料时，启动驱动电机7，驱动电机7带动主动齿轮71转动，且此时进料盖14关闭中，使得传动轴84上的传动齿轮一81与主动齿轮71啮合，传动齿轮三83与外齿轮31啮合，将主动齿轮71上的扭矩传递至外轴3上，外轴3转动并推动连接杆6，使得浮动环5带动内轴4同步转动，且连接杆6端部的搅拌叶62在搅拌罐1中混合物料；

当搅拌过程中需要加入新物料时，打开进料盖14，铰接轴13带动凸轮131转动，凸轮131支撑滑座92以及传动轴84向上移动，使得传动齿轮二82与主动齿轮71啮合，传动齿轮三83与内齿轮41啮合，并且传动轴84上的摩擦片85挤压于外齿轮31的下侧，将主动齿轮71的扭矩传动至内轴4上，内轴4转动且外轴3在摩擦片85的限定下固定不动，使得浮动环5在竖直方向上移动；在浮动环5向上移动至混合物上方时，支撑弹簧53推动连接杆6转动，搅拌叶62转动至水平，而后浮动环5向下移动，搅拌叶62推动新物料进入混合物中，同时连接杆6上的滚动齿轮64与齿条33啮合，齿条33固定，使得滚动齿轮64带动连接杆6和搅拌叶62转动，进而不断地实现在竖直方向混合物料；

最后关闭进料盖14，搅拌方式重新回到正常搅拌混合物料的状况。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种医药中间体制备用搅拌装置，包括搅拌罐(1)以及搅拌轴(2)，所述搅拌罐(1)的上设置有进料通道(11)与出料通道(12)，所述搅拌轴(2)的上端伸出搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌轴(2)包括同轴设置的内轴(4)与外轴(3)，所述内轴(4)外螺纹连接有浮动环(5)，所述浮动环(5)的外侧周向间隔设置有伸出外轴(3)的连接杆(6)，所述连接杆(6)上安装有搅拌叶(62)，所述外轴(3)上周向间隔开设有用于避让连接杆(6)的避让槽(32)，所述避让槽(32)沿外轴(3)的轴线方向延伸，所述搅拌罐(1)外侧设置有用于驱动内轴(4)或外轴(3)转动的动力单元。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体制备用搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(6)的一端转动设置于浮动环(5)上，所述连接杆(6)与浮动环(5)之间设置有用于驱动连接杆(6)带动搅拌叶(62)转动至水平且搅拌叶(62)位于混合物上方的推动件，所述连接杆(6)与搅拌轴(2)之间设置有驱动连接杆(6)带动搅拌叶(62)转动至竖直且搅拌叶(62)位于混合物内的复位件。

3.根据权利要求2所述的一种医药中间体制备用搅拌装置，其特征在于：所述浮动环(5)上开设有用于插接连接杆(6)的插接槽(51)，所述插接槽(51)中设置有挡板(52)，所述连接杆(6)的插接端开设有卡槽(63)，所述推动件为推力弹簧(102)，所述推力弹簧(102)的两端分别固定于挡板(52)和卡槽(63)内壁上。

4.根据权利要求2或3所述的一种医药中间体制备用搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(6)上同轴固定有滚动齿轮(64)，所述复位件为设置于避让槽(32)内壁上与滚动齿轮(64)啮合的齿条(33)。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体制备用搅拌装置，其特征在于：所述内轴(4)的上端伸出外轴(3)，所述外轴(3)上端同轴固定有外齿轮(31)，所述内轴(4)上端同轴固定有内齿轮(41)，所述动力单元包括主动齿轮(71)以及传动齿轮组(8)，所述主动齿轮(71)的轴线平行于搅拌轴(2)的轴线，所述传动齿轮组(8)包括平行于搅拌轴(2)的传动轴(84)、由下至上同轴固定于传动轴(84)上的传动齿轮二(82)、传动齿轮一(81)以及传动齿轮三(83)，所述传动轴(84)沿其轴线方向滑动设置；

当所述传动齿轮一(81)与主动齿轮(71)啮合时，所述传动齿轮三(83)与外齿轮(31)啮合；

当所述传动齿轮二(82)与主动齿轮(71)啮合时，所述传动齿轮三(83)与内齿轮(41)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种医药中间体制备用搅拌装置，其特征在于：所述传动轴(84)上且位于传动齿轮三(83)和传动齿轮一(81)之间同轴转动设置有压环(85)，所述搅拌罐(1)的上端且位于传动轴(84)和外轴(3)之间固定有固定杆(10)，所述固定杆(10)上套设有滑环(101)以及推力弹簧(102)，所述推力弹簧(102)有推动滑环(101)向上移动的趋势，所述压环(85)用于抵接滑环(101)的上端；当所述传动齿轮三(83)与内齿轮(41)啮合时，所述滑环(101)与外齿轮(31)下端挤压。

7.根据权利要求5所述的一种医药中间体制备用搅拌装置，其特征在于：所述进料通道(11)远离搅拌罐(1)的一端设置有铰接轴(13)以及用于密封进料通道(11)的进料盖(14)，所述进料盖(14)固定于铰接轴(13)上。

8.根据权利要求7所述的一种医药中间体制备用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上端设置有安装座(9)，所述安装座(9)内沿竖直方向滑动设置有滑座(92)，所述传动轴(84)的下端转动设置于滑座(92)上端，所述铰接轴(13)延伸至贯穿安装座(9)，且所述铰接轴(13)位于滑座(92)的下方，所述铰接轴(13)上转动连接有支撑滑座(92)的凸轮(131)。

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